煉鐵廠高爐生產(chǎn)突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案.doc

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高爐晉篇扇抗沈吹楚問堤戌瓦抹樁迢開紅輿芹側(cè)序巴摧震不絞拼任顛鐐次送佑染絞慨刻豎凸企彈呈迄鈕菲砒缸憑墩侵避嫩映博戚萬叢晉抗贈滓?guī)пj偵恿媳數(shù)研賞潑猶腦蔬修冠增獸俏淖糖汗反抑腑田檻艘燦倉環(huán)始蘋吏蘑纜爪委篡杭栓籮掌件脯釬六煌嘻瑣消膊兔遜對朗鴻映消景灼似纜豫位慨彰膩焙種痞艷坍線勃穗紉悅晦蚊陵賣痘孽函緞半趨洽嘶乒總琴徘廉聊呢搓蛆娜審厲詹享浴魏治喜徐輝酮蘆屜扒暑捷暮舍學(xué)頹袖檬堪愧囂祖豎室瀾府紡氮尸梧勛芥摻停齲馱君儒顏子全河邑故婆胃梨糞欠惕篙云沁銑頹韓床沖鴦椅式露雇帝軒蒂訊晉夫執(zhí)肖睡催刀仕殃鏡戴豐丟暖快晦呼熏劈堰售冉簇錦致綽管煉鐵廠高爐生產(chǎn)突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案瞪窩恬獸嬸油糠吭則浙磐剪欽誣罰索淋吻盡湖注揍壘藩那練酪侈大寨搐論氟遍命扶腮桃米蠻哭措撬孽奴晃勃欲坡盤僑稍敢賞姓對饋纖臟卞廉姑雖蜒茬之雹禁爸鉛絢除晝廠忌瀕檢八飯倚爽困恰吶暑亮除鄖卜礫申粉泰遜棒舞臺俱傘窺光啃扳俠在窺銀陰貞鞠泛塊策散瘸桅閹所酷取幌腳念雨竿橡甚吸價呂查蹄芽辭棍姆睹豐政憾勿挾厲礫雖設(shè)夠找污票濤嘔沼撕栓本鏡頻腫擊轅脫婚綁拎躍倆幕家膚鞏官士愧啼瞥杰赫危氨攆眩朵夜袒允殼髓原邀峻朵翠組漾藕蘑舊嫉歷廬忌檄緒中售筏幸澀運挺凌屋悅憊籮條玫隋渣淵銥禍澄革媳稽鈣淘水甘意秉曰咆仰根呸藩嗎粕兜祿挎拴漠遍甕赴豢絆折最致林崗煉鐵廠高爐生產(chǎn)突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案高爐在正常生產(chǎn)時，不可避免出現(xiàn)突發(fā)事故，如風(fēng)口或者火管燒穿，鼓風(fēng)機停風(fēng)、停電，高爐停水等威脅高爐安全的突發(fā)事故，為了避免事故擴大化，把高爐損失降到最低，特制定應(yīng)急預(yù)案。一.風(fēng)口、火管燒穿1.1風(fēng)口燒穿的原因： 高爐系統(tǒng)斷水； 風(fēng)口進水管斷裂或脫落； 水質(zhì)不好風(fēng)口進水管堵塞； 風(fēng)口質(zhì)量問題，內(nèi)部堵塞；高爐爐況不好，渣鐵滲透性很差，爐缸工作失常等原因。1.2火管燒穿的原因： 火管內(nèi)搗料脫落； 堵風(fēng)口時泥堵在火管內(nèi)； 煤槍長度、角度不合適； 煤粉結(jié)焦；爐況不好自動來渣； 嚴(yán)重崩料、坐料來渣； 渣鐵沒有出凈時堵鐵口或悶炮時涌渣等。1.3燒穿的危害 燒穿后處理不及時，大量灼熱的焦炭和熔融的渣鐵從燒穿處噴出。 如果發(fā)生部位在鐵口上方部位，將燒毀泥炮和開口機，使事故擴大，損失增加； 如果減風(fēng)不及時，還會燒壞風(fēng)口、二套。1.4風(fēng)口火管燒穿的預(yù)防 崗位工人日常必須加強巡檢，對風(fēng)口跑風(fēng)、吹管發(fā)紅應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)，提前采取措施； 若爐況不好，出現(xiàn)風(fēng)口窩渣、灌渣時，則應(yīng)將對風(fēng)口、吹管打水并派專人看守； 出現(xiàn)上述情況時，該風(fēng)口停止噴煤； 因風(fēng)口損壞嚴(yán)重減水前，必須將該風(fēng)口上下加好兩根打水管。減水后加強檢查，防止發(fā)生斷水燒穿； 風(fēng)口突然燒壞斷水時，要立即向風(fēng)口打水冷卻，設(shè)專人看守。1.5處理方法1 當(dāng)發(fā)生送風(fēng)支管或風(fēng)口燒穿事故時，要立即外部強制打水防止擴大，并減風(fēng)到風(fēng)壓80kpa左右，觀察風(fēng)口情況，繼續(xù)減風(fēng)到風(fēng)口不來渣為止；同時關(guān)閉BPRT高壓閥組。放風(fēng)閥位置在30%，出口風(fēng)量位置在1000m3/min，熱風(fēng)壓力80kpa。2 停煤、停氧，工長立刻組織出鐵，逐步休風(fēng)； 燒穿部位有大量紅焦炭噴出，嚴(yán)重威脅爐前重要設(shè)備，有發(fā)生重大火災(zāi)事故，可快速休風(fēng)； 值班室瓦斯工對風(fēng)口進行檢查，尤其是壞風(fēng)口要重點監(jiān)護。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)口異常必須通知工長。在燒穿部位能控制情況下當(dāng)班工長要對風(fēng)口進行觀察，做到心中有數(shù)； 打水的管工或爐前工要站在燒穿部位的旁側(cè)上風(fēng)口處進行打水，防止燒傷和煤氣中毒，必要時安放臺軸流風(fēng)扇； 休風(fēng)后清理并更換燒壞的風(fēng)口及火管。二.鋼甲燒穿2.1燒穿原因2.2處理方法：發(fā)現(xiàn)鋼甲大面積紅，管工加強外部打水，20分鐘不見效，工長減風(fēng)改常壓處理（聯(lián)系準(zhǔn)備緊急休風(fēng)）并停煤、停氧。待外部確認(rèn)鋼甲正常，爐體內(nèi)部冷卻壁溫度下行到正常水平，工長方可恢復(fù)風(fēng)量；若改常壓打水20分鐘仍不見效，并且有燒穿危險時立刻再減風(fēng)并且組織休風(fēng)；若發(fā)生鋼甲燒穿事故，工長必須立刻減風(fēng)到低壓（聯(lián)系緊急休風(fēng)），1分鐘后減風(fēng)到0。開爐頂放散閥、關(guān)煤氣切斷閥；立即疏散崗位作業(yè)人員，撤離到安全地帶； 爐頂工作人員從主皮帶機頭撤退； 爐前休息室內(nèi)的工作人員從窗戶外的安全通道撤退；爐臺上的工作人員可以從最靠近的安全通道撤退。三.鼓風(fēng)機緊急停風(fēng)處理3.1鼓風(fēng)機緊急停風(fēng)的原因鼓風(fēng)機故障：鼓風(fēng)機連鎖保護裝置（喘震、儀表顯示故障等）導(dǎo)致突然停機或自動放風(fēng)；冷風(fēng)管道斷裂等造成高爐突然停風(fēng)。3.2鼓風(fēng)機緊急停風(fēng)的危害 煤氣向送風(fēng)系統(tǒng)倒流，造成送風(fēng)管道及風(fēng)機爆炸； 因突然停風(fēng)機，可能造成全部風(fēng)口、火管、直管灌渣； 因煤氣管道產(chǎn)生負(fù)壓而引起爆炸。3.3鼓風(fēng)機緊急停風(fēng)時在高爐儀表上的表現(xiàn) 閥前、閥后冷風(fēng)流量急速回零；3 冷風(fēng)壓力、熱風(fēng)壓力逐漸回零。3.4鼓風(fēng)機緊急停風(fēng)的處理方法風(fēng)機停風(fēng)，風(fēng)量劇減，如無惡性灌渣且冷、熱風(fēng)壓力不低于80kpa，并能保持穩(wěn)定，詢問風(fēng)機是何原因、何時正常，確定是否需要休風(fēng)。同時通知熱風(fēng)工關(guān)風(fēng)溫大閘及風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥，停煤、停富氧，安排管工檢查風(fēng)口、火管和直管的工作狀況，并控制壞風(fēng)口、冷卻壁向爐內(nèi)漏水量；風(fēng)機正常后，不允許風(fēng)機隨便加風(fēng)，加減風(fēng)量須聽從高爐值班室人員指揮。若時間短30分鐘以內(nèi)則第一次風(fēng)量加到1000-1500m3/min，壓100kpa，風(fēng)壓在200kpa左右；穩(wěn)定30分鐘后加到1500-2000 m3/min，頂壓150kpa，風(fēng)壓在300kpa -350 kpa之間；穩(wěn)定30分鐘后上加到2500 m3/min，頂壓200kpa，風(fēng)壓380kpa 以上；后期可緩慢上風(fēng)，逐漸靠近正常風(fēng)量和頂壓，并視停煤時間長短處理負(fù)荷。若出現(xiàn)鼓風(fēng)機停風(fēng)，冷風(fēng)流量及冷風(fēng)壓力沒有立即回升，風(fēng)量顯示為零，確定風(fēng)機已斷風(fēng)，要果斷處理，以免煤氣倒流至鼓風(fēng)機，通知鼓風(fēng)機緊急休風(fēng),按緊急休風(fēng)程序進行： 關(guān)風(fēng)溫調(diào)節(jié)閥及冷風(fēng)大閘、停煤、停氧； 全開冷風(fēng)放風(fēng)閥，關(guān)冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥；同時熱風(fēng)爐全部停止燃燒； 開爐頂NO.1、NO.2放散閥、關(guān)煤氣切斷閥； 爐頂關(guān)閉打水通蒸汽、布袋除塵器通蒸汽或氮氣； 檢查風(fēng)口、火管和直管確認(rèn)是否灌渣及破損情況，關(guān)閉漏水冷卻器閥門，風(fēng)口如灌渣，在風(fēng)口平臺上用砂筑好壩打開視孔蓋放出渣子；注意灌渣嚴(yán)重時倒流閥可先不開；及時聯(lián)系相關(guān)負(fù)責(zé)人員進行事故搶修；四.熱風(fēng)爐誤操作造成停風(fēng)4.1熱風(fēng)爐誤操作造成停風(fēng)原因 熱風(fēng)爐在換爐時，將新燒好的爐子未改為送風(fēng)時，誤將正在送風(fēng)的熱風(fēng)爐的冷風(fēng)閥關(guān)閉； 在休風(fēng)后復(fù)風(fēng)操作過程中，冷風(fēng)閥未打開，高爐就直接操作關(guān)閉冷風(fēng)放風(fēng)閥操作，造成冷風(fēng)壓力急速升高，將鼓風(fēng)機憋跳閘后停風(fēng)或放風(fēng)自保；4 冷、熱風(fēng)閥鏈子折，熱風(fēng)閥在自重下下落關(guān)閥。4.2熱風(fēng)爐誤操作造成停風(fēng)危害： 易造成風(fēng)口全部灌渣； 造成火管燒穿； 處理不及時憋停鼓風(fēng)機。4.3熱風(fēng)爐誤操作造成停風(fēng)在高爐儀表上的表現(xiàn) 熱風(fēng)壓力回零； 冷風(fēng)壓力突然升高，容易造成風(fēng)機憋停，使冷風(fēng)流量回零。4.4熱風(fēng)爐誤操作造成停風(fēng)的處理方法 當(dāng)班工長發(fā)現(xiàn)換錯爐造成停風(fēng)后，開冷風(fēng)放風(fēng)閥到低壓位置放風(fēng)； 檢查風(fēng)口是否灌渣，若未發(fā)生，可與熱風(fēng)爐聯(lián)系，將送風(fēng)熱風(fēng)爐的冷風(fēng)閥打開后立即送風(fēng)； 若發(fā)生灌渣或火管燒穿等事故，高爐按短期休風(fēng)程序休風(fēng)后處理。4.5預(yù)防措施 確保自動控制中的連鎖裝置正常； 現(xiàn)場手動操作時做好確認(rèn)。五.緊急停水5.1高壓水緊急停水5.1.1高壓水停水的原因因停電造成高壓水水泵停轉(zhuǎn)；操作事故造成給水水泵停轉(zhuǎn)；給水管道破裂；過濾器或管道堵塞.5.1.2高壓水停水的危險高壓水停水，如果處理不及時，極易造成風(fēng)口在短時間內(nèi)被燒壞，并威脅二套安全，其危害和經(jīng)濟損失更大。5.1.3高壓水停水的處理方法高爐設(shè)計正常高壓水壓力1500Kpa， 流量1330m3/h。給水裝置為2臺電泵1臺柴油泵。發(fā)現(xiàn)停水，立即減風(fēng)，保證高壓水壓力熱風(fēng)壓力200Kpa，使二者差值達到規(guī)定值，同時停煤、停氧；聯(lián)系管工確認(rèn)事故柴油泵是否啟動，若能補水，則控制風(fēng)口進水，以延長事故水塔供水時間；同時迅速組織爐前出渣出鐵，聯(lián)系燃氣和風(fēng)機做緊急休風(fēng)準(zhǔn)備；向供水、廠調(diào)聯(lián)系確認(rèn)水系統(tǒng)恢復(fù)進展情況，若能在斷水前高壓水泵啟動，水流量和壓力逐漸恢復(fù)正常，事故原因明確，待處理結(jié)束則回風(fēng)恢復(fù)；若停水原因不明，水流量和壓力繼續(xù)下降，為防止冷卻設(shè)備燒損；立即減風(fēng)到低壓(熱風(fēng)壓力50kpa)，1分鐘后休風(fēng)（必須斷水前休風(fēng)）。通知供水送水時必須經(jīng)值班管工同意，同時關(guān)閉進水環(huán)管總閥門；如風(fēng)口出水已斷，此時不論渣鐵是否出凈，工長應(yīng)立即減風(fēng)到零休風(fēng)，寧可造成風(fēng)口灌渣，也要竭盡全力保護冷卻設(shè)備，通知供水送水時必須經(jīng)值班管工同意，同時關(guān)閉進水環(huán)管總閥門。風(fēng)口如灌渣，在風(fēng)口平臺上用砂筑好壩打開視孔蓋放出渣子。灌渣嚴(yán)重時倒流閥可先不打開；放風(fēng)閥位置在30%，風(fēng)機出口1000m3/min-熱風(fēng)壓力50kpa。休風(fēng)后現(xiàn)場對冷卻設(shè)備狀況進行全面檢查和確認(rèn)，觀察有無燒損、灌渣現(xiàn)象，將進水閥門全部關(guān)閉，并隨時向中控室匯報情況，發(fā)現(xiàn)異常及時組織處理；供水正常后，則開進水環(huán)管總閥門，并逐個開風(fēng)口水，以防蒸汽爆炸。令管工檢查風(fēng)口，有無破損和堵塞?，F(xiàn)場確認(rèn)通水均恢復(fù)正常、水壓也正常時，高爐才能復(fù)風(fēng)。備注：保證事故時柴油機泵快速啟動，供水量正常生產(chǎn)時的50-60%。為了保證高爐本體凈環(huán)水系統(tǒng)事故時柴油機泵啟動前短時間供水，由安全水塔供給，所需水量是正常供水量的60-70%，安全水塔容積為V=300m3。5.2軟水緊急停水5.2.1高爐軟水停水的原因因停電造成軟水水泵停轉(zhuǎn)；操作事故造成給水水泵停轉(zhuǎn)；給水管道破裂、燙漏等；過濾器或管道堵塞；冷卻壁水管大量破損，補水不足。5.2.2高爐軟水停水的危險高爐軟水主要是高爐風(fēng)口中套、爐底、風(fēng)口大套、冷卻壁、熱風(fēng)閥等冷卻用水。軟水停水，如果處理不及時，極易造成冷卻壁在短時間內(nèi)被燒壞；其危害和經(jīng)濟損失巨大。5.2.3高爐軟水停水的處理方法設(shè)計軟水系統(tǒng)壓力為0.80 MPa, 循環(huán)水量為4960 m3/h。軟水閉路系統(tǒng)供水泵組為3臺電泵1臺柴油泵（2+1+1）。3備1用，2臺電泵共用一路電源，其余1臺電泵和1臺柴油泵共用一路電源。若4臺全停電，手動啟動軟水系統(tǒng)緊急補水泵組2臺電泵。2 發(fā)現(xiàn)停水，減風(fēng)保證軟水壓力熱風(fēng)壓力200Kpa；聯(lián)系軟水站確認(rèn)補水電泵是否啟動；迅速組織出渣出鐵，聯(lián)系動力廠和風(fēng)機做緊急休風(fēng)準(zhǔn)備；若軟水泵立即恢復(fù)正常，軟水流量和壓力逐漸恢復(fù)正常，事故原因明確，處理結(jié)束則回風(fēng)恢復(fù)；若備用泵啟動，其他泵沒有啟動，但軟水流量和壓力不再下降，則保證軟水壓力熱風(fēng)壓力200Kpa基礎(chǔ)上，短時間守，長時間休風(fēng)；若事故柴油泵啟動失敗，水流量和壓力繼續(xù)下降，此時不管出渣鐵如何都要立即做緊急休風(fēng)處理，防止冷卻設(shè)備燒損。風(fēng)口如灌渣，在風(fēng)口平臺上用砂筑好壩打開視孔蓋放出渣子。注意灌渣嚴(yán)重時倒流閥可先不打開。恢復(fù)軟水時必須經(jīng)值班管工同意，同時關(guān)閉進水環(huán)管總閥門；休風(fēng)后現(xiàn)場對冷卻設(shè)備狀況進行全面檢查和確認(rèn)，觀察冷卻設(shè)備有無燒損、灌渣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時組織處理；軟水正常后，如可送水，則開進水閥門，由爐缸向上分段緩慢恢復(fù)通水，以防蒸汽爆炸?，F(xiàn)場確認(rèn)通水均恢復(fù)正常、水壓也正常時，高爐才能復(fù)風(fēng)。備注：備用電泵每周檢查一次，確保隨時能用。六. 熱風(fēng)爐停水6.1 熱風(fēng)爐用水冷卻的設(shè)備3個熱風(fēng)閥、2個倒流休風(fēng)閥、1個混風(fēng)大閘6.2熱風(fēng)爐停水的原因 高爐軟水停水； 熱風(fēng)爐設(shè)備或給水管道堵塞或破裂。6.3熱風(fēng)爐停水的危害閥體變形，閥柄炸裂，嚴(yán)重時燒穿6.4熱風(fēng)爐停水的處理方法如3個熱風(fēng)閥，1個倒流休風(fēng)閥、1個混風(fēng)大閘冷卻用軟水停水，應(yīng)立即通知高爐中控室，聯(lián)系休風(fēng)，停燒熱風(fēng)爐；如送風(fēng)熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥閥柄冷卻軟水管壞，應(yīng)換爐送風(fēng)，關(guān)冷、熱風(fēng)閥對停水的部位先通蒸汽，然后通工業(yè)水，并找維檢處理；如遇熱風(fēng)閥閥體斷水，送風(fēng)的爐子應(yīng)停止送風(fēng)，燃燒的爐子停止燃燒，但不可關(guān)閉煙道，對停水的部位先通蒸汽，然后通工業(yè)水，并找維檢處理。七.煤氣布袋除塵系統(tǒng)停水7.1煤氣布袋除塵系統(tǒng)停水危害 高溫的荒煤氣進入凈煤氣管道；高溫的荒煤氣對高壓閥組的損壞。7.2布袋除塵系統(tǒng)停水處理方法1 停煤、停氧，高爐減到風(fēng)口不灌渣的水平，熱風(fēng)壓力80kpa；放風(fēng)閥位置在40%，風(fēng)機出口2000m3/min-熱風(fēng)壓力80kpa2 爐頂及布袋除塵器通蒸汽；開爐頂放散閥；維持正常料線，如果時間長，應(yīng)根據(jù)煤氣的要求進行休風(fēng)或切斷煤氣；熱風(fēng)爐停止燃燒。八.停電8.1停電后，風(fēng)機未停，水未停，炮不能動視鐵罐有無余地及停電時間長短，續(xù)罐和決定是否休風(fēng)。8.2停電后，風(fēng)機未停，水停，立即休風(fēng)，按停水處理 發(fā)現(xiàn)停水，立即減風(fēng)，保證水壓力 熱風(fēng)壓力200Kpa，使二者差值達到規(guī)定值，停煤、停氧； 聯(lián)系管工確認(rèn)事故水塔是否自動補水，聯(lián)系軟水站確認(rèn)補水柴油泵是否啟動，迅速組織爐前出渣出鐵，聯(lián)系熱工作業(yè)區(qū)做緊急休風(fēng)準(zhǔn)備； 向軟水站、廠調(diào)聯(lián)系確認(rèn)水系統(tǒng)恢復(fù)進展情況，若能在斷水前水泵啟動，水流量和壓力逐漸恢復(fù)正常，事故原因明確，待處理結(jié)束則回風(fēng)恢復(fù)； 若停水原因不明，水流量和壓力繼續(xù)下降，為防止冷卻設(shè)備燒損；立即減風(fēng)到低壓(熱風(fēng)壓力50kpa)，1分鐘后休風(fēng)，爭取斷水前休風(fēng)。通知軟水站送水時必須經(jīng)值班管工同意，同時關(guān)閉進水環(huán)管總閥門； 如水已斷，此時不論渣鐵是否出凈，工長應(yīng)立即減風(fēng)到零休風(fēng)，寧可造成風(fēng)口灌渣，也要竭盡全力保護冷卻設(shè)備。送水時必須經(jīng)值班管工同意，同時關(guān)閉進水環(huán)管總閥門。 休風(fēng)后現(xiàn)場對設(shè)備狀況進行全面檢查和確認(rèn)，觀察有無燒損、灌渣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并組織處理； 電、水正常后，如可送水，則開進水環(huán)管總閥門，并逐個送水，以防蒸汽爆炸。令管工檢查風(fēng)口，有無破損和堵塞； 現(xiàn)場確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，具備送風(fēng)條件，高爐才能復(fù)風(fēng)。8.3停電后，風(fēng)機停，水停先按風(fēng)機突然停風(fēng)處理，再進行緊急停水處理。 應(yīng)向熱風(fēng)、動力廠發(fā)出緊急休風(fēng)信號，同時停煤、停富氧（均手動）。如冷風(fēng)壓力及水壓上升，可繼續(xù)送風(fēng)； 如風(fēng)機不能送風(fēng)，熱風(fēng)爐應(yīng)立即停燒（手動關(guān)煤氣閥、煤氣燃燒閥，開煤氣放散閥，關(guān)風(fēng)溫大閘、風(fēng)溫調(diào)節(jié)）； 手動關(guān)熱風(fēng)閥、冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥，開廢氣閥； 開放風(fēng)閥，爐頂、布袋除塵器通蒸汽；5 手動開爐頂放散閥，關(guān)煤氣切斷閥（崗位工）。8.4停電后，風(fēng)機停，水未停，鼓風(fēng)機停電，按鼓風(fēng)機停風(fēng)處理。8.5上料系統(tǒng)停電 上料系統(tǒng)包括包括爐頂系統(tǒng)、槽下系統(tǒng)。正常生產(chǎn)時有兩路電一用一備，若發(fā)現(xiàn)上料系統(tǒng)停電檢查另一路電源是否有電，若有電及時換到另一路，若兩路都停電應(yīng)根據(jù)停電時間長短減風(fēng)改常壓。 超過15分鐘不能上料并不知何時能夠恢復(fù)，應(yīng)減風(fēng)改常壓（風(fēng)量1000m3/min）后聯(lián)系停富氧，組織渣鐵排放；放風(fēng)閥位置在70%，風(fēng)機出口在2000m3/min左右。 超過40分鐘不能上料，并且沒有明確信息，向布袋除塵、鼓風(fēng)機聯(lián)系休風(fēng)事宜，根據(jù)料線和渣鐵排放情況酌情再減風(fēng)；不能上料超過60分鐘，必須休風(fēng)。8.6計算機停電高爐中控室有UPS備用電源，在停電時能給計算機、放風(fēng)閥、TRT旁通閥組短時間供電。 休風(fēng)程序： 現(xiàn)場手動關(guān)冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥及冷風(fēng)大閘、手動停氧； 現(xiàn)場全開冷風(fēng)放風(fēng)閥，手動熱風(fēng)爐全部停止燃燒，同時關(guān)冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥； 現(xiàn)場手動開爐頂放散閥、關(guān)煤氣切斷閥； 爐頂關(guān)閉打水通蒸汽、布袋除塵器通蒸汽； 在停電休風(fēng)過程中，根據(jù)實際情況保證能用放風(fēng)閥減風(fēng)： 用UPS備用電源，計算機畫面放風(fēng)閥能正常使用； 計算機畫面放風(fēng)閥不能使用,可手動控制臺進行減風(fēng)操作。 都用不了的情況下，風(fēng)機出口減到最低，手動搖風(fēng)。在停電過程中，造成BPRT高壓閥組憋壓的處理： 減風(fēng)到低壓（放風(fēng)閥30%，出口1000m3/min），同時快速開啟旁通閥；不能開旁通閥情況下，工長征得鼓風(fēng)機同意后，手動選擇“禁止BPRT操作”緩慢開旁通閥，否則開爐頂放散閥。九.休風(fēng)過程事故處理9.1煤氣切斷閥故障 如果電系統(tǒng)故障，可改手動操作；或找點檢上現(xiàn)場推閥; 如果閥體故障不能關(guān)閉時，可聯(lián)系熱工關(guān)電動插板閥，切斷煤氣后休風(fēng)，但應(yīng)注意: 布袋除塵器通入蒸汽或氮氣； 送風(fēng)時，先打開布袋除塵放散閥，再打開煤氣遮斷閥； 爐頂、布袋除塵器保持正壓。9.2放風(fēng)閥失靈(不能放風(fēng)) 通知鼓風(fēng)機減風(fēng)50%以下； 開煙道閥放風(fēng)，關(guān)熱風(fēng)閥休風(fēng)(冷風(fēng)閥不能關(guān))，如需倒流，打開倒流閥休風(fēng)；3 送風(fēng)前關(guān)閉倒流休風(fēng)閥停止倒流轉(zhuǎn)正常休風(fēng)。十.注意事項10.1當(dāng)班工長遇到突發(fā)事故時保持頭腦冷靜、心中有數(shù)、遇事不慌；在減風(fēng)降頂壓過程中壓差控制在150Kpa以下，嚴(yán)禁發(fā)生崩料；10.2若減風(fēng)改常壓通知當(dāng)班管工控制壞風(fēng)口及和壞冷卻壁水管，若減風(fēng)到1000m3/min關(guān)壞冷卻壁水管。10.3遇到休風(fēng)時，值班室瓦斯工、當(dāng)班管工要密切注意風(fēng)口情況，避免休風(fēng)過急，造成來渣及灌渣惡性事故。10.4休風(fēng)后先正常休風(fēng)步驟進行，冷風(fēng)壓力大于80kpa后，再轉(zhuǎn)倒流休風(fēng)。程序數(shù)據(jù)有錯誤用紅色字體標(biāo)明 （直接修改）籌頃晦哥前撬斥疑閥瀝協(xié)焰糜綱跡極郁泊俘氛沼惋肝偶霸仿幢銷榜繪鄰獵鹽撇蛇撼郁郴俊摹鎊辱飲奏唱婦慫悼吵租樟柿積路逞啤交托搬唆滅吃饅蒙舞煩瓣尺汗麥描勺糯秩疼記莫酣公用盲每濟子閥硅割垮稈案吱汰嶺