施工現(xiàn)場安全技術(shù)操作規(guī)程

施工現(xiàn)場安全技術(shù)操作規(guī)程1、參加施工的工人（包括學徒工、實習生、代培人員和民工），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。 2、電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機和各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。 3、正確使用個人防護用品和安全防護措施，進人施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設(shè)施。距地面3米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。 4、施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地施工負責人同意。 5、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應有防護設(shè)施或明顯標志。 6、施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口，應設(shè)指揮；火車道口兩側(cè)，應設(shè)落桿；危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。 7、工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點應有車檔，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。 8、坑槽施工，應經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機械設(shè)備重量等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料，應用信號聯(lián)系。 9、調(diào)配酸溶液，應先將酸緩慢的注人水中，攪拌均勻，嚴禁將水倒人酸中。貯存酸液的容器應加蓋和設(shè)有標志。 10、做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證明，應調(diào)換輕便工作。腳手架安全技術(shù)規(guī)程一、腳手架材料： 1、鋼管腳手應用外徑4851毫米、疊厚33.5毫米的鋼管，長度以46.5米和2.12.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。 2、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。 3、木桿應采用剝皮杉木和其他各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。 4、木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿（排木）有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，5、厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。 6、竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米（69厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。 7、鋼制腳手板應采用23毫米的I級鋼材，長度為1.53.6米，寬度2325厘米，肋高5厘米為宜，兩端應有連接裝置，板面應鉆有防滑孔。凡是裂紋，扭曲的不得使用。 8、木腳手板應用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以2030厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。 9、竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.33米，寬度以40厘米為宜。 腳手架的綁扎材料可采用8號鍍鋅鐵絲，直徑不少于10毫米的麻繩或水、蔥竹蔑。 二、外腳手架1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。 2、木腳手架的立桿應埋入地下3050厘米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1米。 3、竹腳手必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于0.75米。 4、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。 5、木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。 6、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需加設(shè)頂撐。 7、 18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。 8、腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設(shè)。 9、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。 10、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。 11、翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。 12、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。 13、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)。 14、在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。 三、里腳手架 1、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，高度應保持低于外墻20厘米。里腳手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。 2、砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。 3、搭設(shè)安全網(wǎng)應每隔3米設(shè)一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。 四、其他腳手架 1、金屬持架的間距，一般不得大于2米。預埋的掛環(huán)（鋼銷片）必須牢固，掛環(huán)距門窗口兩側(cè)不得少于24厘米，60厘米的窗間墻只準設(shè)一個掛環(huán)，最上一層的掛環(huán)要設(shè)在頂板下不少于75厘米。安掛架時，應兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鉤插入圓孔內(nèi)須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)角處，應挑出水平桿，互相綁牢。 2、吊籃應嚴格按照設(shè)計圖紙進行安裝。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于三圈，卡頭的卡子不得少于三個，每個吊欄不少于兩根保險繩，每次提升后要將保險繩與吊籃卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其他構(gòu)件摩擦，靠近時應用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除。 3、用手板葫蘆升降的吊籃，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿上的套管，然后扳動返向桿徐徐降落。 4、橋式腳手架的支承架底座應夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接牢固。桁架應在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡搶支承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升時要安好保險繩，就位后立即與支承架掛牢。 5、用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝。滑軌必須垂直，兩軌間距誤差不得超過10毫米。 6、鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風，對角拉牢，就位后收緊固定纜風。 7、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度1015米的要設(shè)一組纜風繩（46根），每增高10米加設(shè)一組。在搭設(shè)時應先設(shè)臨時纜風繩，待固定纜風繩設(shè)置穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩。纜風繩與地面的角度應為4560度。要單獨牢固地栓在地錨上，并用花籃螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時，必須對角交錯進行，纜風繩禁止栓在樹木、電桿等物體上。 8、腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準使用。 五、腳手架拆除 1、拆除腳手架，周圍應設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。 2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。 3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。木工安全技術(shù)操作規(guī)程一、支模拆模 1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 2、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。 3、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿，支撐攀登上下。 4、支設(shè)4米以上的立桿模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。 5、支設(shè)獨立梁模應設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 6、拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。 7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預制構(gòu)件模板，應隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。 二、木構(gòu)件安裝 1、在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。 2、木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。 3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。 4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，就掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。 5、不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設(shè)腳手架。 6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。機電設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程1、機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。 2、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。 3、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。 4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。 5、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。 6、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。 7、在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時，應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應將起重臂落下。8、行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12伏。 9、受壓容器應有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。 10、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定期體檢。腳手架安全技術(shù)規(guī)程一、腳手架材料： 1、鋼管腳手應用外徑4851毫米、疊厚33.5毫米的鋼管，長度以46.5米和2.12.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。 2、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。 3、木桿應採用剝皮杉木和其他各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。 4、木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小於7釐米，大橫桿、小橫桿（排木）有效部分的小頭直徑不得小於8釐米，5、釐米之間的可雙桿合併或單根加密使用。 6、竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小於7.5釐米；小橫桿不得小於9釐米（69釐米之間的可雙桿合併或單根加密使用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。 7、鋼制腳手板應採用23毫米的I級鋼材，長度為1.53.6米，寬度2325釐米，肋高5釐米為宜，兩端應有連接裝置，板面應鑽有防滑孔。凡是裂紋，扭曲的不得使用。 8、木腳手板應用厚度不小於5釐米的杉木或松木板，寬度以2030釐米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8釐米處應用鍍鋅鐵絲箍繞23圈或用鐵皮釘牢。 9、竹片腳手板，板厚不得小於5釐米，螺栓孔不得大於1釐米，螺栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小於4.5釐米，長度一般以2.33米，寬度以40釐米為宜。 腳手架的綁紮材料可採用8號鍍鋅鐵絲，直徑不少於10毫米的麻繩或水、蔥竹蔑。 二、外腳手架1、鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大於2米；大橫桿間距不得大於1.2米；小橫桿間距不得大於1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁紮。 2、木腳手架的立桿應埋入地下3050釐米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實並墊以磚石，如遇鬆土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大於1.5米；大橫桿間距不得大於1.2米；小橫桿間距不得大於1米。 3、竹腳手必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大於1.3米；小橫桿間距不得大於0.75米。 4、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小於0.8米，立桿間距不得大於2米；大橫桿間距不得大於1.8米。 5、木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小於1.5米。綁紮時小頭應壓在大頭上，綁扣不得少於三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。 6、單排腳手架的小橫桿伸入牆內(nèi)不得少於24釐米；伸出大橫桿外不得少於10釐米。通過門視窗和通道時，小橫桿的間距大於1米應綁吊桿；間距大於2米時，吊桿下需加設(shè)頂撐。 7、 18釐米厚的磚牆、空鬥牆和砂漿標號在10號以下的磚牆，不得用單排腳手架。 8、腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設(shè)。 9、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應不大於60度，支桿底端要埋入地下不小於30釐米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高4米，水準每隔7米，腳手架必須同建築物連接牢固。 10、架子的鋪設(shè)寬度不得小於1.2米。腳手板須滿鋪，離牆面不得大於20釐米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小於20釐米；對頭接時應架設(shè)雙排小橫桿，間距不大於20釐米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，並且要釘牢，不得用磚墊。 11、翻腳手板應兩人由裏往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。 12、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小於1.5米，坡度不得大於一比三，防滑條的間距不得大於30釐米。 13、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18釐米高的擋腳板或防護立網(wǎng)。 14、在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與牆面一般不大於30度，並應支承在建築物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗簷、線腳等地方。牆內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少於25釐米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。 三、裏腳手架 1、砌築裏腳手架鋪設(shè)寬度不得小於1.2米，高度應保持低於外牆20釐米。裏腳手的支架間距不得大於1.5米，支架底腳要有墊木塊，並支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應綁斜撐拉固。 2、砌牆高度超過4米時，必須在牆外搭設(shè)能承受160公斤重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建築應在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。 3、搭設(shè)安全網(wǎng)應每隔3米設(shè)一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預埋鋼筋環(huán)或在牆的裏外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應外高裏低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。 四、其他腳手架 1、金屬持架的間距，一般不得大於2米。預埋的掛環(huán)（鋼銷片）必須牢固，掛環(huán)距門視窗兩側(cè)不得少於24釐米，60釐米的窗間牆只準設(shè)一個掛環(huán)，最上一層的掛環(huán)要設(shè)在頂板下不少於75釐米。安掛架時，應兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鈎插入圓孔內(nèi)須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼於牆面。在建築物轉(zhuǎn)角處，應挑出水準桿，互相綁牢。 2、吊籃應嚴格按照設(shè)計圖紙進行安裝。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞挑梁不得少於三圈，卡頭的卡子不得少於三個，每個吊欄不少於兩根保險繩，每次提升後要將保險繩與吊籃卡牢固定。鋼絲繩不得與建築物或其他構(gòu)件摩擦，靠近時應用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨時清除。 3、用手板葫蘆升降的吊籃，操縱時嚴禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿上的套管，然後扳動返向桿徐徐降落。 4、橋式腳手架的支承架底座應夯實，並用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建築物連接牢固。桁架應在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡搶支承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升時要安好保險繩，就位後立即與支承架掛牢。 5、用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少於50釐米，橫桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝?；壉仨毚怪?，兩軌間距誤差不得超過10毫米。 6、鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應綁好纜風，對角拉牢，就位後收緊固定纜風。 7、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度1015米的要設(shè)一組纜風繩（46根），每增高10米加設(shè)一組。在搭設(shè)時應先設(shè)臨時纜風繩，待固定纜風繩設(shè)置穩(wěn)妥後，再拆臨時纜風繩。纜風繩與地面的角度應為4560度。要單獨牢固地栓在地錨上，並用花籃螺絲調(diào)節(jié)鬆緊，調(diào)節(jié)時，必須對角交錯進行，纜風繩禁止栓在樹木、電桿等物體上。 8、腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負責人驗收合格後方準使用。 五、腳手架拆除 1、拆除腳手架，周圍應設(shè)圍欄或警戒標誌，並設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。 2、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。 3、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料。應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。混凝土、攪拌機安全操作規(guī)程一、 攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。 二、 開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內(nèi)不得有異物。 三、 進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢后應將料斗固定好。 四、 運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。 五、 嚴禁無證操作、嚴禁操作時擅自離開工作崗位。 六、 檢修時，應固定好料斗，切斷電源。 七、 工作完畢后應清洗機身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。砂漿攪拌機安全操作規(guī)程一、 作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分、工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。二、 起動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水進行攪拌作業(yè)。三、 作業(yè)中不得用手和木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或筒口清理灰漿。四、 作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進行檢修排除故障。五、 作業(yè)后，應做好攪拌機內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場地清潔工作。切斷電源，所好箱門?；炷凉ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。 2、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。 3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。 4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。 6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設(shè)防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。 7、不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。 8、使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。 9、預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。焊工安全技術(shù)操作規(guī)程一、電焊工 1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。 2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。 3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。 4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。 5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。 6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 7、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。 8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。 9、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。 10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。 12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。 13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。 14、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。 15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。 16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。 17、工作結(jié)束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。 二、氣焊工 1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。 2、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為11.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60%70%。 3、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。 4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。 5、高、中壓乙炔發(fā)生器，應可靠接地。壓力表及安全閥應定期校驗。 6、碎電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。 7、乙炔發(fā)生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。 8、乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。 9、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動；并防止曝曬。凍結(jié)應用熱水加熱，不準用火烤。 10、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。 11、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。 12、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。 13、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應先切斷電源。 14、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。 15、電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。 16、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。 17、工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。電工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般要求 1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查，校驗。 2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。 3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。 4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。 5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。 6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。 7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。 8、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。 二、設(shè)備及內(nèi)線安裝 1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應將開關(guān)置于斷開位置。 2、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。 3、剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。 4、人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。 5、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。 6、管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。 7、安裝照明路線不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設(shè)腳手板。 三、外線及電纜土程 1、電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿離地不得過高。 2、人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。 3、登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經(jīng)加固后，方能登桿。 4、登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。 5、桿上緊線應側(cè)向操作，并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。 6、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向設(shè)置臨時拉線。 7、架線時在線路的每23公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。 8、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設(shè)置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應站在外側(cè)操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。 四、電氣調(diào)試 1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。 2、電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。 3、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。 4、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。 5、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。 6、電氣材料或設(shè)備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。 五、施工現(xiàn)場變配電及維修 1、現(xiàn)場交配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮攔和從事修理工作。 2、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。 電壓（千伏） 距離（米） 電壓（千伏） 距離（米）6 0.35 44 0.901035 0.60 60110 1.50 3、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時： 1）切斷所有電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。 2）驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。 3）驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。 4）裝設(shè)接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。 5）接地線應使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。 6）設(shè)備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。 4、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān)，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關(guān)。 5、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。 6、電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。 7、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應不低于2.5米。易燃、易爆場所，應用防爆燈具。 8、照明開關(guān)、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程1、 裝載機發(fā)動前要檢查發(fā)動機的油量，水量是否加足。并將各操作桿放在空檔位置，經(jīng)檢查合格再發(fā)動機器低速運轉(zhuǎn)，同時檢查各種儀表是否正常。 2、 堅持例行保養(yǎng)，機械經(jīng)常保持完好，機件失靈，必須檢修好，在機械運轉(zhuǎn)中，禁止進行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整等各項工作。 3、 裝載機在開車前，注意檢查周圍是否有障礙物和危險物，對工作地段有影響施工的障礙物等必須事先清除后再進行工作，酒后禁止開車。 4、 操作機械時，司機必須精力集中，不準吸煙和與他人玩笑打鬧，身體有病（有醫(yī)生證明者），不要勉強操作，嚴禁非司機開車。 5、 裝載機在公路上行駛，要嚴格遵守交管部門頒發(fā)的有關(guān)交通規(guī)則、法令。中速行駛，安全禮讓，下坡時，禁止空檔滑行。 6、 在土質(zhì)堅硬情況下，裝載機不準強行推鏟，以免損壞機件，必須選用其它機械翻松后，再用裝載機工作。 7、 嚴格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程，每次工作完要將機械擦拭干凈，檢查各部位緊固、潤滑、調(diào)整情況。 8、 每工作200-250小時進行一次一級保養(yǎng)，檢查調(diào)整各部間隙，緊固各部軸承，更換機油。 9、 每次工作下班時，應將機械開到安全地段，不準停在坑洼流水處，要做好運轉(zhuǎn)記錄，關(guān)閉門窗加鎖后，司機方可離崗（冬季還應將機體和小箱內(nèi)存水放凈，以防凍缸）。 10、維護保養(yǎng)詳見說明書起重工安全技術(shù)操作規(guī)程一、 一般要求 1、起重指揮應由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清楚。2、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風力達五級時應停止吊裝。 所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 3、使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。 4、起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢。 纜風繩纜索起重機承重繩手動起重設(shè)備機動起重設(shè)備作吊索無彎曲作捆綁吊索用于載人的升降機5、結(jié)繩扣（千斤）應使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。 6、地錨（樁）應接施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。 7、使用繩卡，應將有壓板的放在長頭一面。其應用范圍應符合規(guī)定 8、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應采取防止滑鉤等措施。 9、用四根繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。 10、使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。 11、起吊物件，應合理設(shè)置溜繩。 二、起重桅桿 1、組裝桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應用固定扳手，如用活動扳手應系安全帶。 2、捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應有防滑措施，但起重量大的定滑車應用吊環(huán)。 3、纜風應合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環(huán)連接；纜風與地錨連接后，應用繩卡軋死。 4、纜風跨越馬路時，架空高度應不低于7米。 5、纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應采取停電、接地、搭設(shè)防護架等安全措施。 6、定點桅桿應設(shè)5根纜風繩，移動式桅桿纜風不得少于8根，禁止設(shè)多層纜鳳。 7、桅桿移動的傾斜幅度，當采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的15；當采用連續(xù)法移動時，則應為桅桿高度的120115。相鄰纜風要交錯移位。 三、結(jié)構(gòu)吊裝 1、裝運易倒構(gòu)件應用專用架于，卸車后應放穩(wěn)擱實，支撐牢固。 2、起吊屋架由里向外起板時，應先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應先起伸臂配合起鉤。 3、就位的屋架應擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。 4、使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應將繩扣收緊。嚴禁在卡環(huán)下方拉銷子。 5、引柱子進杯口，撬棍應反撬。臨時固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應獻緊。 6、無纜風校正柱子應隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的120或不足60厘米時，禁止無纜風校正。 7、禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應用卡環(huán)，不得用吊鉤。 四、設(shè)備吊裝 1、三角架（三木塔）下腳應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。 2、裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等，應合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。 3、用頂升法裝車，托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致，前后應交錯進行，高差不宜過大。 4、用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20度，滾道的搭設(shè)應平整、堅實，接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應用枕木墊實。 5、使用管子（滾杠）拖運設(shè)備，管子的粗細應亠致，其長應比托板寬度長50厘米。填管子，大拇指應放在管子的上表面，其他四指伸人管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。 6、旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風時，應有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。 7、采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿鬧的夾角應不大于45度，受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度，應為設(shè)備長度的12.512。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應放在一起。 8、滑行法吊裝應遵守下列各項1）兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應一致，并選用同種型號同速卷揚機。 2）設(shè)備直徑大于3米時應設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑小子3米時，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應在同一直線上。 3）溜繩的滑車組，應有防止扭轉(zhuǎn)的措施。 4）負載的獨腳桅桿傾斜時，應用卷揚機松纜風，并確保纜風受力均勻。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程一、 制作、綁扎 1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。 2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。 3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷