無縫氣瓶產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗大綱.doc

行業(yè)資料：_無縫氣瓶產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗大綱單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 7 頁無縫氣瓶產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗大綱（二）監(jiān)檢內(nèi)容1.對無縫氣瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全質(zhì)量的項目進(jìn)行監(jiān)督檢驗。2.對受檢企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。（三）監(jiān)檢項目和方法1確認(rèn)氣瓶產(chǎn)品已按有關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行試制、技術(shù)鑒定或重新技術(shù)鑒定，并有完備的審批手續(xù)。2確認(rèn)氣瓶產(chǎn)品設(shè)計文件已按有關(guān)規(guī)程要求審批；改變原設(shè)計的已經(jīng)重新審批。確認(rèn)總圖上應(yīng)有審批標(biāo)記。3檢查確認(rèn)該批氣瓶瓶體材料有質(zhì)量合格證明書，其所列數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)程、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的規(guī)定。4檢查瓶體材料應(yīng)按爐、罐號驗證化學(xué)成分，并審查驗證結(jié)果。以鋼坯作原材料的，應(yīng)確認(rèn)低倍組織驗證結(jié)果。以無縫管作原材料的，應(yīng)核實其逐根探傷檢驗情況和結(jié)果。5抽查經(jīng)驗證合格的材料所作標(biāo)記和分割材料后所作標(biāo)記移植。6用專用工具抽測瓶坯壁厚、瓶底形狀和尺寸。7抽查熱處理記錄（圖表），檢查升溫速率、加熱溫度、保溫時間、冷卻速度和冷卻介質(zhì)等，應(yīng)符合熱處理工藝規(guī)范要求。8對淬火一回火熱處理的氣瓶，審查表面無損探傷記錄，并應(yīng)到現(xiàn)場抽查探傷情況。9對淬火一回火熱處理的氣瓶，審查硬度測定記錄，并應(yīng)到現(xiàn)場抽查測定情況。10抽查瓶口內(nèi)螺紋牙紋、螺距和表面質(zhì)量，用螺紋量規(guī)測量螺紋精度是否符合要求。11審查水壓試驗記錄，到現(xiàn)場抽查水壓試驗壓力、保壓時間、試驗結(jié)果、試驗后的清理等。12到現(xiàn)場觀察容積殘余變形率的測定情況，核算殘余變形率的計算結(jié)果是否正確并符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。13審查氣密性試驗記錄，到現(xiàn)場抽查氣密性試驗壓力、保壓時間、試驗結(jié)果、試驗后的干燥處理等。瓶體氣密性試驗應(yīng)在涂敷前進(jìn)行。檢查因裝配質(zhì)量問題而泄漏的氣瓶，經(jīng)返修后是否重新進(jìn)行氣密性試驗。14應(yīng)到現(xiàn)場抽查執(zhí)行規(guī)程和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的組批情況，組混合批時，每批氣瓶材料的爐罐號不能多于兩個。15試樣瓶由監(jiān)檢員到現(xiàn)場抽選并作標(biāo)記，記錄樣瓶瓶號，試樣瓶的外觀和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的逐只檢驗項目的檢驗結(jié)果應(yīng)合格。16檢查力學(xué)性能試樣的截取、制備、測定項目、試驗方法和試驗結(jié)果，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)檢查試驗后的試樣。17按規(guī)定作壓扁試驗的氣瓶由監(jiān)檢員抽取，試驗前應(yīng)檢查準(zhǔn)備工作、并現(xiàn)場監(jiān)督試驗。在負(fù)荷作用下，檢查壓頭間距、壓扁量，并檢查壓扁處有無裂紋。18檢查冷彎試樣的截取和制作、試驗方法和試驗結(jié)果，并應(yīng)檢查彎曲后有無裂紋。19檢查金相組織分析報告，必要時，應(yīng)檢查金相照片。對重新熱處理的氣瓶，應(yīng)檢查試驗樣品和金相照片。20檢查底部解剖試樣的截取和制備，審查其低倍組織分析結(jié)果，測量底部結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。21每批產(chǎn)品由監(jiān)檢員抽選一只試樣瓶，現(xiàn)場監(jiān)督進(jìn)行水壓爆破試驗。試驗前應(yīng)檢查試驗設(shè)備、儀表、安全防范措施。應(yīng)對試驗記錄和試驗結(jié)果進(jìn)行檢查和核算。22抽查瓶體外觀和制造允差，用樣板測量底部、肩部與瓶體是否圓滑過渡，測定瓶壁修磨處最小壁厚；鋼印標(biāo)記應(yīng)齊全、明顯、完整、清晰和整齊，鋼印字體高度應(yīng)符合規(guī)定；氣瓶顏色和色環(huán)應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)色卡相符。23抽查出廠氣瓶是否逐只出具產(chǎn)品合格證，合格證內(nèi)容應(yīng)齊全、正確。24審查出廠氣瓶批量檢驗質(zhì)量證明書，核實無誤后，由監(jiān)檢單位人員逐只打監(jiān)檢鋼印標(biāo)記。25批量檢驗項目，首次檢驗不合格時，應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行該項目的復(fù)驗，監(jiān)檢員對重復(fù)試驗應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督并記錄。26.監(jiān)檢資料經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)無縫氣瓶產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗項目表的要求及時匯總并審核見證資料，并由監(jiān)檢單位出具無縫氣瓶產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。27.監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查受檢單位下列文件：(1)質(zhì)量手冊；(2)質(zhì)量體系人員任免名單；(3)從事無損檢測人員名單（持證項目、級別、有效期等）；(4)從事無縫氣瓶質(zhì)量檢驗人員名單；(5)無縫氣瓶制造工藝文件和檢驗資料，以及焊接工藝評定一覽表；(6)無縫氣瓶的生產(chǎn)計劃。第 5 頁 共 7 頁無縫氣瓶使用中的安全隱患?xì)馄渴且环N具有爆炸危險的特種產(chǎn)品，其充裝介質(zhì)一般具有易燃、易爆，甚至具有劇毒、腐蝕性質(zhì)，而使用環(huán)境又具有移動和重復(fù)充裝的特點，比其他壓力容器尤為復(fù)雜、惡劣。一旦發(fā)生爆炸或泄漏，往往并發(fā)火災(zāi)和中毒乃至引起災(zāi)難性事故的發(fā)生，給國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生命財產(chǎn)帶來嚴(yán)重?fù)p失，對社會安全造成巨大影響。因此總結(jié)氣瓶使用中的隱患，提醒充裝單位和使用者注意，避免對財產(chǎn)和生命造成危害。隱患1：由于野蠻裝卸、拋、滑、滾、碰等瓶體受到鈍物撞擊或積壓形成凹陷，凹陷區(qū)內(nèi)材料又發(fā)生了塑性變形，應(yīng)力與應(yīng)變已失去線彈性關(guān)系，強(qiáng)度大為降低，易發(fā)生氣瓶爆炸等事故。隱患2：由于原始鋼印關(guān)鍵項目不清，分不出氣瓶高壓與低壓，易造成氣瓶內(nèi)氣體錯裝、混裝、超裝，易發(fā)生氣瓶爆炸事故。隱患3：由于氣瓶頸圈、底座松動后補(bǔ)焊加固或瓶體電焊燒傷，焊跡處的金相組織發(fā)生變化硬度增加，殘余應(yīng)力極高，繼續(xù)使用會發(fā)生疲勞裂紋引發(fā)爆炸事故。隱患4：由于常年瓶內(nèi)積水且瓶內(nèi)氣體混裝，造成瓶內(nèi)壁大面積腐蝕結(jié)疤，壁厚減薄，瓶體壁厚不到規(guī)定的最小壁厚，強(qiáng)度不滿足使用要求，安全性能已無法保證，易發(fā)生氣瓶爆炸事故。隱患5：由于使用操作人員缺乏安全生產(chǎn)知識，責(zé)任心不強(qiáng)，致使瓶體受到明火燒烤，氣瓶金屬材料受到損傷，強(qiáng)度降低，無法保證該氣瓶的安全性能，繼續(xù)使用將會導(dǎo)致氣瓶事故。隱患6：由于氣瓶常年與海水或酸堿接觸，瓶體極易腐蝕減薄或產(chǎn)生凹坑，凹坑腐蝕速率快，繼續(xù)使用凹坑將擴(kuò)展成穿孔或氣瓶強(qiáng)度不足而使氣瓶發(fā)生其他意外事故。隱患7：由于氣瓶長期使用，不注意保護(hù)螺紋，多次強(qiáng)力組裝瓶閥，使氣瓶螺紋遭受磨損或裂紋。有的氣瓶無瓶閥，長期存放造成氣瓶螺紋腐蝕，繼續(xù)使用將會因瓶閥裝配不牢而飛出傷人，或因瓶口漏氣而發(fā)生其他事故。隱患8：由于氣瓶長期重復(fù)充裝，容易產(chǎn)生氣瓶疲勞過度，使該氣瓶在1.5倍公稱壓力下其應(yīng)力值達(dá)到該氣瓶的屈服應(yīng)力值，產(chǎn)生較大的殘余變形，如繼續(xù)使用易發(fā)生爆炸事故。氣瓶事故發(fā)生的原因是多方面的，多數(shù)企業(yè)尤其