某軸套零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和加工鍵槽用夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū).doc_第1頁(yè)
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學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書(shū)(工藝裝備類(lèi))批次、層次、專(zhuān)業(yè)201302本科、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化一、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目某軸套零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和加工鍵槽用夾具設(shè)計(jì)二、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作自2013年7月1日起三、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)內(nèi)容要求1.零件圖樣及工藝要求:如下圖所示為某軸套零件圖樣,該產(chǎn)品年產(chǎn)量為10000件,設(shè)其備品率為10%,機(jī)械加工廢品率為2%,制定該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及加工鍵槽用的夾具設(shè)計(jì)。2.設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求:(1)計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類(lèi)型根據(jù)課題給定的零件年產(chǎn)量,計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定零件生產(chǎn)類(lèi)型;(2)零件工藝分析熟悉零件圖,了解零件的用途及工作條件;分析零件圖上各項(xiàng)技術(shù)要求,確定主要加工表面;加工表面的尺寸精度和形狀精度;主要加工表面間的相互位置精度;加工表面粗糙度及其它方面的表面質(zhì)量要求;熱處理要求及其它要求。(3)零件毛坯的選擇根據(jù)零件用途確定毛坯類(lèi)型;根據(jù)生產(chǎn)批量確定毛坯制造方法;根據(jù)手冊(cè)查定表面加工余量及余量公差。(4)加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)定位基準(zhǔn)的選擇(包括粗、精基準(zhǔn)的選擇);零件表面加工方法的選擇;制定工藝路線(xiàn);確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸,設(shè)計(jì)毛坯零件綜合圖;工序設(shè)計(jì):A.選擇加工設(shè)備與工藝裝備(a.選擇基礎(chǔ)b.選擇夾具c.選擇刀具d.選擇量具);B.工序尺寸的確定及計(jì)算。選擇切削用量、確定時(shí)間定額;填寫(xiě)機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片和機(jī)械加工工序卡片。(5)機(jī)床夾具定位夾緊方案設(shè)計(jì)擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案:A.確定工件的定位方案(根據(jù)六點(diǎn)定位原則,分析工序圖上所規(guī)定的定位方案是否可取,否則應(yīng)提出修改意見(jiàn)或提出新的方案;在確定了工件的定位方案后,即可根據(jù)定位基面的形狀,選取相應(yīng)的定位元件及確定尺寸精度和配合公差。)B.確定工件的夾緊方式,技術(shù)夾緊力;C.確定刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置(對(duì)于鉆床夾具,應(yīng)正確地選擇鉆套的型式,銑床要合理地設(shè)置對(duì)刀裝置,鏜床夾具應(yīng)合理地選擇鏜套類(lèi)型。);夾具精度的校核:主要包括夾具在機(jī)床上的安裝誤差,對(duì)刀或?qū)蛘`差,定位誤差的校核。(6)編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)說(shuō)明書(shū)字?jǐn)?shù)控制在50008000字內(nèi),重點(diǎn)分析零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程、詳細(xì)的機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)、夾具的定位誤差分析與計(jì)算、夾具定位與夾緊方案設(shè)計(jì)等。具體內(nèi)容如下:目錄;總論或前言;對(duì)零件的工藝性分析(零件的作用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析等。);工藝設(shè)計(jì):a.確定生產(chǎn)類(lèi)型;b.毛坯選擇與毛坯圖說(shuō)明;c.工藝路線(xiàn)的確定(粗、精基準(zhǔn)的選擇依據(jù),各表面加工方法的確定,工序集中于工序分散的運(yùn)用,工序前后順序的安排,選擇的加工設(shè)備及安裝,列出不同工藝方案,進(jìn)行分析比較等);d.加工余量、切削用量、工時(shí)定額(時(shí)間定額)的確定(說(shuō)明數(shù)據(jù)來(lái)源,計(jì)算指定工序的時(shí)間定額);e.夾具定位夾緊方案分析與論證;f.夾具精度校核。設(shè)計(jì)小結(jié);參考文獻(xiàn)。四、達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)及要求:1.完成下面所要求的圖紙繪制,各項(xiàng)圖幅可以自行調(diào)整,但要求布局合理。名稱(chēng)比例要求備注機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片1:1填寫(xiě)參見(jiàn)附件表1機(jī)械加工工序卡片1:1填寫(xiě)參見(jiàn)附件表2指定工序圖1:1AutoCAD圖定位夾緊方案工序圖毛坯零件合圖1:1AutoCAD圖零件圖1:1AutoCAD圖抄畫(huà)給定的零件圖2.設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1份。五、主要參考文獻(xiàn):1機(jī)床制造工藝與裝備課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū),倪森壽,機(jī)械工業(yè)出版社2機(jī)械工程手冊(cè),機(jī)械工業(yè)出版社3機(jī)床夾具設(shè)計(jì),機(jī)械工業(yè)出版社4機(jī)床夾具圖冊(cè),機(jī)械工業(yè)出版社5現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè),機(jī)械工業(yè)出版社六、格式要求1、圖紙按機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)繪制,工序圖A4圖紙,零件圖、毛坯零件合圖、夾具體圖采用A3圖紙,裝配圖用A2圖紙,標(biāo)題欄及基本幅面尺寸和圖框格式按圖1、圖2及表1所示。共張第張比例重量階段標(biāo)記年、月、日簽名更改文件號(hào)分區(qū)處數(shù)標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)工藝審核(年月日)(簽名)標(biāo)準(zhǔn)化(簽名)(年月日)設(shè)計(jì)(圖樣代號(hào))(圖樣名稱(chēng))(材料標(biāo)記)重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院圖1標(biāo)題欄格式表1基本幅面尺寸幅面代號(hào)A0A1A2A3A4尺寸LB1189841841594594420420297297210c105a25e2010標(biāo)題欄標(biāo)題欄cccacacl圖2圖框格式2、畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)說(shuō)明書(shū)采用A4打印紙60頁(yè)以上的設(shè)計(jì)采用雙面打印(本次畢業(yè)設(shè)計(jì)原則上不得超過(guò)60頁(yè)),60頁(yè)及其60頁(yè)以下設(shè)計(jì)采用單面打印上邊距:2.5cm下邊距:2.5cm左邊距:3.0cm右邊據(jù):2.5cm行距:1.5倍正文字體使用小四號(hào)字,宋體,一級(jí)標(biāo)題

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