市政工程監(jiān)理細(xì)則范本.doc

龍崗區(qū)協(xié)平路市政工程監(jiān) 理細(xì) 則 編 制 人： 審 核 人： 編制單位：廣州穗峰建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 工程項目監(jiān)理部 編制日期： 2016年3月 目 錄 第一章、工程簡述第二章、工程測量監(jiān)理實施細(xì)則第三章、路基工程監(jiān)理實施細(xì)則第四章、瀝青砼路面監(jiān)理實施細(xì)則第五章、橋涵監(jiān)理實施細(xì)則第六章、排水管網(wǎng)監(jiān)理實施細(xì)則第七章、人行道、路緣石監(jiān)理實施細(xì)則第八章、給水管道監(jiān)理實施細(xì)則第九章、電力、通訊管線綜合工程監(jiān)理實施細(xì)則第十章、交通工程監(jiān)理實施細(xì)則第十一章、綠化、景觀工程監(jiān)理實施細(xì)則第一章 工程簡述一、工程簡介1、建設(shè)單位：深圳市交通公用設(shè)施建設(shè)中心2、設(shè)計單位：福州市規(guī)劃設(shè)計研究院3、勘察單位：深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司4、監(jiān)理單位：廣州穗峰建設(shè)工程監(jiān)理有限公司5、施工單位：安順集團(tuán)建設(shè)有限公司二、工程概況深圳市龍崗區(qū)協(xié)平路市政工程位于深圳市龍崗區(qū)五聯(lián)村，是五聯(lián)片區(qū)南北走向的一條以交通為主兼有生活性功能的交通性主干道。該道路南起龍盛大道預(yù)留路口，北至已完成施工圖設(shè)計的五聯(lián)路，起始樁號為K0+000，K0+000,坐標(biāo)X=40935.747、Y=133828.746；終點樁號為K0+981，坐標(biāo)X=41916.808、Y=133828.749,全長共0.981km。道路沿線由南向北依次與龍盛大道、規(guī)劃一路、清友路、規(guī)劃二路、創(chuàng)建路、五聯(lián)路相交。其中龍盛大道為現(xiàn)狀主干道，五聯(lián)路為在建次干道，創(chuàng)建路為規(guī)劃主干道，清友路為規(guī)劃次干道，規(guī)劃一路、規(guī)劃二路為規(guī)劃支路。協(xié)平路標(biāo)準(zhǔn)路幅寬50m，設(shè)計車速采用50Km/h。本工程的主要內(nèi)容包括：道路、交通工程、橋涵工程、給、排水工程、路燈照明工程、燃?xì)夤艿拦こ碳熬G化工程等。其中燃?xì)夤こ逃扇細(xì)獗O(jiān)理公司負(fù)責(zé)監(jiān)理。三、細(xì)則編制依據(jù)（一）已批準(zhǔn)的“工程監(jiān)理規(guī)劃”（二）與專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件和技術(shù)資料： 1、城鎮(zhèn)道路工程與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ1-2008） 2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011) 3、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F40-2004) 4、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008) 5、給排水構(gòu)筑物工程施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)（GB50141-2008) 6、埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范（CJJ143-2010) 7、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006) 8、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000) 9、城市道路照明工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)（CJJ89-2001) 10、城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程（CJJ 139-2010） 11、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-90 12、城市供水排水工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 13、城市綠化工程施工及驗收規(guī)范 CJJT82-99 14、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 （CJJ 2-2008） 15、風(fēng)景園林圖例圖示標(biāo)準(zhǔn) CJJ67-95 16、施工合同 17、委托監(jiān)理合同 18、已批準(zhǔn)的各項工程施工組織設(shè)計方案 19、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000 (三) 國家建設(shè)部頒制的“建設(shè)監(jiān)理試行規(guī)定”、“建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范”、“監(jiān)理實施細(xì)則”以及有關(guān)國家、地方法律、法規(guī)、招標(biāo)文件、合同文件等。 第二章 工程測量監(jiān)理實施細(xì)則一、道路工程的監(jiān)理工作流程：（見附圖一）二、測量放樣監(jiān)理工作流程：（見附圖二） 1、測量放樣監(jiān)理工作要點： （1）監(jiān)理人員在熟悉設(shè)計文件及圖紙的基礎(chǔ)上，會同承包人、設(shè)計單位或勘測部門在現(xiàn)場交接中線控制樁和水準(zhǔn)點，并指示承包人對所有測量控制樁和水準(zhǔn)點進(jìn)行有效的保護(hù)，直到工程竣工驗收結(jié)束。 （2）監(jiān)理工程師對業(yè)主提供的圖紙資料和勘測單位現(xiàn)場交樁獲得的原始定線資料，進(jìn)行復(fù)查和校核，確保原始定線方位、水準(zhǔn)點高程準(zhǔn)確無誤，如有丟失或損壞時，應(yīng)通過業(yè)主由勘測單位補(bǔ)定。（3）監(jiān)理工程師應(yīng)審核和檢查承包人提交的施工放樣報驗單及測量資料。對進(jìn)行檢查驗收合格的，及時給予書面認(rèn)可，發(fā)現(xiàn)差錯，應(yīng)及時通知承包人重測，合格后再予以書面認(rèn)可。 （4）監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人加密控制點、輔助基線、臨時水準(zhǔn)點和施工放樣的測量工作，進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督、檢查、復(fù)核并認(rèn)可。 第三章 路基工程的監(jiān)理實施細(xì)則一、路基工程監(jiān)理工作流程、控制要點、目標(biāo)及方法： 1、路基監(jiān)理工作流程： 2、監(jiān)理工作要點： （1）開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程的特點，施工條件和方法，制定弱膨脹土、換填砂礫土路基的質(zhì)量監(jiān)理工作細(xì)則。 （2）監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真審核承包人的路基施工方案、方法和程序。預(yù)測施工中可能發(fā)生的變化，提出應(yīng)變措施，做好應(yīng)變準(zhǔn)備。 （3）施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)旁站檢查表層雜填土清除厚度是否按設(shè)計要求 清理到位，淤泥是否全部清除出場地，以及路基填筑方式、填筑施工質(zhì)量、壓實度標(biāo)準(zhǔn)、填筑高程、縱橫坡度和邊坡基底的整修工作，。填筑較深的溝槽，回填土必須分層碾壓密實，每層填筑厚度要小于30cm,對于換填天然砂礫部分要嚴(yán)格控制填料質(zhì)量。上述內(nèi)容必須符合圖紙設(shè)計要求及相應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范和驗收規(guī)范，監(jiān)理工程師才可予以簽字認(rèn)可；不符要求，應(yīng)及時進(jìn)行糾偏。 （4）檢查隱蔽工程的用料、填筑、整平和壓實質(zhì)量，未符合要求的，不予簽字。 （5）施工完成時，應(yīng)根據(jù)工程合同要求、設(shè)計圖紙規(guī)定，對路基外型尺寸及外觀進(jìn)行檢查，合格應(yīng)簽字認(rèn)可。對工程缺陷部分，指示承包人及時整修完善，然后再進(jìn)行驗收檢查。二、級配碎石底基層監(jiān)理工作流程、控制要點、目標(biāo)、方法：（見附圖三） 1、監(jiān)理工作要點： （1）開工之前，監(jiān)理人員應(yīng)做好下列工作：監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程合同、設(shè)計文件、圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程，編制適應(yīng)本工程的級配碎石基層質(zhì)量監(jiān)理工作細(xì)則，施工工藝、施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、使用級配碎石材料的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格和試驗報告及施工機(jī)具等。 監(jiān)理人員應(yīng)檢查施工放樣、路基表面清潔狀況。 （2）施工中，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督檢測下列主要內(nèi)容： 檢查所使用級配碎石材料的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格和顆粒形狀，是否與承包合同相符； 底基層級配碎石的最大粒徑不能大于31.5mm。 級配碎石料壓碎值不大于30%。 碎石底基層應(yīng)嚴(yán)格控制其中線高程、橫坡、平整度、寬度、厚度、壓實度、彎沉值。 碎石底基層施工時必須拌和均勻，不得有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。 在最佳含水量時進(jìn)行碾壓，按重型擊實試驗法確定的要求壓實度，不得小于97%。 （3）施工完成后，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)按規(guī)定頻率隨機(jī)抽檢級配碎石基層的壓實密度、厚度、平整度、中線高程及縱橫坡度，并進(jìn)行外觀檢查，合格后給予簽字認(rèn)可。 （4）施工完成后，禁止機(jī)動車輛通行，特別是履帶車輛。 2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法 （1）用做底基層的砂礫材料級配，應(yīng)符合下表要求:碎石底基層的級配范圍篩孔尺寸(mm)31.5199.54.752.360.60.075通過質(zhì)量百分率()100688638582232162881503 （2）施工時應(yīng)事先確定集料的松鋪系數(shù)。 （3）壓實機(jī)械：級配砂礫石應(yīng)用1820t重型振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)碾壓，碾壓遍數(shù)一般為6-10遍，碾壓密實度按圖紙要求不得小于97%。第四章 瀝青路面工程的監(jiān)理實施細(xì)則一、瀝青路面基本要求：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，道理上面層為厚40mm改性瀝青瑪蹄混合料SMA-13，中面層為厚60mm中粒式普通瀝青混凝土AC-20C，下面層為厚80mm粗粒式普通瀝青混凝土AC-25C ；瀝青路面與水穩(wěn)層之間設(shè)置碎石封層和透層瀝青，透層乳化瀝青采用慢裂型陽離子乳化瀝青(PC-2),粘層可采用乳化瀝青、改性乳化瀝青或熱瀝青。二、改性瀝青砼面層施工實施細(xì)則（一）監(jiān)理工作內(nèi)容：一、施工前準(zhǔn)備，監(jiān)理人員應(yīng)做好下列工作：1、監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉合同要求、設(shè)計文件和圖紙、有關(guān)技術(shù)規(guī)范；審核承包人開工報告、施工方案、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、使用材料及瀝青混凝土的試驗報告等。2、檢查己驗收合格的基層及平石、雨水井、窨井等附屬構(gòu)造物的安砌是否符合要求，高程是否符合設(shè)計要求。3、檢查施工機(jī)械，如灑布機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等品種、規(guī)格、功能，試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4、檢查面層施工作業(yè)條件，是否己全部具備和落實。二、在施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督檢查下列主要內(nèi)容：1、檢查測設(shè)的各種測樁是否齊備，控制邊線高程、路面高程及平整度；2、檢測運(yùn)至現(xiàn)場的瀝青混凝土的外觀質(zhì)量、車上溫度，不合格拒絕卸料；3、檢查攤鋪、碾壓等各道工序的施工質(zhì)量；4、控制碾壓松鋪厚度、溫度、碾壓次數(shù)，碾壓密實度及外觀質(zhì)量；5、檢查接茬，夯邊施工質(zhì)量。三、道路面層成型后，應(yīng)及時對面層外觀及外型各部尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題、及時進(jìn)行修補(bǔ)，使之符合設(shè)計要求，合格簽字認(rèn)可。四、噴灑粘層油用量應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，噴灑應(yīng)在推鋪瀝青混凝土前23小時進(jìn)行，噴灑時應(yīng)均勻一致。五、瀝青混合料級配組合應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定的規(guī)格；外觀質(zhì)量應(yīng)顏色一致，無花白石子及顆粒離析現(xiàn)象；六、混合料應(yīng)在氣溫及路頂溫度均高于15且處于上升的情況下，在干燥不凍結(jié)的表層上鋪筑?；旌狭贤其?、碾壓一氣呵成，拌和、攤鋪在盡可能高的溫度下進(jìn)行。改性瀝青砼路面施工必須選在天氣晴朗，氣溫相對較高的時間（白天）攤鋪、碾壓，同時嚴(yán)格控制混合料拌和、攤鋪和碾壓的溫度。七、瀝青砼路面各層每天施工完工后，在其尚未冷卻之前，切割好接縫（施工縫應(yīng)保證端面垂直，嚴(yán)禁斜接縫），并使接縫處干凈，第二天涂刷粘層油再攤鋪新混合料。八、外觀檢查及外形尺寸、彎沉值、壓實度，應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。（二）監(jiān)理重點1、對基層要清掃干凈并保證干燥，在進(jìn)行瀝青混合料攤鋪前先噴灑粘層油、噴灑要均勻、用量符合設(shè)計要求。粘層油全部乳化，水分全部蒸發(fā)后才能行進(jìn)行混合料的攤鋪?；鶎禹斆嬉獓姙⒄硨佑?，加強(qiáng)瀝青面層的粘結(jié)。攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0.51h預(yù)熱熨平板且不低于1000C。2、瀝青混合料拌和、攤鋪在盡可能高的溫度下進(jìn)行，改性瀝青砼路面施工必須選在天氣晴朗，氣溫相對較高的時間（白天）攤鋪、碾壓，同時嚴(yán)格控制混合料拌和、攤鋪和碾壓的溫度。瀝青混合料溫度控制：普通瀝青混合料的礦料溫度165-1850C，瀝青溫度為150-1600C，混合料出廠溫度為150-1600C,初碾溫度140-1500C，碾壓終了溫度：鋼輪壓路機(jī)不低于750C，輪胎壓路機(jī)不低于850C。改性瀝青混合料的礦料溫度180-2000C，瀝青溫度為165-1750C，混合料出廠溫度為175-1850C，初碾溫度不低于1600C，碾壓終了溫度：鋼輪壓路機(jī)不低于900C。普通瀝青混合料溫度高于1900C應(yīng)廢棄，改性瀝青混合料溫度高于1950C應(yīng)廢棄。熱拌瀝青混合料必須自然冷卻，溫度低于500C方可攤捕上層或開放交通。AC-10F礦料加熱溫度180190、瀝青加熱溫度160170、瀝青混合料出廠溫度170180 （超過190 廢棄）運(yùn)到現(xiàn)場溫度不低于165、攤鋪溫度不低于165（低于140 廢棄）初壓溫度不低于155、復(fù)壓溫度140150 、終壓溫度不低于110 。3、攤鋪松厚度應(yīng)為設(shè)計厚度乘以松鋪系數(shù)，松鋪系數(shù)：機(jī)械為1.151.30；人工為1.20-1.40。具體參數(shù)由試驗段總結(jié)參數(shù)為準(zhǔn)。4、瀝青混合料攤鋪原則是：“緩慢、均勻、連續(xù)，不得隨意變換攤鋪速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析”；做到兩不要“不要停下攤鋪機(jī)，不要碰撞攤鋪機(jī)”。運(yùn)輸車輛數(shù)量應(yīng)保證攤鋪機(jī)前有35輛等候卸料，以便攤鋪機(jī)能按一定速度，不間斷攤鋪，不得停機(jī)待料。瀝青混合料運(yùn)輸應(yīng)采取保溫措施，SMA混合料應(yīng)采用兩層蓬布夾棉被方式覆蓋車廂保溫，以防瀝青混合料表面結(jié)殼和溫度散失。5、通過試驗路選擇壓路機(jī)組合方式和碾壓遍數(shù)。6、瀝青混合料的碾壓： 1 碾壓厚度 瀝青混合料的壓實層最大厚度不宜大于100mm，瀝青路面的壓路機(jī)數(shù)不宜少于5臺。低溫、風(fēng)大、碾壓薄層壓路機(jī)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。2 初壓，一般采用兩臺814T鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)后進(jìn)行壓實，速度2kmh左右，對于連續(xù)密級配瀝青混合料，鋼輪壓路機(jī)初壓第一遍采取靜壓，第二遍采用微振，對于粗集料含量多的瀝青混合料，鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行振動碾壓，鋼輪壓路機(jī)開始從外側(cè)向中心碾壓，超高路段由低處向高處碾壓，坡道上從低處向高處碾壓，鋼輪壓路機(jī)相鄰帶重疊1/31/2鋼輪寬度，碾壓遍數(shù)23遍，鋼輪壓路機(jī)起步、停止必須減速緩行，不得急剎車、停留、掉頭。鋼輪壓路機(jī)應(yīng)有霧狀自動噴水設(shè)施，不要過量噴水，以免瀝青混合料溫度下降太快。壓路機(jī)折回處不在同一斷面上。3 復(fù)壓，采用輪胎壓路機(jī)，重量2026T ，速度一般在35kmh，相鄰碾壓帶輪跡重疊1312寬度 ，輪胎壓路機(jī)碾壓遍數(shù)45遍 4 終壓，終壓主要是消除復(fù)壓時輪胎壓路機(jī)輪跡，一般采用12臺10T左右鋼輪壓路機(jī)收壓，碾壓遍數(shù)23遍 ，5 要有專人指揮壓路機(jī)碾壓，按規(guī)定要求完成初壓、復(fù)壓、終壓遍數(shù)，防止漏壓。6 AC混合料的碾壓使用鋼輪壓路機(jī)。靜壓1遍、振壓4遍、收面12遍。碾壓原則是“緊跟、慢壓、高頻、低幅”。采用振動壓路機(jī)壓實改性瀝青AC混合料時，壓路機(jī)輪跡重疊寬度不應(yīng)超過20cm。7 瀝青路面封層采用浮動基準(zhǔn)梁找平。連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪，是提高路面平整度最主要措施。主線宜采用兩臺攤鋪機(jī)梯隊攤鋪，以提高攤鋪層均勻性和壓實度。攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度來選擇，普通瀝青混合料速度應(yīng)控制在26m/min，改性瀝青AC-10F混合料一般按13m/min予以調(diào)整，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。不應(yīng)任意以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來等下一車料，爭取做到每天收工停機(jī)一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應(yīng)分析原因，予以清除。8 控制攤鋪寬度，避免全幅攤鋪。由兩臺攤鋪機(jī)聯(lián)合作業(yè)實施攤鋪，前攤鋪機(jī)過后，攤鋪層縱向接縫上應(yīng)呈斜坡，后面攤鋪機(jī)應(yīng)跨縫5cm10cm攤鋪。兩臺攤鋪機(jī)距離不應(yīng)超過10m。兩臺攤鋪機(jī)的橫坡一致。7、施工縫的處理 瀝青路面的施工縫必須接縫緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。8、縱向施工縫：道路應(yīng)避免冷縱縫施工，對于采用兩臺攤鋪機(jī)成梯隊聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應(yīng)在前部已攤鋪混合料部分留下1020cm寬暫時不碾壓作為后高程基準(zhǔn)面，并有510cm左右的攤鋪重疊，以熱接縫形式在最后作跨縫碾壓清除縫跡。縱向熱接縫應(yīng)錯開15cm或3040cm（冷接縫）以上，并避開輪跡帶。上下層搭接位置應(yīng)錯開200mm以上。9、橫向施工縫；每天施工結(jié)束前，攤鋪機(jī)在攤鋪最后路面時，盡量把瀝青混合料攤鋪在一個斷面上，并鋪以人工修整齊斷面，壓路機(jī)碾壓完畢后，用三米直尺沿瀝青路面縱面放置，找出平整度變化點，一個斷面測45個點，選擇最后一點位置垂直于縱向用三米直尺劃線，用切割機(jī)沿劃線切割，并將此部分料鏟除、清掃。第二次施工在橫向接縫處人工均勻灑粘結(jié)油，接縫要保持干燥、干凈，不得有水和雜物。橫向接縫碾壓，先用鋼輪橫向碾壓，壓路機(jī)主機(jī)位于已施工完的瀝青路面上，伸入新鋪瀝青混合料層15cm20cm，碾壓一遍后，檢查平整度，看是否補(bǔ)料或打除一部分料，處理完畢后再進(jìn)行碾壓，每碾壓一遍，壓路機(jī)向新鋪路面移動2030cm，直到壓路機(jī)全部在新鋪路面上為止。相鄰兩幅及上、中、下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。10、伸縮縫兩邊的混合料攤鋪，在靜壓一遍后就應(yīng)用三米直尺進(jìn)行檢測，以進(jìn)行添料和除出多余的混合料，之后再進(jìn)行后續(xù)碾壓以保證接接縫平順、不跳車。構(gòu)造物周邊、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)難以進(jìn)入及壓實的部位可進(jìn)行人工攤鋪，使用小型設(shè)備或人工夯實。并做到接縫密實，美觀。（三）、 瀝青路面施工監(jiān)理程序（圖） 合格批準(zhǔn)簽認(rèn)查驗測設(shè)高程網(wǎng)監(jiān)理工程師控制標(biāo)準(zhǔn)溫度，不合格拒絕卸料檢查外觀質(zhì)量檢測車上混合料溫度監(jiān)理監(jiān)督檢查按規(guī)定頻率隨機(jī)抽測虛厚度、寬度檢測平整度、坡度、路拱檢查接茬進(jìn)行攤鋪整形監(jiān)理旁站檢查監(jiān)測遍數(shù)與外觀進(jìn)行碾壓監(jiān)理旁站按規(guī)定頻率隨機(jī)抽樣檢驗壓實度監(jiān)理旁站壓實度檢測監(jiān)理旁站監(jiān)測外觀與附屬構(gòu)筑物交差檢查平整度、寬度等及路拱外形檢測監(jiān)理人員監(jiān)督檢查按規(guī)定頻率隨機(jī)抽樣驗收質(zhì)量檢查承包人自檢，雙方選擇位置驗收前，承包人應(yīng)自檢合格，并報有關(guān)資料填寫質(zhì)量檢驗單承包人填寫，監(jiān)理工程師簽認(rèn)抽檢監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率隨機(jī)抽樣 返工審核結(jié)果簽認(rèn)中間交工證書總監(jiān)理工程師（四）瀝青路面施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)熱拌瀝青路面質(zhì)量檢測頻率及要求（表）項 目檢查頻度及單點檢驗評價方法質(zhì)量要求或允許偏差試驗方法高速公路、一級公路其他等級公路外觀隨時表面平整密實，不得有明顯輪跡、裂縫、推擠、油盯、油包等缺陷，且無明顯離析目測接縫隨時緊密平整、順直、無跳車， 目測逐條縫檢測評定3mm5mmT 0931施工溫度攤鋪溫度逐車檢測評定符合本規(guī)范規(guī)定T 0981 碾壓溫度隨時符合本規(guī)范規(guī)定插入式溫度計實測厚度每一層次隨時，厚度50mm 以下設(shè)計值的5設(shè)計值的8施工時插入法量測松鋪厚度及壓實厚度厚度50mm 以上設(shè)計值的8設(shè)計值的10每一層次1 個臺班區(qū)段的平均值厚度50mm以下-3mm附錄G 總量檢驗厚度50mm以上-5mm總厚度每2000m2 一點單點評定 設(shè)計值的-5設(shè)計值的-8T 0912上面層 每2000m2 一點單點評定設(shè)計值的-10設(shè)計值的-10壓實度每2000m2檢查1 組逐個試件評定并計算平均值實驗室標(biāo)準(zhǔn)密度的97(98)T 0924、T 0922本規(guī)范附錄E最大理論密度的93(94)試驗段密度的99(99) 平整(最度大間隙)上面層隨時，接縫處單桿評定3mm 5mm T 0931中下面層隨時，接縫處單桿評定5mm 7mm 平整度(標(biāo)準(zhǔn)差)上面層連續(xù)測定 1.2mm 2.5mmT 0932中面層連續(xù)測定1.5mm 2.8mm下面層連續(xù)測定 1.8mm 3.0mm基層 連續(xù)測定 2.4mm 3.5mm寬度有側(cè)石檢測每個斷面20mm 20mm無側(cè)石檢測每個斷面 不小于設(shè)計寬度不小于設(shè)計寬度縱斷面高程檢測每個斷面 l0mm15mm橫坡度檢測每個斷面0.30.5瀝青層層面上的滲水系數(shù) 每1km 不少于5 點，每點3 處取平均值300mL/min(普通密級配瀝青混合料)200ml/min(SMA 混合料)T 097注： 表中厚度檢測頻度指高速公路和一級公路的鉆坑頻度，其他等級公路可酌情減少狀況，且通常采用壓實度鉆孔試件測定。上面層的允許誤差不適用于磨耗層。 括號中的數(shù)值是對SMA 路面的要求，對馬歇爾成型試件采用50 次或者35 次擊實的混合料，壓實度應(yīng)適當(dāng)提高要求。進(jìn)行核子儀等無破損檢測時，每13 個測點的平均數(shù)作為一個測點進(jìn)行評定是否符合要求。實驗室密度是指與配合比設(shè)計相同方法成型的試件密度。以最大理論密度作標(biāo)準(zhǔn)密度時，對普通瀝青混合料通過真空法實測確定，對改性瀝青和SMA 混合料，由每天的礦料級配和油石比計算得到。 滲水系數(shù)適用于公稱最大粒徑等于或小于19mm 的瀝青混合料，應(yīng)在鋪筑成型后未遭行車污染的情況下測定，且僅適用于要求密水的密級配瀝青混合料、SMA 混合料。不適用于OGFC 混合料，表中滲水系數(shù)以平均值評定，計算的合格率不得小于90。 3m 直尺主要用于接縫檢測，對正常生產(chǎn)路段，采用連續(xù)式平整度儀測定。 公路熱拌瀝青混合料路面交工檢查與驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項目檢查頻度(每一側(cè)車行道)質(zhì)量要求或允許偏差試驗方法高速公路、一級公路其他等級公路外觀隨時表面平整密實，不得有明顯輪跡、裂縫、推擠、油盯、油包等缺陷，且無明顯離析目測面層總厚度代表值每1km 5點設(shè)計值的-5設(shè)計值的-8T 0912極值每1km 5點設(shè)計值-10設(shè)計值的-15T 0912上面層厚度代表值每1km 5點設(shè)計值的-10T 0912極值每1km 5點設(shè)計值-20T 0912壓實度代表值每1km 5點實驗室標(biāo)準(zhǔn)密度的96(98)T 0924最大理論密度的92(94)試驗段密度的98(99)極值(最小值)每1km 5點比代表值放寬1(每km)或2(全部)T 0924路表平整度標(biāo)準(zhǔn)差全線連續(xù)1.2mm2.5mmT 0932IRI全線連續(xù)2.0m/km4.2m/kmT 0933最大間隙每1kml0處，各連續(xù)10桿5mmT 0931路表滲水系數(shù)不大于每1km不少于5點，每點3處取平均值評定300mL/min(普通瀝青路面)200mL/min(SMA路面)T 0971寬度有側(cè)石每1km 2O個斷面20mm30mmT 0911無側(cè)石每1km 2O個斷面不小于設(shè)計寬度不小于設(shè)計寬度T 0911縱斷面高程每1km 2O個斷面l5mm20mmT 0911中線偏位每1km 2O個斷面20mm3OmmT 0911橫坡度每1km 2O個斷面0.30.5T 0911彎沉回彈彎沉全線每20m l點符合設(shè)計對交工驗收的要求T 0951總彎沉全線每5m l點符合設(shè)計對交工驗收的要求T 0952構(gòu)造深度每1km 5點符合設(shè)計對交工驗收的要求T 0961/62/63摩擦系數(shù)擺值 每1km 5 點符合設(shè)計對交工驗收的要求T 0964橫向力系數(shù)全線連續(xù)符合設(shè)計對交工驗收的要求T 0965注:高速公路、一級公路面層除驗收總厚度外，尚須驗收上面層厚度，代表值的計算方法按附錄E 進(jìn)行；（五）施工質(zhì)量管理1、改性瀝青及混合料的性質(zhì)應(yīng)采用公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程（JTJ052）中的試驗方法進(jìn)行檢測。其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合（JTJ036-98）公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2、在施工過程中，除按（JTGF40-2004）規(guī)定檢查內(nèi)容、頻率、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程質(zhì)量管理外，還應(yīng)按（JTJ036-98）規(guī)范表8.0.2規(guī)定對改性瀝青性質(zhì)進(jìn)行檢測，必要時還可檢查改性劑含量。3、在改性瀝青混合料生產(chǎn)過程中，應(yīng)按現(xiàn)行公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）的規(guī)定進(jìn)行馬歇爾試驗，抽提試驗及浸水馬歇爾試驗,篩分等常規(guī)檢測，并按規(guī)定進(jìn)行高溫、低溫和水穩(wěn)定性能檢測。4、施工質(zhì)量管理中試驗檢測應(yīng)采取隨機(jī)抽樣的方法取樣，對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，計算結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。5、改性瀝青應(yīng)在靠近拌和混和料使用部位取樣。對現(xiàn)場制作的改性瀝青，取樣后立即灌制試樣并進(jìn)行試驗，不得在冷卻后重新加熱或用室內(nèi)改性瀝青作機(jī)械加工后再做試驗。6、如用鉆孔取樣改性瀝青路面壓實度有困難，但應(yīng)增加核子密度儀的檢測數(shù)量、范圍和頻度，并嚴(yán)格控制碾壓遍數(shù)，以保證壓實度合乎設(shè)計要求。7、當(dāng)采用抽提試驗方法檢測混合料中改性瀝青含量時，對不溶于試驗溶劑的改性劑如PE應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)改性瀝青時投放的改性劑劑量和抽提試驗結(jié)果進(jìn)行計算，以確定實際的結(jié)合料含量。（六）改性瀝青砼路面質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn) 1、施工過程中材料質(zhì)量檢查內(nèi)容及要求參閱公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）。 2、施工過程中工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)詳見公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）。 3、施工過程中瀝青面層外形尺寸的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)參閱公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）。 4、竣工驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參閱公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）。 第五章 橋涵工程監(jiān)理實施細(xì)則1、箱涵放線定位首先對箱涵的軸線控制點和水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核；各控制樁都應(yīng)編號、編制匯總表，標(biāo)注坐標(biāo)數(shù)據(jù)，樁上應(yīng)分別涂上各色油漆，做到醒目、牢固，并應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)核。2、基坑開挖施工中應(yīng)注意：基坑可以使用機(jī)械和人工配套整修。基底高程嚴(yán)格按箱涵設(shè)計標(biāo)高控制，均應(yīng)避免超挖，已超挖或松動部位，應(yīng)將松動部分清除。挖出的土方不得堆放在基坑邊沿，應(yīng)堆放在距地面坑邊1米以外，堆土高度不超過1.5米。機(jī)械挖土?xí)r保留200300mm土厚用人工開挖，以防止基坑擾動?；娱_挖過程中必須加強(qiáng)排水，不能受水浸泡?；娱_挖并處理完畢，施工單位自檢合格后，報專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗合格后方可進(jìn)入下道工序施工?；娱_挖允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)表3.15規(guī)定 3、鉆孔灌注樁施工監(jiān)理重點：樁的砼強(qiáng)度、孔深、孔徑、沉淀厚度及樁位1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備階段應(yīng)檢查以下工作：(1) 檢查施工放樣應(yīng)準(zhǔn)確無誤；(2) 應(yīng)具備工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料，并預(yù)先對所用土、水泥、鋼材、砂石料進(jìn)行檢驗，并進(jìn)行砼配合比試驗；2、施工階段監(jiān)理1) 護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200400mm；2) 護(hù)筒中心堅直線應(yīng)與中心線重合；3) 護(hù)筒底部和四周所填粘土必須分層夯實；4) 護(hù)筒高度應(yīng)高出地面0.3m；5) 護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況宜為24m。6) 要注意砼攪拌機(jī)能力，應(yīng)滿足在規(guī)定時間內(nèi)灌注完畢，灌注時間不得長于首批砼初凝時間；(3) 切實注意灌注樁的砼強(qiáng)度1) 嚴(yán)格控制配制砼用的材料a.水泥：水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗報告證明文件。水泥進(jìn)場后，應(yīng)按品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時間等情況分批進(jìn)行檢查驗收，并對所用水泥進(jìn)行復(fù)查試驗，水泥不能受潮，存放時間不得超過3個月；b.砂：砂應(yīng)選用級配良好，質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、含泥量應(yīng)3%的中砂為宜；c.石料：除應(yīng)符合級配要求外，石料的針片狀顆粒含量不應(yīng)15%，含泥量應(yīng)1.0%，小于2.5mm的顆粒含量應(yīng)5%；d.水：應(yīng)是能供飲用的水，不得使用污水；2) 嚴(yán)格控制配合比及拌合3) 及時通過現(xiàn)場砼試件監(jiān)控砼強(qiáng)度在施工過程中監(jiān)理工程師指定試驗檢測人員及時抽取砼試件，按齡期進(jìn)行試件抗壓試驗，從而控制樁的砼強(qiáng)度。4、鋼筋成型與安裝鋼筋應(yīng)具有質(zhì)保書及出廠檢驗資料，材料到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)定批量經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢，檢驗合格后方可投入使用。鋼筋必須按不同規(guī)格、等級、牌號、鋼種及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識別。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、污垢、鱗銹等清除干凈；鋼筋下料、彎制應(yīng)進(jìn)行調(diào)直；采用冷拉法調(diào)直時，級鋼筋的冷拉率不大于2%、級鋼筋不宜大于1%。鋼筋的彎制和未端的彎鉤應(yīng)附合設(shè)計和規(guī)范要求。用級鋼筋制作的箍筋，其末端必須做彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長度不宜小于箍筋直徑的3倍。鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)表7.1.4的規(guī)定。 鋼筋焊接之前必須清除焊接部位的鐵銹、水銹和油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。鋼筋閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面對于、級鋼筋不得有明顯的燒傷；對于級鋼筋不得有燒傷。閃光對焊接頭機(jī)械性能與允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)表7.2.2的規(guī)定。 鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時，應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。其機(jī)械性能、缺陷及尺寸允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)表7.2.3的規(guī)定。 鋼筋焊長度控制：單面焊為10d,雙面焊為5d,并送市政質(zhì)量檢測中心試驗, 合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。結(jié)構(gòu)鋼筋的位置必須準(zhǔn)確，并滿足保護(hù)層的要求，鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯開配置。鋼筋綁扎應(yīng)符合要求，鋼筋骨架應(yīng)在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保證鋼筋在模板中保護(hù)層的厚度。鋼筋成型與安裝允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)表7.3.7的規(guī)定。 5、模板安裝模板安裝成型應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸，并保證鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計要求。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以承受澆筑砼時的重量、側(cè)壓力和其它施工荷載，并保證受力后不變形，不位移。模板接縫應(yīng)緊密不漏漿，內(nèi)側(cè)平整光滑，并涂刷脫模劑（禁用廢機(jī)油），以保證清水構(gòu)件外觀質(zhì)量。模板安裝允許偏差應(yīng)符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)表6.0.4的規(guī)定。模板安裝完成后，自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗合格方可進(jìn)入下一道工序施工。6、砼澆筑砼澆筑前，應(yīng)對支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽工程驗收。模內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。砼配合比應(yīng)提前7天報總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)代表）審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行生產(chǎn)和投入使用。自高處向模內(nèi)傾卸砼，其自由傾落高度一般不宜超過2M，以免 發(fā)生離析。砼澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。下層砼應(yīng)在初凝或重塑前被新砼復(fù)蓋。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于下層砼初凝或重塑前被新砼復(fù)蓋的時間。插入式振動器移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；應(yīng)與側(cè)模保持510cm的距離；插入下層砼深度510cm；每次振動應(yīng)快速插入緩慢提出，振動時間以不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿、無明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)。砼澆筑工程，應(yīng)隨時觀察所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置是否移動，若發(fā)生移動應(yīng)及時進(jìn)行樣正。在澆筑過程中，應(yīng)隨時注意鋼筋、模板、支撐等位移情況，設(shè)專人進(jìn)行檢查，以便做應(yīng)急處理。結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后，對砼水平裸露面應(yīng)及時進(jìn)行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍，以減少收縮裂紋。應(yīng)認(rèn)真填寫砼澆筑記錄，按規(guī)定做好試塊見證取樣，每個批次應(yīng)不少于二組試塊。如使用商品砼，應(yīng)按相關(guān)要求執(zhí)行。 為防止停電，備用一臺發(fā)電機(jī)，一旦出現(xiàn)意外，保證前場工序完結(jié)。定人、定責(zé)做好砼養(yǎng)護(hù)工作，在砼尚末達(dá)到足夠的強(qiáng)度前，不能由于干燥收縮而發(fā)生裂縫，因而必須防止水分蒸發(fā)過量，養(yǎng)生的方法，采用草袋（或麻袋）覆裝置，每天灑水34遍，養(yǎng)生714天。 7、土方回填箱涵完成后，箱涵砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%時，方可進(jìn)行回填土。溝槽回填前，必須將槽底雜物清理干凈，回填土從不含有機(jī)物、凍土、大于50cm的磚石等硬塊?；靥钔恋暮俊赐令惡蛪簩嵐ぞ呖刂圃谧罴押?%，,其配比度符合設(shè)計要求,分層填筑和夯實，密實度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。施工單位應(yīng)對每層回填土按規(guī)定進(jìn)行檢驗，并有完整的自檢資料，自檢合格后方可繼續(xù)回填，監(jiān)理工程師應(yīng)對回填壓實度進(jìn)行抽檢。第六章 排水管網(wǎng)工程監(jiān)理實施細(xì)則一、排水管渠監(jiān)理工作流程、控制要點、目標(biāo)及方法，（見附圖四） 1、測量放樣監(jiān)理工作流程：（見附圖五）（1）測量監(jiān)理工作要點： 1）檢查承包人的測量人員對圖紙的熟悉狀況，測量所需用的有關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。 2）復(fù)核性檢查臨時水準(zhǔn)點閉合差，導(dǎo)線方位角閉合差。 3）檢驗管渠中線的控制點、中心樁、中心釘高程、坡度板設(shè)置位置與高程、溝槽邊線。 4）檢查管渠與原有的管渠銜接高程。（2）測量放樣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率及方法： 1）水準(zhǔn)點閉合差為12 L、（mm）（L為水準(zhǔn)點之間的水平距離，單位km） 2）導(dǎo)線方位角閉合差為40 n，（n為測站數(shù)）。 3）直線丈量測距的允許偏差： a、測距小于200m時，允許偏差1/5000； b、測距200-500m時，允許偏差1/10000； c、測距大于500m時，允許偏差1/20000。2、排水管渠溝槽開挖監(jiān)理工作流程：（見附圖九）（1）監(jiān)理工作要點： 1）檢查承包人的進(jìn)場人員、機(jī)具、材料進(jìn)場情況、現(xiàn)場施工條件、審批開工申請單。 2）檢測開挖斷面、槽底高程、槽底預(yù)留保護(hù)層厚度，檢查邊坡支護(hù)設(shè)施。 3）檢查排水、雨、冬季施工措施落實情況。 4）遇地質(zhì)情況不良、施工超挖、槽底土層受擾等情況時，應(yīng)會同設(shè)計、業(yè)主、承包人共同研究制定地基處理方案、辦理變更設(shè)計或洽商手續(xù)。（2）排水管渠溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法 1）槽底土基不得擾動，不得超挖，不得受水浸泡、不得受凍。 2）排水管渠溝開挖質(zhì)量監(jiān)理匯總表， 排水管渠溝槽質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法檢查程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1槽底高程0， -30兩井之間3用水準(zhǔn)儀側(cè)量監(jiān)理人員在場，承包人檢測填寫報表，由監(jiān)理員簽署評語及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師的書面認(rèn)可2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點3、排水管渠地基和基礎(chǔ)監(jiān)理工作流程：（見附圖十）（1）監(jiān)理工作要點： 1）檢查承包人的人員、材料、機(jī)具的進(jìn)場情況、現(xiàn)場施工條件、混凝土配合比、試塊抗壓強(qiáng)度、施工工藝、操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備情況，審批開工申請單。 2）監(jiān)督承包人按基礎(chǔ)處理方案所提要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。 3）檢查槽底保護(hù)層開挖，槽底地質(zhì)狀況是否與地質(zhì)報告相符。 4）檢查墊層平面位置、高程、墊層密實度是否符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。 5）檢查混凝土管座施工配合比，混凝土抗壓強(qiáng)度、模板尺寸、鋼筋綁扎是否符合設(shè)計要求，模板安裝是否牢固，混凝土振搗是否密實，混凝土表面蜂窩麻面的程度。（2）地基與基礎(chǔ)處理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法 1）排水管道地基處理應(yīng)符合設(shè)計提出各項標(biāo)準(zhǔn)。 2）排水管道基礎(chǔ)施工質(zhì)量監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)與檢測頻。4、排水管道安裝監(jiān)理工作流程：（見附圖十一）（1）監(jiān)理工作要點： 1）檢查承包人的人員、材料、機(jī)具進(jìn)場情況，現(xiàn)場施工準(zhǔn)備是否滿足預(yù)定下管施工方案，安全措施是否完備，混凝土配比、工藝操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備情況，審批開工申請單。 2）檢查排水管道的成品質(zhì)量、成品出廠合格證，外形尺寸、外觀質(zhì)量檢查等內(nèi)容。 3）下管前的溝槽檢查： a、基坑排水； b、混凝土墊層的強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求； c、槽幫是否有裂縫及坍塌可能； d、槽外堆土是否影響下管； 4）下管時安全措施是否落實： 5）管道安裝檢查： a、管道中心、高程、坡度與設(shè)計的偏差值； b、相鄰節(jié)管子的錯口量； c、管子穩(wěn)固質(zhì)量。 6）管肩混凝土澆筑質(zhì)量。(2)排水管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗頻率及方法： 1）穩(wěn)管必需牢固，管底不得出現(xiàn)倒坡，管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、木塊等雜物。 2）塑鋼纏繞排水管質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ143-2010）。 3）排水管道安裝的中線、管內(nèi)底高程、相鄰管內(nèi)底錯口的允許偏差尺寸、檢驗頻率等要求。排水管道安管質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號項目允許偏差檢驗頻率檢測與認(rèn)可范圍點數(shù)檢驗方法檢查程序認(rèn)可程序1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量監(jiān)理人員在場，承包人檢測填報各類報表，由監(jiān)理人員簽署評語及姓名須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可2管內(nèi)底高程D1000mm10兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量D1000mm15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量倒虹吸管30每道直管4用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口D1000mm3兩井之間3用尺量D1000mm5兩井之間3用尺量5、排水管接口質(zhì)量監(jiān)理工作流程：（見附圖九）（1）監(jiān)理工作要點： 1）檢查砂漿配合比、強(qiáng)度、工藝操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備工作，審批開工申請單。 2）檢查管端鑿毛清洗質(zhì)量。 3）檢查二次砂漿抹帶施工程度施工質(zhì)量、尺寸偏差是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 4）檢查鋼絲網(wǎng)的安裝是否符合設(shè)計要求，是否與管座預(yù)埋鋼絲網(wǎng)連接牢固。（2）排水管道接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗頻率與方法： 1）砂漿抹帶接口應(yīng)分兩次施工，第一層施工后，表面應(yīng)劃線槽；第二層施工后，表面應(yīng)平整壓實。不得有間斷、裂縫、空鼓和脫落現(xiàn)象。 2）接口縫隙中嚴(yán)禁用磚、石嵌縫。 3）接口連接方式采用不銹鋼箍或電熱熔連接。 6、檢查井施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程：（見附圖十）（1）監(jiān)理工作要點： 1）審批承包人開工申請，主要內(nèi)容是人員、機(jī)具、材料進(jìn)場情況、現(xiàn)場施工條件是否具備、準(zhǔn)備工作是否符合施工組織設(shè)計中提出的施工方案。 2）監(jiān)測材質(zhì)、砂漿配合比是否滿足設(shè)計要求。 3）監(jiān)測檢查井形狀、尺寸及相對位置的準(zhǔn)確性，預(yù)留管及支管的設(shè)置位置、井口、井蓋的安裝高程.4）砼檢查井應(yīng)檢查砼配合比，模板質(zhì)量、鋼筋質(zhì)量、砼澆筑振搗質(zhì)量等。（2）檢查井施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法： 1）井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須灰漿飽滿、平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物；井框、井蓋必須完整無損，安裝無損，位置正確。 2）井身尺寸：長、寬、直徑均不得超過允許偏差20mm，檢驗頻率為長、寬各取1點，每座井均取2點；檢驗方法均用尺量。 3）檢查井的井身尺寸、井蓋高程、井底高程等具體要求見下表： 檢查井質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢測與認(rèn)可范圍點數(shù)檢查方法檢查程序認(rèn)可程序1井身尺寸長、寬20每座2用尺量，長、寬各計一點監(jiān)理在場，承包人檢測填報表，由監(jiān)理員簽署評語及姓名必須監(jiān)理工程師書面認(rèn)可直徑20每座2用尺量2井蓋高程非路面20每座1用水準(zhǔn)儀測量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測量3井底高程D1000mm10每座1用水準(zhǔn)儀測量D1000mm15每座1用水準(zhǔn)儀測量7、排水管道閉水試驗監(jiān)理工作流程，（見附圖十一）（1）監(jiān)理工作要點： 1）審查承包人申報進(jìn)行閉水試驗的方案、措施、準(zhǔn)備工作是否滿足進(jìn)行閉水試驗的要求。 2）檢查試管段堵口封閉質(zhì)量，管道、井身無因明顯缺陷而形成的漏水或嚴(yán)重滲水的部位。發(fā)現(xiàn)有上述缺陷時，應(yīng)通知承包人采取有效措施進(jìn)行修復(fù)，直至滿足驗收要求為止。 3）監(jiān)測閉水試驗全過程，檢查是否按規(guī)定程序進(jìn)行閉水試驗，參與測定30min滲水量，評定滲水量是否滿足質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。（2）排水管道閉水試驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法： 1）排水管道閉水試驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測頻率與方法，見以下兩表：排水管道閉水試驗質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號項 日允許滲水量檢驗頻率檢驗方法檢查程序認(rèn)可程序范圍點數(shù)1倒虹吸管不大于質(zhì)量法兩次測定的允許偏差每個井段1灌水監(jiān)理在場，承包人檢測填報表，由監(jiān)理員簽署評語及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可2其他管道D700mm每個井段1計 算滲水量3D700-1500mm每3個井段抽驗1段14D1500mm每3個井段抽驗1段1注：1、閉水試驗應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。 2、閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng)24小時后再進(jìn)行。 3、閉水試驗的立位，應(yīng)在試驗段上游