金域藍(lán)灣三期轉(zhuǎn)換層模板及混凝土施工方案

word文檔第一章 工程概況及編制依據(jù)一、工程總體概況工程名稱(chēng)： 建設(shè)地址： 建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：建筑面積：總建筑面積78966.64m2,其中地上部分69508.61 m2，地下部分9458.03 m2結(jié)構(gòu)類(lèi)型：筒體-短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，地下兩層，地上46層二、轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)概況該轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)標(biāo)高-2.2005.770，層高為7.97m，為梁式轉(zhuǎn)換層，梁高為10002500mm，板厚200mm。設(shè)兩棟獨(dú)立塔樓，無(wú)后澆帶。剪力墻及柱混凝土標(biāo)號(hào)C60，梁板混凝土標(biāo)號(hào)C40。三、編制依據(jù)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1工程測(cè)量規(guī)范GB50026-932建筑工程測(cè)量規(guī)程DBJ01-21-953建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50195-946建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20017建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-998建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20019建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計(jì)手冊(cè)GBJ17-8810混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-200211混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-9212混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9513混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)與施工指南CCES01-200414工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)2002年版施工圖紙及有關(guān)文件 編號(hào)內(nèi) 容日 期編制單位1建筑設(shè)計(jì)施工圖紙2005.3.7版中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工圖紙2005.1.31版2005.3.7版中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院3圖紙會(huì)審記錄、工程洽商、設(shè)計(jì)變更通知單/13我司現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理細(xì)則第二章 施工準(zhǔn)備及部署一、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)部門(mén)做好圖紙會(huì)審工作，并按設(shè)計(jì)回復(fù)意見(jiàn)對(duì)相關(guān)部門(mén)做好交底。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí)與設(shè)計(jì)做好溝通，及時(shí)處理。2、召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)議，就模板及混凝土施工技術(shù)要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工及質(zhì)檢部門(mén)交底并劃分相應(yīng)職責(zé)范圍，使其施工前作好充分準(zhǔn)備。3、對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全文明施工教育及管理宣傳。4、對(duì)特殊工作作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗。5、對(duì)各專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。6、施工前由技術(shù)人員根據(jù)圖紙內(nèi)容及現(xiàn)場(chǎng)施工情況，制定混凝土施工順序，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底。試驗(yàn)人員全面負(fù)責(zé)混凝土的試驗(yàn)、資料的整理移交等工作。7、混凝土施工前，項(xiàng)目部技術(shù)人員向預(yù)拌混凝土廠家、施工單位、項(xiàng)目部工程管理人員、試驗(yàn)員等進(jìn)行有針對(duì)性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。8、對(duì)混凝土小票記錄的交底包括：必須記錄混凝土的出站時(shí)刻、到場(chǎng)時(shí)刻、開(kāi)始澆筑時(shí)刻、澆筑完畢時(shí)刻，以便分析混凝土罐車(chē)路上運(yùn)輸時(shí)間、罐車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、每罐混凝土總耗用時(shí)間、發(fā)車(chē)間歇時(shí)間、前車(chē)混凝土最長(zhǎng)裸露時(shí)間等（四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間）。9、混凝土試塊留置組數(shù)每次澆筑100 m3的同配合比的混凝土，取樣一次，不足100 m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際情況確定?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)按照總施組作好水電布置工作，做到施工用水電能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、消防要求。混凝土施工時(shí)每區(qū)段振搗棒分別接2臺(tái)移動(dòng)配電箱，振搗棒實(shí)行一機(jī)一閘一漏，其漏電電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。夜間照明以塔吊上的鏑燈為主，必要時(shí)配備碘鎢燈。2、根據(jù)施工方案要求對(duì)各分包隊(duì)伍作好施工交底并監(jiān)督分包隊(duì)伍對(duì)班組交底。3、根據(jù)技術(shù)方案要求組織施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)、安裝、調(diào)試工作，使其在施工過(guò)程中能滿(mǎn)足工程需要。4、各種計(jì)量、測(cè)量用具及時(shí)檢查、送檢并且檢定證書(shū)、材料齊全。5、合理組織施工現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛流通，保證混凝土的連續(xù)澆筑。6、機(jī)具和人員：施工前，一切施工用的機(jī)具、人員準(zhǔn)備充分。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。如果停水，由攪拌站用混凝土罐車(chē)運(yùn)水到現(xiàn)場(chǎng)，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。7、澆筑混凝土前，模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)等全部安裝完畢；檢查模板尺寸和預(yù)埋件等的規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的嚴(yán)密情況；清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污；并檢查鋼筋的墊塊是否墊好；辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑前將木模板濕潤(rùn)。8、通知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來(lái)確定罐車(chē)的臺(tái)數(shù)、發(fā)車(chē)間隔時(shí)間，并合理安排罐車(chē)行走路線(xiàn)，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，連續(xù)澆筑。 9、檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備妥當(dāng)，能滿(mǎn)足澆筑速度要求。10混凝土布料桿架設(shè)到位，并固定完畢，調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。11、加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，混凝土施工階段工程部負(fù)責(zé)聯(lián)系一周天氣情況并轉(zhuǎn)發(fā)給有關(guān)部門(mén)及作業(yè)隊(duì)，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。勞動(dòng)力準(zhǔn)備使用一支成建制勞務(wù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)全部混凝土分項(xiàng)工程，配備專(zhuān)職的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員。序號(hào)工種人數(shù)備注1混凝土工202架子工203養(yǎng)護(hù)工10收光及養(yǎng)護(hù)4鋼筋工605木工606塔吊司機(jī)29普工6負(fù)責(zé)安全文明施工二、施工部署施工區(qū)域、流水段的劃分及施工順序該轉(zhuǎn)換層分為10#，11#兩個(gè)獨(dú)立區(qū)段，由于現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力與機(jī)具的限制，混凝土的澆筑順序?yàn)閮蓚€(gè)區(qū)域依次進(jìn)行。超大梁混凝土分層下料、分層振搗，每次澆筑厚度500mm左右，由于轉(zhuǎn)換層受力情況比較復(fù)雜，混凝土施工中不得留下冷縫。如需設(shè)置施工縫，報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院及甲方同意及確定位置。各區(qū)段澆筑順序?yàn)榈谌?模板施工方案一、普通梁板普通梁板指板厚200mm及200mm以下、梁截面5001200mm以下的梁板。各部模板關(guān)系為：樓板模板壓梁側(cè)模；梁側(cè)模夾梁底模。樓板底模板底采用18厚膠合板。次龍骨采用50100mm木枋300mm。主龍骨采用48普通鋼管900mm。支撐體系采用普通鋼管滿(mǎn)堂支撐體系，立桿間距900900mm；立桿下端墊木采用200mm200mm18mm膠合板，立桿上端采用U托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)?？v橫向滿(mǎn)設(shè)水平拉桿，上下間距不得大于1500mm。掃地桿離結(jié)構(gòu)面不得大于250mm，橫向每隔六跨設(shè)置斜撐。梁模板梁凈高在600mm以下的梁模板采用18厚膠合板。次龍骨采用50100mm木枋間距300mm。梁底主龍骨采用48普通鋼管600mm，梁側(cè)主龍骨采用48普通鋼管600mm，且通過(guò)斜撐和梁底主龍骨連接，見(jiàn)圖二。梁凈高在600mm及1200mm以上的梁側(cè)主龍骨采用248普通鋼管600mm，且在梁中及梁下各加14對(duì)拉螺桿一道，間距600mm，見(jiàn)圖一；對(duì)拉螺桿外套塑料套管，且在同模板相接處加塑料帽防止漏漿，以便于混凝土澆筑后取出對(duì)拉螺桿周轉(zhuǎn)使用，見(jiàn)圖三。支撐采用普通鋼管滿(mǎn)堂支撐架；梁底順梁長(zhǎng)度方向間距900mm，梁寬方向間距900mm，截面bh0.3的梁底居中增加一道48普通鋼管支撐，間距600mm和滿(mǎn)堂架連接。立桿下端墊木采用200mm200mm15厚或18厚膠合板，立桿上端采用采用U托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。梁長(zhǎng)度大于4000mm的梁按照規(guī)范要求2的起拱。具體如下圖所示：二、特殊梁模板特殊梁指梁截面5001200mm以上的梁。為及時(shí)拆除側(cè)模，各部模板關(guān)系為：樓板模板壓梁側(cè)模；梁側(cè)模夾梁底模。此部分梁模板采用18厚膠合板，次龍骨采用50100mm木枋間距250mm。梁底主龍骨采用100100木枋間距600mm，梁側(cè)主龍骨采用248普通鋼管間距800mm，且在梁中加14對(duì)拉螺桿（對(duì)拉螺桿處理同普通梁），由梁底至上間距400600mm（詳見(jiàn)下頁(yè)表），與梁中螺桿對(duì)應(yīng)梁底增設(shè)一道對(duì)拉螺桿，詳細(xì)參見(jiàn)下圖。 對(duì)拉螺桿布置詳見(jiàn)下表：梁高梁高范圍內(nèi)對(duì)拉螺桿道數(shù)第一道對(duì)拉螺桿到梁底距離（mm）第二道對(duì)拉螺桿到梁底距離（mm）第三道對(duì)拉螺桿到梁底距離（mm）180025001000/2500350010001600支撐采用鋼管滿(mǎn)堂支撐架，梁底立桿順梁長(zhǎng)度方向間距600mm，梁寬方向間距600mm，橫桿步距1200mm，掃地桿距底板面200mm，立桿下端墊木采用200mm200mm15厚或18厚膠合板，立桿上端采用U托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，使得主龍骨所傳遞的承載力直接作用于立桿，U托頂口并排放置248鋼管或木坊卡住主龍骨，避免滑移。剪刀撐隔3跨雙向布置，梁長(zhǎng)度大于4000mm的梁按照規(guī)范要求2的起拱。梁側(cè)中部增加U托支撐一道，與滿(mǎn)堂架牢固連接，具體如下圖所示：三、模板拆除底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求序號(hào)構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)1板25022,875381004梁875581006懸臂構(gòu)件100四、質(zhì)量保證措施以下為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查表格項(xiàng)目質(zhì)檢與施工長(zhǎng)共同檢查并打出分?jǐn)?shù)，并依照此表格進(jìn)行監(jiān)督整改。模板施工檢查樓棟： 部位（或樓層）： 時(shí)間：項(xiàng)數(shù)質(zhì)量控制內(nèi)容達(dá)標(biāo)要求與標(biāo)準(zhǔn)檢查評(píng)分規(guī)則應(yīng)得分實(shí)得分1滿(mǎn)堂架的搭設(shè)，模板支撐立桿水平桿間距符合要求，模板支撐牢固無(wú)變形澆砼時(shí)，發(fā)生變形下沉?xí)r扣2分/處。52施工放線(xiàn)；軸線(xiàn)；墻、柱、梁位置軸線(xiàn)誤差5mm墻柱梁誤差7mm超標(biāo)扣0.5分/處。53截面尺寸截面尺寸誤差6mm每層樓抽查15個(gè)點(diǎn)以上，實(shí)得分=應(yīng)得分合格率。44標(biāo)高標(biāo)高誤差15mm每層樓抽查10個(gè)點(diǎn)以上，實(shí)得分=應(yīng)得分合格率。55垂直度垂直度誤差7mm每層樓抽查20個(gè)點(diǎn)以上，實(shí)得分=應(yīng)得分合格率。86平整度平整度誤差8mm每層樓抽查10個(gè)點(diǎn)以上，實(shí)得分=應(yīng)得分合格率。57接縫寬度接縫寬度誤差4mm超標(biāo)，扣0.5分/3處。48相鄰兩板高低差相鄰兩板高低差誤差3mm每層樓抽查10個(gè)點(diǎn)以上，實(shí)得分=應(yīng)得分合格率。59預(yù)留洞，預(yù)埋件無(wú)遺漏，位置偏差誤差20mm有遺漏，扣3分；位置偏移扣1分。410模板縫、孔洞封堵模板縫、孔洞封堵密實(shí)，基本無(wú)漏漿現(xiàn)象澆砼時(shí)漏漿嚴(yán)重，拆模后發(fā)現(xiàn)砼面麻面較多，甚至產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象扣2分。311模板拼裝平整，規(guī)則，拆模后陰陽(yáng)角基本方正，線(xiàn)條順直，陰角無(wú)模板嵌縫現(xiàn)象模板嵌縫扣0.5分/1處，其它不合格項(xiàng)扣0.5分/3處。412封模前垃圾清理封模前墻、柱、梁、板內(nèi)干凈，無(wú)鋸沫、塑料管等施工垃圾和煙頭、礦泉水瓶等生活垃圾。沒(méi)有清理干凈而封模扣1分/處。413吊模處加固無(wú)穿裙現(xiàn)象，或穿裙厚度不超過(guò)8mm超標(biāo)，扣1/處。514梁柱、墻模板加固無(wú)跑模，暴?，F(xiàn)象發(fā)生跑模現(xiàn)象扣1/處，暴模扣2/處。 515電梯井筒尺寸控制電梯井筒內(nèi)經(jīng)不允許小于設(shè)計(jì)值位置偏移不超過(guò)10mm超標(biāo)扣3分。616樓層外圍尺寸控制外圍尺寸誤差在15mm施工放線(xiàn)后尺子檢查，超標(biāo)扣0.5分/處。717樓梯施工控制樓梯斜板順直，不扭曲，斜板下端無(wú)夾渣，踏步位置無(wú)偏移，尺寸準(zhǔn)確觀感好不合格扣3分。518質(zhì)量整改通知單整改情況按質(zhì)量整改通知單上的要求整改整改不及時(shí)扣2分，不合要求扣2分，完全沒(méi)有整改不得分。819平時(shí)巡查口頭指出的質(zhì)量問(wèn)題按照?qǐng)D紙及規(guī)范要求施工整改不及時(shí)扣1分，不合要求扣1分，完全沒(méi)有整改不得分。520拆模時(shí)成品保護(hù)拆模時(shí)對(duì)強(qiáng)度不高的砼的不能生產(chǎn)振動(dòng)；保證砼構(gòu)件的邊角完整無(wú)缺。砼達(dá)不到一定強(qiáng)度而進(jìn)行拆?？?分，拆模時(shí)損壞砼構(gòu)件的邊角的扣2分。4合計(jì)100控制措施模板安裝控制措施1、相關(guān)部門(mén)及時(shí)組織施工安全技術(shù)交底。2、模板表面清理干凈，涂隔離劑。質(zhì)量不合格材料，模板變形未修復(fù)的，嚴(yán)禁使用。3、在模板支設(shè)標(biāo)高通拉小白線(xiàn)，控制模板的支設(shè)標(biāo)高。4、模板支設(shè)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)工長(zhǎng)檢驗(yàn)，然后報(bào)質(zhì)檢部。填寫(xiě)預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，對(duì)于模板成型過(guò)程中要點(diǎn)真實(shí)記載，由質(zhì)量部向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同時(shí)由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。5、吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致；材料分布均勻，不要集中堆載造成超過(guò)支撐設(shè)計(jì)荷載。相鄰工序施工控制注意點(diǎn)1、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)、并組織及時(shí)修復(fù)。2、要隨時(shí)檢查模板上的螺栓等配件的連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、損壞等情 況及時(shí)擰緊或撤換。3、模板拆除應(yīng)按方案規(guī)定程序進(jìn)行，設(shè)置警戒線(xiàn)有明顯標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)門(mén) 監(jiān)護(hù)人員。4、模板堆放區(qū)用鋼管搭設(shè)圍欄，并用安全網(wǎng)封擋，與其他區(qū)域隔離開(kāi)，并設(shè)警示標(biāo)牌五、安全文明施工和成品保護(hù)文明施工具體措施1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對(duì)不同的進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行分類(lèi)合理堆放和儲(chǔ)存，并掛牌標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專(zhuān)門(mén)的圍欄和庫(kù)房?jī)?chǔ)存，并設(shè)專(zhuān)人管理。2、模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。3、使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過(guò)快。4、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。5、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。6、對(duì)廢料、舊料做到每日清理回收。7、支模和拆模后，及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。安全措施1、必須嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，各工序施工前各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、堅(jiān)持周一安全教育活動(dòng),總結(jié)上周工作情況,對(duì)本周的工作安排,應(yīng)有針對(duì)性的教育，并認(rèn)真記錄。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，必須戴好安全帽。4、從事2m以上高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。5、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒(méi)有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。6、拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工。7、模板上的小配件等，應(yīng)裝入專(zhuān)用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。8、施工人員在工作中，必須精神集中，站在安全的工作面進(jìn)行工作,并注意各洞口及臨邊的防護(hù)，酒后不可上班。9、做好現(xiàn)場(chǎng)膠合板及其它易燃品的堆放管理，堆放場(chǎng)地內(nèi)必須配備滅火器材。10、特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。11、模板在裝拆過(guò)程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系掛安全帶。高處作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類(lèi)小工具必須系掛在身上或置放在工具袋內(nèi)，不得掉落。模板上口，必須安設(shè)牢固的施工平臺(tái)，便于工人操作、澆筑砼。12、各類(lèi)施工腳手架?chē)?yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)，并經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。13、為防止破壞模板成品工序必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。消防措施1、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專(zhuān)、兼職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有消防管道、消防栓及滅火器材，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。3、堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對(duì)易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專(zhuān)人設(shè)庫(kù)存放分類(lèi)管理。4、新工人進(jìn)場(chǎng)要和安全教育一起進(jìn)行防火教育,重點(diǎn)工作設(shè)消防保衛(wèi)人員,施工現(xiàn)場(chǎng)值勤人員晝夜值班,搞好”四防”工作。5、木模板加工場(chǎng)地需有完善的消防措施。成品保護(hù)6、模板上的脫模劑需使用水性脫模劑，不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。7、為防止破壞模板成品,相鄰工序施工必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好頂板模上焊接鋼筋，要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。 第四章 混凝土施工方案各部位混凝土強(qiáng)度序號(hào)結(jié)構(gòu)部位混凝土等級(jí)備注1梁、板樓梯C402剪力墻、柱C60一、施工區(qū)域、流水段的劃分及施工順序考慮到施工作業(yè)面和工程量，混凝土澆灌分兩個(gè)方向同時(shí)進(jìn)行。由于轉(zhuǎn)換層受力情況比較復(fù)雜，應(yīng)避免因施工而導(dǎo)致的附加應(yīng)力的形成，所以混凝土宜一次性澆筑成功，避免施工縫、冷縫的出現(xiàn)，避免疊加梁的出現(xiàn)。先就臨近的兩到三條梁進(jìn)行分層澆灌，然后澆灌板。前層混凝土初凝前1個(gè)小時(shí)，將后層混凝土澆筑完畢或者利用塔吊運(yùn)輸混凝土進(jìn)行蓋縫，依此程序循環(huán)進(jìn)行澆灌，直至混凝土施工澆筑全面完成。 二、施工程序及工藝流程商品混凝土控制1、商品混凝土攪拌站按設(shè)計(jì)要求和泵送混凝土各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，進(jìn)行混凝土原材料試配，優(yōu)選配合比。2、商品混凝土采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單，罐車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)后測(cè)定其坍落度，并作好記錄。做到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，確?；炷恋念?lèi)型、數(shù)量符合設(shè)計(jì)施工要求。3、在常溫情況下，混凝土初凝時(shí)間為56小時(shí)。相鄰兩車(chē)的發(fā)車(chē)間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)澆筑量、罐車(chē)數(shù)量、攪拌站的生產(chǎn)能力確定。在風(fēng)雨、炎熱天氣運(yùn)輸混凝土的罐車(chē)上應(yīng)加遮蓋，防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。4、嚴(yán)把砼質(zhì)量關(guān)，要求攪拌站必須派駐現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量不合格，對(duì)混凝土進(jìn)行退場(chǎng)處理。定期不定期派人去攪拌站檢查砂、石堆料場(chǎng)，水泥倉(cāng)庫(kù)，檢查砂、石的含泥量，水泥的防雨情況。嚴(yán)禁將含泥量超標(biāo)的砂、石和失效的水泥用于本工程中。混凝土布料布料方式豎向混凝土采用塔吊澆筑或輸送泵配合布料桿澆筑，水平、斜向混凝土采用輸送泵直接澆筑輸送管和布料桿的使用1、輸送管固定：垂直運(yùn)輸管道用鋼管井架加固，水平管每隔3m使用三角架固定。2、混凝土輸送泵配管合理，管線(xiàn)長(zhǎng)度最佳，彎管及軟管數(shù)量少。輸送管的鋪設(shè)保證安全施工，便于清洗管道、排除故障、裝拆和維修，在同一條管線(xiàn)中，要采取相同管徑的輸送管，管線(xiàn)布置要橫平豎直，管道接頭要嚴(yán)密，有足夠的強(qiáng)度，并能快速裝拆。3、豎向混凝土澆筑時(shí)，把布料桿吊至混凝土澆筑部位，旋轉(zhuǎn)澆筑布料桿四周構(gòu)件混凝土，待四周構(gòu)件混凝土澆筑完畢后，再吊至另一澆筑部位進(jìn)行澆筑。布料桿用纜風(fēng)繩固定在四周構(gòu)件的支撐架上。由于豎向混凝土澆筑時(shí)布料桿布設(shè)在樓層板上，不須再另行搭設(shè)布料桿支架?；炷潦┕せ炷翝仓?、主體混凝土采用平板振搗器或插入式振搗器振搗。2、混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m。3、澆筑混凝土?xí)r要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑500mm。4、使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50100mm，以消除兩層間的接縫。遇有梁柱節(jié)點(diǎn)或鋼筋較密時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距約為20cm，同時(shí)用30振搗棒振搗。5、澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，在前層混凝土初凝前1個(gè)小時(shí)，將后層混凝土澆筑完畢。建立交接班制度，下一班人員沒(méi)接班，上一班人員不能離開(kāi)崗位。6、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)指派木工、鋼筋工負(fù)責(zé)人員進(jìn)行值班，隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。7、泵送混凝土?xí)r必須保證連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。墻混凝土澆筑8、混凝土分層澆筑、分層振搗，每次澆筑厚度500mm，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。混凝土振搗采用趕漿法，保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好， 上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。墻混凝土振搗插入點(diǎn)示意圖見(jiàn)下圖：墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時(shí)下灰、同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開(kāi)口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查，振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位不得出現(xiàn)漏振、欠振和過(guò)振。為保證混凝土密實(shí)，混凝土表面應(yīng)以出現(xiàn)翻漿、不再有顯著下沉、不再有大量氣泡上泛為準(zhǔn)。墻體澆筑時(shí)振搗棒每隔6m放一臺(tái)，不得來(lái)回搬動(dòng)。墻體下料位置應(yīng)在墻體實(shí)體處，澆筑洞口處混凝土?xí)r要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致，并應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下灰，避開(kāi)鋼筋密集處，嚴(yán)格控制每層入模厚度。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不大于2小時(shí)。振搗時(shí)應(yīng)特別注意鋼筋密集處（如洞口兩側(cè)、拐角暗柱）及洞口下方混凝土的澆筑；洞口兩側(cè)須同時(shí)澆筑、同時(shí)振搗，澆筑高度也要一致。鋼筋過(guò)于密集難于下棒時(shí)，可采用小直徑30mm振搗棒；暗梁密集處振搗棒不易振搗，可采用插入附加鋼管，振搗棒在鋼管內(nèi)振搗。柱混凝土澆筑為防止混凝土下落過(guò)程中離析，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，采用漏斗配導(dǎo)管澆筑，混凝土經(jīng)漏斗沿導(dǎo)管下落至柱模底部。以500mm厚分層澆筑?；炷寥肽Ｇ邦A(yù)先在柱四個(gè)角箍筋處下4根振動(dòng)棒，同時(shí)開(kāi)動(dòng)對(duì)角2根振搗棒振搗，不得4根同時(shí)振搗。振搗棒下棒圖如下： 普通梁板混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用30 或50 插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。板采用平板振搗器振搗密實(shí)，澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線(xiàn)檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。特殊梁混凝土澆筑超大梁混凝土分層下料、分層振搗，每次澆筑厚度500mm左右?；炷琳駬v采用趕漿法，上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好?；炷琉B(yǎng)護(hù)1、混凝土養(yǎng)護(hù)以保濕養(yǎng)護(hù)為主，以防止水分蒸發(fā)過(guò)快而使混凝土失水。2、柱墻模板拆除前對(duì)混凝土充分灑水養(yǎng)護(hù)，使水分通過(guò)模板與混凝土的間隙滲入混凝土中，模板拆除后用塑料薄膜包裹覆蓋，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，且從墻柱頂面灑水養(yǎng)護(hù)。3、水平結(jié)構(gòu)先覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆蓋麻袋，灑水養(yǎng)護(hù)。4、對(duì)斷面1m的柱、梁混凝土按大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，模板拆除后包裹塑料薄膜和無(wú)紡布進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜包裹要嚴(yán)密，養(yǎng)護(hù)以薄膜內(nèi)面有蒸汽形成的水珠為標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)有測(cè)溫要求的梁，要按測(cè)溫情況對(duì)表面的包裹層厚度及時(shí)調(diào)整。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)要派專(zhuān)人進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（以手用力按壓無(wú)痕跡為參考）以后，允許操作人員在上行走。三、質(zhì)量程序控制體系word文檔word文檔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)五級(jí)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成裝飾點(diǎn)（部位）表現(xiàn)效果應(yīng)滿(mǎn)足建筑師對(duì)清水混凝土的有關(guān)要求1軸線(xiàn)位置44 582垂直度層高5m4吊線(xiàn)、尺量層高5m6吊線(xiàn)、尺量3標(biāo)高層高5555水準(zhǔn)儀、尺量全高20水準(zhǔn)儀、尺量4截面尺寸2235尺量5表面平整度22342m靠尺、塞尺6角線(xiàn)順直度2234拉線(xiàn)、尺量7保護(hù)層厚度+3、-1+4、-2+5、-3+5、-3拉線(xiàn)、尺量8樓梯踏步板寬、高3尺量9電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線(xiàn)H/1500,且15H/1500,且20拉線(xiàn)、尺量筒全高（H）垂直度+15、-0+20、-0經(jīng)緯儀、尺量10預(yù)留洞口中心線(xiàn)位移681010拉線(xiàn)、尺量尺寸+4、-0+5、-0+6、-0+6、-0尺量11陰陽(yáng)角3445方尺、塞尺12門(mén)窗洞口中心線(xiàn)位移45拉線(xiàn)、尺量寬、高35拉線(xiàn)、尺量對(duì)角線(xiàn)45拉線(xiàn)、尺量13預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位移2223拉線(xiàn)、尺量表面平整2233靠尺、塞尺14預(yù)留線(xiàn)盒中心線(xiàn)位移2222拉線(xiàn)凹入砼內(nèi)1122尺量立邊垂直度111靠尺、塞尺15預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位移2234拉線(xiàn)外露長(zhǎng)度+5、-0+5、-0+5、-0+5、-0尺量16混凝土顏色混凝土為清白色，無(wú)明顯色差距墻5m內(nèi)查看17混凝土表面氣泡直徑2mm，深度1mm，面積310-4m2且數(shù)量少于5個(gè)直徑3mm，深度2mm，面積310-4m2且數(shù)量少于5個(gè)直徑3mm，深度3mm，面積310-4m2且數(shù)量少于10個(gè)直徑4mm，深度4mm，且數(shù)量少于15個(gè)近距離目測(cè)18混凝土表面裂縫寬度0.2mm，長(zhǎng)度30mm總長(zhǎng)度300mm/m2寬度0.2mm，長(zhǎng)度30mm總長(zhǎng)度400mm/m2寬度0.2mm，長(zhǎng)度40mm總長(zhǎng)度500mm/m2寬度0.3mm，長(zhǎng)度50mm總長(zhǎng)度500mm/m2刻度放大鏡19爛根、夾渣、疏松禁止禁止禁止禁止近距離目測(cè)20密實(shí)度（表面蜂窩）禁止禁止禁止禁止近距離目測(cè)21表面起砂禁止禁止禁止禁止近距離目測(cè)22露筋禁止禁止反銹或露火燒絲每10m2不超過(guò)1處允許50m2有1處近距離目測(cè)23接茬缺陷禁止禁止每10處施工縫有總長(zhǎng)度不超過(guò)1m的明顯的施工縫接茬每10處施工縫有總長(zhǎng)度不超過(guò)1m的明顯的施工縫接茬近距離目測(cè)24外形缺陷禁止禁止混凝土構(gòu)件在一個(gè)層高或軸線(xiàn)范圍內(nèi)有不多于1處不大于3mm的棱角不直、翹曲和邊長(zhǎng)不大于3cm的掉角混凝土構(gòu)件在一個(gè)層高或軸線(xiàn)范圍內(nèi)有不多于2處不大于3mm的棱角不直、翹曲和邊長(zhǎng)不大于3cm的掉角近距離目測(cè)25過(guò)振禁止禁止禁止禁止近距離目測(cè)26外表缺陷禁止禁止混凝土構(gòu)件在一個(gè)層高或軸線(xiàn)范圍內(nèi)有不多于1處不大于10mm2的外表缺陷混凝土構(gòu)件在一個(gè)層高或軸線(xiàn)范圍內(nèi)有不多于2處不大于10mm2的外表缺陷近距離目測(cè)word文檔質(zhì)量保證措施1、落實(shí)施工技術(shù)保證措施、施工技術(shù)交底、安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。2、合理調(diào)度攪拌輸送車(chē)送料時(shí)間，逐車(chē)測(cè)量混凝土的坍落度。3、嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度500mm。4、振搗方法要求正確，不得漏振和過(guò)振?？刹捎枚握駬v法，以減少表面氣泡，即第一次在混凝土澆筑時(shí)振搗，第二次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗，而頂層一般在0.5h后進(jìn)行第二次振搗。5、嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在50100mm，振搗時(shí)間以混凝土翻漿不再下沉和表面無(wú)氣泡泛起為止。6、澆筑混凝土過(guò)程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的底板鋼筋上鋪設(shè)腳手板，操作工人站立在腳手板上，避免踩踏板的鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。7、在交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在模板吊幫上蹬踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。8、拆模時(shí)，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免劇烈撞擊。9、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過(guò)量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。10、處于通道或運(yùn)輸工具所能到達(dá)的各個(gè)陽(yáng)角均用竹膠板包裹，防止陽(yáng)角被碰掉或碰壞。 11、在混凝土澆筑完畢后，要派工人及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清。12、混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2之前不準(zhǔn)上人。四、安全、文明施工、環(huán)保管理措施安全措施1、泵車(chē)操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2、泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對(duì)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。3、泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。4、泵車(chē)料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。5、泵車(chē)安全閥必須完好，泵送前先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開(kāi)始起動(dòng)時(shí)使用短行程。檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行。6、當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開(kāi)車(chē)，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。7、混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。文明施工措施1、按照施工總平面布置圖堆放各類(lèi)材料，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料，隨用隨到。2、施工現(xiàn)場(chǎng)廁所、施工道路要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)清掃。3、實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，成立義務(wù)消防隊(duì)，組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演習(xí)，現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的各種消防器材。4、合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間振搗混凝土?xí)r，盡可能避免撓民情況出現(xiàn)。5、各項(xiàng)施工任務(wù)完成后，做到工完場(chǎng)清。計(jì)算書(shū)一、普通板體系驗(yàn)算板厚取200mm板模板驗(yàn)算恒 荷 載混凝土自重24.00.200=4.8KN/m2模板自重0.50.018=0.009KN/m2鋼筋自重1.10.200=0.22 KN/m2活 荷 載機(jī)械，人員2.5kN/m2荷載組合Q =（4.8+0.009+0.22）1.2+2.51.4=9.535kN/m2模板采用1.8cm厚木膠合板,荷載折減系數(shù)取0.900按模板寬度:0.001m單元計(jì)算;模板EI=3160000Nmm2模板W=bh2/6=54mm3;按四跨連續(xù)梁計(jì)算模板計(jì)算跨度L=0.300m模板允許應(yīng)力=20N/mm2荷載q=0.9009.5330.001=0.0086KN/m模板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:M=0.125ql2=0.1250.00860.3002 =9.6610-5 kNm=96.6Nmm=M/W=96.6/54=1.79N/mm220N/mm2滿(mǎn)足要求模板撓度驗(yàn)算:查施工手冊(cè) Kmax=0.632 =Kql4/100EI=0.6320.00863004/(1003160000)=0.181mm= L/400=300/400=0.75mm滿(mǎn)足要求。二.小龍骨驗(yàn)算:小龍骨采用5CM10CM木龍骨 ;間距0.300m;已知條件:截面抵抗矩: W=8.33104 mm3 截面剛度: EI=4.581010Nmm2抗彎承載力:fm=13N/mm2允許撓度: w=L/400mm2計(jì)算跨度: L=1.500m按三跨連續(xù)梁計(jì)算荷載設(shè)計(jì)值：q=9.5330.3=2.86kN/m查施工手冊(cè) Kmax=0.100M= Kmax ql2=0.1002.861.52 =0.412kNmW=bh2/6=0.050.12/6=8.3310-5m3=M/W=7.12N/mm213N/mm2小龍骨撓度=0.667ql4/100EI=0.6672.8615004/（1004.581010）=2.1mm=1500/400=3.75 mm滿(mǎn)足要求。支撐驗(yàn)算N=0.90.99.535=7.72kN扣件抗滑驗(yàn)算日R=N=7.72KN7.72kN 滿(mǎn)足要求。二、特殊梁體系驗(yàn)算梁高2500mm，荷載取值如下表：恒 荷 載混凝土自重24.02.5=60KN/m2模板自重0.50.018=0.009KN/m2鋼筋自重1.12.5=2.75 KN/m2活 荷 載機(jī)械，人員2.5kN/m2荷載組合Q =（60+0.009+2.75）1.2+2.51.4=78.81kN/m2梁底驗(yàn)算底模驗(yàn)算長(zhǎng)度取1000mm，計(jì)算寬度取1000mm，采用18mm厚膠合板，按4等跨連續(xù)板計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算荷載設(shè)計(jì)值：q=Q =78.81kN/m 查施工手冊(cè)：Kmax=0.107M= Kmax ql2=0.10778.810.252=0.527kNm面板應(yīng)力=M/W=0.5276/10.0182=9.76/mm213 N/mm2滿(mǎn)足要求。撓度驗(yàn)算 荷載設(shè)計(jì)值：q= Q =78.81kN/m 查施工手冊(cè)：Kmax=0.632 = Kmaxql4/100EI=0.42mm=l/400=0.625mm 其中：E=9.5103N/mm2I=bh3/12=4.8610-7m4 滿(mǎn)足要求。次龍骨驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算l=0.6m荷載設(shè)計(jì)值：q=0.25Q =19.7kN/m取1.8m長(zhǎng)按3等跨連續(xù)梁計(jì)算 查施工手冊(cè)：Kmax=0.100M= Kmax ql2=0.10019.70.62=0.709kNm面板應(yīng)力=M/W=0.7096/0.050.12=8.51N/mm213 N/mm2滿(mǎn)足要求。撓度驗(yàn)算荷載設(shè)計(jì)值：q=0.25Q =19.7kN/m 查施工手冊(cè)：Kmax=0.677= Kmax ql4/100EI=0.46mm=l/400=1.5mm其中：E=9.0103 N/mm2 I=bh3/12=4.1710-6m4滿(mǎn)足要求。主龍骨驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算荷