工程創(chuàng)優(yōu)計劃范文.doc

工程創(chuàng)優(yōu)計劃范文 目錄 一、工程概況 二、工程質量總體規(guī)劃 三、工程質量目標 四、質量管理措施 五、質量管理標準 六、分部、分項工程質量控制措施 1、鋼筋工程施工要點及控制措施 2、模板工程質量控制措施 3、混凝土工程質量控制措施 4、砌體工程質量控制措施 5、裝飾工程施工實施方案 6、屋面工程施工措施 7、電氣工程安裝施工措施 8、給排水工程安裝施工措施 七、組織管理措施阜臺陽光時代城臨泉臺商會館，是阜陽市阜臺房地產開發(fā)有限公司建設的一座集商場、餐飲、酒店于一體的綜合樓，本工程位于臨泉縣光明南路政務新區(qū)西側。 由沈陽中鼎建筑設計有限公司精心設計，其設計功能布置合理，外觀造型美觀大方，符合城市規(guī)劃和設計規(guī)范要求，該工程為二十層框架結構，建筑面積為19818平方米，總長63.1米,總寬40.5米,檐高76.8米,由臨泉縣建設工程質量監(jiān)督站監(jiān)督，安徽省建科建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理，阜陽房地產股份有限公司承建。 該工程為鋼筋砼鉆孔灌注樁基礎，樁基礎、承臺、地梁砼強度等級為C45,其余框架梁、板、柱，砼強度等級為C30C50；0.000米以上為非承重多孔空心磚填充砌體；給排水管道采用UPVC塑料管和PP-R復合塑料管；外墻正立面有石材幕墻及玻璃幕墻裝飾；屋面采用預制珍珠巖塊保溫層，SBS改性瀝青卷材防水，預制砼塊保護層；樓、地面為水泥砂漿拉毛地坪，門窗采用木門、塑鋼窗。 該工程建設規(guī)模較大，具有施工工期短、質量標準高，技術復雜、設計功能齊全、造型美觀大方等特點，創(chuàng)“黃山杯”條件優(yōu)越，公司將其列為xx年度重點施工項目，選派高技術的施工、技術管理人員，組建強有力的施工項目部，加強管理；配備過硬的專業(yè)勞務班組和先進的施工機械設備。 發(fā)揚“團結自重，務實敬業(yè)，勤奮拼搏，爭創(chuàng)輝煌”的企業(yè)精神，全面徹“執(zhí)行標準，建精品工程，持續(xù)改進，讓業(yè)主滿意”的企業(yè)質量方針。 精心組織、周密計劃、科學管理、規(guī)范施工。 嚴抓過程控制，確保工序質量，步步為營，爭創(chuàng)省級“黃山杯”工程。 建設單位阜陽市阜臺房地產開發(fā)有限公司施工單位阜陽房地產股份有限公司勘察單位阜陽市勘測院設計單位沈陽中鼎建筑設計有限公司監(jiān)理單位安徽省建科建設監(jiān)理有限公司監(jiān)督單位臨泉縣工程質量監(jiān)督站工程質量總體要求優(yōu)良，創(chuàng)潁州杯，爭創(chuàng)“黃山杯”。 1、單位工程所含分部（子分部）工程的質量均應驗收合格。 2、質量控制資料應完整。 3、單位（子單位）工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完整。 4、主要功能項目的抽查結果應符合相關專業(yè)質量驗收規(guī)范的規(guī)定。 5、觀感質量驗收應符合要求。 6、單位工程質量驗收合格后，向上級行政管理部門報“潁州杯”、“黃山杯”。 （一）本工程質量目標為創(chuàng)“潁州杯”爭“黃山杯”工程。 為確保質量目標的實現，經公司生產會議研究決定，將創(chuàng)“潁州杯”、“黃山杯”工程目標量化分解為分部（子分部）工程，分項（子分項）工程和施工檢驗批并制訂周密的質量攻關計劃和質量控制措施。 按建筑工程施工質量驗收規(guī)范GB50300-xx及工程建設標準強制性條文規(guī)定，各個分部均達到合格標準。 （一）、加強質量管理組織機構，從公司到班組均設專職質檢員，形成一長線監(jiān)督，專職質檢員有一票否決權，各級組織機構如下公司創(chuàng)優(yōu)領導小組組長李治潤副組長陳洪儒技術負責人陳洪儒專職質檢員王朋項目創(chuàng)優(yōu)領導小組組長黃向陽副組長李奇、劉振德專職質檢員王朋成員劉兵、廖杰、于長運、劉子奇、馬超（二）、各項質量責任落實到人，獎罰兌現，并制定獎罰制度。 （三）、加強輿論宣傳，形成爭創(chuàng)精品，創(chuàng)優(yōu)工程領導重視，人人參與，社會關注的良好氣氛。 1、向上級提交創(chuàng)“潁州杯”爭“黃山杯”工程報告。 2、向下級下達、布置分解量化指標。 3、加強現場宣傳、管理力度，變壓力為動力。 （四）、加強現場施工管理，實行“交、管、查、改”的方針。 1、檢驗批主控項目應全部合格或符合要求；一般項目合格率應大于80%、鋼筋保護層合格率應大于90%。 質量驗收記錄應齊全完整。 2、分項（子分項）工程分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量標準。 分項工程所含的檢驗批的質量驗收記錄應完整。 3、分部（子分部）工程分部（子分部）工程所含分項工程的質量均應驗收合格。 地基與基礎、主體結構、建筑裝飾裝修工程、屋面工程、給排水安裝工程、建筑電氣安裝等分部工程、有關安全及功能的檢測和抽樣檢測結果應符合有關規(guī)定的檢查。 質量控制資料應完整的核查。 觀感質量驗收應符合要求，達到“好”的標準。 3、單位（子單位）工程質量竣工驗收單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程質量均應驗收合格。 質量控制資料應完整。 單位（子單位）工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完整。 主要功能項目的抽查結果應符合相關專業(yè)質量驗收規(guī)范的規(guī)定。 觀感質量驗收應符合要求，達到“好”的質量標準。 4、質量控制資料質量控制資料必須內容齊全，規(guī)范，裝訂整齊，計劃按質量控制資料，一般技術資料和管理資料及分部（子分部）分項（子分項）評定資料為A、B、C三類。 5、工程受檢面項目及過程受檢面達100%，公司對受檢面室內部分要求達80%及其以上，室外和屋面全數檢查。 6、要求水、電安裝與土建結構同步，施工相互配合，嚴禁出現事后亂剔鑿現象。 7、工期按合同要求，計劃600天內完工。 8、現場安全生產、文明施工必須達標。 （三）加強現場施工管理 1、堅持施工前技術交底制度，公司向項目部交底，項目部向班組交底，班組向操作工人交底，交底內容圖紙設計交底設計特點，做法要求、抗震處理，使用功能等；施工組織設計交底工程特點，施工布置，任務化分，施工進度的各項管理措施；施工設計變更交底及時準確地將各種變更、洽商事項交到各操作班組。 分項工程交底施工工藝、技術規(guī)范、質量標準；施工安全、文明交底施工現場機械、材料堆放、污水排放、臨時設施、安全防護及特殊工種交底；質量責任制度交底從項上經理到操作工人各負其責，與效益掛鉤。 2、施工中嚴格管理，責任到人，層層把關，項項落實，項目經理保單位工程，施工技術人員保分部工程，各班組長保分項工程，各技術工人保操作面，質量員保工程各工序檢查。 3、加強工序管理，嚴格實行自檢、互檢、交接檢，項目部自檢，公司復驗，甲方、質監(jiān)、設計等單位核驗，其中公司加強對質量全過程管理，控制，質量科對工程實施動態(tài)、全過程的檢查和管理，除公司所規(guī)定的定期、不定期質檢外，還要提高現場的頻率，即驗成品層，更注意對在施工過程的監(jiān)督。 4、按照企業(yè)標準，國家標準的要求，對各分部分項工程進行施工驗收，對超出要求的點要組織人員及時整改，毫不遷就，把隱患消除于萌芽狀態(tài)。 5、嚴把材料關，對主要結構用材進行雙控，對成品、半成品、原材料一把進材關，進有資質的廠家合格材，優(yōu)質材，二把進場檢驗關，不合格的或不合要求的不論何種背景，何種情況，杜絕使用，堅持“百年大計、質量第一”的原則，不搞人情材。 6、建立現場全面質量管理小組，建立質量檢驗與質量控制相結合的保證體系。 項目經理 7、嚴格選拔、擇優(yōu)錄用對各施工班組的選擇一要求質量意識高，施工素質好；二是在施工中審查實際技術素質，現場操作能力達不到創(chuàng)精品工程要求標準的班組要及時清出出現場。 8、強制性實行樣板引路制，樣板先行。 對每一分部（子分部）分項（子分項）全面推行樣板墻，樣板間，樣板件，特別是量大面廣的部分，要對樣板實行統(tǒng)一的操作人員學習，統(tǒng)一標準交待要領后，方可大面積施工。 9、建立全面質量管理攻關小組組織建立QC攻關小組，組長要對本工程難點結構（框架梁柱、大面積現澆板）和質量通病部位（梁板鋼筋綁扎、砼施工縫、溫度縫、地面抹灰、屋面防水、鋁合金門窗安裝，陽臺樓梯、砼澆筑施工縫、砼板面平整度）進行攻關，請質監(jiān)站、監(jiān)理公司工程師進行現場指導，并對操作工人進行交底，派技術水平高，操作經驗豐富的技術示范操作。 10、資料審查制度，資料員要及時準確地做好資料，收集工作，隱蔽工程要有圖片資料，必要時配備錄像資料，資料要歸類，方便查閱，裝訂成冊，各種資料前后要照應，互相交圈，資料分三類管理資料、質保資料、一般資料。 11、實行質量一票否決制。 質量與進度發(fā)生矛盾時進度服從質量，質量與效益發(fā)生矛盾時，效益服從質量，達不到精品工程標準，取消有關人員一切獎勵和評比先進資格。 12、施工掛牌制度，黑板報制度主要工種如鋼筋、砼、模板、砌體、抹灰等施工過程中要現場實行掛牌制，注明管理、操作者，持證上崗、施工日期、操作規(guī)范允許偏差，作業(yè)相應的圖文記錄，發(fā)現違章，不合格現象及時在黑板報上批評注明，并寫出整改要求、期限，同時追究人員責任。 13、成品保護制度應當象重視工序的操作一樣重視成品保護，項目管理人員應合理安排工序，減少工序的交叉施工，如下道工序對上道工序的施工可能造成影響時，應得上道工序操作人員及管理人員同意，并避免破壞和污染，否則損失由責任人承擔。 14、在施工技術間歇時間內，組織工人進行短期技術培訓，在施工旺季，請質監(jiān)、監(jiān)理、設計等單位權威到施工現場組織工人結合工序，實行技術比武，有利操作人員的質量意識和技能水平的提高。 15、不斷的總結，善于分析每層結束或每月底開一次爭創(chuàng)黃山杯質量現場會，分析存在問題，及時制定整改措施，獎懲及時兌現。 一、原材料（一）鋼筋進場后要進行外觀檢查，鋼筋外表不得有裂紋、油污、起皮、片狀銹斑等。 外觀檢查合格后，見證取樣復試合格（力學性能）要求隨進場隨試驗，不合格必須有復試報告或退場記錄。 （二）鋼筋進場后要分規(guī)格架空放置（架高20CM），并做好掛牌標識，要防止泥巴和油類污染。 二、鋼筋加工（一）鋼筋加工前應根據圖紙和規(guī)范要求編制下料單，并報經技術負責人審核后方可下料；下料時要先做樣品試彎成型，調整合格后方可大批制做。 （二）鋼筋品種、直徑、數量需做變更代換時，應經設計單位同意并辦理設計變更文件。 （三）受力鋼筋的彎鉤彎折必須符合要求，重點是I級鋼筋末端必須做成180?，級鋼筋彎折直徑不應小于主筋直徑的4倍，彎折位置允許偏差偏差不得大于20MM，彎折后平直長度應符合設計要求。 （四）梁柱箍筋、拉鉤、彎鉤角度不應小于135?，平直段不得小于10倍箍筋直徑和7.5CM，箍筋內凈尺寸允許偏差為5MM。 三、鋼筋安裝（一）保護層控制 1、框架柱采用“定位箍”，既可保證保護層厚度又能保證柱主筋的位置。 該箍筋在澆筑砼時在柱頂部使用，框架柱主筋中間部分采用專用塑料墊塊。 2、梁板上部受力筋是檢查的重點，規(guī)范要求合格率必須達到90%，且最大偏差不大于1.5倍允許偏差，方為該項符合要求。 梁底可用專用塑料墊塊配合25鋼筋墊塊使用（但鋼筋墊塊需刷防銹漆處理），梁側面用塑料墊塊保護層，梁上部受力負筋需注意在梁柱、梁梁交接部位位置準確，保護層在允許偏差范圍內。 板底部受力筋用塑料墊塊配合砂漿墊塊墊起，從梁邊30CM處墊起，交叉間距1米；板上部受力負筋必須加設鐵馬凳，塑料墊塊等，確保該筋位置準確，保護層符合要求。 在安裝負筋和水電配管等交叉工序時必須采取防板負筋變形措施，一般先安配管，再扎板負筋，還應架設馬凳走道。 鋼筋保護層基礎為40MM，梁柱為30MM，板為20MM。 3、梁頭、梁邊、柱邊的保護層是控制的重點，要加強注意。 （二）節(jié)點處理 1、框架柱核心區(qū)箍筋是檢查的重點，該處箍筋間距必須符合要求，內環(huán)箍筋不得缺失。 2、梁柱交接處鋼筋的位置，必須正確，應為“柱筋包梁筋”且箍筋與主筋綁扎要到位。 3、梁板鋼筋的錨固必須符合要求，邊跨板負筋的錨固35D。 4、施工縫、后澆帶鋼筋必須保證主筋的位置，用墊塊或墊木支好。 5、二排筋的位置必須保證不小于主筋直徑D，且不小于25MM，可用鋼筋托架保證，吊筋彎起點必須保證，且平直段必須保證。 6、大于4米的板必須起拱，并注意及時復查總結經驗。 （三）鋼筋的連接 1、連接點位置必須正確，應在受力較小的部位。 2、連接優(yōu)先選用焊接，焊接時縱向受拉鋼筋接頭面積百分率必須小于50%。 3、當采用搭接時，縱向受力鋼筋接頭面積百分率梁板必須小于25%，柱必須小于50%，應按規(guī)范加長搭接長度，且在搭接范圍內箍筋應加密。 4、焊接接點應按規(guī)范進行外觀檢查和焊接性能力學檢驗。 四、鋼筋的保護（一）板負筋必須防止踩踏和沖擊變形，嚴禁吊斗及運輸車直接沖擊。 應架設運輸通道或片笆走道。 （二）構造柱、框架柱主筋位移是另一個保護重點。 1、構造柱定位必須準確，插筋必須焊死。 2、框架柱主筋間距允許偏差僅為10MM，綁扎和澆筑時必須嚴加控制，專人看護及時矯正。 3、欄板筋位移也很普遍，澆筑時應及時復位矯正。 4、注意與水電等工種之間的銜接和交接檢驗，避免工序返工和相互損壞。 五、質量目標本工程質量目標為“黃山杯”。 鋼筋工程要求，隱蔽工程一次性驗收合格率為100%，主控項目必須全部合格或符合要求，一般項目合格率大于90%。 主控項目和一般項目（見檢驗批質量驗收表）。 六、現場管理（一）每道工序完成后必須進行自檢，工種之間實行交接檢，符合要求后方可進行下道工序，不合格堅決返工。 （二）澆筑砼時必須安排專人看護和及進矯正鋼筋。 （三）未按規(guī)范和技術交底施工出現的質量問題，按項目質量管理獎罰條款處理。 七、創(chuàng)優(yōu)管理五不驗（一）鋼筋未綁扎完成不驗。 （二）鋼筋定位措施不到位不驗。 （三）保護層檢查不合格不驗。 （四）鋼筋糾編不符合要求不驗。 （五）未按技術交底施工不驗。 控制鋼筋混凝土的幾點措施 1、控制柱子或板鋼筋環(huán)箍間距設專用標尺4至5個，材料采用1919的方管或16圓鋼，以100MM為單位，紅白相間做成，長度為3-4米，綁扎柱子箍筋時將其放入柱內靠近主筋即可。 因柱子箍筋間距通常為10厘米或20厘米，工人在綁扎時可一次性完成安裝和自檢。 2、柱子主筋間距的控制澆筑梁柱接頭時，工人經常為澆注方便而肆意擺放主筋，使主筋間距不勻，規(guī)范要求主筋間距的最大誤差為1厘米，多數工程經常超出要求。 設置“主筋定位框”即可解決該問題，在澆筑混凝土時將其置于柱子主筋的上端，即可控制住柱子主筋的位置，另外，柱頭處混凝土外露石子及浮漿應剔除，剔至混凝土密實處。 3、鋼筋保護層控制A、柱子鋼筋保護層，四周用塑料墊塊配合水泥砂漿墊塊，柱上端用主筋定位框。 B、平板鋼筋用塑料卡保護層墊加水泥砂漿墊塊。 C、梁底保護層為防止壓碎，設置塑料或鐵墊塊（鐵墊塊應刷防銹柒）梁側用塑料墊塊。 D、板上負筋保護層墊塊采用鋼筋制作成馬凳支撐。 4、混凝土施工縫的留置方法施工縫宜留置在結構受力最小部位和便于施工的部位，應用木板堵成直槎，不得漏漿和殘渣。 5、模板陰陽角處理A、現澆板立模時所有接縫，包括平面及梁側與板頭處均用膠帶紙密封，或刮膩子膩平，密封好方能綁扎鋼筋。 B、梁柱接頭處模板一次制作（在現場根據柱斷面及梁寬定做成型，陰角做成后再立模，不允許在梁模板立好后再立柱模，柱頭模板上口加一橫檔，并作企口狀，以便鋪設底板。 同時柱頭模設計時要比柱頭尺寸長20厘米左右，最下5厘米鋪設海綿條，以防漏漿。 室外同。 6、柱子鋼筋防止污染的方法在澆筑梁柱接頭混凝土時，通常有水泥漿污染柱子鋼筋現象，降低了鋼筋與混凝土握裹力，為此可在澆筑前將柱頭鋼筋套上塑料管，以保護柱子鋼筋。 使用材料為28塑料管，長度50厘米即可。 7、現澆板厚度控制澆筑砼前，在柱子鋼筋上抄50厘米水平線，澆混凝土時拉線用專用標桿尺量尺寸，以測得誤差，保證現澆板厚度。 8、現澆板平整度控制混凝土澆筑時，用平板振動器拖平后，用3-4米刮尺（鋁合金或木制）刮平，再用鐵滾子滾實，木槎子槎平，以確保平整度。 9、砼配合比控制A、要根據試驗室配合比、測得現場砂石含水率后，調整成施工配合比。 B、施工現場要懸掛施工配合比標牌，并按配比重量要求專人過磅計量。 C、料場或攪拌機附近應設置下水道和集水坑，便于沖洗石子，要求上用鋼筋分格柵做成蓋板。 10、現場管理凡各工種干完后必須檢查一遍，工種之間實行交接檢，該分項工程完工后及懸掛標牌，掛在柱子鋼筋上面。 模板工程要實行預控，對模板制作安裝及隔離措施要驗收，凡驗收合格的標明模板驗收合格。 砼施工時各配合班組要有專人值班看護，注意加強各班組的責任心。 一、本工程為鋼筋砼框架結構，工程質量目標為“黃山杯”，要求模板工程主控項目必須全部合格或符合要求，一般項目合格率大于90%，砼梁板柱要求表面不抹灰，模板工程要保證砼成型達到清水砼效果。 二、清水砼質量標準 1、表面平整、潔凈、均勻一致。 2、不得高低不平、麻面、蜂窩、孔洞、氣泡等。 3、棱角方正、順通一致。 4、表面陰陽角方正、垂直允許偏差2MM，立面垂直度允許偏差為3MM。 三、模板采用多層復合木模板，模板及其支架形式應根據工程結構，按模板設計方案配置，應具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，能可靠的承受砼的重量，側壓力及施工荷載。 四、模板安裝前應進行定型尺寸配制，并在澆好的柱或墻上彈出軸線和水平控制線。 支設時每道梁每間板都要拉出通的水平線，為了保證放線精度應安排專人負責，正確使用儀器和鋼尺。 五、模板安裝要求 1、模板的接縫要嚴密，不漏漿，在砼澆筑前澆水潤濕，但不應有積水。 2、模板與砼的接觸面要清理干凈，均勻涂刷隔離劑，但不得使用影響結構性能和裝飾的隔離油、廢機油等，并不得污染鋼筋。 六、長度大于4米的梁應按要求起拱，通常按1-3。 七、模板的支設應保證結構和構件各部位形狀和尺寸的正確及相互間位置的正確，重點控制樓梯、挑陽臺、梁板柱接頭處等關鍵部位。 八、模板應構造簡單、安拆方便，能多次周轉使用，按“先裝的后拆，后裝的先拆”原則進行。 九、模板支撐硬木的直徑不得小于8CM，梁板等支撐間距不大于60CM，水平拉撐用510CM棱木，距地50CM高一道，往上每1.5米設一道，但不得少于兩道。 撐木下墊木必須使用楔形木塞，禁用磚塊、板皮等，支撐支在土上時，應先整平夯實再鋪30CM寬墊板墊撐。 十、構造柱應使馬牙槎清晰，柱根部平順一致。 沿馬牙槎四周應釘海綿條等進行處理，防止漏漿。 十一、樓梯每次支設到梯段的1/3處，一般為上三步，并堵成直槎，要保證樓梯斜度，踏步、高寬符合設計要求。 十二、門窗洞口過梁底板應尺寸、位置準確、穩(wěn)固、水平一致。 十三、框架柱、構造柱支模要保證門窗柱垛墻體位置不偏移。 十四、模板拆除。 現澆結構模板及其支架拆除時砼強度應符合設計要求，設計無要求時應符合下列規(guī)定 1、側模在砼強度能保證其表面及棱角不被破壞方可拆除。 2、底模砼強度符合下表規(guī)定時方可拆除（依拆模試塊為準）。 十五、模板的拆除順序先拆非承重，后拆承重模板，先拆側模板，后拆底模板，拆模前要經施工人員同意，并按拆模方案進行。 十六、模板要定型制做，定點使用。 上一段拆除的模板要及時轉移到下一段相同的部位安裝，拆模應按順序進行，嚴禁用大錘，撬棒硬拆。 特別要保護模板完整，開膠、起皮、變形大的模板禁止使用，板面小的損傷要用小釘嵌平并找補專用膩子，模板好后刷隔離劑備用。 十七、工完后必須進行自檢，主控項目要全部合格或符合要求，一般項目合格率大于90%，不合格負責返工處理，另按項目部“質量管理獎罰辦法”處罰。 一、本工程砼強度等級，墊層為C 15、承臺地梁為C 45、其余梁、板柱均為C 40、地圈梁C 40、構造柱為C20。 二、本工程質量目標為“黃山杯”，砼分項工程的質量分目標為主控項目全部合格或符合要求，一般項目合格率大于90%，具體內容見附表（檢驗批質量檢驗評定表）。 三、本工程所使用砼等級C20及以下等級為現場攪拌。 原材料。 本工程使用普硅PC42.5Mpa水泥；中砂；1-3CM，2-4CM級碎石。 1、材料進場必須先化驗合格后使用，嚴禁使用未經化驗的水泥。 2、黃砂含泥量大于2%時應進行篩分，石子應堅持盤盤沖洗。 3、砂、石材料要由專人盤盤計量，按施工配合比（另發(fā)）的重量要求稱量，每盤計量誤差應小于2%。 4、砼中使用的防水劑、早強劑等外加劑要嚴格控制，預先試配。 本工程所使用砼等級C30及以上為商品砼，其保證措施如下 一、嚴格控制商品砼的質量 1、商品砼的特點商品砼是從砼攪拌站運輸工地現場，要控制商品砼的運輸時間，在砼初凝時間到達前澆完構件。 要從砼的攪拌站控制質量，原料、配合比、坍落度要合格，否則就不能使用。 2、要選砼廠家的條件要選用有資質的廠家，有生產許可證，在建委備案的，在砼使用時要保障砼的供給，使用前要認真?zhèn)浒疙艔S家，考察它的能力服務情況，輸送泵車的輸送條件是否符合我工地使用。 3、使用商品砼要注意現場使用條件，輸送泵車的位置，運輸的車次銜接要考慮到位，特別是夏季施工，間隔的時間不能太長，輸送地泵的揚程高度，輸送泵的位置。 二、嚴格控制施工程序 1、高層樓在輸送泵澆筑時要安排好輸送泵的澆筑順序，以免對施工縫的留置過多，和對鋼筋的損壞，有利于砼在施工過程中的安排。 2、澆筑商品砼要合理地安排人力和操作機械，因為商品砼進場料很多，方便、迅速，要充分按人力和機械，確保平面平整，無蜂窩麻面現象。 3、在使用商品砼時要注意保養(yǎng)，嚴格檢查好模板的安全性。 4、使用商品砼前要把保證資料和現有資料收集完畢。 5、使用商品砼要正確的留置試塊，合理地設置位置。 6、使用商品砼要計量，計時間、計施工位置，確保第一手資料，確保我們的使用安全。 三、嚴格控制商砼的技術指標 1、砼采用泵送時，泵送管道的鋪設應注意以下幾點現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）1510858檢驗方法基礎獨立基礎墻、柱、梁剪力墻軸線位置鋼尺檢查5m經緯儀或吊線、鋼尺檢查經緯儀或吊線、鋼尺檢查經緯儀、鋼尺檢查水準儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查層高5m10垂直度全高（H）層高全高截面尺寸井筒長、寬對定位中心線井筒全高（H）垂直度表面平整度預埋件預埋螺栓施中心線位置預留洞中心線位置注檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 H/1000且301030+8，-5+25，0標高電梯井H/1000且308105515經緯儀、鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查預埋設預埋管鋼尺檢查鋼尺檢查 2、盡量少用彎管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動軟管不得超過90。 3、泵機出口應有一段2m長的水平管，然后再接彎管。 4、管路布置應使泵送的方向與砼澆筑方向相反，使在澆筑過程中容易拆除管段而不需增設管段。 5、輸送管道不得放在模板、鋼筋上，以避免振動產生變形，應用支架、臺墊或吊具等支撐并固定牢固。 6、剛開始泵送砼時，應檢查泵機是否運轉正常，管道接頭是否嚴密，有無漏氣、漏漿、漏水，如有異常情況，應停泵檢查，修理好后再轉入正常工作。 7、泵送砼應連續(xù)澆筑，如砼供應不上，暫時中斷泵送時，應每隔10min反泵一次，使管中砼形成前后往復運動，保持良好的可泵性，以免砼發(fā)生沉淀堵塞管道。 8、泵機作業(yè)完成后，應立即將泵罐和管道清洗干凈。 清洗管道可用壓縮空氣輸入管道清洗，其壓力不應超過0.7MPa。 9、對需要進行結構實體檢驗的項目應留置不少于10組同條件養(yǎng)護試塊，并作好試塊養(yǎng)護期間的自然氣溫記錄。 四、砼的拌和與運輸 1、C20砼投料應按先砂石、再水泥、后石、砂的順序投放，攪拌時間大于90秒，并保證均勻拌合。 2、按設計坍落度控制水灰比，保證砼的和易性、不得分層離析。 砼澆注過程隨時抽查。 3、砼在出料后，初凝前必須用完，一般為2-3小時內。 五、砼的澆筑與找平 1、砼澆筑前應在鋼筋上架設運輸通道，按行走路線由遠及近的順序澆筑。 2、澆筑前模板應澆水潤濕，但不得有積水，鋼筋、線管應經隱蔽驗收合格，預埋件、預留孔等應放置完畢齊全。 3、在梁柱接頭處，新舊砼交接處應先坐漿，用與砼同比例的水泥砂漿坐5CM-10CM厚。 4、砼投料時，人應站在搭設好的支架上，不得任意踩踏鋼筋。 5、砼的振搗振點要均勻、密實，“快插慢拔”。 6、砼找平應按抄測好的標高控制線一次性原漿找平，砂漿找平厚度不得大于2CM，找平時應拉線，并用3米刮尺刮平后用木槎槎毛。 重點控制梁柱接頭處，柱根、樓梯、陽臺、衛(wèi)生間下降部位等。 六、砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢后，12小時之內應澆水養(yǎng)護并用麻袋皮潤濕覆蓋，終凝前砼嚴禁人踩車壓。 七、清水砼質量標準 1、表面平整、清凈、顏色均勻一致，無明顯汽泡。 2、不得有蜂窩、麻面、露筋、夾渣、粉化等通病。 3、棱角方正、順通一致，不得有高低不平，缺棱掉角。 4、表面平整度、陰陽角垂直度為2MM。 八、砼應連續(xù)澆筑，當必須間歇時，應留置施工縫，施工縫應留置在結構受力最小部位，一般為跨中1/3范圍內。 施工縫位置應在澆筑前確定，禁止任意留置。 施工縫處理要按規(guī)定進行。 清理沖洗凈接頭部位，調整支設好鋼筋，然后用12水泥砂漿座漿后逆施工縫方向澆筑振搗，并加強養(yǎng)護。 九、連續(xù)澆筑時班組長應做好交接班交底，以保證作業(yè)和技術的連續(xù)性。 十、砼澆筑完畢后，工具應收拾清理干凈，散落石子、水泥漿隨時收集回盤使用，應根據用量攪拌，避免浪費。 十一、要保持攪拌機和料場周圍整潔，做到“工完、料凈、場地清”。 十二、不合格處由班組負責返工處理，責任按“質量管理罰獎辦法”執(zhí)行。 （附砼檢驗批質量檢驗評定表） 一、本工程為粘土燒結空心磚填充砌體，空心磚強度等級為MU5.0，0.000米以上為M5.0混合砂漿砌體，墻體除注明外均為200MM厚。 二、材料進場經外觀檢驗和抽樣試驗合格后方準使用，水泥使用為普硅32.50，中砂含泥量小于2%，石灰膏熟化時間大于15天。 三、機磚應提前1-2天澆水濕潤含水率15%左右，砂漿按施工配合比（另發(fā)）計量投料，要專人計量，計量記錄要真實、完整、清楚。 四、砌筑前應將墊層表面或樓面雜物清除干凈，并澆水潤濕。 五、墻體中的洞口、管道，預埋件等應在砌筑時正確留出，寬度超過30CM的洞口，應設置平拱或過梁。 六、砌筑工藝 1、抄平放線。 砌墻前應在基礎找平層、防潮層或樓面上定出各層標高，并用水泥砂漿找平，使各層磚墻底部標高符合設計要求。 各層均應彈出墻體軸線，并依圖紙彈出門窗洞口線和臨時施工洞口線。 2、擺磚摞底。 在彈好線的樓面上，按“一順一丁”的組砌方法，先干磚試擺，使門窗洞口處符合模數要求，滿足上下錯縫要求，借助灰縫的調整，使墻面豎縫均勻。 空心磚底部用三層實心磚砌體,門窗洞口兩側及窗臺部位用實心磚砌體。 3、立皮數桿。 在外墻的轉角處和內外墻的交接處設置皮數桿。 皮數桿上應劃出每皮磚和質縫厚度及門窗洞口標高，作為砌體豎向尺寸控制的依據。 4、掛線。 為保證墻面平整，墻體一律雙面掛線。 5、砌筑。 本工程采用“三一”砌磚法，即“一塊磚，一鏟灰，一擠揉“隨手將擠出的砂漿刮出。 6、清理勾縫。 當層墻全權砌筑完畢后，應進行隨時清理，落地砂漿隨時收集回盤使用。 七、砂漿使用。 水泥砂漿2-3小時用完，混合砂漿3-4小時用完，禁止使用落地灰和隔夜灰。 八、砌體的基本要求。 1、橫平豎直。 砌體的水平灰縫應平直，控制為8-12MM厚，豎向灰縫應平直對齊，不得游丁走縫。 2、砂漿飽滿，砌體的水平灰縫砂漿飽滿度要達到90%以上，水平和豎直灰縫的厚度為102MM。 3、上下錯縫。 磚墻應按“上下錯縫，內外搭接”的原則最小搭接長度不小于1/4磚長。 4、接槎可靠。 內外墻應同時砌筑，當不能同時砌筑時必須留斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。 九、砌體一般項目允許偏差按“評定表”執(zhí)行。 十、砌體沿墻高每50CM設置一道接結筋，每120墻厚不少于1根。 240厚墻體設兩根，構造柱處每邊伸過轉角長度為1米，框架柱與填充墻的拉結筋按大于1/5墻長和大于700MM選用。 拉結筋端部栓扎絲甩出。 十一、在構造柱處墻體留置馬牙槎。 馬牙槎每四皮一層“先退后進，上下順直”，殘留砂漿清理干凈。 馬牙槎最上和最下一步應為退槎。 十二、在門窗洞口處除標明砼過梁外為鋼筋磚過梁、鋼筋磚過梁用36鋼筋每邊伸過沿口250MM，底鋪12.5水泥砂漿20厚，并用水泥砂漿砌筑4-6皮。 十三、臨時施工洞口留寬度不大于1米，高度不大于1.5米上做鋼筋磚過梁。 洞口離墻體邊緣及轉角處要大于60CM。 十四、每層承重墻及窗臺的最上一皮磚應為丁磚砌筑。 十五、磚砌體的門窗洞口兩側200MM，轉角450MM范圍內寬度小于1米的窗間墻及設計不允許留腳手眼的部位不準留置腳手眼。 十六、在基礎-6CM處做12水泥砂漿防水層一道2CM厚。 十七、每層砌體必須堅持自檢、互檢、交接檢查。 砌體主控項目全部合格或符合要求，一般項目合格率要大于90%，檢驗合格后方能繼續(xù)下道工序施工。 不合格由責任班組負責返工處理，另按項目部質量管理獎罰辦法處罰。 為了確保裝飾工程按設計要求和施工規(guī)范施工，突出“美、特、優(yōu)”的工程特點，全面落實“黃山杯”工程質量目標，制定以下實施方案 一、樓地面工程（一）施工做法 1、地面素土夯實；120厚碎石墊層100厚C10砼墊層；20厚12水泥砂漿拉毛面層。 為防止地面開裂，在砼墊層內配置鋼筋6 2502、樓面刷素水泥將一道；12水泥砂漿拉毛面層（衛(wèi)生間為防水砂漿）；衛(wèi)生間、陽臺下降5CM。 （二）材料要求 1、水泥使用普硅PC42.5Map，先化驗合格后使用，存放時間不得超過三個月，且不得有硬化、板結塊。 2、砂子使用中砂，用前篩分去泥塊和大粒經雜質。 3、按配比要求，準確計量配比，禁止使用落地灰和隔夜灰。 （三）施工要點 1、室內回填土要分層夯實，夯實后標高為-24CM。 2、碎石墊層要（8CM）鋪平，人工配合打夯機夯實。 3、澆筑砼墊層時應將碎石澆水潤濕后，打餅控制砼厚度，并用刮尺刮平，平板器振實。 4、做面層前應將砼樓、地面基層砂灰砼殘碴等砍平清凈，澆水潤濕，并刷素水泥將結合層一道，沿墻四周彈出水平控制線，中間打餅控制水平和厚度。 5、面層砂漿拌合成干硬狀態(tài)，鋪平壓實搓毛后，用專用“拉毛抹子”拉出紋路。 衛(wèi)生間地面全部拉毛，其余房間地面拉毛地坪，四周與墻面交接處做10-15CM寬的收光面，收光與拉毛處的界線要順直一致。 6、衛(wèi)生間用12防水砂漿，比其他地面下凹5CM，并保證排水坡向正確，沿地漏四周50CM范圍做5%坡向地漏，沿管道周圍3CM做5CM高圓形止水圈。 （四）質量標準 1、面層與基層要粘結牢固，不得有開裂、空鼓、起殼。 2、大面要平整，紋路均勻，接頭順通一致。 3、墻角及墻地交接處要方正、順直，不留爛根、死角。 4、地面砂漿不得粘污踢腳，墻面要隨做隨清。 （五）成品保護 1、面層做完后，要在24小時后進行濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7天，養(yǎng)護用水不得濺污墻面。 2、面層強度未達到5Map之前，不準在上面行走、拖物或其他作業(yè)，已免損壞地面。 二、樓梯間（一）施工做法 1、面層為12水泥砂漿整體面層，抹平收光。 2、欄桿為鋼欄桿，木扶手。 （二）施工要點 1、將樓梯踏步表面砂漿、砼殘碴砍平清凈。 2、按設計踏步高、寬尺寸，從頂層向下至一層，彈出踏步、樓梯水平和豎直控制線，據線查驗，不符合踏步尺寸的事先剔鑿處理完畢。 3、焊制樓梯欄桿、扶手。 扶手距墻面凈距不少于1米，欄欄立桿間距不大于11CM，每踏步設置二根16立桿，轉向處為25鋼筋立桿，第一根立桿距踏步前緣線5CM，第二根與第一根間距10CM，每步均同。 欄桿高度為踏步前緣線距扶手頂面垂直距離900MM，大于30CM處的水平段高為105CM，頂層平臺處為1.20米。 4、刷素水泥漿結合層一道，然后進行打底找平。 5、沿踏步陽角粘1.5CM寬護角銅條,梯間與入戶門口處粘地面分格條。 踢腳線15CM高與大墻面粘1CM分格條分隔。 6、梯段板底面和上面邊緣做6CM寬1CM厚水泥砂漿滴水和止水線條，交界處以分格條分隔，線條應做出滴水坡度。 7、在頂層欄桿平臺和平直段大于30CM處澆筑120厚100高素砼擋板。 三質量標準 1、面層與基層應結合牢固，不得開裂空鼓、起砂、起殼。 2、踏步高度要一致，誤差1CM，踏面要平整。 3、踏步陰陽角要順直方正。 外露銅條要順直清晰。 4、滴水及分格線條要順直通暢，分格條接頭應平直，直角轉角應割成斜45對角。 5、欄桿高度必須符合要求，立桿順直“Z”字鉤角度一致。 四成品保護 1、樓梯做好24小時后，應澆水潤濕養(yǎng)護，不少于7天。 2、樓梯做好后五日內不得上人踏踩、拖物或其他作業(yè)。 3、5天后，應用水泥袋裝成砂子平鋪于每踏步上，避免踏步棱角破壞。 三、內墻與天棚（一）施工做法 1、內墻為116混合砂漿打底，石灰膏罩面； 2、天棚面為清水砼，直接刮白水泥膩子兩遍。 3、踢腳線為12.5水泥砂漿，陽角護角為12.5水泥砂漿。 4、衛(wèi)生間墻面用13防水砂漿。 （二）材料要求 1、水泥使用普硅P032.5Map，存放時間不得超過三個月，且不得有硬化結塊，先化驗合格后使用。 2、黃砂采用中砂，用前先篩分出泥塊和大料經雜物。 3、石灰膏必須充分熟化，存伏時間大于15天。 4、砂漿按配比拌制，使用時間為2-4小時，并隨用隨清，禁止使用落地灰和過夜灰。 （三）施工要點 1、先清理墻面浮土雜物、填塞托木、腳手眼等孔洞，剪除墻面鐵絲、鋼筋頭等雜物。 后砌墻與梁柱交接處鋪釘300寬鋼板網防止裂縫。 2、打餅。 先用托線板全面檢查墻面的垂直、平整程度，兼顧抹灰總的厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度。 接著在2米左右高度在距離墻邊陰陽角10-20CM處打餅，在踢腳線上口應有標志塊，標志塊為5CM見方，間距1.2-1.5米應有餅塊，凡窗口、垛角必須打餅。 3、在抹灰前一天應將墻面澆水潤濕。 4、抹灰應分層進行，抹平、壓光后外罩石灰膏。 5、踢腳線高度15CM，外罩素水泥膏。 6、門窗洞口應做12水泥砂漿護角，陽角、垛角護角高2米，每邊寬6CM，用素水泥膏罩面。 7、衛(wèi)生間墻面拉毛，窗頭GL以上四周壓光，刮白水泥膩子兩道。 8、插座、接線盒洞口四周應切成方形留出，待安裝完畢后補齊。 9、天棚應提前將板底棱角打磨平整，清凈，局部不平處先用素水泥膏找平，然后刮白水泥膩子兩遍。 天棚膩子沿墻面下翻至過梁處并彈線找直。 10、陰陽角一律做成直角，不得有爛根、死角。 （四）質量標準 1、必須與基層粘結牢固，不得有開裂、空鼓、起殼。 2、大面平整光潔，顏色均勻，無抹紋，接搓平順一致，陰角順直，陽角方正，不得出現咬色，污染現象。 3、控制“大線”平直。 即“天棚與墻面交接線，墻面與地面交接線，踢腳平直線，墻面陰陽角線”。 4、線盒、插座周圍抹灰應平順、嚴密、穩(wěn)固。 5、灰線要平直方正，清晰美觀。 四、室外墻面（一）施工做法；北立面為15厚13防水砂漿打底，5厚12.5水泥砂漿抹面，外刷乳膠漆兩遍。 正立面為面磚和部分大理石（由專業(yè)施工）。 （二）材料要求（同內墻）（三）施工要點 1、抹灰前應清理外墻面浮土污物，填堵外腳手眼等孔眼，提前一天澆水潤濕墻面。 2、掛線、打餅、彈線。 重點控制室外大角順直一條線，陽臺、腰線、勒腳、攔板水平一條線，外窗洞口邊緣上下順直一條線，陽臺上下順直一條線。 3、窗臺澆筑5CM厚砼窗臺板外突6CM，上部做泛水，窗四周外翻水泥砂漿窗套寬8CM，窗頭、窗臺下距外邊緣3CM粘塑料滴水條。 4、挑出墻面的腰線、翻邊、壓頂、雨棚、遮陽板等上部均做1%排水坡，下部做“鷹嘴”并粘塑料滴水線條。 5、窗洞粉成凈尺寸為按設計洞口尺寸每邊各扣3CM。 如18001800洞口，粉成尺寸為17701770MM，窗子后安裝，與墻柔性連接處注密封膠。 洞口粉成應找方正，使對角線一致。 6、乳膠漆顏色，建議主墻面為統(tǒng)一色，線條部位與主墻面略有分色，突出立體感，外凸線條腰線等為一色。 （四）質量標準 1、基層必須粘結牢固，墻面不得有開裂、空鼓、起殼。 2、大面要平整光潔，接槎平順一致，無抹紋。 3、大角順直方正，腰線水平通暢，線條根部與主墻面交接平順、光潔。 4、分格線條平直順暢，深淺均勻一致，清晰美觀。 5、同類窗洞口尺寸一致，陽臺高底及凈尺寸一致。 6、成品要保護、不得弄碰缺損，相互污染。 五、室外工程（一）施工做法 1、室外臺階為M5.0水泥砂漿磚砌臺階，12水泥砂漿收光面層。 2、散水坡為800MM寬砼散水。 3、室外雨水管為110PVC塑料管。 （二）施工要點 1、一層臺階、散水坡、陽臺欄板墻與主墻面交接處需留置15-20MM寬分格縫，后用瀝青油膏填塞。 2、散水坡每隔6米留置一道2CM寬橫向分格縫，遇轉角處按斜45留置。 散水坡應向外做5%坡度，在與墻交接處做8CM寬上翻“碗口線”。 3、落水管應上下順直，管卡均勻一致，間距1.2米。 但落水斗與落水口處應固定一道管卡，落水口距地15-20CM，并用砼做“護口敦”。 （一）施工做法 1、上人屋面為40mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫隔熱層；18水泥陶粒找坡層；13水泥砂漿找平層一道；3mm厚高聚物改性瀝青防水卷材；白灰砂漿隔離層（10mm）；混凝土防水層；塑料板排水層；土工布過濾層；種植介質100300mm厚屋面。 2、不上人屋面為20mm厚13水泥砂漿找平層一道；隔汽層采用1.2MM厚聚氨酯防水涂料；保溫隔熱層采用40mm厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板；16水泥砂漿找坡；20mm厚13水泥砂漿找平層；防水層采用1.2厚三元乙丙橡膠防水卷材，2厚自粘型聚酯胎改性瀝青防水卷材；粒料保護層。 （二）材料要求 1、擠塑板應有出廠合格證，厚度達到要求。 2、卷材厚度應3MM，應有出廠合格證，并現場取樣檢驗合格。 3、塑料板應尺寸一致，薄厚均勻。 （三）施工要點 1、水泥砂漿找平層，每6米見方設置20MM寬分格縫，后用瀝青油膏填塞。 2、聚氨酯防水涂料要全面涂刷均勻，上翻處250MM。 3、排汽道應做出汽孔，出汽孔用75PVC塑料管，出屋面50CM高，上做三通連接兩個90?彎頭，形成“