目視管理技術(shù).ppt

目視管理,在現(xiàn)場能看見什么？,“REIZOUKO管理”,目錄第一章何為目視管理第二章目視管理的用途第三章目視管理對象及分類第四章目視管理的常用工具第五章目視管理水準及評價基準,第一章何為目視管理一.目視管理的定義二.目視管理的要點,一.目視管理的定義目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式。,簡單地說,就是用眼睛來進行判斷的管理手法。在企業(yè)管理中,強調(diào)各種管理狀態(tài),管理方法清楚明了,達到:,一了然,簡單事例：*1.包裝箱的箭頭管理方向向上方向向下2.綠色表示通行、安全和提供信息的意思。3.紅色表示禁止、停止的意思,“看得見的管理”,二.目視管理的要點1無論是誰都能判明是好是壞（異常）2能迅速判斷、精度高3判斷結(jié)果不會因人而異,都能用,都好用,一.異常及問題的顯露,第二章目視管理的用途,二.讓應(yīng)該管理.控制的項目眾知,三.管理的效率化,一.異常及問題的顯露1.將“正常狀態(tài)”予以標示離開此狀態(tài)就意味著異常.問題的發(fā)生.早發(fā)現(xiàn)早對策。2.例：在儀表的正常范圍內(nèi)做上綠色標記，儀表指針偏離綠色范圍，即知異常，立即調(diào)整。,二.讓應(yīng)該管理.控制的項目眾知1.將品質(zhì).能率.考勤.生產(chǎn)進度.獎懲制度.5S.管理規(guī)定等揭示在現(xiàn)場.2.例:在現(xiàn)場揭示品質(zhì)推移圖能率推移圖生產(chǎn)進度控制表員工活動園地,三.管理的效率化1.人性化管理“盡量減少管理盡量自主管理”2.管理系統(tǒng)高效率運作省卻了許多無謂的“請示.命令.詢問”,第三章目視管理對象及分類,一.目視管理的對象,二.目視管理的物品管理,三.目視管理的作業(yè)管理,四.目視管理的設(shè)備管理,五.目視管理的品質(zhì)管理,六.目視管理的安全管理,七.目視管理的辦公事務(wù)管理,一.目視管理的對象,一.Production生產(chǎn),三.Cost成本,二.Quality品質(zhì),五.Safety安全,四.Delivery納期,六.Morale士氣,二.目視管理的物品管理1.物品管理的四種基本形式隨身攜帶伸手可及較近的架子,抽屜內(nèi)放在儲物室,貨架上,2.物品管理的要點明確物品的名稱及用途方法:分類標識及用顏色區(qū)分決定物品放置場所,易判斷方法:采用有顏色的區(qū)域線及標識區(qū)分決定合理的存貨數(shù)量,只保留最小的存貨數(shù)量,同時防止斷料.方法:標識出最大庫存線,安全庫存線,下單線(明確下單數(shù)量).,三.目視管理的作業(yè)管理1.作業(yè)管理的要求按生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)按決定正確實施生產(chǎn)各工序的生產(chǎn)進行情況清楚.明了有異常情況發(fā)生,立即知曉并處置,2.作業(yè)管理的要點明確作業(yè)計劃及事前需準備內(nèi)容,且很容易核查實際進度與計劃是否一致方法:保養(yǎng)用日歷,生產(chǎn)管理板.作業(yè)能按要求正確實施,同時能夠迅速,清楚地判斷是否在正確的實施.方法:ONEPOINT(重點)教材,作業(yè)指示書放在現(xiàn)場.在早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫方法:安裝異常報警燈,四.目視管理的設(shè)備管理1.設(shè)備管理的要求操作工對設(shè)備進行簡單的清掃.點檢.加油.緊固等日常保養(yǎng)工作操作工對設(shè)備進行正確.高效率的日常保養(yǎng)操作工嚴格按設(shè)備操作規(guī)程作業(yè)設(shè)備“0”事故設(shè)備“0”故障,2.設(shè)備管理的要點(1)清楚明了的表示出應(yīng)該進行維護.保養(yǎng).點檢的部位方法:管道.閥門的顏色管理,油標顏色管理能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常方法:在馬達.泵上使用溫度感應(yīng)標貼或溫度感應(yīng)油漆是否正常供給.運轉(zhuǎn)清楚明了方法:旁置玻璃管.小飄帶.小風車,2.設(shè)備管理的要點(2)各類蓋板的極小化,透明化方法:讓里面容易“看見”(動力驅(qū)動部分)標識出計量儀器類的正常范圍,異常范圍,管理界限方法:用顏色表示出范圍如:A.綠色表示正常范圍B.紅色表示異常范圍設(shè)備是否按要求的性能,速度在運轉(zhuǎn)方法:揭示出應(yīng)有周期,速度,五.目視管理的品質(zhì)管理1.品質(zhì)管理的要求通過減少人的失誤,來減少品質(zhì)問題的發(fā)生2.品質(zhì)管理的要點(1)檢查工.量具的層別管理不良品層別管理,2.品質(zhì)管理的要點(2)量儀校正色別管理：檢測器具精度在規(guī)定值內(nèi)、外的顏色區(qū)別；圖示的檢查標準書。,六.目視管理的安全管理1.安全管理的要求將生產(chǎn)現(xiàn)場的危險的事.物予以“顯露化”；刺激人的“視覺”,喚醒人們的安全意識；防止生產(chǎn).設(shè)備.交通事故和災(zāi)難的發(fā)生;,2.安全管理的要點(1)注意有高低.突起的位置和工作場所方法:使用油漆或熒光筆,刺激視覺設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置方法:設(shè)置在容易觸及的地方并且有醒目標識注意車間倉庫內(nèi)的交叉處方法:設(shè)置凸面鏡或“臨時停止腳印”圖案“一慢.二看.三通過”,2.安全管理的要點(2)危險物品的保管，使用嚴格按照法律規(guī)定和公司規(guī)定實施；方法:A.相關(guān)規(guī)定醒目的揭示B.張貼醒目的提醒標識遵守交通規(guī)則方法:A.紅燈停,綠燈行B.不超車,不追趕不攀扶車輛,七.目視管理的辦公事務(wù)管理辦公事務(wù)管理(1)1.文件管理：文件的分類標示文件的保管場所標示文件的定位標示。2行動管理人員的動態(tài)管理個人的月行動計劃出勤狀況管理。,辦公事務(wù)管理(2)3.業(yè)務(wù)管理業(yè)務(wù)標準手冊化教育訓練的推進狀況.4.辦公設(shè)備管理OA機器及資訊的保管場所OA機器.空調(diào).復印機電腦等的管理狀況.,第四章目視管理常用工具一.紅牌二.看板三.警示燈四.生產(chǎn)管理板五.錯誤示范板六.相似零件.產(chǎn)品管理板七.紅.黃線,一.紅牌1.區(qū)分要與不要的東西不要的東西掛紅牌2.不良品掛紅牌3.好的車間掛紅牌(紅旗)4.需要改善的位置掛紅牌,二.看板1.任何人都能一眼看出材料.零件之所在2.三定原則定位場所標示(地區(qū)標示、號碼標示)定品品名標示（架子品目標示物料品目標示）定量數(shù)量標示,三.警示燈制程發(fā)生異常時亮起燈號向負責管理人員示警:1.通知管理人員2.通知修護人員3.顯示作業(yè)進度,紅燈亮表示異常,黃燈亮表示停止工作,綠燈亮表示正在工作,藍燈亮表示油壓不夠,四.生產(chǎn)管理板顯示生產(chǎn)線生產(chǎn)的狀況顯示板,記入:1.責任者2.生產(chǎn)日期3.產(chǎn)品名稱4.生產(chǎn)計劃數(shù)5.生產(chǎn)實績數(shù)6.生產(chǎn)時間段7.生產(chǎn)能率,五.錯誤示范板(限度樣本)為了讓工作場所的人了解何為不良品將不良品陳列出來,與良品對比1.不良品的名稱2.揭示不良品的位置3.描述不良品的狀況,六.相似零件.產(chǎn)品管理板1.相似產(chǎn)品的名稱2.相似部分的位置3.相似位置描述4.相似位置的區(qū)別,七.紅.黃線區(qū)分放置場所及通道,庫存高度和最大庫存量.1.通道黃線(410CM)*車間主通道：10CM區(qū)域線：8CM*中小倉庫主輔通道:6CM*小房間通道:4CM或6CM2.周轉(zhuǎn)箱堆放高度3.最大庫存量高度,10CM,第五章目視管理水準及評價基準一.目視管理初級水準及評價基準二.目視管理中級水準及評價基準三.目視管理高級水準及評價基準,一.目視管理初級水準及評價基準(1)A.目視管理初級水準1.初級水準的判定有表示能明白現(xiàn)在的狀況,一.目視管理初級水準及評價基準(2)B1.初級水準評價基準(指標管理類),一.目視管理初級水準及評價基準(3)B2.初級水準評價基準(作業(yè)管理類),一.目視管理初級水準及評價基準(4)B3.初級水準評價基準(設(shè)備管理類),二.目視管理中級水準及評價基準(1)A.目視管理中級水準1.中級水準的判定有表示能明白現(xiàn)在的狀況有目標誰都能判斷好壞,二.目視管理中級水準及評價基準(2)B1.中級水準評價基準(指標管理類),不良率目標,不良數(shù)目標,二.目視管理中級水準及評價基準(3)B2.中級水準評價基準(作業(yè)管理類),下限,上限,二.目視管理中級水準及評價基準(4)B3.中級水準評價基準(設(shè)備管理類),皮帶點檢尺,三.目視管理高級水準及評價基準(1)A.目視管理高級水準1.