25、先張法預應力拱板糧倉屋蓋原位現(xiàn)澆質量控制——南通華榮.ppt

先張法預應力拱板糧倉屋蓋原位現(xiàn)澆質量控制,發(fā)布單位：南通華榮建設集團有限公司發(fā)布人：陳正益發(fā)布時間：二00八年四月,一、工程概況,制表：陳正益制表日期：2008年2月20日,國家標準型平房倉糧庫，一般長60m，跨度21、24m,根據(jù)設計空中現(xiàn)澆先張法預應力拱板屋蓋的方案，為確保高空張拉臺座不位移，不傾覆，不破壞，有針對性的利用頂部圈梁作為張拉臺座加強措施的創(chuàng)新改進和用支撐鋼桿與鋼筋斜拉結與中部圈梁的拉結作用，有效的平衡了張拉時對臺座的不平衡力，施工時成立QC小組進行技術攻關。,QC小組概況表,制表：陳正益制表日期：2008年2月20日,二、QC小組概況,表一,QC小組成員簡介表,制表：陳正益制表日期：2008年2月20日,表二,業(yè)主要求,選定課題,合同承諾的質量目，分項工程驗收合格率達95%，確保工程施工質量。,通過QC小組活動解決了施工中的難點：如何保證拱板混凝土的澆筑質量，如何控制張拉時的不平衡力，雨蓬根部不受力裂縫，如何確保屋頂圈梁不出現(xiàn)位移。我們已完工程分項合格率只達到85%，離業(yè)主要求還有一定差距。,三、選題理由,施工難點及差距,我們組織QC小組成員分別對省內幾個同類工程質量進行了調查，對施工的難點作了具體分析，共檢查531個點，其中合格點451個，合格率為85%，通過分析，對有缺陷的數(shù)據(jù)作統(tǒng)計表如下：,四、現(xiàn)狀調查,預應力拱板原位現(xiàn)澆施工質量缺陷調查表,調查人：張進前宋恩銀制表：陳正益制表日期：2008年3月10日,四、現(xiàn)狀調查,表三,預應力拱板屋蓋原位現(xiàn)澆施工質量缺陷排列圖,制圖：陳正益制圖日期：2008年3月10日,四、現(xiàn)狀調查,0,50,40,50%,40,4,20,0,80,100,90,80,頻數(shù)（點）N=80,累計頻率（%）,3,75%,92.5%,96.25%,屋頂圈梁移位拱板砼密實度差雨蓬根部裂縫拱板弧度偏差相鄰拱板其它位移裂縫,A類因素,B類因素,C類因素,70,10,3,87.5%,通過排列圖可以看出,屋頂圈梁位移拱板砼密實度差,累計頻率達75%是類因素,五、目標確定及可行性論證,（1）目標確定,目標,預應力拱板屋蓋施工質量合格率達到95%,目標可行性論證,（2）目標可行性論證,如何保證拱板混凝土的澆筑質量，如何控制張拉時的不平衡力，且雨蓬根部不受力裂縫，如何確保屋頂圈梁不出現(xiàn)位移。,1、小組成員曾多次參加QC小組攻關活動，并獲得獎項，對空中張拉、澆筑拱板屋蓋技術攻關方面有一定經驗，有一定分析和解決問題的能力。2、去年完工的南通華東米業(yè)有限公司糧庫工程施工質量合格率達95%，對這次目標的實現(xiàn)很有信心。,目標可以實現(xiàn),難點,優(yōu)勢,結論,六、原因分析,影響因素因果分析關聯(lián)圖（圖三）制圖：陳正益制圖日期：2008年3月14日,拱板混凝土密實度差,屋頂圈梁位移,操作人員素質低,振動器選用不當,張拉臺座未加固,施工操作不當,交底不明確,施工方案未落實,頂撐排架搭設不規(guī)范,工種交叉作業(yè)無序,工種配合不協(xié)調,缺乏教育培訓,張拉應力分散措施不當,砼養(yǎng)護不夠,砼漏振,工期緊,混凝土澆筑方法不當,根據(jù)關聯(lián)圖，我們QC小組找出了9個末端因素，并通過調查分析對末端因素進行逐條確認：,1缺乏教育培訓2工期緊3工種交叉作業(yè)無序4振搗器選配不當5交底不明確6混凝土澆筑方法不當7張拉應力分散措施不當8張拉臺座未加固9施工方案未落實,七、要因確認,制表：陳正益制表日期：2008年3月16日,要因確認表,表四,七、要因確認,制表：陳正益制表日期：2008年3月16日,要因確認表,表四,要因找到了,1、施工方案未落實3、振動器選配不當2、張拉應力分散措施不當,我們項目部QC小組針對上述3個要因，進行了詳細的分析，現(xiàn)場調查、研究，逐一制定了對策、目標、措施并明確專人負責，對策表如下：,八、根據(jù)要因，制定對策,對策表,制表：陳正益制表日期：2008年3月26日,表四,實施一,制定專項施工方案,1、為便于拱板屋蓋的施工及預應力張拉和放張，每幢平倉房拱板屋架均分兩批間隔澆筑。,2、圈梁加固措施：在張拉圈梁兩側的邊角各加505承壓角鋼，在圈梁兩側各增加212腰筋，圈梁砼標號由C25提高到C40。錨筋板與預埋622螺桿固定，螺桿在圈梁內設90彎頭，使錨板在張拉時不移位。,九、組織實施,3、室內排架搭設加固措施（1）搭設的平臺架既作為拱板的模板支撐又作為圈梁的頂撐架，對排架的要求高，必須考慮周密。（2）拱板的下底板厚度僅為40mm，對所搭設的排架平整度要求高，水平誤差控制在3mm以內。（3）平臺架下部排架按拱板結構搭設：沿潢向（21m跨）排架立桿間距為1750mm，兩端間距為1000mm。沿縱向（60m方向）排架立桿間距為1200mm，掃地桿離地200mm，步高2000mm。（4）鋼管排架頂部搭設沿橫向（21m跨）排架立桿加密至間距875mm，沿縱向頂撐住砼圈梁的撐管成一排布置，中距200，48壁厚2.8以上撐管。,實施效果：通過施工方案的重新制定和調整及技術改進措施，針對性強，經全面檢查100%操作方便可行，保證了施工質量，達到預期目標。,制定專項施工方案,實施一,九、組織實施,實施二,設鋼管頂撐斜拉筋,在搭設張拉平臺時用頂撐桿一端與錨板下部連接，頂管中部與檐溝板上預埋螺栓固定，另一端伸出檐溝板，與中部圈梁預埋14拉筋連接，拉筋穿過頂撐桿端部預留孔，用螺栓調節(jié)斜拉鋼筋松緊，并同下部拉筋形成整體，有效的平衡預應力筋張拉時的不平衡力，以分散張拉應力，保證了8米處圈梁位移不超過3.7mm。,平衡張拉力,實施效果：通過有效的技術改進，在頂部圈梁設置鋼管頂撐加斜拉鋼筋與中部圈梁拉結，有效的平衡了張拉時對臺座的不平衡力，經全面檢查，8米處圈梁位移最大為3.5mm，達到了預期目標。,實施二,鋼管頂撐與中部圈梁斜拉筋連接示意圖,實施效果：混凝土施工采取以上措施后，拱板混凝土澆筑密實，通過跟蹤檢查，混凝土未發(fā)現(xiàn)不密實現(xiàn)象，無蜂窩疏松現(xiàn)象，實測合格率達96%，達到預期目標。,預應力拱板屋架，其下底為平板，上頂板為拋物線弧形板，厚度均為40mm，上頂板和下頂板的兩側均有肋梁，上頂板肋梁為70mm120mm下底板肋梁為70mm150mm，上下板間每隔1750mm用厚度60mm的KB板相連，根據(jù)以上情況，采用直徑3公分以下振動器，用于振搗肋梁及拱板，并用普通振動棒從梁外側模板上配合振搗，做到不留死角，振搗均勻，不漏振、過振，并設專人進行跟蹤監(jiān)督，以保證拱板振搗的密實度。,配置合適的振動器,實施三,九、組織實施,工程圖片,拱板混凝土澆筑后現(xiàn)場圖片,十、效果檢查,預應力拱板屋蓋施工質量檢查匯總表,統(tǒng)計人：宋恩銀制表圖：陳正益制表圖日期：2008年10月6日,活動效果對比柱形圖（圖七）,95%,96%,85%,我們QC小組對拱板屋蓋施工質量進行檢查，共檢查300點，合格288點，合格率達96%，實現(xiàn)了課題目標。,直接效果,十、效果檢查,1、受到主管部門及業(yè)主好評，樹立了企業(yè)形象；2、小組成員積極參與活動，并不斷充實自已，提高了業(yè)務水平，增強團隊協(xié)作精神。,無形效益,活動成果自我評價表,綜合素質自我評價雷達圖,制圖表：陳正益制圖表日期：2008年10月8日,十一、鞏固措施,我們對這次活動的成果認真進行了整理，并編制了先張法預應力拱板糧倉屋蓋原位現(xiàn)澆施工工法報公司質量部，經批準列為企業(yè)的工法，編號為（HRGF02-2008），并在二期工程中得以應用，經檢查效果很好。,鞏固期效果對比柱形圖（圖十五）,證明材料,十二、體會與打算,國家標準型平房倉糧庫于2000年在江蘇省率先成功施實拱板屋蓋原位現(xiàn)澆新工