現(xiàn)澆結構模板工程施工方案.doc

一、施工準備1、 組織相關人員熟悉圖紙、規(guī)范、圖集等。2、 做好模板的翻樣工作，并對模板配件、螺栓等材料提出加工計劃。3、 機具準備：平刨、電鋸、手提電鋸、電焊機等。4、 材料準備：100100mm木方、50100mm木方、碗扣件、木膠板、隔離劑等。二、主要施工方法（一）、各部位模板設計1、底板模板 2、基坑模板 3、墻體模板 地下室外墻、人防墻體、消防水池墻體采用止水螺栓，止水環(huán)采用3mm厚鋼板，邊長80mm。其它墻體采用普通對拉螺栓加裝塑料套管。墻體模板斜撐不少于上、中、下3道，采用48鋼管支頂。4、 框架柱模板 5、 梁、頂板模板6、樓梯模板7、洞口模板 （2） 、主要施工方法1、 框架柱模板安裝（1） 、按照尺寸在柱鋼筋上焊模板定位鋼筋。（2） 、安裝柱模板并用鐵絲與柱筋臨時固定。（3） 、安裝50100mm木方，用鐵拉條固定。（4） 、調整柱模板位置及垂直度。（5） 、采用鋼管、油托斜撐加固。2、 剪力墻模板安裝 工藝流程：安裝門窗洞口模板安裝一側墻模板安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內(nèi)雜物安裝另一側墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過另一側模板調整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固定與相鄰模板連接。（1） 、檢查墻模板安裝位置的定位基準面墻線及墻模板編號，符合圖紙后，安裝門窗口等模板及預埋件或木磚。（2） 、將一側預拼裝墻模板按位置線安裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調整至模板與地面呈75，使其穩(wěn)定座落于基準面上。（3） 、安裝穿墻或對拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃清模內(nèi)雜物。（4） 、以同樣方法就位另一側墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調整斜撐角度，合格后，固定斜撐，緊固全部穿墻螺栓的螺母。（5） 、模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。3、 梁模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并做復核搭設梁模支架預組拼模板檢查底模就位安裝、起拱側模安裝安裝側向支撐或梁夾固定檢查梁口平直、模板尺寸卡梁口卡 與相鄰模板連固 （1） 、在柱子、混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用），共復核。（2） 、安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支座應在一條直線上。（3） 、在支柱上調整預留梁底模板的高度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直。（4） 、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝粱側模板。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當粱高超60cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。（5） 、復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁、柱、頂板模板連接固定。4、 頂板模板安裝工藝流程：搭設支架安裝橫縱木方調整樓板下皮標高及起拱 鋪設模板塊檢查模板上皮標高、平整度（1） 、支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板安裝的有關內(nèi)容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側開始，依次逐排安裝，同時安裝木方及橫拉桿，其間距按模板設計的規(guī)定。（2） 、支架搭設完畢后，要認真檢查板下木方與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調節(jié)支模翼托的高度，將木方找平。（3） 、鋪設多層板，要求拼縫嚴密。（4） 、平模鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。5、 模板拆除（1）、頂板、梁模板拆除頂板、梁模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐拆除梁連接件及側模板 下調樓板模板支柱頂翼托螺旋23m，使模下降分段分片拆除樓板模板、木方及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) A、側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。B、底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）的有關規(guī)定。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術部門批準后方可拆除。C、已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐。D、拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。E、模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。F、拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁梁側模板，以使兩相鄰模板斷連。G、下調支柱頂翼托螺桿，使木方與模板脫離。每塊模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支柱頂翼托螺桿再下調相等高度，在原有木方上適量搭設腳手板，以托住拆下的模板。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。H、拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調，再按（7）條要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。(2) 、柱模板拆除工藝流程：拆掉拉桿或斜撐自上而下拆掉柱箍 拆掉柱模板 分片運離模板 分片拆除柱模板時，要從上口向外側輕擊和輕撬連接角模，使之松動。要適當加設臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。（3） 、墻模板拆除工藝流程：拆除斜撐自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞分層自上而下拆除內(nèi)楞及模板模板及配件運輸及維護分散拆除墻模的施工要點與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。三、質量標準及質量保證措施（1） 、質量標準項次項目允許偏差值檢查方法結構世紀杯標準1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標高3水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎5尺量柱、墻、梁34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預埋管、中心線位移2拉線、尺量10預留空洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對角線612插筋中心線位移5尺量外露長度+10、0(2) 、質量保證措施1、 質量檢查實行多級管理，責任到人、權力到位，落實質量絕對否決權。2、 實行技術交底制度，對所有施工人員進行有針對性質量教育。施工中落實自檢、互檢和專檢制度，施工員、技術員及質檢員施工中隨時巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決、糾正，杜絕不合格品流入下道工序。3、 認真學習、領會施工圖、施工方案及技術交底內(nèi)容，施工前做好認真準備工作。4、模板的接縫不應漏漿，接縫寬度不大于1.5mm。在澆筑混凝土之前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)部應無積水。5、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷脫模劑，但不得采用影響結構性能或防礙裝飾工程施工的脫模劑。6、在澆筑混凝土之前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。7、吊裝模板時要輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。8、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。9、定型模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放，及時修理，保證編號的清晰。四、安全、消防措施（一）、安全措施1、對現(xiàn)場施工人員進行安全教育，建立健全安全管理制度，進場一律戴安全帽；2、開工時對施工隊伍均進行一次安全技術總交底，施工前對參施人員做好安全技術交底；3、模板支、立、拆除必須按技術交底執(zhí)行，拆除后的模板，不得堆放在施工層上；4、操作人員在2米以上高度作業(yè)時，必須系好安全帶，穿防滑鞋；5、模板支承加固嚴格按方案和技術交底執(zhí)行；6、嚴禁高空向下拋物，施工時工具和材料均要傳遞，嚴禁投擲；7、在模板拆裝區(qū)域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志牌，設專人看管，禁止非工作人員入內(nèi)；8、使用的手持電動工具，電鉆、電鋸、電刨必須有良好的接地保護，按操作規(guī)程施工；9、模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用36V的低壓電源；10、登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，嚴禁放在模板或腳手板上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落；11、模板拆除后，及時拆除模板上的釘子，嚴禁出現(xiàn)朝天釘。12、模板上的小配件，必須裝入專用箱，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。13、拆除的模板在起吊前，必須復查一遍，看是否模板的所有穿墻螺栓都已經(jīng)拆完，在吊裝區(qū)域除工作人員外嚴禁站人。（二）、消防措施1、竹膠板、方木及木材堆放區(qū)必須設在距消火栓較近的地