某軸套零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和加工鍵槽用夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書.doc_第1頁
某軸套零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和加工鍵槽用夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書.doc_第2頁
某軸套零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和加工鍵槽用夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書.doc_第3頁
某軸套零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和加工鍵槽用夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書.doc_第4頁
某軸套零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和加工鍵槽用夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書.doc_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)任務(wù)書(工藝裝備類)批次、層次、專業(yè)201302本科、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動化一、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目某軸套零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和加工鍵槽用夾具設(shè)計(jì)二、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作自2013年7月1日起三、畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)內(nèi)容要求1.零件圖樣及工藝要求:如下圖所示為某軸套零件圖樣,該產(chǎn)品年產(chǎn)量為10000件,設(shè)其備品率為10%,機(jī)械加工廢品率為2%,制定該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及加工鍵槽用的夾具設(shè)計(jì)。2.設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求:(1)計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型根據(jù)課題給定的零件年產(chǎn)量,計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng),確定零件生產(chǎn)類型;(2)零件工藝分析熟悉零件圖,了解零件的用途及工作條件;分析零件圖上各項(xiàng)技術(shù)要求,確定主要加工表面;加工表面的尺寸精度和形狀精度;主要加工表面間的相互位置精度;加工表面粗糙度及其它方面的表面質(zhì)量要求;熱處理要求及其它要求。(3)零件毛坯的選擇根據(jù)零件用途確定毛坯類型;根據(jù)生產(chǎn)批量確定毛坯制造方法;根據(jù)手冊查定表面加工余量及余量公差。(4)加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)定位基準(zhǔn)的選擇(包括粗、精基準(zhǔn)的選擇);零件表面加工方法的選擇;制定工藝路線;確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸,設(shè)計(jì)毛坯零件綜合圖;工序設(shè)計(jì):A.選擇加工設(shè)備與工藝裝備(a.選擇基礎(chǔ)b.選擇夾具c.選擇刀具d.選擇量具);B.工序尺寸的確定及計(jì)算。選擇切削用量、確定時(shí)間定額;填寫機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片和機(jī)械加工工序卡片。(5)機(jī)床夾具定位夾緊方案設(shè)計(jì)擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案:A.確定工件的定位方案(根據(jù)六點(diǎn)定位原則,分析工序圖上所規(guī)定的定位方案是否可取,否則應(yīng)提出修改意見或提出新的方案;在確定了工件的定位方案后,即可根據(jù)定位基面的形狀,選取相應(yīng)的定位元件及確定尺寸精度和配合公差。)B.確定工件的夾緊方式,技術(shù)夾緊力;C.確定刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置(對于鉆床夾具,應(yīng)正確地選擇鉆套的型式,銑床要合理地設(shè)置對刀裝置,鏜床夾具應(yīng)合理地選擇鏜套類型。);夾具精度的校核:主要包括夾具在機(jī)床上的安裝誤差,對刀或?qū)蛘`差,定位誤差的校核。(6)編寫說明書說明書字?jǐn)?shù)控制在50008000字內(nèi),重點(diǎn)分析零件的機(jī)械加工工藝過程、詳細(xì)的機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)、夾具的定位誤差分析與計(jì)算、夾具定位與夾緊方案設(shè)計(jì)等。具體內(nèi)容如下:目錄;總論或前言;對零件的工藝性分析(零件的作用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析等。);工藝設(shè)計(jì):a.確定生產(chǎn)類型;b.毛坯選擇與毛坯圖說明;c.工藝路線的確定(粗、精基準(zhǔn)的選擇依據(jù),各表面加工方法的確定,工序集中于工序分散的運(yùn)用,工序前后順序的安排,選擇的加工設(shè)備及安裝,列出不同工藝方案,進(jìn)行分析比較等);d.加工余量、切削用量、工時(shí)定額(時(shí)間定額)的確定(說明數(shù)據(jù)來源,計(jì)算指定工序的時(shí)間定額);e.夾具定位夾緊方案分析與論證;f.夾具精度校核。設(shè)計(jì)小結(jié);參考文獻(xiàn)。四、達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)及要求:1.完成下面所要求的圖紙繪制,各項(xiàng)圖幅可以自行調(diào)整,但要求布局合理。名稱比例要求備注機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片1:1填寫參見附件表1機(jī)械加工工序卡片1:1填寫參見附件表2指定工序圖1:1AutoCAD圖定位夾緊方案工序圖毛坯零件合圖1:1AutoCAD圖零件圖1:1AutoCAD圖抄畫給定的零件圖2.設(shè)計(jì)說明書1份。五、主要參考文獻(xiàn):1機(jī)床制造工藝與裝備課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書,倪森壽,機(jī)械工業(yè)出版社2機(jī)械工程手冊,機(jī)械工業(yè)出版社3機(jī)床夾具設(shè)計(jì),機(jī)械工業(yè)出版社4機(jī)床夾具圖冊,機(jī)械工業(yè)出版社5現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)手冊,機(jī)械工業(yè)出版社六、格式要求1、圖紙按機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)繪制,工序圖A4圖紙,零件圖、毛坯零件合圖、夾具體圖采用A3圖紙,裝配圖用A2圖紙,標(biāo)題欄及基本幅面尺寸和圖框格式按圖1、圖2及表1所示。共張第張比例重量階段標(biāo)記年、月、日簽名更改文件號分區(qū)處數(shù)標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)工藝審核(年月日)(簽名)標(biāo)準(zhǔn)化(簽名)(年月日)設(shè)計(jì)(圖樣代號)(圖樣名稱)(材料標(biāo)記)重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院圖1標(biāo)題欄格式表1基本幅面尺寸幅面代號A0A1A2A3A4尺寸LB1189841841594594420420297297210c105a25e2010標(biāo)題欄標(biāo)題欄cccacacl圖2圖框格式2、畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書說明書采用A4打印紙60頁以上的設(shè)計(jì)采用雙面打印(本次畢業(yè)設(shè)計(jì)原則上不得超過60頁),60頁及其60頁以下設(shè)計(jì)采用單面打印上邊距:2.5cm下邊距:2.5cm左邊距:3.0cm右邊據(jù):2.5cm行距:1.5倍正文字體使用小四號字,宋體,一級標(biāo)題

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論