PE污水管道施工技術(shù)交底.doc

PE 管道施工嚴(yán)格按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268及埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工。一、溝槽1、開(kāi)挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上2030cm 的原狀土，應(yīng)人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填最大粒徑1015mm 的天然級(jí)配砂石料或最大料徑小于40mm 的碎石，并整平夯實(shí)。槽底如有堅(jiān)硬物體必須清除，用砂石回填處理。2、雨季施工時(shí)，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，且成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。一旦發(fā)生泡槽應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。 二、基礎(chǔ)1、管道基礎(chǔ)采用碎石基礎(chǔ)，根據(jù)該路地質(zhì)情況大部分槽底處于地下水位以下，做好排水工作，先鋪15cm 粒徑為532mm 的碎石或礫石墊層，上再鋪10cm 中粗砂整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。2、管道基礎(chǔ)支承角為1803、管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖，深度h 宜為0.050.1m ，凹槽寬度B 宜為管外徑的1.1倍，在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)。三、管道安裝及連接：1、管道安裝可采用人工安裝，槽深不大時(shí)可由人工抬管入槽，槽深大于3m 或管徑大于公稱(chēng)直徑DN400mm 時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)地放在基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩勾住兩端口或管材自槽邊翻滾邊入槽中。2、承插口管安裝，在一般情況下插放口插入方向應(yīng)與水流方向一致，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。3、調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。4、管道接頭采用橡膠圈接口，連接時(shí)，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。插口插入承口時(shí)，DN 400的小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口至預(yù)先位置，逐節(jié)依次安裝。公稱(chēng)直徑大于DN500mm 的管道，可用2臺(tái)0.5噸手搬葫蘆將管材拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。5、為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。6、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨取．?dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。7、雙壁波紋管彈性橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。粘接劑必須采用符合硬聚氯乙烯材質(zhì)要求的溶劑型粘接劑。8、管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^(guò)管周長(zhǎng)的1/2時(shí)，可采取修補(bǔ)措施。修補(bǔ)方法按以下規(guī)定：（1）管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m 以?xún)?nèi)時(shí)，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好原塑料粘合劑；并從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，（見(jiàn)圖5.3.1）固化24小時(shí)后即可復(fù)土。（2）管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)0.1m 以?xún)?nèi)孔洞時(shí)用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周?chē)?.05m 以?xún)?nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定，如附圖所示。如果管外壁有肋，將損壞部位周?chē)?.05m 以?xún)?nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補(bǔ)救。9、管道鋪設(shè)以后，發(fā)生超出第8條限定的損壞范圍時(shí)，應(yīng)將損壞的管段或整根管道更換，重新鋪設(shè)。10、管道與檢查井銜接：可采用膨脹密封圈與檢查井的連接方式，即 在需做井的地方砌好基礎(chǔ)，井壁的寬度至少為一磚的長(zhǎng)度，管道伸入 井壁范圍內(nèi)的地方鋪厚度為5060mm 砂漿；座管：把帶橡膠圈的管材放上去，密封圈最好在井壁寬度的中間，并向下按緊，且管端在井內(nèi)應(yīng)露出35cm ；在管材的波谷位置，應(yīng)灌滿砂漿，密實(shí)；井內(nèi)壁用砂漿抹平，或與管口抹一個(gè)倒角。直接與檢查井連接的管段長(zhǎng)度為5080cm ，后面再連接的長(zhǎng)度不大于2m 的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)的管段連接。11、管道安裝驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即安排回填覆土，當(dāng)管道在車(chē)行道下時(shí)，管頂覆土厚度不得小于1米。PE 管道鋪設(shè)施工技術(shù)交底PE 管道施工嚴(yán)格按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268及埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工。一、溝槽1、開(kāi)挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上2030cm 的原狀土，應(yīng)人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，可換填最大粒徑1015mm 的天然級(jí)配砂石料或最大料徑小于40mm 的碎石，并整平夯實(shí)。槽底如有堅(jiān)硬物體必須清除，用砂石回填處理。2、雨季施工時(shí)，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，且成槽快，回填快，并采取防泡槽措施。一旦發(fā)生泡槽應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。二、基礎(chǔ)1、管道基礎(chǔ)采用砂基礎(chǔ)，根據(jù)該路地質(zhì)情況大部分槽底處于地下水位以下，做好排水工作，先鋪150mm 厚細(xì)砂，上再鋪100mm 厚中粗砂整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。管道安裝試壓完成后，先鋪100mm 厚細(xì)砂，整平，再鋪細(xì)土。2、管道基礎(chǔ)支承角為180。3、管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖，深度h 宜為0.050.1m ，凹槽寬度B 宜為管外徑的1.1倍，在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)。三、管道安裝及連接1、管道安裝可采用人工安裝，槽深不大時(shí)可由人工抬管入槽，槽深 大于 3m 或管徑大于公稱(chēng)直徑 DN400mm 時(shí)，可用非金屬繩索溜管入 槽，依次平穩(wěn)地放在基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩勾住兩端口或管材自 槽邊翻滾邊入槽中。 2、承插口管安裝，在一般情況下插放口插入方向應(yīng)與水流方向一致， 由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。 3、 調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸切割， 斷面應(yīng)垂直平整， 不應(yīng)有損壞。4、 管道的連接接頭必須用電熔或熱熔的連接方法， 而不得使用機(jī)械連接 方法，插口插入承口時(shí)，DN400 的小口徑管可用人力，可在管端 部設(shè)置木擋板， 用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口 至預(yù)先位置，逐節(jié)依次安裝。接口合攏時(shí)，管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同 步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲，不脫落。嚴(yán)禁采用施工機(jī) 械強(qiáng)行推頂管子插入承口。 5、為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，需采用穩(wěn)管措施。具 體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù) 量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合 要求。 6、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥?一倍管徑的高度。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管 中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象， 應(yīng)返工處理。 7、雙壁波紋管彈性橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、 卷褶、破損、重皮等缺陷。粘接劑必須采用符合硬聚氯乙烯材質(zhì)要求 的溶劑型粘接劑。 8、管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷?超過(guò)管周長(zhǎng)的 1/2 時(shí)，可采取修補(bǔ)措施。修補(bǔ)方法按以下規(guī)定： （1）管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在 0.02m 以?xún)?nèi)時(shí)， 可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基 面后，涂刷耐水性能好原塑料粘合劑；并從未使用的管道相應(yīng)部位取 下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化 24 小 時(shí)后即可復(fù)土。 （2） 管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng) 0.1m 以?xún)?nèi)孔洞時(shí)用刮刀 將破碎的管壁或孔洞完全剔除， 剔除部位周?chē)?0.05m 以?xún)?nèi)用環(huán)已酮清 理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位取下相 當(dāng)損壞面積 2 倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲 包扎固定，如附圖所示。如果管外壁有肋，將損壞部位周?chē)?0.05m 以 內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補(bǔ)救。 9、管道鋪設(shè)以后，發(fā)生超出第 8 條限定的損壞范圍時(shí)，應(yīng)將損壞的 管段或整根管道更換，重新鋪設(shè)。 10、管道與檢查井銜接：可采用膨脹密封圈與檢查井的連接方式，即 在需做井的地方砌好基礎(chǔ)，井壁的寬度至少為一磚的長(zhǎng)度，管道伸入 井壁范圍內(nèi)的地方鋪厚度為 5060mm 砂漿；座管：把帶橡膠圈的管 材放上去，密封圈最好在井壁寬度的中間，并向下按緊，且管端在井 內(nèi)應(yīng)露出 35cm；在管材的波谷位置，應(yīng)灌滿砂漿，密實(shí)；井內(nèi)壁 用砂漿抹平，或與管口抹一個(gè)倒角。直接與檢查井連接的管段長(zhǎng)度為 5080cm，后面再連接的長(zhǎng)度不大于 2m 的短管，然后再與上下游標(biāo) 準(zhǔn)管長(zhǎng)的管段連接。 11、管道安裝完成以后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不得小于 9 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，試驗(yàn)合格后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即安排回 填覆土，當(dāng)管道在車(chē)行道下時(shí)，管頂覆土厚度不得小于 1m。 四、安全要求 1、PE 管熱熔連接時(shí)，應(yīng)在較為空曠平整場(chǎng)地進(jìn)行，并嚴(yán)格按照安全 要求規(guī)范進(jìn)行操作，特別注意電力連接等用電安全。 2、 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)， 并設(shè)安全標(biāo)志， 非作業(yè)人員不得入內(nèi)。3、 用于給水管道的接口密封圈、