灰土擠密樁靜載荷試驗

灰土擠密樁靜載荷試驗一、試驗?zāi)康挠媒咏谪Q向抗壓樁的實際工作條件的方法，確定單樁豎向抗壓極限承載力，作為設(shè)計依據(jù)或?qū)こ虡兜某休d力進(jìn)行抽樣檢驗和評價。二、試驗原理單樁豎向抗壓靜載試驗，是一種原位測試方法，其基本原理是將豎向荷載均勻的傳至基樁上，通過實測單樁在不同荷載作用下的樁頂沉降，得到靜載試驗的Q-S 曲線及S-lg t等輔助曲線，然后根據(jù)曲線推求單樁豎向抗壓承載力特征值等參數(shù)。二、試驗設(shè)備承壓板、千斤頂、基準(zhǔn)梁、位移傳感器（百分表）、支撐塊（本次采用的是預(yù)制板）、主梁、托梁、配重塊，由以上設(shè)備組成壓重平臺反力裝置。試驗時應(yīng)注意：承壓板的面積應(yīng)根據(jù)單樁所能處理的面積來確定，本次試驗采用1.25m2；承壓板、主梁、托梁要有一定的剛度，保證試驗過程中不產(chǎn)生變形；千斤頂不能工作壓力不能超過額定壓力的80%。三、試驗步驟1、試驗場地平整（大于承壓板的面積），并找出待檢測的樁體。在平整的試驗面上攤鋪粗砂，找平底面。圖1 試驗場地平整2、安放承壓板、支撐塊以及千斤頂?shù)陌惭b。支撐塊安放在承壓板外側(cè)2m到3米的位置。千斤頂在試驗位置點正確對正放置，使千斤頂位于下壓與上頂?shù)膫髁υO(shè)備合力的軸線上。圖2 承壓板、支撐塊、千斤頂?shù)陌惭b3、主梁的安裝：主梁安裝時要考慮與支撐塊的高差，主梁頂面與支撐塊頂面之間要處于一個水平面或者主梁頂面略低于支撐塊，通過千斤頂調(diào)節(jié)主梁的高度。同時主梁要以千斤頂為中心對稱放置。圖3 主梁的安裝4、托梁和配重塊的安裝時，應(yīng)注意安全。圖4 托梁和配重塊的安裝5、基準(zhǔn)梁和儀表的安裝：將百分表裝在磁性支架上，磁性支架固定在承壓板上，然后使百分表測桿頂在基準(zhǔn)梁上，保持測桿與承壓板垂直?；鶞?zhǔn)梁安裝時要進(jìn)行固定，防止試驗時，基準(zhǔn)梁擺動。圖5 基準(zhǔn)梁和百分表的安裝6、千斤頂與油泵的連接兩者的連接是依靠兩條油管，千斤頂上方是回油管，下方是進(jìn)油管，注意不要接錯。7、分級進(jìn)行加載本工程灰土擠密樁復(fù)核地基靜載荷試驗最大試驗荷載為220kMa,按照設(shè)計要求分十級進(jìn)行等量加載，每次加載22kMa。第一級加載后，沉降穩(wěn)定以后方可進(jìn)行下一級加載。穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)連續(xù)兩小時內(nèi)，每小時的沉降量小于0.1mm時，認(rèn)為沉降趨于穩(wěn)定，可進(jìn)行下一級加載。8、數(shù)據(jù)采集：每級加載后，應(yīng)讀取沉降量，然后按間隔30分鐘（可加密）測讀一次沉降量，并記錄。（儀表安裝時，要注意指針歸零或記錄初始讀數(shù)）9、卸載時，每級荷載維持1小時，按照每5分、15分、30分、60分測讀沉降量。卸載是以時間控制，不以沉降量為標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)卸載為零時，應(yīng)讀取樁頂殘余沉降量，并維持5分鐘。10、數(shù)據(jù)整理：根據(jù)試驗所得的數(shù)據(jù)繪制荷載與位移的曲線圖（Q-S曲線）。11、終止加載條件沉降量急劇增大，土被擠出或承壓板周圍出現(xiàn)明顯的隆起。承壓板的累計沉降量已大于其寬度或直徑的6%。當(dāng)達(dá)不到極限荷載，而最大加載力已大于設(shè)計要求壓力值的2倍。12、地基承載力的特征值規(guī)定：根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定：對于陡降型曲線，取其發(fā)生明顯陡降的起始點對應(yīng)的荷載值；根據(jù)沉降隨時間變化的特征確定：取曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載；某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍，且經(jīng)過24小時尚未達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，取前一級荷載值；對于緩變型曲線可根據(jù)沉降量確定；當(dāng)按上述四款判定樁的豎向抗