數(shù)控平面鉆操作規(guī)程.doc

行業(yè)資料：_數(shù)控平面鉆操作規(guī)程單位：_部門(mén)：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 5 頁(yè)數(shù)控平面鉆操作規(guī)程1、機(jī)器的操作人員事先必須跟機(jī)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)。2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)器各部位是否完好，電纜、電線有否破損，查看機(jī)器周?chē)欠裼衅渌藛T或障礙物，地面是否有積水或油污。3、接通電源后一定要按規(guī)定的程序啟動(dòng)機(jī)器，如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，請(qǐng)立刻關(guān)掉機(jī)器并請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員維修。4、接通電源時(shí)應(yīng)先接通車(chē)間主電源，再合上控制開(kāi)關(guān)，最后進(jìn)行接通電源后的有關(guān)檢查，切斷電源應(yīng)先切斷控制柜開(kāi)關(guān)，再切斷車(chē)間主電源開(kāi)關(guān)。5、接通電源后，機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察動(dòng)力頭主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，排屑器電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，液壓站工作是否正常，夾緊油缸，鎖緊油缸是否運(yùn)動(dòng)靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作，檢查無(wú)誤后才能正常操作。6、加工時(shí)要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，再選擇適合主軸轉(zhuǎn)速的進(jìn)給速度。7、加工前應(yīng)先編制加工零件的加工程序，正確調(diào)用并經(jīng)仔細(xì)核對(duì)無(wú)誤后才能加工。8、工件放置在工作臺(tái)上后應(yīng)靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將工作臺(tái)鎖住，然后加工。9、放置工件時(shí)應(yīng)注意工件孔位不能和支承條疊在一起，這一點(diǎn)要操作工切記。第 3 頁(yè) 共 5 頁(yè)數(shù)控開(kāi)槽機(jī)安全操作規(guī)程1.目的：為確保數(shù)控開(kāi)槽機(jī)作業(yè)人員和設(shè)備的安全，特?cái)M定安全操作規(guī)程2.范圍：適用公司現(xiàn)所有的數(shù)控開(kāi)槽機(jī)設(shè)備。3.職責(zé)：3.1操作員：認(rèn)真閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，按規(guī)定內(nèi)容嚴(yán)格操作。3.2各組長(zhǎng)：監(jiān)督操作員正確操作機(jī)臺(tái)。4.安全操作規(guī)程：4.1數(shù)控開(kāi)槽機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人經(jīng)常保養(yǎng)和操作。4.2數(shù)控開(kāi)槽機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)部門(mén)的培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后，放可獨(dú)立操作。4.3操作前要穿長(zhǎng)袖工作服（防止被飛濺起的跑槽碎片燙傷）上下板料時(shí)必須佩戴手套。4.4開(kāi)機(jī)前要檢查機(jī)器臺(tái)面是否干凈，特別是夾鉗與臺(tái)面之間不得有殘留物。4.5開(kāi)機(jī)后首先將原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)（原點(diǎn)復(fù)位)4.6作業(yè)時(shí)要對(duì)照?qǐng)D紙，檢查工件是否符合工藝要求，要正確輸入工件的尺寸和深度。4.7操作人員上小板料時(shí)切記要輕拿輕放，上料前要先將機(jī)器臺(tái)面及放料桌清理干凈，不能殘留刨槽絲和其他雜物。4.8開(kāi)動(dòng)運(yùn)行時(shí)，要檢查板料是否推緊原點(diǎn)。在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，工作人員不得將頭部及身體任何部位伸入機(jī)器運(yùn)動(dòng)區(qū)域（防止被機(jī)器碰傷），不得將氣槍和手放在固定夾鉗底下。4.9機(jī)器運(yùn)行時(shí)若發(fā)生機(jī)器碰撞或者板料碰撞事故，必須先停止運(yùn)行，先將原點(diǎn)復(fù)位，預(yù)防在碰撞時(shí)發(fā)生原點(diǎn)跑位。4.10板料刨完槽后，將板料輕拿輕放在指定位置，防止工件被人為刮傷。4.11作業(yè)結(jié)束后，對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行日常保養(yǎng)，切斷電源,清理工作場(chǎng)地