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編號: -02-工程項目名稱:工程分部名稱:給排水、消防、污水處理安裝合同號:監(jiān) 理 實 施 細 則 編 制: 審 批: 20XX年10月22日目錄一 本細則編制依據(jù)-3 二監(jiān)理工作流程-3三工程施工質量控制系統(tǒng)過程圖-8四施工工藝過程的質量控制表-9五監(jiān)理工作的方法及措施-11六給排水、消防、工業(yè)除塵、污水處理安裝工程質量 監(jiān)理細則-11七污水處理站土建工程質量監(jiān)理細則-15一、 本細則編制依據(jù)1、給排水、消防、污水處理、土建各相關專業(yè)圖紙。2、安裝、土建工程施工組織設計。3、各專業(yè)工程施工質量驗收規(guī)范。4、國家有關規(guī)范與驗收標準。5、監(jiān)理規(guī)劃二、 監(jiān)理工作流程 工程材料質量控制基本程序承包單位填寫工程材料/構配件/設備報驗單方法:1、 審核質量保證資料2、 到廠家考察3、 進場材料檢驗4、 進行驗證復試承包單位另選專業(yè)監(jiān)理工程師審核不合格承包單位使用 合 格隱檢、預檢及分部分項工程驗收程序各項設備材料質量保證資料齊全分部分項工程自檢合格、隱蔽工程完成隱、預檢工程分部分項工程分別驗收簽認完成施工單位施工單位施工單位填報檢驗申請表及隱蔽檢查記錄、檢驗批報項目監(jiān)理部施工單位1、 審核各項質量保證資料是否齊全2、 檢查隱、預檢及分部、分項工程是否完成3、 檢查檢驗批、分項、分部工程質量是否合格項目監(jiān)理部各有關專業(yè)監(jiān)理工程師驗收合格驗收不合格監(jiān)理工程師 不合格監(jiān)理工程師驗收合格監(jiān)理工程師 材料驗收程序施工單位自檢合 格 N Y通知監(jiān)理、甲方并提交質保單、合格證三方一起按標準要求抽樣檢查實測數(shù)據(jù)、檢查結果記錄備案合 格 N Y退 貨同 意 使 用半成品材料驗收程序施工單位自檢合格NY通知監(jiān)理,送半成品質量驗收單按規(guī)范要求,現(xiàn)場抽樣檢查 N返 工同意進入下道工序Y返 工同意進入下道工序合格返 工同意進入下道工序一般試驗檢查程序施工單位試驗 合格 NY通知監(jiān)理人員自 檢 返 工合格NY簽署試驗記錄 三、工程施工質量控制系統(tǒng)過程圖工程施工質量控制參加設計交底和圖紙會審并提出書面意見和建議質量管理、技術管理質量保證的組織機構質量管理、技術管理制度專職管理人員和特種作業(yè)人員資格證、上崗證參加施工組織設計(方案)的審查并提出審查意見報總監(jiān)理上崗方案(技術工藝方法、手段、流程) 施工準備階段施工進度計劃收購平面圖施工措施質量管理體系、施工管理及作業(yè)人員資格審查原材料、半成品機構件質量控制施工生產(chǎn)要素配置質量審查機械質量控制過程技術環(huán)境監(jiān)督檢查現(xiàn)場管理環(huán)境監(jiān)督檢查新技術、新工藝、新材料審查把關審查開工申請,協(xié)助總監(jiān)把好開工關施工階段 作業(yè)技術交底 巡視、旁站、檢查 施工過程質量控制 專業(yè)施工交接檢查 隱蔽工程質量控制系統(tǒng)(分系統(tǒng))調試 工程技術變更的審查分部(子分部)、分項工程及檢驗批質量驗收聯(lián)動試車 竣工質量檢驗 竣工文件審核 竣工檢查竣工驗收階段工程質量評定技術資料文檔審核四、施工工藝過程的質量控制表序號項目質量控制點控制內容控制方法1給水管道及配件安裝材料進場報驗質保資料齊全,有效。產(chǎn)品質量合格審查質保資料,外觀檢查管子加工、連接螺紋加工,溝槽壓制,復合管脹頭,螺紋聯(lián)接,卡套連接,法蘭連接、焊接依據(jù)規(guī)范要求、現(xiàn)場巡視、觀察、檢查、測量等管道安裝支、托、吊架制作安裝,管溝開挖,管道安裝,管溝回填現(xiàn)場巡視檢查管道水壓試驗強度試驗、嚴密性試驗旁站監(jiān)督、檢查閥門、水表安裝安裝位置、方向現(xiàn)場巡視檢查管路防腐嚴密性現(xiàn)場檢查管路沖洗與消毒沖洗、消毒過程查衛(wèi)生部門出具檢驗報告2消火栓消火栓安裝位置、高度、試射巡視、尺量,現(xiàn)場觀察3除塵、噴淋安裝噴嘴進場檢驗試驗壓力、檢查數(shù)量試驗、旁站支架、管道安裝間距、防晃支架設置,管件制作、管道坡度 水壓、氣壓試驗壓力,沖洗流速、洗水巡視、測量、旁站巡視、旁站管道試壓和沖洗噴嘴安裝流量間距、與其他設施距離巡視、尺量4給排水、污水設備安裝設備安裝螺栓孔位置巡視、尺量水泵、污水設備試運轉溫升觀察溫度計檢查基礎基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和尺量,檢查混凝土試件檢驗報告5污水站電氣線路安裝變配電設備安裝位置、標高、線路連接現(xiàn)場巡視檢查屏柜附件及線中安裝現(xiàn)場巡視檢查絕緣、接地現(xiàn)場巡視檢查6外管安裝管線管線位置:標高、坡向、坡度現(xiàn)場巡視檢查管道安裝、接頭現(xiàn)場巡視檢查閥閘、量表安裝位置、接頭現(xiàn)場巡視檢查五、 監(jiān)理工作的方法及措施(一). 質量控制“百年大計,質量第一”是我國工程建設的一貫方針,日前,對本工程我項目監(jiān)理部采用動態(tài)質量控制,對工程質量實行預控、檢查、驗評三結合,嚴格執(zhí)行事前、事中、事后的質量控制措施,確保工程達到預期的質量目標。1、認真參加施工圖紙會審和設計交底,了解設計意圖,審查各專業(yè)施工圖的相互配合,及時發(fā)現(xiàn)存在的問題,盡量避免設計失誤造成的損失,堅持做到未經(jīng)會審的施工圖不得投入施工。同時做好技術文件復核工作。2、查承建單位資質、質量保證體系的同時,注意檢查參加施工的管理人員,關鍵工種的操作人員是否具有上崗證書,同時有關人員必須及時到崗、到位,不得隨意更換或抽調,如有必須更換的,事先報項目總監(jiān)同意,項目經(jīng)理更換必須經(jīng)業(yè)主同意。3、在材料、構配件訂貨前,由施工單位提出產(chǎn)品資料,經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師審查后才可訂貨進場,材料進場后必須出具出廠合格證,材料試驗單等資料,并報我單位,經(jīng)項目專業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復驗合格后,方可用于建設工程。新材料的購置必須有試驗報告和推廣證書,符合試驗要求。 4、對施工機械及設備的型號,主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查,同時檢查機具數(shù)量以滿足施工要求。5、對專業(yè)施工方案進行審查,確保方案在技術上可行,在經(jīng)濟上合理,有利于提高工程質量。6、預檢及分部分項工程報驗必須按程序進行。(二). 進度控制對本工程的進度用規(guī)劃、控制和協(xié)調的方法進行控制。1、 據(jù)工程項目的特點和實際情況,規(guī)劃工程項目進度控制目標,并合理安排各階段人員配合工作。2、 調動各方人員的主觀積極性,對質量實施全程控制,做好安裝在各階段、場所、部位的協(xié)調配合工作。以確保工程按期完成。3、 由于本項目工程量大,工作設備、各工作交叉作業(yè)較多,4、 要求施工單位編制施工進度計劃,并納入施工進度總網(wǎng)絡圖中,以便及時分析問題,解決問題。(三)、投資控制 1、據(jù)工程項目安裝投資的目標值,在施工過程中進行跟蹤,及時全面準確的收集、匯總費用支出額的實際值與投資控制目標進行比較,并作好費用支出的分析和預測。 2、審核安裝施工組織設計,積極推廣新技術、新經(jīng)驗、新工藝及最佳施工方案,合理建議,節(jié)約開支,提高綜合經(jīng)濟效益。3、嚴格執(zhí)行工程款計量支付,對照安裝施工圖復核已完安裝工程的合格工程量,并以此對施工單位所報工程量清單進行簽認。4、嚴格審查工程變更,對所有的變更和洽商內容進行比較擇優(yōu)選用,節(jié)約資金,必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效,否則不予受理。5、認真做好安裝工程資料的收集,整理工作,建立完善的檔案,為今后能發(fā)生的索賠和反索賠提供可靠、科學的依據(jù)。6、搞好與業(yè)主、設計、施工、材料供應、上級主管部門及有關單位的協(xié)作關系。六、各專業(yè)監(jiān)理細則(一)、給排水、消防、工業(yè)除塵、污水處理安裝工程質量監(jiān)理細則1、質量保證基本要求1.1、施工總承包單位、安裝分包單位的承發(fā)包合同,施工安裝單位資質施工人員上崗證等1.2、施工總承包單位對安裝分包單位的資質管理要求、網(wǎng)絡圖1.3、施工安裝專業(yè)人員的落實到位、各級人員崗位責任制及現(xiàn)場管理制度等1.4、現(xiàn)場備齊相關標準-安裝專業(yè)國家或地方強制性標準及JTS257-20XX水運工程質量檢驗標準2、設計圖紙和施工組織設計(施工方案) 檢查圖紙內容和設計說明,了解各種設備管線的型號、規(guī)格、走向及重點安裝部位要求;各類管線施工安裝方案和設備采購情況3、質量保證資料3.1、主要設備開箱檢查、驗收記錄3.2、安裝前對設備基礎的進行檢查、復測的記錄3.3、進入現(xiàn)場的主要材料、成品、半成品及配件的產(chǎn)品質量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能應符合國家技術標準和設計要求3.4、各種隱蔽檢驗記錄會簽齊全,并應有示意圖3.5、給水、消防管道壓力試驗,埋地排水管道灌水試驗,排水、排污管道通水試驗,排污立管通球試驗,各種衛(wèi)生器具盛水試驗及機械設備試運轉記錄資料,數(shù)據(jù)準確、會簽齊全4、施工質量4.1、鋼管安裝(熱鍍鋅鋼管、無縫鋼管)(1)管道、管件和閥門必須有出廠合格證書,其性能應符合國家規(guī)定的標準。(2)鋼管在安裝前必須進行外觀檢查,鍍鋅鋼管的內外表面應有完整的鍍鋅層,不應有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。無縫鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、離層、結疤,注意壁厚負差。(3)閥門配件安裝前,應做耐壓強度試驗,試驗驗收以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的則須逐個試驗,強度及嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。(4)管道為螺紋連接時,螺紋應規(guī)整,如有斷絲、缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%,接口材料應為麻絲;接口為法蘭連接時,管道與法蘭應為雙面焊,內側焊縫不得凸出法蘭密封面,墊片應采用質地柔軟,無老化變質,表面無折損,皺紋等缺陷的橡膠墊圈。(5)鍍鋅鋼管嚴禁焊接連接,管材與配件不得“黑、白”混用。(6)管道支吊架的安裝,在安裝前必須作防腐處理,并根據(jù)圖紙尺寸作記號打膨脹螺栓或預埋鋼板,噴灑管吊架的設置應符合下列規(guī)定:吊架與噴頭的距離,應不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm,成排噴灑管道、噴頭及支架應成一直線;吊架應設置在相鄰噴頭間的管段上;鋼管管道支架的最大距離鋼管公稱直徑DN(mm)1520253240506580100125150200250300支架最大間距(m)2.533.544.55666.5789.511124.2、給水HDPE管的安裝。(1)、進入現(xiàn)場的鋼塑復合管及配件,必須有質保單、合格證,否則一律不得使用。(2)、管材應明顯標明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格,按國家標準在管材上印有編號要求。(3)、HDPE復合管內表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮,無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。(4)、HDPE復合管內外表面應光滑,不允許有傷痕或裂紋等。管件外表面不得有裂縫,不得有鋅層損傷的跡象。熱熔連接的塑料管結合面應有一均勻的熔接圈、不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈。(5)、HDPE復合管截管宜采用鋸床,不得采用砂輪切割。當采用手工鋸截管時,其鋸面應垂直于管軸心。(6)、管端、管螺紋清理加工后,進行防腐、密封處理。(7)、管道與閥門、給水栓連接采用專用過渡配件。(8)、給水管道系統(tǒng)的試驗壓力、試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致, 試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統(tǒng)實驗壓力下觀測10mpa壓力降不應大于0.02mpa,然后降到工作壓力進行檢查。應不滲不漏,塑料管給水系統(tǒng)應在實驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05mpa,在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查連接處不得滲漏。(9)、給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄;檢驗方法:觀察和開啟閥門,水口等放水。(10)、給水管在試壓合格后,管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關部門取樣檢驗。符合國家生活飲水標準方可使用;檢驗方法:檢查有關部門提供的檢測報告。4.3、管材加工(1) 管道應采用機械切割,切割面不得有飛邊、毛刺,管子端部必須圓整無破裂、管節(jié)的切口斷面應平整;管子螺紋加工后不得有毛刺、亂絲,長度應保證接口擰緊后有2-3牙外露,斷絲或缺絲不大于螺紋全數(shù)的10;管道螺紋密封面應符合現(xiàn)行國家標準GBT1961981普通螺紋基本尺寸要求、GB197-1981普通螺紋公差與配合、GBT1414-1978管路旋人端用普通螺紋尺寸系列的有關規(guī)定。(2)法蘭盤焊接時要使法蘭盤與管子中心線垂直。彎頭焊接時要使彎頭與管子對正。先點焊校正好后再施焊,不可有夾碴、氣孔、咬邊未焊透等缺陷。(3)彎制鋼管時,彎曲半徑應符合下列規(guī)定: 1)冷彎。不小于管道外徑的4倍。 2) 熱彎。不小于管道外徑的35倍。 3) 焊接彎頭。不小于管道外徑的15倍。 4) 沖壓彎頭。不小于管道外徑。(4)鍍鋅鋼管卡箍(套)式連接管材加工時,應準確核實管子長度后再下料,壓制溝槽時應緩緩進給,避免產(chǎn)生管端變形、破裂、密封不嚴的毛病。4.4、明敷給排水管道在水表、水嘴等配水點、受力點及穿墻支管節(jié)點,應采取可靠的固定措施,且固定距離均勻一致;在穿越墻、梁等處應敷設套管。4.5、直埋在地坪里層內的管道,應在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程驗收記錄。4.6、管道支、吊架安裝位置必須正確,埋設應平直牢固;管道支架與管道接觸應緊密、固定應牢固;支、吊架的設置不得影響結構的安全4.7、給水管道和閥門安裝偏差應符合下表規(guī)定管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上2252立管垂直度鋼管每米5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復合管每米5m以上28鑄鐵管每米5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查4.8、污水處理設備、水泵安裝前應對基礎進行驗收,混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定4.9、給水管道的水壓試驗必須符合設計要求,若設計無具體要求時,各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。檢驗方法對金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10分鐘,壓力降不應大于0.02Mpa,然后降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1小時,壓力降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。4.10、室內給水設備安裝的允許偏差應符合表下表的規(guī)定項次項目允許偏差mm檢驗方法1靜置設備坐標15經(jīng)緯儀或拉線、尺量標高5用水準儀、拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度(每米)01水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)01水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)08在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水徑向位移01準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查4.11、生活污水管道坡度項 次管徑mm標準管道的坡度管道的最小坡度1502512270158311012641251055160744.12、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其注水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,檢驗方法為滿水15分鐘水面下降后,再注滿觀察5分鐘,液面不降,管道及接口無滲漏為合格;經(jīng)中間驗收后才能回填,回填土應符合密實度要求4.13、安裝雨水排水管應作灌水試驗,灌水高度必須高于立管雨水斗,灌水1小時不滲漏4.14、排水主管與水平干管均應作通球試驗4.15、管道與設備安裝前必須清除內部污垢和雜物,安裝后敞口處應臨時封堵4.16、衛(wèi)生器具安裝后應作滿水和通水試驗,各鏈接件不得滲漏、排水暢通4.17、嚴格控制現(xiàn)場消防工程水系統(tǒng)的試驗壓力,對每條管道進行試壓檢查記錄,并對水系統(tǒng)的管材及配件質量、規(guī)格和施工幾何尺寸、坡度等進行嚴格把關,以確保消防水系統(tǒng)的施工質量,保證正常運行時不漏水。4.18、箱式消火栓安裝要求栓口朝外,不應安裝在門軸側;栓口中心距地面為1.1m,允許偏差為20mm;閥門中心距箱側面為140mm,距箱后內表面為100mm,允許偏差為5mm;消火栓箱體安裝的垂直允許偏差為3mm;檢驗方法為觀察和尺寸檢查。4.19、水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近,但不得與排水管直接連接4.20、室外管道安裝前檢查基礎尺寸坐標、標高、坡度等4.21、當管道需要墊層時,墊層應坐在實土層上,并檢查其坐標、標高、坡度4.22、非金屬管承插口填料用水泥砂漿填充,填縫飽滿、均勻、平整,凹入承口內不得大于5mm4.23、檢查井底部標高應符合設計要求,允許偏差5mm,并不得滲水4.24、給排水、工業(yè)除塵清洗、消防、生活污水、含礦污水各管道,檢查各連接處不得滲漏(二)、污水處理站土建工程質量監(jiān)理細則1、質量保證基本要求1.1、施工總承包單位、安裝分包單位的承發(fā)包合同,施工安裝單位資質施工人員上崗證等1.2、施工總承包單位對安裝分包單位的資質管理要求、網(wǎng)絡圖1.3、施工安裝專業(yè)人員的落實到位、各級人員崗位責任制及現(xiàn)場管理制度等1.4、現(xiàn)場備齊相關標準-安裝專業(yè)國家或地方強制性標準及JTS257-20XX水運工程質量檢驗標準2、設計圖紙和施工組織設計(施工方案) 檢查圖紙內容和設計說明,了解各種設備管線的型號、規(guī)格、走向及重點安裝部位要求;各類管線施工安裝方案和設備采購情況3、質量保證資料3.1、主要設備開箱檢查、驗收記錄3.2、安裝前對設備基礎的進行檢查、復測的記錄3.3、進入現(xiàn)場的主要材料、成品、半成品及配件的產(chǎn)品質量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能應符合國家技術標準和設計要求3.4、 各種隱蔽檢驗記錄會簽齊全,并應有示意圖4、施工質量4.1、 建筑材料質量控制4.1.1質量控制原則1) 堅持質量第一原則(即”百年大計”)2) 堅持預防為主的原則(即事前,事中的控制)3) 堅持質量標準,嚴格把關。4) 增強責任感,牢記”質量第一”的思想。5) 貫徹科學,公正,守法的職業(yè)規(guī)范,技術標準,嚴格要求。4.1.2、建筑材料質量控制的目標 為業(yè)主嚴把材料達到國家現(xiàn)行的有關法律,法規(guī),技術標準規(guī)定和合同文件的要求;做到有產(chǎn)品檢驗合格證,試驗報告,鑒定證書,質量認證等,從而達到國家規(guī)定的質量標準和優(yōu)質工程的要求。4.1.3、建筑材料的控制工藝(工序)流程 審查資料-現(xiàn)場檢查-量測(規(guī)格,數(shù)量,品牌等)-復驗-取樣-試驗-指定存放點-二次檢驗-投入使用。4.1.4、 材料質量控制措施由于建筑工程材料品種繁多,其性質也是多種多樣,如對材料質量控制不嚴,將直接影響工程質量和公司名譽。監(jiān)量工程師必須堅持質量第一,預防為主的原則,材料質量的控制應放在事前,事中控制。4.1.5、 質量的事前控制1) 凡運到施工現(xiàn)場 的原材料 ,半成品或構配件,須有產(chǎn)品出廠格證,試驗報告,技術說明書,并由承包方按規(guī)定要求進行檢驗,向監(jiān)理工程師提出檢驗或試驗報告,經(jīng)監(jiān)理工程師審查并確認其質量合格后,方準進場。2) 凡是有于永久性材料 (即工程主要材料)在訂貨前,承包商應申報并提供樣品,試驗和鑒定,經(jīng)監(jiān)理工程師論證同意后,并發(fā)出書面認可證明,方可定貨。3) 對于標志不清或認為質量有問題的材料,對質量保證資料有懷疑的或對合同規(guī)定不符的,監(jiān)量工程師有權制止該批材料在本工地的使用。4) 材料質量抽樣和檢驗方法,按照建筑材料質量標準與管理規(guī)程進行操作。5) 材料的存放條件應根據(jù)材料本身的性質,特點來選擇。6) 對新材料的應用,承包方應事先提交可靠的技術鑒定及有關試驗和實際應用報告,經(jīng)監(jiān)理審查確認和批準后,方可在工程中應用。7) 一般來說,現(xiàn)場使用的材料應有鄭州市建委簽發(fā)的建筑材料準用證。8) 審核材料質量的檢驗方法:a. 書面檢驗(檢查材質保證資料)b. 外觀檢驗(檢查材料品種,規(guī)格,標識,外形等)c. 理化檢驗 (借助試驗設備和儀器對材料樣品的化學成分,機械性能等科學鑒定)。4.1.6、 質量的事中控制1)、健全監(jiān)理項目部的組織機構,明確分工,責任落實到人。2)、全天對進場材料監(jiān)督,盡可能做好每批材料進場記錄。3)、使用過程中對材料使用部位進行跟蹤監(jiān)督,確保物盡其用,正確使用材料。4)、對正使用材料,發(fā)現(xiàn)有不符合要求或達不到樣品標準的,監(jiān)理有權責令施工單位將不合格材料運出場外。4.2、施工工藝過程的質量控制見附表序號工 程 項 目質 量 控 制 要 點控 制 手 段1植筋工程放線定位鉆孔深度清孔次數(shù)植筋膠使用固化時間測量測量檢查檢查檢查2土石方工程開挖范圍及邊線高程測量測量測量現(xiàn)場檢查審核配合比、現(xiàn)場取樣制作試件,審核試驗報告,現(xiàn)場檢查,量測3基礎工程位置(軸線、高程)外形尺寸與柱連接鋼筋型號、直徑、數(shù)量混凝強度地下管線予留孔道及予埋件4砌磚工程砌承重墻的砂漿強度等級(配合比)厭縫、錯縫門窗孔位置予埋件及埋設管線砂漿配合比試驗量測現(xiàn)場檢查、量測5室內裝修材料配合比室內抹灰厚度、平整度、垂直度、陰角、陽角等室內地平厚度、平整度試驗要求作樣板間6門窗工程木門窗:位置、尺寸塑鋼門窗:嵌填、定位、安裝、關閉開關等檢測、量測檢查、量測7屋面防水工程找平層;厚度、坡度、平整度、防裂紋保溫層:厚度、平整度防水面層:填嵌、粘結、平整水落管:安裝、接頭、排水觀察、量測觀察、量測觀察、量測觀察4.3、 鋼筋混凝土結構工程施工中的質量控制細則。4.3.1模板工程技術控制要點。1)、模板及其支撐系統(tǒng)應符合設計及規(guī)范要求,必須保證澆搗混凝土時不會發(fā)生標高、軸線及垂直度的偏移。2)、防止出現(xiàn)墻體鼓脹、墻身扭曲歪斜或模板變形,各個模板的允許偏差如下表:項 目允 許 偏 差(MM)檢 查 方 法單 層墻、梁、柱、軸線位移5尺量檢查標高55用水準儀或控線和尺量墻、柱、梁、截面尺寸45尺量檢查每層垂直度3用2M托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺或尺量檢查表面平整度5用2M靠尺和塞尺檢查予埋鋼板中心線位移3予埋管預留孔中心線位移33)、模板接縫的寬度應符合規(guī)范要求,不得漏漿。模板表面應清理干凈并涂刷隔離劑。4)、模板內不得落入砂石、木屑等雜物,已完的模板內必須清理干凈。5)、支設模板時,應將各種予埋件,穿過模板的管線等設置齊全,并加以可靠固定。6)、拆模板時混凝土強度應符合規(guī)定,必要時應根據(jù)混凝土試塊試驗確定。4.3.2、 鋼筋工程質量控制要點。1)、嚴格檢查鋼筋的出廠合格證和試驗報告,當監(jiān)理人員認為必要時,(往往是從鋼筋的外觀或焊點、彎折處發(fā)現(xiàn)疑問時)應該責成承包商取樣復試。2)、進口鋼材在焊接前必須進行化學成份檢驗的焊接試驗,符合標準方可使用。3)、鋼筋表面必須清潔,不許帶有油污、漆跡或腐蝕的鋼筋,不準用于工程,或顆粒銹斑經(jīng)除銹后,仍留有麻點的鋼筋不得按原規(guī)定使用。4)、鋼筋的接頭形式應符合設計變更要求,焊接鋼筋所采用的工藝、焊條質量以及接頭的外觀和力學指標必須符合有關規(guī)定。5)、安放鋼筋前應注意,連接面的混凝土是否鑿毛,連接和搭接是否符合規(guī)定,綁扎是否牢固,鋼筋的間距、數(shù)量和規(guī)格是否符合設計要求。6)、鋼筋的錨固長度,主筋保護層厚度是否符合設計和規(guī)范要求。7)、對受力鋼筋間的綁扎接頭位置應相互錯開,綁扎節(jié)點應牢固,不許松動。8)、鋼筋焊接質量的控制,對閃光焊應合理選擇焊接參數(shù)。如調伸長度、閃光留量、頂鍛留量等,應均勻加熱并保證焊縫和鋼筋軸線相垂直。對電弧焊不允許有焊縫夾層、焊縫咬邊及焊瘤等缺陷。4.3.3、混凝土工程的質量控制1)、對商品混凝土的質量控制。(1) 對商品混凝土的品

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