鎂合金手機(jī)支架制程工藝PPT課件_第1頁
鎂合金手機(jī)支架制程工藝PPT課件_第2頁
鎂合金手機(jī)支架制程工藝PPT課件_第3頁
鎂合金手機(jī)支架制程工藝PPT課件_第4頁
鎂合金手機(jī)支架制程工藝PPT課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

.,1,鎂合金手機(jī)支架制程工藝簡(jiǎn)介,.,2,概述,壓鑄成型利用鎂合金原料受熱后成為熔融狀的流體,在高壓、高速條件下將熔化的鎂合金注入到預(yù)先設(shè)計(jì)好的緊閉模腔,經(jīng)冷卻帶走熱量,使鎂合金硬化成型的一種精密鑄造方法,其最終產(chǎn)品是壓鑄件.機(jī)加概述粗加工,起到整形去毛邊的作用.化成概述鎂合金暴露在空氣中會(huì)氧化將鎂合金產(chǎn)品化學(xué)處理在表面形成防氧化保護(hù)膜,可避免氧化.產(chǎn)品特性輕量化,比重1.7,僅鐵的1/4,鋁的2/3,與塑膠相近.強(qiáng)度高、剛性佳,優(yōu)于鐵、鋁.極佳防震性、耐沖擊、耐磨耗性良好.優(yōu)良熱傳導(dǎo)性,改善電子產(chǎn)品散熱問題.非磁性金屬,抗電磁波干擾,電磁遮蔽性佳(EMI).金屬材質(zhì),成品外觀美麗,質(zhì)感佳.無可燃性(燃點(diǎn)427)材料可回收,符合環(huán)保法規(guī).尺寸穩(wěn)定,收縮率小,不易因環(huán)境溫度變化而改變.,.,3,主要生產(chǎn)制程,壓鑄成型,二次加工,沖切,機(jī)加工,打砂,鐳雕,噴油,組裝,鈍化-皮膜,研磨,精修,.,4,工藝流程,壓鑄成型預(yù)熱:除去鎂合金水份,在密封狀態(tài)下不會(huì)因大量的水蒸氣而引起爆炸,適用于大件如算機(jī)機(jī)殼等,小件如手機(jī)殼不需要預(yù)熱。壓鑄成型:鎂合金高溫熔融高壓鑄塑成型。機(jī)加工粗沖:去毛邊打孔精沖:CNC銑床、整形、銑凹槽研磨磁力研磨優(yōu)點(diǎn):不會(huì)使產(chǎn)品變形震動(dòng)研磨優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)量大手工研磨沙紙打磨刮刀手工用刀片刮除產(chǎn)品多余部分涂裝遮蔽=一底噴涂=補(bǔ)土(人工將產(chǎn)品表面凹陷處填充)=補(bǔ)土研磨=二底噴涂色漆=移印=面漆(UV)=首檢=修整=MQC=FQC=包裝,.,5,AZ91D成型法,鎂合金成型法一般采用熱式壓鑄法,冷式壓鑄法,射出成型法(觸變注射成型)三種。熱式壓鑄機(jī)生產(chǎn)效率高,約為同容量冷室壓鑄機(jī)的2倍,但其鎖模力一般在7840kn以下,通常用于質(zhì)量不大(一般在2kg以下)的薄壁鑄件;冷室壓鑄機(jī)適于生產(chǎn)壁厚較厚質(zhì)量較重的制件,其鎖模力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于熱式壓鑄機(jī),如汽車座椅、框架、等產(chǎn)品均是用冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)的;射出成型機(jī)采用了一種所謂“一體化”的成型方式,將壓鑄和注塑工藝合二為一,模具和成型材料與壓鑄工藝相似,工藝過程則接近于注塑成型;其原理是:首先將鎂合金錠加工切制成細(xì)顆粒狀,將此鎂合金顆粒裝入料斗中,強(qiáng)制輸送到粒筒中,粒筒中旋轉(zhuǎn)的螺桿驅(qū)使鎂合金顆粒向模具方向運(yùn)動(dòng),當(dāng)其到達(dá)粒筒的加熱部位時(shí),合金顆粒呈部分熔融狀態(tài),在螺旋體的剪切作用下,具有枝晶組織的合金料形成了具有觸變結(jié)構(gòu)的半固態(tài)合金,當(dāng)其累積到一定體積時(shí),被高速(5.5m/s)注射到抽成真空的預(yù)熱型腔中成形。,.,6,成型法比較,.,7,表面處理,清洗研磨拋光噴砂陽極,鐳雕鑽雕蝕刻反應(yīng)性真空鍍膜(PVD)電泳塗裝(ED),.,8,鈍化,鈍化這一制程主要是讓鎂鋁工件于表面上生成一層皮膜(氧化鎂)主要用途有三:1、可增加工件的耐蝕能力2、增加成品防磁波的能力3、增加與漆的密著度此一制程約花70分鐘完成,每約隔十分鐘中會(huì)有新的一籠物料開始進(jìn)行化成化成處理可分為酪酸處理與非酪酸處理(磷酸鹽與釩酸鹽法,過錳酸鉀法)脫脂作用:除去素材表面臟污.酸洗作用:促進(jìn)金屬表面活性,并除去結(jié)晶間被入侵的離型劑(除去素材表面的氧化鎂合金層)皮膜作用:金屬表面被化成為防腐蝕性的皮膜層(氧化鎂)純水作用:除去素材表面殘存的電解質(zhì),.,9,研磨,概述研磨也稱滾筒拋光,將零件與滾磨介質(zhì)混合后裝入滾筒中,滾筒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。零件與滾磨介質(zhì)在其中做不規(guī)則運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)中互相擠壓、碰撞、摩擦,實(shí)現(xiàn)對(duì)零件表面的滾磨加工。去除材料表面之缺陷(毛刺、飛邊、氧化皮等),適合做為拋光的前處理。外觀質(zhì)感和顏色去除鑄件,鍛件或熱處理后零件的飛邊,氧化皮,并清理表面小型沖壓零件去毛刺,倒棱角去除零件表面多余的涂層,鍍層改善零件表面質(zhì)量研磨來料鋼鐵、銅、鋁、鋅、鈦、金、銀及其合金,.,10,拋光MechanicalPolishing(MP),概述機(jī)械打磨是指在布輪上涂潤(rùn)滑膏后,將產(chǎn)品與高速旋轉(zhuǎn)的布輪摩擦產(chǎn)生高溫,使產(chǎn)品表面產(chǎn)生輕度塑性變形從而得到平整光滑表面的工藝過程.機(jī)械打磨處理可以去除材料表面之缺陷(刀痕、磨紋、壓印、毛刺、尖棱等),適合做為陽極處理、化學(xué)蝕刻、五金電鍍或真空鍍膜等工藝的前處理.外觀質(zhì)感或顏色拋光后的工件表面可以達(dá)到光滑、平整的鏡面效果,且可去除部分因沖壓造成的壓傷和擦花.二.拋光來料鋼鐵、銅、鋁、鋅、鈦、金、銀及其合金,.,11,噴砂,概述噴砂處理是一種以壓縮空氣為動(dòng)力,利用虹吸原理將砂粒高速噴射到工件表面,使工件表面具一定粗糙度的過程.主要應(yīng)用在工件表面粗化和裝飾加工等方面,不僅可增加表面裝飾效果,而且可增加工件與其它表面處理膜層之結(jié)合力.在于手機(jī)零部件、MP3、計(jì)算機(jī)機(jī)箱裝飾板的應(yīng)用前景十分廣闊外觀質(zhì)感和顏色使工件表面得到均勻粗化,并形成啞光效果.消除工件表面缺陷,細(xì)化表面結(jié)構(gòu),并有良好的手感.具良好的防滑效果,可增加與其它膜層的結(jié)合.噴砂來料不銹鋼、鐵、銅、鋁、鈦等不同金屬及其合金材料,均可使用,.,12,鐳雕,一、概述鉆石雕刻是在裝有鉆石刀具的刀盤高速轉(zhuǎn)時(shí),使帶著產(chǎn)品的工作載臺(tái)勻速行至高速旋轉(zhuǎn)的鉆石刀具的下方,通過刀具對(duì)產(chǎn)品表面的高速銑削,而實(shí)現(xiàn)刀具對(duì)工件進(jìn)行圖紋加工的過程.鉆石雕刻技朮變化多樣,除表面直線紋雕刻之外,還有圈紋雕刻、亮面倒角、3D雕刻等,可使零件外觀千變?nèi)f化,光亮奪目,具有廣泛的應(yīng)用前景外觀質(zhì)感和顏色利用鉆石雕刻制程,不僅可使產(chǎn)品產(chǎn)生各種不同形狀的條紋,如圈紋放射性紋直線紋等,還可使產(chǎn)品鉆雕部位光亮,具有良好的金屬光澤。二.制程加工來料銅、鐵、鋁、不銹鋼、鈦及其合金均使用.三.設(shè)備單導(dǎo)軌(單刀)單導(dǎo)軌(雙刀)雙導(dǎo)軌(雙刀),.,13,主要不良現(xiàn)象,雜質(zhì)-現(xiàn)象:產(chǎn)品表面有黑點(diǎn),有凸出的手感.原因:前處理不到位,留下的塵埃.毛絲-現(xiàn)象:產(chǎn)品表面有毛絲狀雜物,有凸出的手感.原因:前處理不到位,留下的塵埃.水點(diǎn)-現(xiàn)象:產(chǎn)品表面有凸出的水泡.原因:素材前處理時(shí)有水珠遺留在表面.油污-現(xiàn)象:產(chǎn)品表面凹陷,有凹陷的手感.原因:來料素材上有油污.應(yīng)力痕-現(xiàn)象:產(chǎn)品表面有一片顏色與其部位不同.原因:來料素材本身內(nèi)部有缺陷凹陷-現(xiàn)象:產(chǎn)品表面有凹陷.原因:來料素材本

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論