不銹鋼304焊接工藝評定報告PQR（氬電聯(lián)焊）

焊接技術(shù)評估最終報告pqr 559-(-1)-B8-GTAW SMAW-6GT內(nèi)容1.焊接工藝評定說明2.焊接工藝評定報告* *集團有限公司2013年1月PQR焊接工藝評定報告焊接工藝評定報告編號。PQR559PQR2013-11-01頁面頁面1of4焊接工藝指導(dǎo)書編號實施標準焊接程序指令編號WPS2013-11-01驗收標準SY/0452-2002焊接過程SMAW鎢極氬弧焊工藝操作類型(手動、自動、半自動)操作類型(手動、自動、半自動)手動焊接接頭對于組合評估，應(yīng)記錄每種填充金屬或焊接工藝和焊接金屬厚度。對于組合鑒定，應(yīng)重新記錄每種填料的熔敷焊縫金屬厚度使用的金屬工藝60 535毫米211.50.5普通金幣材料標準材料規(guī)格。GB/T14976-2002類型或品牌型號或品牌0Cr18Ni9等級和組號-1焊接在等級和組號-1上。組號到組號厚度厚度5.0毫米直徑直徑159毫米其他的其他/填充金屬填充金屬標準規(guī)格GB50236-2011商店招牌品牌ER308 A102大小尺寸1.6毫米3.2毫米分類號分類/熔敷焊縫厚度焊縫厚度5.0毫米其他焊接材料相當于其他的位置凹槽位置凹槽6GT的位置焊接方向(向上、向下)歡迎進步(上坡，下坡)向上其他的其他/預(yù)熱預(yù)熱溫度預(yù)熱溫度/程間溫度層間溫度/其他的其他/PQR焊接工藝評定報告焊接工藝評定報告編號。PQR559PQR2013-11-01頁面頁面2of4焊接熱處理后的PWHT溫度溫度/時間時間/加熱速度冷卻速率/冷卻速率冷卻速率/氣體(構(gòu)成百分比)氣體混合比混合流速度保護氣屏蔽氬99.99% 812L/min尾氣尾隨/回風(fēng)倒車雷達99.99% 10 20L/分電氣特性電流電流直流極性極性氬弧焊直流直流直流逆變弧焊安培安培70120安伏特2030伏鎢電極尺寸電極尺寸2.4毫米其他的其他/操作技術(shù)焊接速度行駛速度420厘米/分鐘直接或擺動焊道桁條編織梁輕微擺動。搖擺模式水平振蕩多遍或單遍(每頁)多程或單程多程單根焊絲或多根焊絲單個或多個電極/其他的其他/焊縫層數(shù)焊接層焊接過程過程焊絲焊絲電流目前的電壓范圍電壓范圍(五)焊接速度旅行速度/線性能量數(shù)量千焦/厘米商店招牌品牌直徑國防情報局類型/極性類型極性安培安培數(shù)試樣1GTAWER3081.6直流正極連接709020304621272GTAWER3081.6直流正極連接90120203081013193SMAWA1023.2直流反向連接90120203012201319外觀檢查的目視檢查檢查結(jié)果考試成績根據(jù)美國機械工程師協(xié)會第九標準要求，外觀檢查合格PQR焊接工藝評定報告焊接工藝評定報告編號。PQR559PQR2013-11-01頁面頁面3of4無損檢測檢測方法結(jié)果無損檢測報告編號無損檢測記錄編號射線探傷有資格的RT2013-焊接-038拉力測試測試報告。測試否。PQ2013-047樣本號樣品沒有。寬度(mm)寬度厚度(mm)厚度面積(mm)面積斷裂載荷最終總計負荷抗拉強度(Mpa)極限單位應(yīng)力試驗結(jié)果試驗結(jié)果1255.012038523有資格的2255.012038531有資格的導(dǎo)向彎曲試驗報告編號。測試否。PQ2013-046樣本號樣本號樣本類型類型和圖形彎曲直徑彎曲直徑彎曲角彎曲角度試驗結(jié)果試驗結(jié)果1面部彎曲4t180有資格的2面部彎曲4t180有資格的3后曲4t180有資格的4后曲4t180有資格的缺口韌性試驗測試報告。測試否。PQ2013-046樣本號樣品沒有。槽口位置等級位置缺口模型等級類型測試溫度試驗溫度沖擊值影響值(J)旁向膨脹旁向膨脹跌落重量測試落錘剪切面剪切百分比mil米利公司破裂破裂沒有骨折不休息/PQR焊接工藝評定報告焊接工藝評定報告編號。PQR559PQR2013-11-01頁面頁面4of4硬度測試報告。testno。樣本號樣品焊接硬度值焊接硬度閥熱影響區(qū)硬度值熱影響區(qū)硬度閥賤金屬的硬度值賤金屬硬度閥/角焊縫測試測試報告。測試號試驗結(jié)果滲入母體金屬滲入賤金屬/裂縫類型和性質(zhì)裂縫類型/宏觀測試結(jié)果存款分析/其他測試測試類型試驗結(jié)果測試報告沒有。testno。粒間腐蝕未發(fā)現(xiàn)晶間腐蝕傾向。PQ20