生產(chǎn)運作管理基本概念

第一章， 基本概念1.企業(yè)的五大職能：生產(chǎn)管理 供應(yīng)管理 銷售管理 財務(wù)管理 研發(fā) 生產(chǎn)管理：生產(chǎn)計劃 庫存管理 設(shè)備管理 現(xiàn)場管理 工廠布置 供應(yīng)管理 項目管理2.廣義生產(chǎn)的定義：生產(chǎn)是一切社會組織將對它的輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程。3.生產(chǎn)運作管理的三個主要內(nèi)容： 生產(chǎn)運作系統(tǒng)設(shè)計 生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行 生產(chǎn)運作控制4.生產(chǎn)運作管理者所需的基本技能：技術(shù)技能（專業(yè)技術(shù) 管理技術(shù)） 行為技能（人的情商）5.生產(chǎn)運作的分類：從管理角度分：1.制作性生產(chǎn)：a、連續(xù)性生產(chǎn)和離散型生產(chǎn) b、V型、A型、T型企業(yè)生產(chǎn) c、備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn) 2.服務(wù)性運作 從產(chǎn)品或服務(wù)的數(shù)量分：大量大批生產(chǎn) 中批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn)6.生產(chǎn)運作管理所面臨的問題：產(chǎn)品更新速度加快 用戶需求趨于多樣化 競爭日益激烈 能力與需求的協(xié)調(diào) 理想的供需管理 如何提高應(yīng)變能力7.發(fā)展趨勢：精細(xì)生產(chǎn) 業(yè)務(wù)過程重組 供應(yīng)鏈管理 敏捷制造 大量定制生產(chǎn)第二章：企業(yè)戰(zhàn)略和運作策略1.現(xiàn)代企業(yè)所處的環(huán)境：經(jīng)濟全球化 競爭進(jìn)步加速 基于時間的競爭 環(huán)境問題日益突出2.企業(yè)戰(zhàn)略：是企業(yè)為了求得生存和發(fā)展，在較長時期內(nèi)對生產(chǎn)經(jīng)營活動的發(fā)展方向和關(guān)系全局問題的重大謀劃，這種謀劃包括企業(yè)的使命、目標(biāo)、公司總體戰(zhàn)略、經(jīng)營戰(zhàn)略和職能戰(zhàn)略3.戰(zhàn)略管理：是指企業(yè)戰(zhàn)略的形成及其時時過程中制定的決策和采取的行動。4.戰(zhàn)略“金三角”：目標(biāo) 環(huán)境 資源5.三種層次戰(zhàn)略：公司戰(zhàn)略（進(jìn)入領(lǐng)域方式：多元化，垂直一體化，并購與重組，戰(zhàn)略聯(lián)盟） 事業(yè)戰(zhàn)略（成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，差異化戰(zhàn)略，集中戰(zhàn)略，時間響應(yīng)戰(zhàn)略） 職能戰(zhàn)略（營銷策略，生產(chǎn)運作策略，研究與開發(fā)策略，人力資源策略等）6.生產(chǎn)流程基本流程：按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程；按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程；按項目7.生產(chǎn)運作的總體策略：自制或者購買；低成本和大批量；多品種和小批量；高質(zhì)量第三章：預(yù)測1.預(yù)測分類（按性質(zhì)）：科學(xué)預(yù)測 技術(shù)預(yù)測 經(jīng)濟預(yù)測 需求預(yù)測 社會預(yù)測 按預(yù)測方法分：定性預(yù)測法（德爾菲法 部門主管意見法 用戶調(diào)查 銷售人員調(diào)查） 定量預(yù)測法 因果模型 時間序列模型【時間序列平滑模型（簡單移動平均法 加權(quán)移動平均法 一次指數(shù)平滑法 二次指數(shù)平滑法） 時間序列分解模型（乘法模型 加法模型）】2.時間序列的構(gòu)成：趨勢成分 季節(jié)性波動 不規(guī)則波動 隨機波動3.常見的因果模型：回歸模型 經(jīng)濟計量模型 投入產(chǎn)出模型第四章：產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計和技術(shù)選擇1.研發(fā)的重要性：研發(fā)的質(zhì)量影響到企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量 研發(fā)的效率直接影響企業(yè)在時間上的競爭力 研發(fā)直接影響到產(chǎn)品成本 研發(fā)直接影響到顧客的滿意度2.產(chǎn)品設(shè)計分為三個階段：總體設(shè)計 技術(shù)設(shè)計 工作圖設(shè)計3.產(chǎn)品設(shè)計和選擇應(yīng)該遵循的原則：設(shè)計用戶需要的產(chǎn)品 設(shè)計可制造性強的產(chǎn)品 設(shè)計魯棒性強的產(chǎn)品 設(shè)計綠色產(chǎn)品 4.并行工程所考慮的因素：功能 環(huán)境保護(hù) 可靠性 顧客滿意 質(zhì)量保證 可裝配性 可制造性5.計算機技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計中的運用：CAD/CAPP 計算機支撐技術(shù) 擬實產(chǎn)品開發(fā)6.新產(chǎn)品：創(chuàng)新型產(chǎn)品 換代產(chǎn)品 改進(jìn)型產(chǎn)品7.哪些因素會影響新產(chǎn)品研發(fā)的成敗：費用高 成功率低 風(fēng)險大 回報下降8.生產(chǎn)流程的分類：按產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)流程 按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程 按項目進(jìn)行的生產(chǎn)流程第五章：生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施選址1.影響選址的因素：經(jīng)濟因素（運輸條件和費用 勞動力可獲性與費用 能源及水資源可獲性與費用 廠址條件和費用） 政治因素（政治局面是否穩(wěn)定；法制是否健全；當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法規(guī)；稅負(fù)公平）社會因素（居民生活習(xí)慣 文化教育水平 宗教信仰 生活水平）自然因素（氣候條件 水資源）2.選址的評價方法：量本利分析法 評分法 線性規(guī)劃運輸問題算法 仿真方法第六章：生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置1.影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素：產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝特點 企業(yè)的專業(yè)化與協(xié)作化水平 企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模2.設(shè)施布置設(shè)計要考慮的基本原則：移動距離最小原則 流動性原則 空間利用原則 柔性原則 安全原則 整體綜合原則3.幾種典型的布置形式：物料流程形式（水平和垂直） 固定式布置 按產(chǎn)品布置 按工藝過程布置 按成組制造單元布置 按C形制造單元布置 U形制造單元與生產(chǎn)線布置4.按產(chǎn)品布置的優(yōu)缺點優(yōu)點：產(chǎn)品產(chǎn)出率高，單位產(chǎn)品成本低，專用設(shè)備投資也因產(chǎn)量大而攤??；每一產(chǎn)品都按自己的工藝流程布置設(shè)備，因此加工件經(jīng)過的路程最直接、最短，無用的停滯時間也最少；由于操作人員只做一種產(chǎn)品的一個工序，效率高且所需培訓(xùn)少；生產(chǎn)管理和采購、庫存控制等工作也因變化少而相對簡單。缺點：主要在于但它要求較多的設(shè)備，而設(shè)備的利用率相對較低；對產(chǎn)品種類及產(chǎn)量變化、設(shè)備故障等情況的響應(yīng)較差；線上工作重復(fù)單調(diào)乏味，缺乏提升機會，可能會導(dǎo)致工人的心理問題或職業(yè)傷害；為了避免停產(chǎn)，設(shè)備備用件的庫存可能比較大。5.裝配線平衡：所謂的裝配性平衡，又稱工序同期化，是對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地數(shù)量和用工人最少的方案。6.布置決策的定量分析：作業(yè)相關(guān)圖 從一至（from-to)表法 線性規(guī)劃法第七章：工作設(shè)計和工作測量1.崗位設(shè)計的要求：技術(shù)可行性 經(jīng)濟可行性 行為可行性2.工作環(huán)境研究與設(shè)計：氣候狀況的影響 空氣污染對人勞動的影響 照明的影響與設(shè)計 色彩對人的影響 噪音狀況的影響與控制第八章：綜合生產(chǎn)計劃1.計劃：是在科學(xué)預(yù)測的基礎(chǔ)上為實現(xiàn)組織目標(biāo)對未來一定時期內(nèi)的工作做出的安排活動。 戰(zhàn)略層：戰(zhàn)略層計劃涉及產(chǎn)品發(fā)展方向 戰(zhàn)術(shù)層：戰(zhàn)術(shù)層計劃是確定在現(xiàn)有資源條件下所從事生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo) 作業(yè)層：確定日常經(jīng)營活動的安排2.處理非均勻需求的策略：利用庫存調(diào)節(jié) 改變生產(chǎn)速率（忙時加班加點閑時培訓(xùn)，利用半時職工，轉(zhuǎn)包，改變“自制還是外購”的決策） 改變勞動力數(shù)量3.影響需求的策略：直接影響需求，暫緩交貨策略4.產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的編制： 大量大批生產(chǎn)企業(yè)：均勻分配方式 均勻遞增分配方式 拋物線遞增分配方式 成批生產(chǎn)企業(yè)：對于定有合同的產(chǎn)品按合同規(guī)定的數(shù)量與交貨期安排，以減少庫存；對于產(chǎn)量大季節(jié)性需求變動小的產(chǎn)品，可按細(xì)水長流方式安排；對于產(chǎn)量小的產(chǎn)品，要權(quán)衡庫存費用與生產(chǎn)準(zhǔn)備費用，確定投產(chǎn)批量，做到經(jīng)濟合理；同一系列中不同規(guī)格的產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)量較少時，盡可能的安排在同一時期內(nèi)生產(chǎn)，這樣可以集中組織通用件的生產(chǎn)。 單件小批生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)大綱只能是指導(dǎo)性的，產(chǎn)品出產(chǎn)計劃應(yīng)該按訂單作出5.價格的確定：成本導(dǎo)向法 市場導(dǎo)向法6.產(chǎn)品數(shù)法：是將設(shè)備的有效工作時間用于生產(chǎn)某產(chǎn)品的最大數(shù)量（即設(shè)備的生產(chǎn)能力）與生產(chǎn)任務(wù)的產(chǎn)品數(shù)（需求產(chǎn)量）比較。 臺時數(shù)法：是將某設(shè)備年有效工作小時數(shù)與某設(shè)備生產(chǎn)任務(wù)時的臺時數(shù)比較，可知能力是否夠。第九章：庫存管理1.庫存：庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。2.庫存 的兩面性： 庫存的弊端：占用大量資金，增加企業(yè)費用支出，腐爛變質(zhì)的損失，麻痹管理人員的思想。 庫存的功用：快速滿足用戶期望，消除需求波動在生產(chǎn)分銷間的影響，防止發(fā)生缺貨，防止價格上漲爭取數(shù)量折扣。3.庫存的作用：縮短訂貨提前期； 穩(wěn)定作用； 分?jǐn)傆嗀涃M用； 防止短缺； 防止中斷。4.對庫存管理的要求： 庫存記錄系統(tǒng)：周期庫存記錄系統(tǒng) 及時庫存記錄系統(tǒng) 雙倉系統(tǒng) 條形碼 可靠的需求預(yù)測 掌握庫存費用5.隨庫存量增加而上升的費用： 資金成本 倉儲空間成本 物品變質(zhì)或者陳舊 稅收和保險費用6.隨庫存量增加而下降的費用：訂貨費 調(diào)整準(zhǔn)備費 購買費和加工費 生產(chǎn)管理費 缺貨損失費7.庫存總費用:年維持庫存費 年補充訂貨費 年購買費 年缺貨損失費8.獨立需求：由市場決定的，不可控的需求，每個品種之間的需求是不相關(guān)的 相關(guān)需求：由其它產(chǎn)品或品種的需求決定的，可以直接計算出來的需求。9供貨特性： 訂貨提前期 起訂點 采購價格和折扣10.供應(yīng)特性：訂貨提前期 起訂點 采購價格和折扣11.三種典型的進(jìn)貨方式：固定量訂貨方式 固定間隔期訂貨方式 最大最小系統(tǒng)12.總費用：年存儲費用+年訂貨費用+購貨費用13.隨即庫存的假設(shè)條件：補充率無限大，全部訂貨同時交付；允許晚交貨，即供應(yīng)過程中允許缺貨，但一旦到貨，所欠物品必須補上；年平均需求量為D；已知一次訂貨費為S，單位維持庫存費為H，單位缺貨損失費為Cs；無價格折扣。第十章：MRP1.MRP：處理相關(guān)需求庫存訂貨和作業(yè)的計算機信息系統(tǒng)。 基本思想：圍繞物料的轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準(zhǔn)時生產(chǎn)，在向客戶提供良好服務(wù)的前提下，最大降低庫存和庫存成本。2.MRP的輸入：產(chǎn)品出產(chǎn)計劃 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 庫存狀態(tài)文件3.MRP2:能提供一個完整而詳盡的計劃，可使企業(yè)內(nèi)各部門（銷售、生產(chǎn)、財務(wù)、供應(yīng)、設(shè)備、技術(shù)等部門）的活動協(xié)調(diào)一致，形成一個整體。各部門享用共同的數(shù)據(jù)，消除了重復(fù)工作和不一致，也使各部門的關(guān)系更加的密切，提高了整體的效率。4.MRP2管理模式的特點：計劃的一貫性與可行性 管理的系統(tǒng)性 數(shù)據(jù)的共享性 物流與資金流的統(tǒng)一5.ERP的結(jié)構(gòu)： 財務(wù)會計模塊 管理會計模塊 資產(chǎn)管理模塊 銷售與分銷模塊 物料管理模塊 生產(chǎn)計劃模塊 質(zhì)量管理模塊 人事管理模塊 項目管理模塊 工作流管理模塊 行業(yè)解決方案模塊6.ERP功能特點：擴充了企業(yè)經(jīng)營管理功能 面向供應(yīng)鏈擴充了企業(yè)經(jīng)營管理的范圍 應(yīng)用環(huán)境的擴展面向混合制造方式的管理 模擬分析和決策支持的擴展支持動態(tài)的監(jiān)控能力 系統(tǒng)功能模塊話 采用計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的最新成就，實現(xiàn)信息的高度共享 ERP系統(tǒng)同企業(yè)業(yè)務(wù)流程重構(gòu)（brp）密切相關(guān)7.MRP2/ERP主要解決的是企業(yè)生產(chǎn)效率問題：庫存積壓 資金占用多 生產(chǎn)周期長 交貨期長 生產(chǎn)計劃編制問題 均衡生產(chǎn)問題 短缺與配套問題 成本控制問題8. 實施ERP的5“P”： Process 業(yè)務(wù)流程改造People 人力資源和組織 Practice業(yè)務(wù)行為規(guī)范 Products信息產(chǎn)品支持 Partnership選擇合作伙伴第十一章：制造業(yè)作業(yè)計劃與控制1.編制作業(yè)計劃要解決的問題：時間問題 加工順序問題2.三種典型的移動方式：順序移動方式 平行移動方式 平行順序移動方式3.三類啟發(fā)式算法：優(yōu)先調(diào)度法則 隨機抽樣法 概率調(diào)度法4.最長流程時間的計算描述：n個不同零件要按相同的加工路線經(jīng)過m臺機器加工，目標(biāo)是使這批零件的加工周期最短。5.單件作業(yè)順序問題描述：n個零件在m臺機器上進(jìn)行作業(yè)，使加工時間最短的單件作業(yè)排序結(jié)果。第十二章：服務(wù)業(yè)的作業(yè)計劃1.影響需求類型的策略：固定時間表 使用預(yù)約系統(tǒng) 推遲服務(wù) 為低峰時的需求提供優(yōu)惠2.單班次的特點：每天只有一個班次的工人當(dāng)班，是最簡單、最基本的班次問題；可作為某些特殊的多班次問題的合理近似；求解單班次問題的思想和方法，對于求解一般的人員班次問題的方法能提供一些啟示。第十三章：項目計劃管理1. 項目：在規(guī)定時間內(nèi)，由專門組織起來的人員共同完成的、有明確目標(biāo)的一次性工作。2. 網(wǎng)絡(luò)時間參數(shù)：包括 事件時間參數(shù)和活動時間參數(shù)3.總時差：指在不影響整個項目完工時間即不影響以后活動的最遲開始時間的條件下某項活動最遲開工時間與最早開工時間差，它表明該項活動允許推遲的最大限度。4.單時差：指不影響下一個活動的最早開工時間的前提下，該活動的完工期可能有的機動時間。5.自由時差：活動在按推遲時間進(jìn)行時，在不影響其緊后活動最早開始時間的條件下，活動可以前后松動的最大時間范圍6.專用時差：活動按最遲時間進(jìn)行，在不影響其緊后活動最早開始時間的條件下，活動可以前后松動的最大時間范圍。第十七章：準(zhǔn)時生產(chǎn)與精細(xì)生產(chǎn)1.精細(xì)企業(yè)：產(chǎn)品 生產(chǎn)過程 工廠布置 組織 環(huán)境2.JIT哲理是一種戰(zhàn)略武器：消除浪費降低了成本，從而獲得價格優(yōu)勢；不斷改進(jìn)提高了質(zhì)量；降低庫存縮短了生產(chǎn)提前期，提高了對顧客的響應(yīng)性；員工參與和員工培訓(xùn)提高了員工素質(zhì)，形成人力資源優(yōu)勢。3.JIT的目標(biāo)：只生產(chǎn)顧客所需要的產(chǎn)品；按照顧客需要的速率來生產(chǎn)產(chǎn)品；產(chǎn)品具有完美的質(zhì)量；生產(chǎn)提前期最短；只生產(chǎn)顧客所要求的那些產(chǎn)品特性；生產(chǎn)過程中沒有勞動、物料和設(shè)備浪費，每一項移動都有目的，達(dá)到零庫存；采用能夠開發(fā)人力資源的方法生產(chǎn)。4.“5S”活動的含義：整頓 整理 清掃 清潔 素養(yǎng)第十八章：其它先進(jìn)生產(chǎn)方式1.資源約束理論（TOC）：對于任何一個由多階段構(gòu)成的系統(tǒng)來講，如果一個階段產(chǎn)出取決 于前面一個或者幾個階段的產(chǎn)出，那么，是那個產(chǎn)出率最低的環(huán)節(jié)來決定著整個系統(tǒng)的 產(chǎn)出水平。2.約束的三種類型： 資源 市場 法規(guī)3.OPT：倡導(dǎo)者認(rèn)為，任何制造企業(yè)的真正目標(biāo)只有一個，即在現(xiàn)在和將來都能賺錢。在生產(chǎn)系統(tǒng)中，作業(yè)指標(biāo)也有三個：產(chǎn)銷率T 庫存I 運行費OE；財務(wù)指標(biāo)：凈利潤、投資收益率、現(xiàn)金流補充：一.簡答題1.編制綜合生產(chǎn)計劃時處理非均勻需求的策略？改變庫存調(diào)節(jié) 改變生產(chǎn)速率 改變勞動力數(shù)量2.隨機服務(wù)系統(tǒng)的構(gòu)成？輸入過程 排隊規(guī)則 服務(wù)設(shè)施3.服務(wù)支付系統(tǒng)中減少顧客參與影響的辦法？通過服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化減少服務(wù)的品種 通過自動化減少同顧客的接觸 將部分操作與顧客分離 設(shè)置一定的庫存量4.提高多品種小批量生產(chǎn)效率的途徑？減少零件變化：推行產(chǎn)品系列化及零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化；推行成組技術(shù)；推行變化減少方法提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性：提高機床的柔性 采用成組技術(shù)5.服務(wù)業(yè)運作中影響需求的策略？ 固定時間表 使用預(yù)約系統(tǒng) 推遲交貨 為低峰時需求提供優(yōu)惠6.影響生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置的因素？ 1.廠房的布置滿足生產(chǎn)過程的要求、以避免相互交叉和迂回運輸，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)費用 2.生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作關(guān)系比較密切的單位應(yīng)相互靠近布置 3.充分利用現(xiàn)有的運輸條件 4.按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)，為了減少居民生活區(qū)的污染，生活區(qū)應(yīng)分布在上風(fēng)區(qū)。 5.在考慮到防火和衛(wèi)生的條件下，總平面布置應(yīng)力求占地面積小 6.工廠布置應(yīng)考慮有擴建的余地。7.什么是連續(xù)性生產(chǎn)和離散型生產(chǎn)，說明其特點？ 按工藝過程的特點，可以把制造型生產(chǎn)分為兩種 連續(xù)性生產(chǎn)是指物料均勻、連續(xù)的按一定的工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。生產(chǎn)設(shè)施比較集中，生產(chǎn)過程自動化程度比較高生產(chǎn)過程中協(xié)作和協(xié)調(diào)任務(wù)少，生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性和安全性要求高。 離散性生產(chǎn)是指物料離散的按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。地理位置分散，零件加工可以在不同地區(qū)或者不同國家進(jìn)行；生產(chǎn)過程中協(xié)作關(guān)系十分復(fù)雜，計劃、組織、協(xié)調(diào)任務(wù)繁重。8.崗位設(shè)計需要考慮那些需求？二：其它1.社會組織的三項基本職能：生產(chǎn)運作 理財 營銷2.生產(chǎn)運作的總體策略：自制或購買 低成本和大批量 多品種和小批量 高質(zhì)量 混合策略3.產(chǎn)品或服務(wù)的選擇策略：企業(yè)內(nèi)部各部門工作目標(biāo)上的差別 市場需求的不確定性 外部需求和內(nèi)部能力之間的關(guān)系 原材料、外購件的供應(yīng)4.新產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)的重要性： 有利于增強企業(yè)的市場競爭力 有利于擴大市場份額 適應(yīng)個性化定制生產(chǎn)的需求 產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要5.影響企業(yè)生產(chǎn)單位構(gòu)成的因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝特點 企業(yè)的專業(yè)話與協(xié)作化水平 企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模6.生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則 工藝專業(yè)化原則 對象專業(yè)化原則7.流水線節(jié)拍：是指流水線上連續(xù)兩件相同產(chǎn)品的時間間隔。8.備貨型生產(chǎn)企業(yè)年度生產(chǎn)計劃的制定品種的確定 產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的編制9.收入管理：實在不同時期 ，對具有不同需求的顧客采取不同的產(chǎn)品或服務(wù)定價，以產(chǎn)生最大收入或收益的綜合計劃策略。 為搞好山東省交通科學(xué)研究所研發(fā)基地項目的結(jié)算審計工作,我跟蹤審計部特針對本項目作如下要求,請各施工單位、供貨單位遵照執(zhí)行：and performance test copies of the record. If necessary, review should be carried out; 4) for spring hangers (included simple spring, hangers and constant support hangers) it should also be recognized as setting and locking of loads. 5) check the surface quality, folded layering and without cracks, rust and other defects. 5) after completion of the test and control drawing number one by one, by series baled. Color alloy steel parts, the parts marking installation location and rotation about the direction you want. 7.3.14. hangers installation 7.3.14.1 hanger layout a. a clear design of hanger should be installed strictly in accordance with the drawings and designs shall not be installed wrong, missing, etc. B. own arrangement of piping support and hanger set and selection should be based on comprehensive analysis of general layout of piping systems; cold installation of steam pipe with particular attention reserved for compensation of thermal expansion displacement and orientation. C. support systems should be rational to withstand pipe loads, static load and incidental load; reasonable piping displacement; g