工作面防飛矸封閉式管理規(guī)定.doc

行業(yè)資料：_工作面防飛矸封閉式管理規(guī)定單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 10 頁工作面防飛矸封閉式管理規(guī)定1、在采煤機機身上安設高200mm的安全擋卡，防止工作面煤壁片幫和滾筒甩（煤）矸傷人，安全擋卡必須固定牢固。2、機組司機必須正規(guī)操作，隨時觀察機組割煤情況，機組割煤期間，機組司機必須站在支架立柱后方，利用遙控器遠距離操作。3、機組割煤期間，機組下方人行道內嚴禁有人，所有人員必須躲到支架立柱后方?？措娎|工必須在支架立柱后方使用長把工具遠距離將運行中歪斜的電纜扶正，防止片幫飛矸傷人。發(fā)現(xiàn)電纜卡住不能滑動等問題時及時利用聲光信號或對講機通知機組司機停機處理。4、煤機割煤時必須超前分段收回護幫板，割煤后再及時將護幫板伸開，護緊新暴露的煤幫，及時對工作面支架進行二次注液，保證工作面支架初撐力不低于24Mpa，如果端面距超規(guī)定時，必須拉超前架。支架護幫板正常情況下要保證處于撐開狀態(tài)，沒有特殊情況時，護幫板不得隨意收回。5、機組割煤每2040節(jié)停機拉架，待支架拉架到位后，再開機割煤。移架時，護幫板不能全部收回，要收到垂直狀態(tài)，防止降架移架過程中片落的煤矸飛出機道傷人；拉架點以下人行道內嚴禁有人。6、工作面運輸機機道內每隔20個支架安設一道緩沖鐵板，選用高度0.8m、長度1.2m、厚度16mm的鋼板，使用鋼絲繩或40T煤溜鏈條固定在支架頂梁吊掛環(huán)上，下端放在溜槽內，緩沖鐵板超前機組5m吊起，拖后機組5m放下，具體操作為：機組到達鐵板前5m時停機，緩沖鐵板下方使用尼龍繩拴牢，通過支架頂梁吊掛環(huán)將繩子引至人行道內，機組通過時拽緊尼龍繩將鋼板吊起，并將尼龍繩捆綁在支架立柱上，機組通過后5m后，再將尼龍繩松開。在吊起或放下?lián)蹴疯F板時必須停止機組運轉后進行。擋矸鐵板下端距離面運輸機不得大于50mm，采高變化時，必須及時調整懸掛高度，確保擋矸效果。7、工作面生產期間，任何人員嚴禁身體任何部位緊靠擋矸網，防止工作面竄矸傷人。8、在人行道與機道之間加設尼龍繩擋矸網，對機道進行封閉管理。擋矸網固定在刮板輸送機電纜槽與液壓支架頂梁之間，完全將機道與人行道封閉，擋矸網采用直徑為10mm的尼龍繩制作，網孔規(guī)格為80mm80mm。擋矸網上側掛在支架擋矸板專用掛鉤上（專用掛鉤采用長1.4m的錨桿制作，在錨桿焊接一排小鐵鉤，兩端使用鐵絲固定在支架頂梁上），網與掛鉤之間的吊掛間隙不得大于100mm。下側鉤子鉤在電纜槽上，鉤掛間距不大于0.5m，網與電纜槽不得留有間隙，防止竄矸傷人。鉤子采用10mm鋼筋制作。擋矸網每班有專人進行檢查維護，及時整修損壞的擋矸網、掛鉤，擋矸網松緊要適宜，確保擋矸網的擋矸效果。擋矸網外側懸掛固定廢舊鋼管或圓木，并與擋矸網固定牢固，增強擋矸網的整體性及擋矸效果。9、正對大溜溜頭以下人行道側使用四塊鐵板搭接進行擋矸，搭接后鐵板長2.4m、高1.2m，溜頭鐵板靠在安全出口支設的立柱上并使用鐵絲固定在立柱上，鐵板與頂板之間的空隙使用皮帶進行遮擋，皮帶上段吊掛在頂板錨網上；接面溜子溜尾位置使用皮帶搭接、掛尼龍擋矸網進行擋矸，防止飛濺的矸石傷人。溜子司機在溜頭以外3m位置進行操作，并拉設防護網護身，同時懸掛注意飛矸，嚴禁入內警示牌。工作面生產時，由大溜司機站崗、設警戒，嚴禁人員從機頭以下穿過，大溜司機在警戒線以外位置開機。10、當工作面傾角較大或頂板破碎，過地質構造存在片幫、冒頂威脅時，割煤、移架嚴禁平行作業(yè)。11、在工作面周期來壓期間加快工作面推進速度，縮短較大端面頂板懸露及煤壁受壓酥的時間。12、割煤、移架期間，為防止片落的煤矸滾入人行道傷人，工作面所有施工人員必須在立柱后躲避，人行道內嚴禁有閑雜人員。13、工作面支架要有足夠初撐力，不低于24Mpa，泵站壓力不低于30Mpa，乳化液濃度在3-5范圍內。xx-8-24第 4 頁 共 10 頁工作面頂板管理方法本工作面采用全部垮落法頂板管理。工作面基本支架為DW系列單體液壓支柱配合DJB-1000/300型金屬鉸接頂梁，采用齊梁直線柱正懸臂形式布置。全面共配置1260架基本支架，上、下工作面端頭各采用四對八架形鋼梁支護，機頭形鋼梁長3.2m，機尾形鋼梁長2.4m，對工作面頂板實行全支護法管理。本工作面采用全支護法，初次來壓前采用四、五硐控頂，見五回一，加大控頂面積；正?；夭蓵r采用三、四硐控頂，見四回一，最大控頂距4.2m，最小控頂距3.2m，放頂步距1.0m。工作面作業(yè)順序按爆破落煤、掛梁支臨時柱、出煤、移溜、支正規(guī)柱、回柱放頂的順序進行作業(yè)。一、初裝工作面的支護及要求：（1）本工作面切眼采用矩型錨網支護部分地段采用錨網噴支護。（2）在裝面過程中，需要對巷道進行維修時，每組最少2人相互配合，嚴禁單人作業(yè)。（3）巷道內的浮煤雜物要及時清理，保持人行道和安全出口暢通。（4）根據切眼高度裝面時分別選用2.5m、2.2m單體液壓支柱配合長度為1米的金屬鉸接頂梁支護，棚距為0.6m。（5）支設支柱時應盡量將溜子移向煤幫，使頂梁母端朝向煤幫。剪下的錨網及時外運到指定地點，并碼放整齊。（6）應盡量選用與切眼高度相適應的單體液壓支柱，單體液壓支柱確實不夠高時可用木料接實頂。（7）生根后必須及時倒掛形成雙排柱梁，嚴禁生根單梁單柱、雙梁單柱。（8）各超前支護必須打夠20m，支柱前后成線、迎山有力。（9）工作面循環(huán)溜頭、溜尾處開缺口規(guī)格為走向3米，傾向1米應鋪設金屬網并連好，各上4架型鋼梁。（溜頭3.2m、溜尾2.4m型鋼梁）。（10）向前平推一峒后，必須上齊三排柱梁及4對8架型鋼梁，貼幫柱及戧柱必須每棚支設一棵。二、正常工作時期頂板支護方式1、工作面支回順序（1）放炮后必須將崩倒崩歪的柱子扶正打牢，頂板破碎或壓力大時，應先維護好頂板后再繼續(xù)放炮；（2）進入煤幫攉煤前，要鋪好網掛好頂梁，及時將原貼幫柱改打為臨時柱，攉出兩棚距離（1.2m）時要及時用備用柱做替柱將臨時柱改打為貼幫柱，貼幫柱棵棵支設，溜沿（煤幫側）距貼幫柱的距離為1.01.1m；（3）移溜前對貼幫柱進行整修，移溜后摘老塘戧柱支設前排正規(guī)支柱；支設第一棵正規(guī)支柱要用備用支柱，應堅持好先支后回的原則；（4）前排基本柱全部打齊后，方可分段回柱放頂；回柱放頂期間必須停止溜子運轉；（5）必須先支后回，嚴禁回多支少，不得出現(xiàn)空載支柱或閑置支柱。2、工作面支護要求（1）工作面應達到動態(tài)的質量標準化要求，確保三直、一平、一凈、二暢通的質量要求。（2）工作面使用夠高的DW型單體液壓支柱，移過溜子后，隨即支設正規(guī)支柱，要求拉線支柱，柱距0.6m；若工作面壓力大、遇斷層或頂板破碎、底板松軟處，掛梁后，仍不能完全控制頂板時，可根據現(xiàn)場情況采取加密支柱的方法進行維護，但柱距小于0.5m的支柱不得連續(xù)出現(xiàn)三棵，支柱的初撐力不得小于90KN。（3）確保支護質量，要堅持拉線支柱，使支柱成一條直線，并做到前后對應，所有支柱都要迎山有力，迎山角一般為35度（煤層傾角的1/6），支柱接實頂板后要持續(xù)注液5秒鐘，保證初撐力不小于90KN；支柱后必須對中排支柱重新注液，以保證支柱支撐有力；保證支護密度：排距1.0m、柱距0.6m，偏差均不大于0.1m（特殊情況除外），頂梁必須垂直煤幫。柱爪要卡在頂梁后端的第35個梁牙上，柱腳緊靠溜子沿，支柱卸載閥平行于煤壁并指向工作面上方。支柱初撐力不小于90KN。面內支設的所有單體液壓支柱必須采取二次注液。支柱迎山值計算公式：L=15（mm）式中：L-沿鉛垂方向1m處與支柱的水平距離，（mm）-煤層真傾角，（度）（4）支柱必須與采高相適應，嚴禁超高使用，超高時應更換與采高相適應的支柱或用木料接實頂，活柱剩余量應不小于100mm，支設最小高度應大于支柱設計最小高度200mm。（5）支柱與底板要全面接觸，否則應刨柱窩或鑿麻面，不準打在浮煤、浮矸上；正規(guī)支柱必須穿鐵鞋，鐵鞋直徑為300mm，鉆底嚴重時，鐵鞋下面加墊方木，方木規(guī)格為1200mm150150。（6）端面距不得大于300mm，否則應及時加支貼幫柱或掏梁窩掛超前頂梁。（7）工作面傾角大于等于15時，人行道兩側支柱應及時拴齊拴牢兩道連成一體的防倒繩，繩有破損應及時更換。4、工作面煤壁要保持整齊(即：煤壁直)。傘檐長度超過1m、最大突出部分超過0.2m或長度在1m以下、最大突出部分超過0.25m時，應及時用鎬刨去。5、護頂要求沿工作面走向在頂梁上方鋪設51.2的頂網，傾向搭茬不少于100；端頭大棚上也應沿傾斜方向鋪設51.2的頂網，網與網的搭茬在傾斜方向不少于100mm，在走向方向用鐵絲連接嚴密，采用14#鐵絲進行聯(lián)網，用專用網鉤將鐵絲擰結兩圈以上，并將鐵絲尾端向上彎勾，網扣間距不得大于150mm，老塘破網及時補結。三、正常工作時期的特殊支護形式1、支護及貼幫柱面內爆破后進入煤幫作業(yè)前，必須先在人行道支架完整處用長把工具敲幫問頂，除去頂、幫活矸，確認無危險后，看好退路，選頂板較好處鋪網，每掛上一塊頂梁，都要緊好水平楔，頂板破碎、壓力大時及時將原貼幫柱改打為臨時柱或臨時棚；然后依次掛梁；當所掛頂梁下攉出柱窩時，要及時打上貼幫柱；移溜前貼幫柱棚棚（即0.6m）支設，迎山有力，初撐力不小于50KN。2、密集柱密集柱戴大木帽垂直頂底板支設在放頂線上，起擋矸和切頂的作用。3、戧柱戧柱為防止冒頂推棚必須棚棚支設，應根據頂板情況適當掌握角度，一般以7580為宜，應堅持先支后回的原則。4、擋矸要求工作面鋪網應與超前網聯(lián)在一起，聯(lián)網要求與工作面鋪網要求一致；老塘破網及時補結。四、回柱放頂及與其他工序平行作業(yè)的安全距離1、回柱放頂方法及步驟（1）采用人工回柱放頂,專用卸載手把回柱，回柱時，應在卸載手把上拴2m以上的長繩，進行遠距離回撤。應緩緩卸壓，卸壓后用長柄工具立即鉤出；特殊情況下，可用生根牢固的手拉葫蘆輔助回料。（2）工作面分段分組回柱放頂，開口和收尾必須選擇在頂板較好、支架完整的安全地點，各組相互錯距不小于15m，每組不能少于2人配合作業(yè)，端頭大棚不得少于3人配合作業(yè)。（3）堅持先支后回的原則，回一棵打一棵，不得出現(xiàn)閑置支柱；損壞和失效的支柱，必須立即更換；移動設備或其它原因需拆除替換附近的支架時，必須先支后回；不得提前摘柱和進入采空區(qū)內作業(yè)。（4）必須由下向上，由老塘向煤幫回撤；回柱前必須維護好后路，兩人配合作業(yè)，一人觀察頂板及周圍支架情況，另一人具體操作。觀察人除協(xié)助回柱外，不得兼做其他工作。2、回柱放頂滯后支柱的距離不得小于15m；回柱分段點間的安全距離不小于15m；支正規(guī)柱至移溜到位處的距離不得大于10m；支正規(guī)柱與回柱的距離不