鍍鋅非光整邊缺陷產(chǎn)生原因及改進(jìn)措施探索.docx

鍍鋅非光整邊缺陷產(chǎn)生原因及改進(jìn)措施探索攀枝花鋼鐵 (集團(tuán)) 公司冷軋廠 3游先政鄒桂明【摘 要】 分析在生產(chǎn)光整板時(shí)產(chǎn)生非光整邊缺陷的原因 ,通過(guò)對(duì)鍍鋅非光整邊缺陷的檢查和分析 ,提出如何改善非光整邊缺陷的措施 ,關(guān)鍵在于解決鍍鋅原板的凸度問(wèn)題 ?！娟P(guān)鍵詞】 光整機(jī) 非光整邊 軋制力 張力 延伸率用光整板的寬度 ,如光整板有非光整邊時(shí) ,則這部分對(duì)涂層有影響 ,造成涂層時(shí)色澤不均 ,影響整個(gè)部件的美觀 。1前言鍍鋅線從 1997 年投產(chǎn)以來(lái) ,就開(kāi)始生產(chǎn)光整板 ,1999 年初光整板生產(chǎn)規(guī)模在不斷擴(kuò) 大 ,產(chǎn)量 每 月 達(dá) 到 2000 3000t , 從 目 前 生 產(chǎn)光整板質(zhì)量來(lái)看 , 質(zhì) 量 較 好 , 合 格 率 達(dá) 到 9698 % , 今年 16 月份產(chǎn)量達(dá) 13500t , 今 后 光整板的產(chǎn)量還要大幅度增長(zhǎng) ,是攀鋼產(chǎn)品 中獨(dú)特產(chǎn)品 ,是高利潤(rùn)產(chǎn)品 ,從全國(guó)來(lái)看 ,只 有寶鋼和攀鋼生產(chǎn)光整板 ,但寶鋼的光整板由于寶鋼鍍鋅板表面有嚴(yán)重的紋路 ,光整后仍無(wú)法消除 ,攀鋼就沒(méi)有這種紋路 ,整個(gè)板面 色澤均勻 ,同時(shí)光整板機(jī)械性能也較好 ,均達(dá)到 GB2518288 中的機(jī) 械 性 能 , 目 前 已 經(jīng) 成 功地開(kāi)發(fā)了毛面光整板 。 從目前生產(chǎn)光整板的質(zhì)量情況來(lái)看 ,光整板表面質(zhì)量存在著兩個(gè)較大的質(zhì)量缺陷 :一是光整輥印 ,這種輥印產(chǎn)生有兩種原因 :原 板帶來(lái)的輥印 ;光整機(jī)本身產(chǎn)生光整輥印 ,這種可以通過(guò)更換光整輥來(lái)消除 ,如是毛面光整輥 ,由于是光整機(jī)軋制力波動(dòng)將帶鋼軋皺 , 產(chǎn)生光整輥印 ,但運(yùn)行 2030m ,則可以自行 消除 。另一個(gè)缺陷就是非光整邊 。這兩個(gè)缺陷目前是影響光整板表面質(zhì)量的主要因素 。原來(lái)用戶(hù)只對(duì)光整輥印提出質(zhì)量異議 ,現(xiàn)在 用戶(hù)對(duì)非光整邊缺陷提出質(zhì)量異議 ,主要原因是用戶(hù)為了節(jié)省材料 ,訂購(gòu)光整板時(shí) ,對(duì)寬度方向尺寸沒(méi)有考慮留有加工余量 ,全部利2非光整邊缺陷產(chǎn)生的原因211目前光整板非光整邊的現(xiàn)狀根據(jù)目前生產(chǎn)光整板出現(xiàn)非光整邊的情 況 ,我們作了大量的工作 ,分析原因 ,原先 ,在出現(xiàn)非光整邊時(shí) ,往往調(diào)整光整延伸率 、光整機(jī)段張力 、正彎輥力及軋制力 ,將光整模式設(shè) 在定 壓 下 量 , 同 時(shí) 將 控 制 模 式 由 AUTO ( 自 動(dòng)) 轉(zhuǎn)換成 CRT ( 手動(dòng)) ,調(diào)整軋制力 ,依靠加 大軋制力來(lái)消除非 光 整 邊 。軋 制 力 增 加 1030 % , 正彎輥力減小到最小 30kN , 同 時(shí) 將光整機(jī)段張力減少設(shè)計(jì)值 1030 % ,這時(shí)的 非光整邊 , 也 就 是 由 原 來(lái) 的 15 25mm 降 為1015mm , 但 仍 不 能 達(dá) 到 標(biāo) 準(zhǔn) 5mm , 較 松 時(shí)可以控制在 5mm 以?xún)?nèi) , 這是目前的現(xiàn)狀 , 后 來(lái) ,將光整模式設(shè)定為定延伸率模式 ,調(diào)整延伸率 ,延伸率增加到設(shè)定值的 2 倍 ,同時(shí)光整機(jī)段張力減小到設(shè)計(jì)的 6080 % ,實(shí)際上也 就是增加軋制力來(lái)改善非光整邊 ,但效果并不明顯 。212非光整邊缺陷產(chǎn)生原因 根據(jù)以上情況 ,無(wú)論調(diào)整光整機(jī)的軋制力 、延伸率 、控制模式 、光整機(jī)段張力 ,都不能 完全消除非光整邊 ,只能在一定程度上減輕非光整邊 。檢查鍍鋅板及鍍鋅原板 ,發(fā)現(xiàn)原3 郵編 617022 ,四川 ,攀枝花市1999 年第 5 期30 板嚴(yán)重存在凸度 。檢查情況見(jiàn)圖 1 。圖 1鍍鋅板檢查情況邊部 2030mm 也出現(xiàn)了小于中部和邊部厚213出現(xiàn)非光整邊位置度 ,如圖 1 (七) 、(九) 、(十) 。非光整邊缺陷產(chǎn)生的原因 : 由于帶鋼橫 斷面凸度 ,是帶鋼在橫斷面上出現(xiàn)兩頭小 ,帶鋼中部大 。光整時(shí)在帶鋼兩邊端部出現(xiàn)非軋制區(qū) 。如圖 2 所示 。將圖 1 ( 一) ( 六) 作 曲 線 圖 如 圖 3 所 示 。由圖 3 可以看出 ,出現(xiàn)非光整邊情況是一般是兩邊距邊部 525mm ,在這段距離內(nèi)帶鋼厚度差是 01020105mm ,沒(méi)有非光 整邊的帶鋼厚度差 0101mm 。115mm 的帶鋼在邊部的中間有非光整邊 ,但由于 115mm 的帶鋼在生間時(shí)機(jī)組速 度不高 ,一般 40m/ min ,生產(chǎn) 210mm 帶鋼在30m/ min 左右 , 帶鋼速度較低 , 易出現(xiàn)邊 厚 ,因此造成帶鋼邊部與中部厚度相同 ,但帶鋼四川冶金Metallurgy of Sichuan31 產(chǎn) 015 110 的 光 整 板 , 張 力 控 制 在 35 60kN ,可 以 將 光 整 機(jī) 延 伸 率 控 制 在 014 018 %之間 ,這時(shí) ,軋制力增加 30250kN 。這 種增加光整機(jī)延伸率是有限 ,因?yàn)檫^(guò)度增加 光整機(jī)延伸率時(shí) ,光整和拉矯延伸率相加 ,帶鋼的延伸 率 達(dá) 到 110 %以 上 ( 拉 矯 機(jī) 控 制 在012015 %之間) ,會(huì)增加光整后帶鋼窄尺及 厚度變少的機(jī)會(huì) 。光整機(jī)投定壓下模式時(shí) ,可以通過(guò) CRT模式增加軋制力 ,但這種增加軋制力也是有 限度的 。因?yàn)椴还苁钦{(diào)延伸率還是調(diào)整軋制力 ,對(duì)帶鋼的機(jī)械性能帶來(lái)影響 。通常在小變形量 范圍內(nèi)進(jìn)行光整 ,屈服極限降低到最小值 ,同 時(shí)屈服延伸消失 ,隨著光整機(jī)延伸率進(jìn)一步增大 ,屈服極限又提高 ,而且從彈性范圍過(guò)渡到 塑性范圍的連續(xù)轉(zhuǎn)變保持不變 ,在屈服平臺(tái)消 失的同時(shí) ,形成滑移線傾向也消失 。另外 ,抗 拒強(qiáng)度是隨著光整率的增大而提高 ,而斷裂延 伸則下降 ,隨著光整率的增大 ,由于加工硬化不斷增大 ,薄板變形性能也隨之降低 。 通過(guò)近期的生產(chǎn)來(lái)看 ,調(diào)整軋制力和延伸率改善非光整邊的效果只有 1030 % ,原 板凸度較大 ,光調(diào)整光整機(jī)參數(shù)作用不大 ,消 除不了非光整邊 。另外 , 調(diào) 整 正 彎 輥 力 , 使 之 達(dá) 到 最 大150kN ,但效果仍是不明顯 。 b. 改善鍍鋅原板凸度 進(jìn)入鍍鋅線的原板存在著嚴(yán)重的凸度問(wèn)題 ,在帶鋼邊部寬度上 525mm 帶鋼厚度差達(dá) 到 0102 0105mm , 最 大 厚 度 差 達(dá) 到0106mm ,這種現(xiàn)象是造成非光整邊的直接原 因 ,雖然調(diào)整光整機(jī)的參數(shù)可以改善非光整 邊缺陷 ,但不能徹底消除非光整邊 ,因此 ,鍍 鋅原板凸度必須控制在 0102mm 以 內(nèi) , 方 可 最大限度地減輕或消除非光整邊 。圖 2帶鋼兩邊端部非軋制區(qū)圖 3 非光整邊區(qū)域情況帶鋼邊部出現(xiàn)厚度差 0 . 02mm 時(shí) ,則出現(xiàn)非 光整 邊 , 非 光 整 邊 寬 度 在 距 帶 鋼 邊 部 5 25mm 之間 ,隨著帶鋼厚度差的減少 ,非光整 邊 的 寬 度 也 減 少 。帶 鋼 邊 部 厚 度 差 0102mm 時(shí) ,出現(xiàn)非光整邊機(jī)會(huì)很少 , 帶鋼邊 部厚 度 差 0101mm 時(shí) , 則 不 會(huì) 出 現(xiàn) 非 光 整 邊 。3改善非光整邊缺陷的措施根據(jù)非光整邊產(chǎn)生的機(jī)理 。一種是鍍鋅線上處理 ,鍍鋅線可以改善一部分 。減少非 光整邊的寬度 ;另一種是改善鍍鋅原板凸