旋挖樁施工技術(shù)交底ppt課件

旋挖成孔灌注樁施工技術(shù)交底 中鐵一局河源市第一中學(xué)高中部工程PPP項(xiàng)目經(jīng)理部二零一五年七月 目錄 一 前言 簡介 二 適用的法律法規(guī) 規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)清單 三 法律法規(guī) 規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容 四 風(fēng)險(xiǎn)分析與安全管理要點(diǎn) 五 良好實(shí)踐 六 典型缺陷 七 案例分析 一 工程概況 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求 學(xué)生宿舍樓 1 2 4 6 樓 體育館 教師宿舍樓和食堂主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用旋挖樁基礎(chǔ) 樁基規(guī)格有 1 0m 1 2m 1 4m 1 6m 2 0m 樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖 承載力特征值為800KPa 設(shè)計(jì)樁長和入巖深度如下表所示 特點(diǎn) 樁基規(guī)格多 體育館 食堂樁長 入巖深度不一致 施工前應(yīng)做好樁基分類臺賬 對每根樁的樁長 樁徑 入巖深度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì) 確保施工時(shí)準(zhǔn)確控制 樁基主要工程數(shù)量如下表所示 二 設(shè)計(jì)要求 1 主要技術(shù)規(guī)范 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202 2002 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94 2008 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 JGJ106 20142 設(shè)計(jì)要求 1 樁基礎(chǔ)施工前需進(jìn)行超前鉆 超前鉆深度應(yīng)滿足大于樁端持力層深度不小于5米及3倍樁徑的要求 樁基大規(guī)模施工前必須嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程進(jìn)行試樁 工程樁施工完成后應(yīng)進(jìn)行樁身完整性 低應(yīng)變法結(jié)合鉆芯 及豎向承載力檢驗(yàn) 靜載法 2 灌注混凝土完成面之標(biāo)高比樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高高出500mm 且鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 3 灌注混凝土完成面之標(biāo)高比樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高高出500mm 且鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 4 樁距較小時(shí) 施工時(shí)應(yīng)采用跳挖法施工 樁頂嵌入承臺或地梁內(nèi)的長度100mm 主筋錨入承臺或地梁內(nèi)的長度不小于40d 5 樁底沉渣1000時(shí) 為100 0 01Hi 條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁的偏差當(dāng)D 1000時(shí)為D 4且不大于150mm 但相鄰兩樁不能偏往同一方向 當(dāng)D 1000時(shí) 為150 0 01Hi Hi為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離 三 施工工藝流程和施工方法 1 進(jìn)度計(jì)劃注 學(xué)生宿舍和食堂具體施工開始日期以征地拆遷完成之日起算 2 勞動力組織安排根據(jù)樁基鉆孔樁施工情況 結(jié)合人員配置 合理安排作業(yè)人員 具體人員安排見下表 3 主要機(jī)具設(shè)備配置 4 標(biāo)準(zhǔn)化施工建設(shè)樁基施工過程中規(guī)范現(xiàn)場布置 加強(qiáng)施工管理 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及檢查驗(yàn)收程序 場地布置簡潔 合理 不重復(fù) 美觀 大方 重實(shí)用的要求 泥漿箱懸掛警示標(biāo)識 樁基施工過程樁孔邊懸掛樁標(biāo)示牌 記錄樁孔施工過程的施工數(shù)據(jù) 一目了然 明確施工進(jìn)度 鉆孔樁施工過程中應(yīng)及時(shí) 真實(shí)填寫 鉆孔施工記表錄 詳實(shí)記錄施工過程 并根據(jù)地質(zhì)情況 按要求收取渣樣 涼干填寫取樣標(biāo)簽按先后順序擺放在渣樣盒內(nèi) 備查 取樣標(biāo)簽盒取樣標(biāo)簽 5 施工工藝流程圖 5 1 施工要點(diǎn) 泥漿的配比與制備 a 泥漿的配比中所用材料作用 水 穩(wěn)定液的主要成份 粘土 膨潤土 穩(wěn)定液的主要材料 工業(yè)用堿 調(diào)節(jié)泥漿PH值 重晶石 增加相對密度 CMC 增加粘性 增加泥皮強(qiáng)度 滲水防止劑 防止?jié)B水 b 泥漿制備現(xiàn)場設(shè)泥漿池 含回漿用沉淀池及泥漿儲備池 一般為鉆孔容積的1 5 2 0倍 要有較好的防滲能力 在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū) 沉渣采用反鏟清理后放在渣土區(qū) 保證泥漿的巡回空間和存儲空間 制備泥漿的的設(shè)備有兩種 一是用泥漿攪拌機(jī) 一是有用水力攪拌器 使用粘土粉造漿時(shí)最好用水力攪拌器 使用膨潤土造漿時(shí)用泥漿攪拌機(jī) 護(hù)壁泥漿選用塑性指數(shù)IP 20 含砂率 4 的優(yōu)質(zhì)粘土制備 泥漿的配合比通過試驗(yàn)確定 泥漿的性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)控制見下表 在施工過程中 經(jīng)常對泥漿的性能進(jìn)行測定 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正 5 2 埋設(shè)護(hù)筒樁基定位后 根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個控制樁 以四個控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)筒 為了保護(hù)孔口防止坍塌 形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向 護(hù)筒埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵 護(hù)筒選用5mm 10mm厚鋼板卷制而成 護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁徑 20 40cm 高度2 0m 護(hù)筒埋設(shè)時(shí)頂端高出地面0 3m 上部開設(shè)2個溢漿孔 護(hù)筒埋設(shè)時(shí) 由人工 機(jī)械配合完成 主要利用鉆機(jī)旋挖斗將其靜力壓入土中 其頂端應(yīng)高出地面20cm 并保持水平 埋設(shè)深度1 8m 護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合 平面位置允許偏差為10cm 傾斜度的偏差不大于1 5 3 鉆孔定位在樁位復(fù)核正確 護(hù)筒埋設(shè)符合要求 護(hù)筒 地坪標(biāo)高已測定的基礎(chǔ)上 鉆機(jī)才能就位 樁機(jī)定位要準(zhǔn)確 水平 垂直 穩(wěn)固 鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線 回旋盤中心線 護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線 旋挖鉆機(jī)就位后 利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度 鉆機(jī)安放定位時(shí) 要機(jī)座平整 機(jī)塔垂直 轉(zhuǎn)盤 鉆頭 中心與護(hù)筒十字線中心對正 注入穩(wěn)定液后 進(jìn)行鉆孔 5 4 旋挖鉆鉆進(jìn)成孔 1 成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置 鉆頭直徑 鉆頭磨損情況 施工過程對鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換 根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀 規(guī)格和角度 根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高 樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及樁長 計(jì)算出樁底標(biāo)高 以便鉆孔時(shí)加以控制 2 成孔中 按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工 設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù) 如加鉆桿 鉆進(jìn)深度 地質(zhì)特征 機(jī)械設(shè)備損壞 障礙物等情況 記錄必須認(rèn)真 及時(shí) 準(zhǔn)確 清晰 3 鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度 由硬地層鉆到軟地層時(shí) 可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度 當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí) 要減速慢進(jìn) 在易縮徑的地層中 應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù) 防止縮徑 對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn) 以提高鉆進(jìn)效率 砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度 4 孔底沉淤控制 旋挖鉆斗的切削 提升上屑的機(jī)理與常見回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的正 反循環(huán)成孔的切削 提升形式完全不同 前者是通過鉆斗把孔底原狀土切削成條狀載入鉆斗提升出土 后者是通過鉆頭把孔底原狀土打碎由泥漿循環(huán)帶出土面 前者底部面緩 鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高對土的擾動很小 沒有聚淤漏斗 所以要加強(qiáng)穩(wěn)定液的管理 控制固相含量 提高粘度 防止快速沉淀 還要控制終孔前兩鉆斗的旋挖量 5 護(hù)筒標(biāo)高宜在進(jìn)尺達(dá)到3 4m后測定 并在護(hù)筒上做出記號 用以量測孔深 并填寫樁位施工記錄牌 記錄牌中注明樁位 護(hù)筒標(biāo)高 護(hù)筒至孔底的長度 樁底標(biāo)高等相關(guān)數(shù)據(jù) 6 同時(shí)應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況 發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理 因故停機(jī)時(shí)間較長時(shí) 應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢 7 為準(zhǔn)確控制孔深 應(yīng)備有校核后百米鋼絲測繩 并觀測自動深度記錄儀 以便在施工中進(jìn)行觀測 記錄 鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度 確?？妆诖怪?鉆進(jìn)過程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度 防止因漿液對孔壁的沖刷及負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁塌方 鉆進(jìn)成孔過程中 根據(jù)地層 孔深變化 合理選擇鉆進(jìn)參數(shù) 及時(shí)調(diào)制泥漿 保證成孔質(zhì)量 在進(jìn)入沙層和卵石層時(shí) 應(yīng)適當(dāng)減慢進(jìn)尺速度 提高泥漿的稠度 減小每個鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量 保證孔壁穩(wěn)定 鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆后 注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程 確?？妆诘姆€(wěn)定 8 成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后 對孔深 孔徑 孔位和孔形等進(jìn)行檢查 確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后 立即填寫終孔檢查證 并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可 方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作 應(yīng)盡快進(jìn)行鉆機(jī)移位 從清孔停止至混凝土開始澆灌 應(yīng)控制在1 5 3h 一般不得超過4h 否則應(yīng)重新清孔 若不能及時(shí)灌注 必須在孔口設(shè)安全防護(hù) 5 5 清孔 1 清孔采用換漿法 配合抽渣法清孔 無論采用何種方法清孔 在抽渣時(shí)應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)注入新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位 2 清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn) 孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2 3mm的顆粒 泥漿比重不大于1 1 含砂率小于2 黏度為17 20s 3 對于柱樁清孔后沉渣厚度應(yīng)小于50mm 清孔時(shí) 孔內(nèi)漿液應(yīng)保持在護(hù)筒下0 5m左右 防止塌孔 如清孔后超過30分鐘還未澆筑混凝土 在灌注前應(yīng)再次測定孔底沉渣 如沉渣厚度超過標(biāo)準(zhǔn) 則再做一次清孔工作 6 鋼筋籠制作 存放 6 1鋼筋籠的制作 1 鋼筋的驗(yàn)收及管理所有進(jìn)場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書 進(jìn)場后按有關(guān)規(guī)定 批量 規(guī)格進(jìn)行抽樣檢查 并由檢查部門出具試驗(yàn)報(bào)告 對于需要焊接的材料還應(yīng)有焊接試驗(yàn)報(bào)告 確認(rèn)該批材料滿足設(shè)計(jì) 施工要求后 物資部門方可將該材料入庫 登記 造冊 不合格的材料應(yīng)運(yùn)出施工現(xiàn)場 鋼筋進(jìn)庫后須按不同鋼種 等級 牌號 規(guī)格批號及生產(chǎn)廠家分別堆存 不得混雜 且應(yīng)掛牌以資識別 鋼筋在運(yùn)輸 儲存過程中 應(yīng)避免銹蝕和污染 鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi) 露天存放時(shí) 應(yīng)墊高并加遮蓋 鋼筋發(fā)料時(shí)應(yīng)隨同原材料發(fā)給使用單位原材料出廠質(zhì)量保證書及進(jìn)場抽樣檢查試驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件 使用部門應(yīng)按原材料的使用部位登記造冊 做到原材料具有可追溯性 2 主筋下料及鋼筋籠成型鋼筋籠加工采用長線法施工 鋼筋籠分1或2節(jié)加工制作 基本節(jié)長9m或12m 最后一節(jié)為調(diào)整節(jié) 將每根樁的鋼筋籠按設(shè)計(jì)長度分節(jié)并編號 保證相鄰節(jié)段可在胎架上對應(yīng)配對綁扎 3 鋼筋連接施工工藝流程鋼筋就位擰下絲頭保護(hù)帽和套筒保護(hù)接頭擰緊作標(biāo)記檢查驗(yàn)收連接前先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋 并檢查鋼筋規(guī)格是否和套筒一致 檢驗(yàn)螺紋絲扣是否完好無損 清潔 如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要清理干凈 套筒質(zhì)量檢驗(yàn)示意圖見下圖 4 套筒接頭的連接 鋼筋主筋連接使用套筒連接 把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上 然后用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋 扭矩扳手的準(zhǔn)確級別選用10級 擰緊扭矩值見下表 連接成型的接頭套筒兩端外露的絲扣不超過1個完整絲頭 連接即告完成 隨后立即畫上標(biāo)記以便檢查 直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值 接頭連接完成后 用目測法檢驗(yàn)兩端外露螺紋長度是否相等 且不超過一個完整絲扣 加長螺紋除外 并符合直螺紋質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 直螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 6 2鋼筋籠加工 運(yùn)輸 1 鋼筋籠在鋼筋加工場采用滾籠機(jī)集中加工 以保證鋼筋籠加工的線型質(zhì)量 鋼筋籠在滾籠機(jī)上成型時(shí) 鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)長度加工 樁身主筋與加勁箍筋必須焊接牢固 主筋與箍筋連接處宜點(diǎn)焊 若主筋較多時(shí) 可點(diǎn)焊或綁扎 綁扎采用22 綁扎絲進(jìn)行 2 鋼筋籠加工時(shí) 應(yīng)注意箍筋間距 箍筋分為加密區(qū)及普通區(qū) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求 加密區(qū)箍筋間距10cm 普通區(qū)箍筋間距20cm 不同樁徑箍筋加密區(qū)的長度也不同 具體見下表 各樁徑箍筋加密壓長度及間距 3 鋼筋籠定位 加強(qiáng)筋 鋼筋籠主筋中心至設(shè)計(jì)樁徑混凝土表面凈保護(hù)層厚度100mm 保護(hù)層定位筋每2米一組 每組對稱布置4個 鋼筋籠加強(qiáng)箍筋布設(shè)沿鋼筋籠長每2米一道 第一道加強(qiáng)箍在承臺底面標(biāo)高以下25cm處設(shè)置 其余沿鋼筋籠長度布設(shè) 最后一道間距可適當(dāng)調(diào)整間距 當(dāng)間距大于3米時(shí)增加一道加強(qiáng)箍筋 4 鋼筋籠的運(yùn)輸整根鋼筋籠制作完成后 經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可 然后在鋼筋加工場內(nèi)用25T吊車吊至平板式運(yùn)輸車上 分段運(yùn)送至工地 5 鋼筋籠的安裝本工程樁基鋼筋籠最重為1 376t 因此現(xiàn)場鋼筋籠的起吊采用25t汽車吊進(jìn)行接長及下放 吊點(diǎn)設(shè)置在每節(jié)鋼筋籠最上一層加勁箍處 對稱布置 共計(jì)四個 吊耳采用圓鋼制作并與相應(yīng)主筋焊接 隨著鋼筋籠的不斷接長 鋼筋籠重量在不斷增加 為避免鋼筋籠發(fā)生吊裝變形 鋼筋籠頂口設(shè)置專用吊架 吊架結(jié)構(gòu)鋼筋籠下放到位時(shí)待上口吊筋對中后 再松鉤將吊筋掛于扁擔(dān)梁上 并將吊筋與扁擔(dān)焊接固定 鋼筋籠的施工順序?yàn)槠鸬?正位 連接 下放 提起連接好的骨架 抽出扁擔(dān)梁 緩慢下放 重復(fù)上述工序 在下放過程中將鋼筋籠的 十字 內(nèi)撐割掉 以防鉤掛住混凝土灌注導(dǎo)管 鋼筋籠下放到位后將吊筋與扁擔(dān)焊接固定 防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋籠的上浮和下沉 固定時(shí) 要根據(jù)鋼護(hù)筒的偏位情況將鋼筋籠中心反方向調(diào)整 以使鋼筋籠中與樁中心重合 6 聲測管布置根據(jù)設(shè)計(jì)要求 樁徑D 1 6m時(shí)樁基埋設(shè)聲測管 緊靠鋼筋籠內(nèi)壁放置 超聲法抽檢不應(yīng)少于總樁數(shù)的30 且每承臺下不應(yīng)少于1根 檢測管每節(jié)長度一般為8m 采用套管連接 連接處應(yīng)光滑過渡 套管上下端與聲測管緊密焊接 不允許漏水 聲測管下端用鋼板封底焊牢 上端加蓋 管內(nèi)無異物 要求不漏水 每根樁安裝3根檢測管 檢測管等間距布置 如下圖 7 鋼筋籠制作 安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 加工成型的鋼筋籠要求外觀平直 每根鋼筋籠加工完成后應(yīng)報(bào)請驗(yàn)收 驗(yàn)收合格后應(yīng)離地存放 并加遮蓋 懸掛驗(yàn)收合格標(biāo)示牌 加工成形的鋼筋籠應(yīng)滿足下表規(guī)定鋼筋籠骨架允許偏差 6 3安裝導(dǎo)管 安放前認(rèn)真檢查導(dǎo)管 保證它有良好的密封性 試驗(yàn)水壓為1Mpa 不漏水的導(dǎo)管方可使用 導(dǎo)管要定期進(jìn)行水密性試驗(yàn) 下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣 漏水和變形 是否安放了 O 形密封圈并涂抹潤滑油等 利用吊車將導(dǎo)管放入 導(dǎo)管直徑 長度應(yīng)與孔深配套 距孔底0 5m左右 全部下入孔內(nèi)后 應(yīng)放到孔底 以便核對導(dǎo)管長度及孔深 然后提起30 50cm 進(jìn)行二次清孔 初灌量應(yīng)保證混凝土擴(kuò)散后 導(dǎo)管埋入深度不小于0 8m 為防止混凝土與穩(wěn)定液混合 在灌注混凝土前 用充氣球膽浮于管內(nèi) 下放導(dǎo)管時(shí) 絲扣要對正 扭緊 不得碰撞鋼筋籠 導(dǎo)管直徑300mm 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長3m 調(diào)整長度0 5m 1 5m 2 0m各一節(jié) 6 4澆筑水下混凝土 水下混凝土澆筑是最后一道關(guān)鍵性的工序 施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響灌注樁的質(zhì)量 所以在施工中必須注意 a 灌注前首先檢查漏斗 測試儀器 量具 隔水塞等各項(xiàng)器械的完好情況 b 商用砼 強(qiáng)度等級按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求采用C30水下砼 必須在拌合站旁站控制粗骨料最大粒徑不得大于25mm 坍落度18 22cm 擴(kuò)散度為34cm 45cm c 水下混凝土封底 必須有隔水栓 隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能并能順利排出 d 導(dǎo)管埋深 要保持在2 6m 嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面 設(shè)專職人員測量導(dǎo)管內(nèi)外砼高差 確保灌注連續(xù)并填寫水下砼灌注記錄 水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑 不得中途停止 水下混凝土澆筑面宜高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1 0m左右 e 混凝土的初存量應(yīng)滿足首批混凝土入孔后 導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1m并不宜大于3m的要求 漏斗底口處必須設(shè)置嚴(yán)密的隔水裝置 并能順利排出導(dǎo)管底口 f 在實(shí)際澆灌混凝土過程中 經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋置深度 要連續(xù)澆灌混凝土 不得中斷 導(dǎo)管埋置深度最小不得小于2m 最大不得大于8m 超過8m容易造成鋼筋籠上浮 堵管 埋管 掛鋼筋籠等現(xiàn)象發(fā)生 造成質(zhì)量事故 起撥導(dǎo)管時(shí) 應(yīng)先測量混凝土面高度 根據(jù)導(dǎo)管埋深 確定撥管節(jié)數(shù) 要勤檢查 均勻撥管 保持埋深在2 6m 混凝土灌注必須連續(xù)進(jìn)行 中間不得間斷 拆除后的導(dǎo)管放入架于中并及時(shí)清洗干凈 混凝土升到鋼筋籠下端時(shí) 為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升 應(yīng)采取以下措施 在孔口用吊筋固定鋼筋籠上端 灌注混凝土的時(shí)間盡量加快 以防砼進(jìn)入鋼筋籠時(shí)其流動性減小 當(dāng)孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時(shí) 應(yīng)保持埋管較深 并放慢灌注進(jìn)度 孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠l 2m后 應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管 減小導(dǎo)管埋置深度 增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度 在灌注將近結(jié)束時(shí) 由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小 壓力差降低 而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重增大 如出現(xiàn)混凝土上升困難時(shí) 可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿 用泥漿泵抽出部分沉淀物 使灌注工作順利進(jìn)行 混凝土灌注過程中 應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中 提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮掌握 不使鋼筋骨架傾斜 位移 如發(fā)現(xiàn)骨架上升時(shí) 應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管 使導(dǎo)管降落 并輕輕搖動使之與骨架脫開 混凝土灌注到樁孔上部6 0m以內(nèi)時(shí) 可不再提升導(dǎo)管 直到灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高后一次拔出 灌注至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后必須多灌一倍樁徑長度 以保證鑿去浮漿后樁頂混凝土的強(qiáng)度 g 混凝土澆筑應(yīng)做混凝土強(qiáng)度試塊 每根樁留設(shè)三組標(biāo)養(yǎng)試塊 試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好 達(dá)到一定強(qiáng)度后立即拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 混凝土施工完畢后 及時(shí)收集混凝土出廠合格證 混凝土強(qiáng)度報(bào)告 h 斷樁的預(yù)防措施首先混凝土配比嚴(yán)格按照有關(guān)水下混凝土的規(guī)范要求配制 并經(jīng)常測試坍落度 防治導(dǎo)管堵塞 鋼筋籠主筋要焊平 以免提升導(dǎo)管時(shí) 掛住鋼筋籠 提拔導(dǎo)管時(shí)要經(jīng)過測算 防止導(dǎo)管脫離混凝土面 澆筑混凝土前應(yīng)使用經(jīng)過檢漏和耐壓試驗(yàn)的導(dǎo)管 澆筑混凝土要連續(xù)澆筑 供應(yīng)混凝土不得中斷時(shí)間過長 6 5 偏孔和縮孔處理 鉆孔過程中產(chǎn)生偏孔 縮孔經(jīng)常發(fā)生 一旦發(fā)生有偏孔 縮孔現(xiàn)象發(fā)生 應(yīng)及進(jìn)行糾偏或擴(kuò)孔 產(chǎn)生原因 鉆桿剛度不夠 鉆桿彎曲接頭不正 鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷 在軟地層中鉆進(jìn)過快 水頭壓力差小 在從軟弱地層進(jìn)入不平整巖層時(shí) 預(yù)防和處理措施 安裝鉆機(jī)時(shí)使底座水平 起重滑輪 鉆頭中心和孔位中心三者在一條直線上 并經(jīng)常檢查校正 遇有斜孔 偏孔時(shí) 用檢孔器檢查探明孔偏斜和縮孔的位置情況 在偏孔 縮孔處上下反復(fù)掃孔 偏孔 縮孔嚴(yán)重時(shí)回填粘土重鉆 在鉆孔遇到軟硬巖面不平整時(shí) 應(yīng)減慢鉆進(jìn)速度 平穩(wěn)過渡 7 質(zhì)量保證措施 當(dāng)出現(xiàn)糊鉆和埋鉆時(shí) 調(diào)節(jié)泥漿的相對密度和粘度 適當(dāng)增大泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石泥塊泥包 糊鉆選用刮板齒小 出漿孔大的鉆錐 若已嚴(yán)重糊鉆 應(yīng)挺鉆 清處鉆渣 對鉆桿內(nèi)徑 鉆渣進(jìn)出孔和排渣設(shè)備的進(jìn)尺進(jìn)行檢查計(jì)算 坍孔的主要原因是泥漿護(hù)壁不到位和孔內(nèi)水位差為負(fù)值造成 因此 改善泥漿性能并保證孔內(nèi) 外水位高差不低于1 0m 將很大程度避免坍孔的發(fā)生 縮孔主要應(yīng)注意及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐 并在軟塑地層采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁 地下水豐富的地區(qū) 適當(dāng)加大泥漿稠度 已發(fā)生縮孔時(shí) 宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔以恢復(fù)孔徑 遇到流沙層時(shí) 可根據(jù)流沙層的部位不同采取不同方法進(jìn)行處理 流沙層在孔樁頂部時(shí) 需加固樁基周圍土方 或打樁或加深鋼護(hù)筒 流沙層在孔樁中下部時(shí) 只能加大泥漿稠度 改善泥漿粘度 提高孔內(nèi)壓力予以解決 沖擊鉆鉆進(jìn)過程中 應(yīng)控制沖程進(jìn)尺 開始鉆孔時(shí) 應(yīng)采用小沖程開孔 當(dāng)鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后 方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔 鉆進(jìn)過程中 應(yīng)勤松繩 適量松繩 每次松繩量應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆頭重量決定 不得打空錘 應(yīng)勤抽渣 使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層 同時(shí)應(yīng)待鄰近孔混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可施鉆 7 1工序報(bào)檢制度 1 嚴(yán)格實(shí)行工序 三檢 制度 安排專門負(fù)責(zé)自檢 專檢和報(bào)監(jiān)理檢查等各項(xiàng)工作 每道工序完成后首先班組自檢 自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人 待檢查合格后再報(bào)駐地監(jiān)理檢查驗(yàn)收 駐地監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格同意后方可進(jìn)入下道工序施工 杜絕沒有經(jīng)過報(bào)檢驗(yàn)收就私自進(jìn)行下道工序施工 2 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求 樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖 學(xué)生宿舍區(qū)域的旋挖樁樁端進(jìn)入持力層4m 樁長暫定為10m 食堂區(qū)域的旋挖樁樁端進(jìn)入持力層2 5 4 0m 樁長暫定為11 17m 教師宿舍區(qū)域的旋挖樁樁端進(jìn)入持力層4m 樁長暫定為16m 體育館區(qū)域旋挖樁樁端進(jìn)入持力層3m 樁長暫定為7 12m 3 每棟樓第一根樁鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后均要報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)院及地質(zhì)勘查院地質(zhì)工程師到現(xiàn)場進(jìn)行地質(zhì)核查是否與設(shè)計(jì)相符 設(shè)計(jì)單位及地質(zhì)勘查院地質(zhì)工程師同意后方可終孔 其余樁終孔時(shí)則報(bào)監(jiān)理依據(jù)第一根樁留取的渣樣對比作為是否終孔的依據(jù) 如果遇到特殊地質(zhì)情況的樁則再次請?jiān)O(shè)計(jì)院地質(zhì)工程師到現(xiàn)場確認(rèn) 8 安全保證措施 8 1施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)要求 1 加強(qiáng)思想教育 將保證裕和路橋安全提高到首位 進(jìn)場人員均進(jìn)行安全教育 并進(jìn)行平安卡辦理 2 編制詳細(xì)的安全技術(shù)交底書 并向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底 3 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場管理制度 戴安全帽 防護(hù)用品佩戴齊全 4 施工機(jī)械進(jìn)場必須進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場驗(yàn)收 驗(yàn)收合格方可投入使用 特種作業(yè)人員必須持建設(shè)部門頒發(fā)的操作證方可上崗 5 施工用電必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場臨時(shí)用電施工規(guī)定 嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行電氣作業(yè) 6 成孔設(shè)備作業(yè)時(shí)應(yīng)防止起重臂碰撞其他物體 7 按確定的開挖順序進(jìn)行 設(shè)置防護(hù)設(shè)施 場地內(nèi)應(yīng)設(shè)集水井或排水溝以防地表水流入槽內(nèi) 8 鉆孔或吊安鋼筋籠時(shí) 要隨時(shí)觀測機(jī)械的穩(wěn)定和周圍地基 槽壁的變化 9 為保證鋼筋籠在吊裝過程中有足夠的剛度可采用增設(shè)縱向鋼筋桁架式主筋平面上的斜接條等措施 鋼筋籠的吊點(diǎn)位置 起吊及固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求 10 在安裝起拔灌注導(dǎo)管時(shí) 機(jī)械與操作工人要配合好 不要將人砸傷或擠傷 11 機(jī)械設(shè)備實(shí)行定期保養(yǎng)維修制度 各種機(jī)械必須由持證人員操作 機(jī)械必須保持良好的運(yùn)行狀態(tài) 嚴(yán)禁帶病運(yùn)行 12 配備專人指揮車輛和吊機(jī) 汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定 要服從指揮 按指定的路線行使 按指定地點(diǎn)裝土及卸土 施工現(xiàn)場設(shè)置警告牌 警戒線 13 嚴(yán)禁無證人員上崗進(jìn)行機(jī)械操作 14 機(jī)械操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程運(yùn)作機(jī)器 不得違規(guī)操作 15 機(jī)械操作司機(jī)對機(jī)械的各個傳動部分 操作控制部分經(jīng)常檢查 發(fā)現(xiàn)異常情況必須馬上報(bào)告設(shè)備部門及有關(guān)人員維修 嚴(yán)禁行車帶病工作 16 在機(jī)械運(yùn)作范圍內(nèi)嚴(yán)禁非機(jī)械操作人員滯留 17 定期組織機(jī)電設(shè)備 車輛安全大檢查 18 起重安裝作業(yè)前清除工地所經(jīng)道路的障礙物 做到工地整潔 道路暢通 19 起重掛鉤工必須掌握統(tǒng)一規(guī)定信號 手勢的表達(dá) 做到正確 洪亮和清楚 作業(yè)時(shí)必須鳴口哨 20 吊運(yùn)機(jī)械使用前對鋼絲繩 卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收 符合要求時(shí)才能使用 起重掛鉤工必須在上班前嚴(yán)格檢查吊運(yùn)使用的鋼絲繩 索具 卸甲 發(fā)現(xiàn)不符合安全使用規(guī)定的索具 卸甲立即更換 21 施工場地必須平整 密實(shí) 防止樁基支持不牢側(cè)翻 22 現(xiàn)場所有坑 槽 池必須設(shè)置防護(hù)措施 23 夜間施工必須配備充足照明設(shè)施 9 文明施工保證措施 1 噪音 振動控制 加強(qiáng)對機(jī)械的維修保養(yǎng)避免因機(jī)械故障或老化而產(chǎn)生噪音 將施工期間施工機(jī)械的噪音控制在最低限度 施工過程中特別是夜間施工不得鳴笛 喧嘩 敲擊鐵件等 2 廢漿 污水排放管理 根據(jù)施工需要 全工地范圍內(nèi)總共設(shè)置個4泥漿池 按照學(xué)生宿舍 學(xué)生食堂 教師宿舍 體育館分處布置 泥漿可能對周圍環(huán)境造成的污染 工地周圍苗圃 菜地眾多 泥漿可能會對苗圃 菜地用地造成污染 導(dǎo)致苗圃 菜地?zé)o法耕種 泥漿流入施工便道及附近道路 污染施工場地及道路環(huán)境 泥漿流入附近河流 污染水質(zhì) 9 1應(yīng)對措施 1 在泥漿池周圍以及泥漿輸送線路兩側(cè)設(shè)置擋水坎 高度0 5m 以防止泥漿池溢出泥漿或者輸送管道破損發(fā)生泥漿外漏造成污染 同時(shí)每個泥漿池配置一名巡視員 專門負(fù)責(zé)巡視泥漿輸送情況 嚴(yán)格控制孔內(nèi)泥漿 防止溢出護(hù)筒 準(zhǔn)備兩臺備用泥漿泵 以防突發(fā)情況 2 待施工結(jié)束后 對剩余廢漿通過濾砂機(jī)進(jìn)行除砂處理 并抽送到下一個泥漿池 調(diào)配后循環(huán)使用 如不需要則進(jìn)行絮凝固化處理 對于在苗圃等農(nóng)用地的廢漿池 必須