樣品制備及金相顯微鏡構造實驗指導ppt課件

.,樣品制備及金相顯微鏡構造實驗指導,.,金屬的顯微分析法,實驗目的：了解金相顯微鏡的構造、原理及使用規(guī)則；掌握金相顯微試樣制備的基本操作方法。實驗概述：金相分析是研究工程材料內部組織結構的主要方法金相顯微分析法：利用金相顯微鏡在專門制備的試樣上觀察材料的組織和缺陷的方法。1.金相顯微鏡的構造、原理及使用；2.金相顯微試樣的制備方法。,.,實驗概述：金相分析實驗使用的主要儀器設備,金相顯微鏡（4XB型）金相顯微鏡（4XC-TV型）,.,實驗概述：金相分析實驗使用的主要儀器設備,切割機鑲嵌機,.,實驗概述：金相分析實驗使用的主要儀器設備,拋光機（PG-1型）拋光機（PG-2型）,.,實驗概述：1.金相顯微鏡的原理、構造及使用,金相顯微鏡的構造及功能光學系統(tǒng)照明系統(tǒng)調焦裝置載物臺（樣品臺）孔徑光欄和視場光欄物鏡轉換器和物鏡目鏡筒及目鏡,.,實驗概述：1.金相顯微鏡的原理、構造及使用,金相顯微鏡的構造及功能(1)-燈泡(2)-聚光鏡組(3)-聚光鏡組(4)-半透反光鏡(5)-輔助透鏡(6)-物鏡組(7)-反光鏡(8)-孔徑光欄(9)-視場光欄(10)-輔助透鏡(11)-棱鏡(12)-棱鏡(13)-視場光欄(14)-目鏡,.,（1）將顯微鏡的光源與6伏的變壓器接通，把變壓器與220伏電源接通。（2）根據(jù)放大倍數(shù)選擇適當?shù)奈镧R和目鏡，用物鏡轉換器將其轉到固定位置，需調整兩目鏡的中心距，以使與觀察者的瞳孔距相適應，同時轉動目鏡調節(jié)圈，是其示值與瞳孔距一致。（3）把樣品放在載物臺上，使觀察面向下。轉動粗調手輪，使載物臺下降，在看到物體的象時，再轉動微調焦手輪，直到圖象清晰。（4）縱向手輪和橫向手輪可是使載物臺在水平面上作一定范圍內的十字定向移動。用于選擇視域。但移動范圍較小，要一邊觀察，一邊轉動。（5）轉動孔徑光欄至合適位置，得到亮而均勻的照明。（6）轉動視場光欄使圖象與目鏡視場大小相等，以獲得最佳質量的圖象。,金相顯微鏡操作規(guī)程,.,金相顯微鏡的操作注意事項,顯微鏡觀察前，洗手干燥，操作必須仔細，嚴禁劇烈動作。顯微鏡的低壓燈泡，切勿直接插入220伏的電源上，應通過變壓器與電源接通。顯微鏡玻璃部分及樣品觀察面嚴禁手指直接接觸。轉動粗調手輪，動作一定要慢，若遇到阻礙時，立即停止操作，千萬不能用力強行轉動，否則儀器損壞。觀察的金相樣品必須完全干燥，否則損壞物鏡。緩慢轉動手輪選擇視域，邊觀察邊進行，勿超出范圍。,.,實驗概述：2.金相顯微試樣的制備方法,為了能夠在金相顯微鏡下真實地、清楚地觀察到金屬內部的顯微組織，需要精心地制備金相顯微試樣。金相試樣的制備過程主要步驟有：,.,實驗概述：2.金相顯微試樣的制備方法,在要檢測的材料或零件上截取樣品，取樣部位和磨面根據(jù)分析要求而定，截取方法視材料硬度選擇，尺寸以適宜手握為宜。,.,常用取樣方法,實驗概述：2.金相顯微試樣的制備方法,.,實驗概述：2.金相顯微試樣的制備方法,本實驗金相試樣制備過程的步驟如下:,.,實驗概述：2.金相顯微試樣的制備方法,取樣下圖為常規(guī)取樣左圖為試樣鑲嵌,.,實驗概述：2.金相顯微試樣的制備方法,.,實驗概述：2.金相顯微試樣的制備方法,磨制方式：手工磨和機械磨工序：粗磨和細磨右圖-試樣磨面上磨痕變化情況示意圖,.,粗磨,檢驗面整平倒角粗砂紙磨制,實驗概述：2.金相顯微試樣的制備方法,.,細磨,在一套不同粒度的砂紙上磨制，由粗到細。更換砂紙時，磨痕方向與上道垂直，砂粒勿帶入下道。磨向要長、用力勻，樣品與砂紙緊密接觸。,實驗概述：2.金相顯微試樣的制備方法,.,實驗概述：2.金相顯微試樣的制備方法,磨制方法砂紙平鋪在玻璃板上，一手按住砂紙，另一手握住試樣，使試樣磨面朝下并與砂紙接觸，在輕微壓力作用下向前推行磨制。磨制以“單程單向”方式重復進行。在調換下一號更細的砂紙時，應將試樣上的磨屑和砂粒清除干凈，并使試樣的磨制方向調轉90。,.,實驗概述：2.金相顯微試樣的制備方法,.,實驗概述：2.金相顯微試樣的制備方法,拋光目的：去除細磨時遺留下的細微磨痕，以獲得光亮而無磨痕的鏡面。方法：機械拋光電解拋光化學拋光本實驗采用機械拋光方法。,.,拋光材料,拋光粉拋光液拋光布,.,拋光機使用方法與注意事項,開機前，檢查并放好拋光布，壓布圈、環(huán)形蓋。按拋光機開關面版上的指示方向，打開開關或按鈕，拋光盤轉動平穩(wěn)后進行拋光拋光時，頭要抬高，以防樣品飛出傷人。注意安全。,.,拋光方法,配制拋光溶液，比例大約為1015%。手握緊樣品放在盤半徑約一半處拋光。邊拋光邊加入少量的拋光液，加拋光液時拿起試樣。注意若拋光液濃度不均勻，振動瓶子，數(shù)秒后加入。一般用Al203白色液，在帆布粗拋光.,.,實驗概述：2.金相顯微試樣的制備方法,操作：1.將試樣磨面均勻地、平整地壓在旋轉的拋光盤上，壓力不宜過大，并沿盤的邊緣到中心不斷作徑向往復移動。2.拋光時間不宜過長，磨面上磨痕全部消除而呈光亮的鏡面后，即可停止拋光。3.拋光后的試樣用水沖洗干凈，然后進行浸蝕。,.,腐蝕,化學腐蝕電解腐蝕恒電位腐蝕等,最常用的是化學腐蝕法,.,.,浸蝕效果、鐵素體之晶界組織觀察,腐蝕后平面腐蝕后傾斜,浸蝕效果、鐵素體之晶界組織觀察,單相均勻固溶體浸蝕示意圖,.,浸蝕效果、層片狀珠光體組織,浸蝕效果、層片狀珠光體組織,1滲碳體2鐵素體,2,1,兩相組織浸蝕示意圖,.,單相固溶體鐵素體組織兩相組織珠光體組織,.,常用化學腐蝕方法,（a）浸蝕法（b）滴蝕法（c）摖蝕法,.,化學腐蝕操作,選定的腐蝕劑并配制。選擇腐蝕方法，浸蝕法。腐蝕數(shù)秒，顏色適當。沖水，酒精沖洗。充分干燥。顯微鏡觀察分析。,.,腐蝕劑是由酸、堿、鹽以及酒精和水等配制而成，鋼鐵材料最常用的化學腐蝕試劑是35%硝酸酒精。首選配制簡單、安全的腐蝕劑。按腐蝕劑中規(guī)定的各成份比例配制。將溶質如酸等按次加入到溶劑中，放置一段時間后再進行腐蝕。放置時間一般為數(shù)分鐘，甚至幾十小時，有的隨用隨配等，注意具體的說明規(guī)定。注意配制過程中，一定要等到一種藥品完全溶解后，才能放入另一種。一般應戴防護耐酸手套配制，若不慎將化學約品粘上，應用水充分沖洗。,腐蝕劑的配制方法,.,常用腐蝕劑,.,樣品制備過程注意事項,.,樣品制備缺陷,.,制樣缺陷組織,純鐵退火污染純鐵退火水跡T12球化退火變形層40鋼退火腐蝕過深球墨鑄鐵麻坑+劃痕,.,金屬的顯微分析法,實驗內容及步驟實驗前必須仔細閱讀實驗講義的有關內容；聽取實驗指導教師講解金相顯微鏡的構造、使用方法等內容，熟悉金相顯微鏡的構造及其操作規(guī)程；在金相顯微鏡下觀察所制備試樣的顯微組織特征，并用鉛筆描繪出畫。,.,四、顯微組織,各種碳鋼和白口鑄鐵的顯微組織工業(yè)純鐵顯微組織亞共析鋼鋼的顯微組織,.,四、顯微組織,各種碳鋼和白口鑄鐵的顯微組織共析鋼的顯微組織過共析鋼鋼的顯微組織,.,四、顯微組織,放大倍數(shù)對組織形態(tài)的應影響中倍下的珠光體高倍下的珠光體,.,四、顯微組織,不同化學浸蝕劑對組織的影響T12鋼的顯微組織4%硝酸酒精溶液浸蝕的組織堿性苦味酸鈉溶液浸蝕的組織,.,四、顯微組織,各種碳鋼和白口鑄鐵的顯微組織亞共晶白口鑄鐵顯微組織共晶白口鑄鐵顯微組織,.,四、顯微組織,各種碳鋼和白口鑄鐵的顯微組織過共晶白口鑄鐵顯微組織,.,四、顯微組織,各種碳鋼和白口鑄鐵的顯微組織工業(yè)純鐵,.,四、顯微組織,各種