加氯管理及操作規(guī)程匯編匯總

加氯管理制度及操作規(guī)程匯編水廠目 錄一、 安全加氯消毒的基本知識二、 加氯間管理制度三、 加氯間安全生產責任制四、 加氯間安全管理領導小組五、 加氯間安全用氯制度六、 加氯間巡回檢查制度七、 液氯入庫驗收管理制度八、 加氯設備維護保養(yǎng)制度九、 加氯系統(tǒng)開啟操作步驟十、 加氯系統(tǒng)關閉操作步驟十一、 漏氯自動吸控裝置操作規(guī)程十二、 氯瓶更換操作規(guī)程十三、 正壓式空氣呼吸器管理制度十四、 正壓式空氣呼吸器的每月測試程序十五、 正壓式空氣呼吸器配載和使用十六、 正壓式呼吸器的卸下十七、 正壓式空氣呼吸器使用后的清理程序十八、 氯氣捕消氣使用說明十九、 漏氯吸控裝置檢查制度一、安全加氯消毒的基本知識一、 氯的性質1. 氯是一種有強烈刺激性的黃綠色氣體。2. 在大氣壓力下，溫度0時，每升氯氣重3.22克，約為空氣重量的2.5倍。3. 當溫度低于零下33.6時，或在常溫下將氯氣加壓到68個大氣壓時，就成為深黃色的液體，俗稱液氯。液氯是琥珀色的油狀液體4. 每升液氯重1468.41克，約為水重的1.5倍。同樣重量的液氯體積比氯氣小456倍，因為液氯體積小，便于儲藏和運輸，這就是自來水廠消毒用的氯氣都要在工廠中加壓成液氯的原因。5. 1公斤液氯可氣化成0.31立方米氯氣，氯氣能溶于水，即與水發(fā)生水解作用，氯氣在20、一個大氣壓下的溶解度為7.16公斤/立方米。6. 干燥的氯氣和液氯的化學活性很小，因而對銅、鐵和鋼等金屬都沒有腐蝕性，但遇水或受潮則化學活性增強，會嚴重腐蝕金屬。一般，氯對塑料和橡膠也有些腐蝕作用，且容易老化。7、儲藏在鋼瓶內的液氯氣化時，要吸收大量的熱。每公斤液氯氣化時需要吸收67大卡的熱量，如果熱量不足就會阻礙液氯的氣化。二、 氯消毒基本原理1、氯消毒基本原理當氯溶解在清水中時，主要有如下兩個反應。第一、 氯水解成鹽酸和次氯酸：cl2+H2OHOCLHCL第二、 次氯酸HOCLH+Ocl-生產實踐表明，HOCL是消毒的主要因素。用氯氣消毒，5分鐘內可以殺滅細菌達99以上2、加氯量消毒時水中的加氯量，可以分為兩部分，即需氯量和余氯。需氯量指用于殺死細菌、氧化有機物和還原性物質等所消耗的部分。另外，為了抑制水中殘存細菌的再度繁殖，管網中尚需維持少量剩余氯。我國生活飲用水衛(wèi)生標準中規(guī)定出廠水游離性余氯在接觸30分鐘后應不低于0.3mg/L,在管網末梢不低于0.050.3mg/L。后者的余氯量雖然具有殺菌能力，但對再次污染的消毒尚嫌不夠，但可作為預示再次受到污染的信號，對于管網較長而有死水端和設備沉浸的情況，尤為重要。加氯量一般就是根據上述兩部分的需要，按各水廠的水源、水質、凈化設備的條件和管網的長短經過生產實踐來確定的。一般水廠的加氯量都是采取事先確定的出廠水余氯的最高值與最低值，由凈化操作工來控制和調整的。最低值是根據出廠水余氯不低于0.3mg/L及管網末梢水能確保達到0.050.1mg/L并使水中細菌及大腸桿菌值達到規(guī)定來加以確定。最高值是以不過多浪費氯氣和水中不產生氯臭味來確定。三、 氯瓶的構造1. 用作儲存和運輸液氯的鋼瓶叫做氯瓶。按國家規(guī)定，氯瓶外表應涂有草綠顏色，在瓶體兩端套有防震圈，瓶體上標有白色“氯”字。2. 氯瓶裝有兩只出氯總閥，使用時應一個在上，一個在下。上面一只閥門接到加氯機，氯瓶的出氯總閥都和一根彎管連接，只要氯瓶放置位置正確，上面一根彎管總是伸到液氯面以上，所以出來的總是氯氣，如果氯瓶內裝氯過滿，或彎管位置移動，出來的是液氯而不是氯氣時，可以轉動氯瓶，將下面一只總閥轉到上面來，如果仍然出來的是液氯，就需要將氯瓶在出氯總閥一頭墊高。3. 氯瓶上最重要的部件是出氯總閥，閥體用鑄鋼或精黃銅，閥桿用鎳鋼，閥桿外圈有填料壓蓋和壓蓋帽，總閥下面裝有低熔點安全塞，溫度到70時就會自動熔化，氯氣就會從鋼瓶中逸出，不致引起鋼瓶爆炸。出氯總閥外面有保護帽，防止運輸和使用時碰壞。氯瓶上的螺紋全部都是右旋螺紋，使用時應注意開關的方向。四、 氯瓶的運輸與儲存1. 氯瓶運輸的規(guī)定運輸氯瓶時要旋緊保護帽，輕裝輕卸。氯瓶裝在車上應妥善加以固定，汽車裝運時，一般應橫向放置，頭部朝向一方，裝車高度不得超過車廂高度。夏季運輸氯瓶在車上要有遮陽設備，防止曝曬。車上禁止煙火，裝卸人員要備有搶修工具、防毒面具并不能離開。裝卸時要有起吊設備，也可利用地形采用滾動法裝卸，但嚴禁劇烈碰撞。2. 氯瓶儲存的規(guī)定入庫前要對氯瓶進行仔細檢查，發(fā)現有漏氯可疑部位，要妥善處理后方可入庫。入庫的氯瓶必須頭部朝向一方，放置整齊，留有通道，妥善固定，最后不要堆放。不同日期到貨的氯瓶，應放置不同地方，并正確記錄入庫時間，應做到先入庫先使用。對儲存時間過長的氯瓶，要定期移至室外，檢驗出氯總閥是否正常。五、 氯瓶的使用方法1. 氯瓶的開啟氯瓶在開啟前，應先檢查氯瓶的放置位置是否正確，然后試開出氯總閥。出氯總閥的試開方法是先掉出氯口保護帽，清除出氯口臟物，操作人員應站在上風口，用兩把25cm長活絡扳手或專用扳手開啟，一把卡住總閥閥體，另一把卡住閥杠方頂，兩把扳手交叉約成30度角，然后均勻的從相反方向輕輕扳動，當開始發(fā)出咝咝聲，表示已經出氯，可以投入使用，然后關閉出氯總閥，表示試開完畢。氯瓶正式使用時，用鉛皮或軟塑料墊圈與加氯機的輸氯管連接，旋緊壓蓋帽，按加氯機操作方法，開啟出氯總閥一轉即可。氯瓶投入使用后要進行漏氯檢驗，如周圍已發(fā)現氯味，操作人員應迅速關閉出氯總閥，暫時撤離現場，待氯氣味道消失后，再檢查漏氯部位。2. 氯瓶的供熱氯瓶中每千克液氯揮發(fā)成氯氣時需吸收67大卡的熱量，氯瓶周圍空氣中熱量被吸收后，就會在瓶殼上產生露冰，繼而結霜，這樣就會阻礙液氯的進一步揮發(fā)。用自來水澆灑于氯瓶的外殼就可以解決這個問題。3. 氯瓶的降溫夏季，氣溫增加，氯瓶內壓力會迅速提高，如果液氯氣化不完善，加氯機會產生噴霧現象（即氯氣和液氯的混合），輸氯管還會結霜，同樣會影響加氯機的正常使用，因此這個時候也需要用自來水沖淋的方法降低液氯的溫度，減低氯瓶內壓力，消除噴霧。4. 氯瓶的保溫冬天在水的溫度較低時加氯，氯在水中會生成黃色晶體狀水化物叫氯冰，產生這種現象也會阻礙加氯，這時就要求加氯間應有防凍保暖措施。為了保證液氯充分氣化，在使用時，氯瓶的溫度要比輸氯管低，輸氯管的溫度要比加氯機低。加氯機的保暖不能采用明火取暖，氯瓶不能靠近熱源。5. 氯瓶使用中的安全規(guī)定使用中的氯瓶應掛上“正在使用”的標記，用完的氯瓶應擺放在“空瓶區(qū)”，未使用的氯瓶應擺放在“實瓶區(qū)”，以便識別。禁止敲擊、碰撞氯瓶。夏季應防止日光曝曬。瓶閥凍結時，不能用火烘烤。用水噴淋的氯瓶，應嚴格防止出氯總閥淋水受到腐蝕。確保瓶內氣體不能全部用盡，一般要求使用后必須留有0.050.1Mpa的余壓，以免遇水受潮后腐蝕鋼瓶。每2年對氯瓶進行技術檢查，主要內容是內外表面、壁厚、容積殘余變形測定；有無嚴重腐蝕和強度缺陷；有無裂縫和滲漏或明顯的變形。經技術檢查后認為不宜繼續(xù)使用的氯瓶要予以更換。六、 怎樣防止和處理氯中毒1. 氯對人體的危害氯氣在空氣中不同的濃度，會使人感到明顯的刺激和難于忍受，嚴重者會立即死亡。2. 對氯中毒的急救和治療一般在處理漏氯時如遇到咳嗽等，就要馬上關閉出氯閥后離開現場，用濃笨或糖開水解除咽喉刺激。嚴重的中毒者要設法迅速將其移至空氣新鮮處。呼吸困難的禁止進行人工呼吸，應使吸入氧氣。霧化吸入5碳酸氫鈉溶液。用2碳酸氫鈉溶液或生理鹽水洗眼，鼻和口。3. 漏氯事故的處理加氯間必須備有防化服、防毒面具，開啟針形閥的工具；鉛墊子、氨水、竹簽等足夠的搶險工具和材料，所有的工具和材料必須放置在固定地點；如遇到出氯總閥的壓蓋帽沒有旋緊，出氯口與輸氯管沒有軋緊或者輸氯系統(tǒng)、加氯機各個接頭處因天長日久腐蝕發(fā)生微量漏氯時，應用氨水查出漏氣地點，再關閉氯瓶出氯總閥，針對漏氣部位進行修理。如遇漏氯量較大，一時判斷不出漏氯地點，應首先將出氯總閥關閉，在確定漏氯吸控裝置已開啟的情況下，將出氯總閥少許開啟，查出漏氯部位和原因，再關閉出氯總閥加以修理。如遇到氯瓶大量漏氣的特殊情況，而又無法制止時（如出氯總閥閥頸斷裂、安全塞熔化、砂眼噴氯等），首先要保持鎮(zhèn)靜，人居上風，并立即穿戴好防化服或防毒面具，將氯瓶推至堿液池中。二、加氯間管理制度氯氣屬劇毒危險化學品，本著“預防為主，管理從嚴，服務生產，保障安全” 的原則， 制定管理制度1、嚴格用人制度，加氯間工作人員必須持有特種行業(yè)操作證，方可從事本崗位工作，并定期進行培訓。2、當班人員一律按照崗位要求著裝上崗，非當班人員或與生產無關人員不得隨意進入，若需進入，一定要有相關人員陪同。3、平時應將門上鎖，窗戶關好，以防意外發(fā)生。4、工作人員應嚴格遵守執(zhí)行各項制度及操作規(guī)程。5、防護器材、消防器材、搶修專用器具等應放在指定地點。6、保持室內整潔衛(wèi)生。7、工作人員應掌握防護器材、消防器材、搶險專用工具等使用方法，并按操作要求執(zhí)行。8、工作人員應熟悉加氯間的工藝流程，熟悉相關的儀器儀表的位置、用途，掌握其操作規(guī)程和相關要求。三、加氯間安全生產責任制廠長：加氯間安全生產第一責任人。生產副廠長：加氯間安全生產日常工作的責任人，負責日常工作中組織協調、監(jiān)督和組織搶險等安全生產方面具體工作。工程師：1、負責加氯間加氯機、加氯管道、加氯設備及有關儀器、儀表的操作和使用等。2、負責加氯間各計量器具和漏氯吸控裝置的檢測檢定工作，使之在有效期內工作，3、參與氯瓶進、出廠的驗收工作。行政助理：負責加氯間的加氯設備、報警設備、防護設備及其它安全措施機、電技師：負責加氯間有關設備、管道、電纜、電器等維護保養(yǎng)等工作，加氯間各儀器、儀表的維護保養(yǎng)等工作。帶班干部：監(jiān)督當班人員執(zhí)行各項制度和操作規(guī)程，當發(fā)生液氯泄漏等險情時，為第一現場指揮人，當班人員為第一應急分隊成員，應全面了解情況，組織實施搶險，并及時向廠長匯報情況，以便應急搶險隊到達時能及時進行排除險情。當班班長：負責日常對加氯間的安全管理，督促和指導加氯工進行安全操作和巡回檢查，配合工藝工程師做好氯瓶驗收和更換氯瓶等各項工作。當班加氯化驗工：嚴格執(zhí)行各項制度及安全操作規(guī)程，加強巡回檢查，做好各項記錄，確保加氯間的正常生產。四、加氯間安全管理領導小組 為確保液氯在生產儲備和使用中的安全，堅持“安全第一，預防為主”的方針，根據公司有關文件精神，在液氯儲存和使用中，要嚴把入庫驗收關，各班組在領用時，要嚴格按照加氯間安全管理制度和加氯安全操作規(guī)程進行操作，認真做好液氯貯存驗收和領用消耗記錄，進一步落實和完善加氯間安全巡查和設備維護保養(yǎng)等各項管理制度。經廠部研究決定，成立加氯安全管理領導小組，名單如下：安全責任組長：廠長安全責任副組長：生產副廠長、 行政副廠長組員：工程師、行政助理、機械技師、電氣技師、機電維修、制水班長 五、加氯間安全用氯制度1、投入（備用）使用的氯瓶（臥置式）兩個出氯閥門的連線應與地面垂直放置。2、使用前應清除角閥處的臟物（可用帶壓通針進行疏通），使用時導管連接處應用10%氨水檢查有無泄漏。3、使用中的氯瓶應掛上“使用”標志牌，備用的則掛上“備用”標志牌，已用完的氯瓶應擺放在空瓶區(qū)，驗收入庫的氯瓶應擺放在實瓶區(qū)。4、嚴禁使用蒸氣、明火直接加熱鋼瓶，可以采用450C以下的溫水加熱，一般采用自來水加溫。加氯間室溫不能超過400C，否則應采取降溫措施。5、嚴禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生生的物品放地氯瓶附近。6、應有專用鋼瓶開啟扳手，不得另作它用。7、鋼瓶出口端應設置針型閥調節(jié)氯氣流量，不允許使用瓶閥直接調節(jié)。8、瓶內液氯不能用完，必須留有一定的余壓和余氯，余壓不得小于0.050.1Mpa，余量應保留510kg。9、當使用的氯瓶用完，應及時更換氯瓶，并掛上相應的標志牌，向工藝工程師匯報，做好相關的記錄。10、氯瓶自儲存之日起，存放期不得超過三個月，應每隔20天開閉閥門一次，檢查閥門是否正常。11、加氯間液氯存貯量不得超過六瓶，先入庫的氯瓶必須先使用。12、加氯間必須配有漏氯吸控裝置，安全池內要保持清潔，有足夠的貯水和生石灰或堿。六、加氯間巡回檢查制度1、當班人員每小時在巡視時，應對加氯間的門窗上鎖加固情況及設備、儀器、儀表、管道及整個系統(tǒng)的運行狀況巡查一次。2、每小時將相關數據準確地記錄在報表上。3、隨時觀察余氯變化，每小時記錄一次，按余氯反應大小調整投氯量。4、檢查過程中若遇到問題，立即進行處理，然后向廠部或值班干部匯報，若自已不能處理，應立即向廠部或值班干部匯報。注意：1）、正常工作中，真空調節(jié)器上真空表，夏天為0.8Mpa左右，冬天在0.5Mpa左右。2）、真空表壓力在0.05Mpa左右，必須更換氯瓶，防止氯瓶被抽真空。3）、在使用過程中發(fā)現液氯鋼瓶、針形閥、出氯管有結冰現象時，應及時用自來水沖淋。4）、在使用中，如二級泵房因故突然跳閘時，應立即關閉液氯總閥，然后關閉其它閥門，避免回水腐蝕氯瓶。5）、搞好加氯間設備和現場衛(wèi)生，做好本班設備運行情況和氯氣投加量記錄，進行現場交接班。七、液氯入庫驗收管理制度為確保液氯入庫貯存和生產使用中的安全，防止泄漏等突發(fā)性事故的發(fā)生，現結合水廠加氯生產情況，特制定如下管理規(guī)定：一、當供貨廠家將液氯鋼瓶運送到我廠加氯間時，驗收人員（加氯負責人）要立即趕到現場，做好入庫前的準備工作。二、氯瓶入庫時應做下列檢查：1、對入庫的液氯鋼瓶要嚴格進行逐個地檢查驗收，入庫前應有產品合格證。合格證必須注明：瓶號、容量、重量、充裝日期、充裝人和復磅人姓名或代號。2、氯瓶外觀有無裂紋，是否有明顯的碰擦痕跡。3、檢查附件（包括安全帽、瓶嘴、螺絲帽和易熔塞、減震圈）是否完好齊全。4、檢查氯瓶、角閥是否在驗收試壓期內。5、氯瓶稱重核對是否有超裝液氯量（充裝系數大于1.25），如有超裝氯瓶，不予驗收。6、檢查標簽與氯瓶標示是否一致，用10%氨水檢查瓶閥是否漏氯，瓶閥牙口是否有裂紋。7、試開瓶閥后立即關閉，檢驗瓶閥是否正常工作，并用10%氨水檢查瓶閥閉合是否緊密。驗收人員應認真填寫氯瓶驗收記錄，參加驗收人員應簽字認可，如驗收中發(fā)現上述任一情況，可拒絕接收。檢查合格后，并認真填寫入庫登記表，方可卸車入庫貯存。同時，要將先、后充裝的液氯鋼瓶，按先、后順序擺放，便于使用，但每次入庫存儲量不得超過六瓶。4）、將更換的氯瓶按規(guī)程卸下，并將出氯閥上的安全帽蓋上，用10%氨水檢查，確認無泄漏后方可擺放地空瓶區(qū)，讓廠家運出廠外。八、加氯設備維護保養(yǎng)制度一、 日常保養(yǎng)項目、內容，應符合下列規(guī)定：1、應每日檢查加氯機、氯瓶針形閥和連接管道是否泄漏，檢查調整密封墊片，檢查彈簧膜閥、壓力水、壓力表等部件是否完好，并保持氯瓶等部件的清潔。2、應每日檢查臺秤是否準確，并保持干凈；3、應每日檢查蒸發(fā)器電源裝置或加熱裝置否正常并保持整潔。4、起重葫蘆應定期或在使用前檢查鋼絲繩、吊鉤、傳動裝置是否正常并保養(yǎng)。二、 大修理項目、內容、質量應符合下列規(guī)定：1、加氯氯氣收集岐管和加注管道每12個月檢查修理一次。臺秤應每年校驗、檢測，并根據檢查結果安排測試、維修。2、氯瓶應每年由氯氣生產廠家進行徹底的檢查和維修一次，并油漆。3、加氯機應每年檢查更新安全閥、彈簧膜閥、針形閥、壓力表，清洗一次真空加氯機的流量管，并進行標定（進口自動加氯機應根據產品說明書要求維護），水射器每季度清洗一次（參見設備說明書）。4、漏氯檢測（報警）儀，每周檢測一次。如失效或損壞即時更換。探頭的化學膜片12個月更換一次。5、漏氯吸控裝置系統(tǒng)，每天要求早班當班職工手動運行一次，運行時間為2至3秒，發(fā)現問題及時匯報，防止吸收液長期不用形成晶體。吸收液的濃度每年檢測一次，如失效或不達標，應更換或添加吸收液。 6、加氯間和氯庫的墻面應三年清刷一次，鐵件應每年進行油漆防腐處理。九、加氯系統(tǒng)開啟操作步驟1、檢查加氯系統(tǒng)各設備外觀，確保設備外觀完整，各儀表處于零位。2、系統(tǒng)開啟按水射器加氯機切換裝置氯瓶的順序進行開啟。3、開啟加氯點的水射器壓力水閥。4、開啟水射器上的氯氣管道閥門。5、開啟加氯機后的相應加氯管道閥門。6、檢查加氯管道上的真空表，應有-0.05Mpa以上的真空值。7、開啟氯氣管道閥門。8、檢查切換裝置上有一路閥門處于開啟狀態(tài)。9、檢查相應這一路過濾器伴熱帶有無溫升。10、開啟相應支管閥門。11、氯瓶角閥開啟，檢查是否漏氣（氨水測試）。12、系統(tǒng)檢查確保無漏氣，真空調節(jié)器上壓力表指示正常，調節(jié)加氯機上旋鈕，使轉子流量儀指示到一定的投加量。十、加氯系統(tǒng)關閉操作步驟1、系統(tǒng)關閉應按氯瓶切換器加氯機水射器的順序進行關閉。2、關閉氯瓶出氯閥門。3、直到真空調節(jié)器上壓力表指示為零，加氯機顯示自動關閉或浮子完全落下，再進行以下程序。4、加氯切換控制箱處于手動狀態(tài)，將相應切換閥點關閉，檢查切換器上閥門處于關閉狀態(tài)。5、關閉加氯系統(tǒng)閥門。6、關閉加氯機后加氯管道閥門。7、關頭水射器加氯管道閥門。8、關閉水射器壓力水閥門。9、此時系統(tǒng)已處于關閉狀態(tài)，但管道中尚有殘余氯氣，需放空后，方可進行檢修。十一、漏氯自動吸控裝置操作規(guī)程一、手動操作步驟：1、檢查裝置各設備接線是否完好，絕緣是否正常，吸氣管道和閥門是否暢通，盤動電機，給系統(tǒng)送電2、開機：將控制箱上的自動/手動開關，撥向“手動”位置，然后，按耐酸循環(huán)泵啟動按鈕，再按鼓風機啟動按鈕，吸控裝置開始運轉。3、關機：分別按耐酸循環(huán)泵停止按鈕，再按鼓風機停止按鈕。4、進行了手動操作后，必須把控制箱上的自動/手動開關，撥向“自動”位置。二、自動操作步驟：1、平時應將漏氯吸控裝置控制箱及氯氣檢測器的電源開關合上（電源指示燈亮）。2、將控制箱上的自動/手動開關，撥向“自動”位置，氯氣檢測器的靈敏度旋鈕調在3毫克/升的位置上。3、當氯庫內有漏氯，空氣含氯量達3毫克/升時，吸收裝置即自行啟動，對氯庫內氯氣進行處理；當空氣中含氯量小于規(guī)定值時，報警信號燈熄滅，吸收裝置自動停止運行。三、維護1、漏氯中和裝置的漏氯檢測器模塊須每年更換一次。2、夏季每月手動循環(huán)一次，冬季氣溫較低時，每周手動啟動循環(huán)一次，每次啟動循環(huán)時間為5分鐘。3、當堿液濃度低于10%，要進行及時補充吸收液。十二、氯瓶更換操作規(guī)程更換氯瓶前，應嚴格執(zhí)行工作許可證制度，領取氯瓶更換工作許可證表，進行簽署，以了解潛在的危險和防范措施的落實。在實施操作過程中，當班人員必須兩人進行操作，一人工作，另一人輔助并監(jiān)護，嚴格按照本規(guī)程進行操作。1、準備工作：更換氯瓶所需的專用工具，穿戴好防護工具（呼吸器、防毒面具和防酸手套等）準備好檢驗溶液（10%氨水溶液），檢查起吊設備是否完好。2、更換氯瓶前，首先檢查漏氯吸控裝置電源是否合上，是否在自動狀態(tài)，然后，將加氯間門窗全部打開。3、關閉空氯瓶總閥，關閉支管上（角閥）4、松開空瓶出氯閥與紫銅管接頭，待接頭處的余氯散盡后，用10%氨水檢查出氯閥是否完全關閉，有無漏氯現象，裝好捫頭螺帽與保護罩，垂直起吊，小心輕穩(wěn)的運走空瓶，滾放至空瓶區(qū)域。5、檢查待用鋼瓶外觀及其它附件是否完好（如易熔塞、皮圈等），擰開待用氯瓶出氯閥上的保護罩和捫頭螺帽，用10%氨水檢查是否漏氯，并清除出氯閥內外的鐵銹和雜物，再進行起吊，小心輕穩(wěn)地放在電子秤上，調整出氯閥口位置，使氯瓶兩出氯閥連線與地面垂直。6、更換新的密封鉛墊，將氯瓶氣態(tài)角閥（即垂直地面的上端口）與紫銅管連接頭擰緊，將支管上的角閥打開。7、操作人員應站在上風口，用兩把25cm長活絡扳手或專用扳手開啟，一把卡住總閥閥體，另一把卡住閥杠方頂，兩把扳手交叉約成30度角，然后均勻的從相反方向輕輕扳動，當開始發(fā)出咝咝聲，表示已經出氯，閥門開啟3/4圈即可。8、用10%氨水檢查整根紫銅管及各個連接頭，認定無泄漏后，再將氯瓶出氯角閥調整適當位置，然后，再用10%氨水將加氯系統(tǒng)檢查一遍，確保無泄漏現象。9、簽署工作許可證，掛好使用標牌，將加氯間門窗關好，并做好相應的記錄。十三、正壓式空氣呼吸器管理制度1、 正壓式空氣呼吸器實行專人負責、專人管理。2、 建立月檢測制度。3、 定期進行培訓，讓相關人員熟練掌握操作技能。4、 認真遵守操作使用、檢測程序、使用后清理、安全卸下等正確 程序、規(guī)定。十四、正壓式空氣呼吸器的每月測試程序1、 檢查背架完好無缺，氣喉及肩帶并無損傷。2、 關閉“氣瓶總閥”，然后推動面罩上的“增補供氣閥”釋放剩余空氣。3、 將氣瓶裝配到背架上。4、 檢查接連氣瓶接頭的膠圈是否清潔及性能良好。5、 按下正壓供氣閥側面的“重新設定閥”，測試“增補供氣閥”上的氣瓣是否將正壓供氣閥關閉。此外也需檢查正壓供氣閥的膠圈是否清潔。6、 慢慢地將“氣瓶總摯”完全開啟，十秒后，查看氣瓶容量不低于80%或FULL，（200巴氣瓶讀數應為160巴，300巴氣瓶讀數應為240巴），細聽是否有漏氣的情況出現。7、 戴上面罩并拉緊頭帶，用力吸一口氣測試正壓供氣閥的啟動情況。8、 暫停呼吸，將兩指插入面罩兩側，空氣應即時漏出，此現象顯示面罩內寸有正壓。9、 關閉氣閥，開啟“增補供氣閥”讓空氣流走，同時留意警笛是否在55巴時發(fā)聲（正付5巴）十五、正壓式空氣呼吸器配載和使用1、 檢查背架及面罩的索帶已完全放松，呼吸器兩側與面罩連接情況，檢查面罩上的“正壓供氣閥”（Demand Valve）是否上緊。2、 手臂穿過肩帶，將呼吸器垂直平放背上，“氣瓶總閥”向下。3、 將面罩的頸帶掛于頸部。4、 將肩帶調至舒適位置，令背架緊貼背部。5、 將腰帶扣好，并作適當調整。6、 檢查紅色“增補供氣閥”（By Pass Valve）是否已經關閉。同時按下圓形的“重新設定閥”（Reset button）.7、 慢慢開啟氣瓶，觀察氣壓表，查看氣瓶容量不低于80%或FULL（200巴氣瓶讀數應為160巴，300巴氣瓶讀數應為240巴）。8、 戴上面罩，先從下頜穿起，然后將頭部索帶拉過腦后。9、 依照下列順序將頭部索帶拉好：（1）最下兩條帶 （2）中間兩條帶 （3）最頂一條帶10、 用力吸氣，使“正壓供氣閥”（Demand Valve）正壓開啟。11、 正常呼吸，此時面罩內已經是正壓。12、 將兩指插入面罩兩側，檢查氣流是否穩(wěn)定的向外流。13、 吸氣，然后暫停呼氣，小心細聽有無漏氣聲。14、 關閉氣瓶，繼續(xù)呼吸直至將面罩內的殘留余氣全部用盡。證明面罩無漏氣現象，同時留意警笛是否在55巴時發(fā)聲（正付5巴）15、 當氣壓表指示為零時，面罩應會緊貼面部，暫停呼吸10秒，若面罩在面部有移動時，表示有漏氣。16、 若出現漏氣，應立刻調節(jié)面罩的位置及頭部索帶的松緊。17、 將氣瓶開啟，觀察氣壓表氣壓，維持正常呼吸及工作。十六、正壓式空氣呼吸器的卸下1、 撤離至安全地方或返回指揮處。2、 按“重新設定閥”，松開面罩頭部索帶，并掛于頸部。3、 解開腰帶扣及一邊肩帶，單手執(zhí)面罩及肩帶，另一只手保護氣瓶并將整副呼吸器滑向一邊的大腿上。4、 應小心平放呼吸器，面罩側放于氣瓶上，保持透的鏡面朝上。5、 關閉氣瓶，開啟“增補供氣閥”，將氣吼內的空氣排出，直至氣壓表歸零。6、 將用過的氣瓶分開放置，在瓶上做記號。7、 安裝上已經充滿氣的氣瓶后，檢查測試，留待下一次使用。十七、正壓式空氣呼吸器使用后的清理程序1、 正壓式空氣呼吸器必須有專業(yè)人員清理。2、 將面罩的“正壓供氣閥”拆離，切忌將其浸入水中。3、 將已經拆除的“正壓供氣閥”的面罩浸入已經適當稀釋的消毒清潔液中進行徹底清潔，然后用清水再沖洗。4、 務必檢查面罩內的氣瓣操作正常。5、 用布（不脫毛）搽凈面罩及各個部分，并掛在干燥的地方晾干（不能日照）。6、 清潔及抹凈各供應氣喉、氣表、警笛、減壓閥、背架連帶、氣瓶和其他配件。7、 當整副呼吸器已經潔凈，小心將各部分重新組合。8、 檢查妥當后，進行月試，試驗完畢，呼吸器便可再次使用。十八、氯氣捕消器的使用說明一、氯氣捕消器使用方法推車式（1）兩人配合操作：打開噴射管，一人拔去保險削，拉起開關把手，一人打開噴槍開關，位于泄漏點上風向，順風噴射。（2）使用時配備有效防毒面具。（3）經常檢查捕消器，發(fā)現壓力表指針低于綠區(qū)請立即充氮氣。（4）驅動氣體：氮氣1.6Mpa二、氯氣捕消器性能特點推車式氯氣捕消器本中心生產的推車式氯氣捕消器全部采用了高壓管點射槍裝置，優(yōu)點是出粉量大，噴射時間可控（手控點射功能）。當氯氣泄漏量大（每