二級(jí)減速器_機(jī)械儀表_工程科技_專業(yè)資料

機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書題目輸送帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)學(xué)院班級(jí)姓名學(xué)號(hào)指導(dǎo)老師目錄第1章機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書3第2章傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)31傳動(dòng)方案擬定32電動(dòng)機(jī)的選擇43總傳動(dòng)比各級(jí)傳動(dòng)比的分配54傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算5第3章傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算71V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)102高速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)153低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)21第4章軸的設(shè)計(jì)計(jì)算221、中速軸II的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)222、高速軸I的設(shè)計(jì)233、低速軸設(shè)計(jì)25第5章軸的校核271高速軸校核272中速軸校核293低速軸校核31第6章滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算34第7章鍵聯(lián)接的選擇及計(jì)算361帶輪與高速軸I的鍵連接362齒輪2、與中速軸II的鍵連接363齒輪3與中速軸II的鍵連接364齒輪4與低速軸III的鍵連接375聯(lián)軸器與低速軸III的鍵連接37第8章減速器附件設(shè)計(jì)38第9章潤(rùn)滑方式及密封形式的選擇39第10章箱體設(shè)計(jì)39第11章參考文獻(xiàn)40計(jì)算及說(shuō)明計(jì)算結(jié)果第1章機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書11設(shè)計(jì)條件1）機(jī)器功用由輸送帶傳送機(jī)器的零、部件；2）工作情況單向運(yùn)輸、輕度振動(dòng)、環(huán)境溫度不超過(guò)35；3）運(yùn)動(dòng)要求輸送帶速度誤差不超過(guò)5；4）使用壽命10年，每年365天，明天16小時(shí)；5）檢修周期一年小修，兩年大修；6）生產(chǎn)批量單件小批生產(chǎn)；7）生產(chǎn)廠型中型機(jī)械廠。12原始數(shù)據(jù)主動(dòng)滾筒扭矩T1000NM主動(dòng)滾筒速度V08M/S主動(dòng)滾筒直徑D340MM13設(shè)計(jì)任務(wù)1）設(shè)計(jì)內(nèi)容A電動(dòng)機(jī)選型；B帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)；C減速器設(shè)計(jì)；D聯(lián)軸器選型設(shè)計(jì)；E其他。2）設(shè)計(jì)工作量A）傳動(dòng)系統(tǒng)安裝圖（說(shuō)明書中）；B）減速器裝配圖1號(hào)圖紙一張；C）零件圖兩張（齒輪類零件圖、軸類零件圖各一張3號(hào)圖）；D）設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書一份。14設(shè)計(jì)要求1）減速器設(shè)計(jì)成分流式二級(jí)圓柱齒輪減速器；2）對(duì)所設(shè)計(jì)的減速器要求有兩對(duì)斜齒輪傳動(dòng)，變位與否設(shè)計(jì)者自定第2章傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)21傳動(dòng)方案的擬定1）輸送帶不需要立式結(jié)構(gòu)，故采用臥式減速器；2）設(shè)計(jì)要求為分流式二級(jí)圓柱齒輪減速器；3）為加工方便，采用水平剖分式；4）由于傳遞功率不大，而且高速軸與中速軸之間采用斜齒輪傳動(dòng)，對(duì)稱安裝，軸向力相互抵消，故高速軸與中速軸采用深溝球軸承；中速軸與低速軸之間采用直齒輪傳遞，軸向載荷不大，故低速軸采用深溝球軸承；滾筒對(duì)稱安裝，軸向載荷不大，采用深溝球軸承5）傳遞功率不大，一般選用非金屬?gòu)椥栽?lián)軸器，滾筒與輸出軸之間選用彈性套柱銷聯(lián)軸器（GB/T43231984）傳動(dòng)系統(tǒng)方案最后確定為下圖所示22電動(dòng)機(jī)的選擇和計(jì)算1）電動(dòng)機(jī)輸出功率計(jì)算電動(dòng)機(jī)至滾筒之間傳動(dòng)裝置的總效率為，分別為傳動(dòng)系統(tǒng)中帶傳動(dòng)，角接234567觸球軸承，深溝球軸承，齒輪，聯(lián)軸器，滾筒及油池內(nèi)油的飛濺和密封摩擦的效率。由參考文獻(xiàn)1機(jī)械設(shè)計(jì)課程上機(jī)與設(shè)計(jì)中表91（P102）查得096，099，097，099，096，0961234567高速軸上兩齒輪并聯(lián)，其并聯(lián)總效率（）/（）B4P12P22135670990906B滾筒上作用力F2000T/D20001000/340NFV/100058823508/100007916KW對(duì)于輸送帶無(wú)過(guò)載，取K1,PK1595KWP2）確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)由參考文獻(xiàn)1機(jī)械設(shè)計(jì)課程上機(jī)與設(shè)計(jì)中表162（P215）查得方電動(dòng)機(jī)額定功率電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速N/R/MIN097B07916F588235N595KWPP595KW案型號(hào)（KW）同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速額定轉(zhuǎn)矩最大轉(zhuǎn)矩1Y132S227530002900222Y132M47515001440223Y160M6751000970224Y160L87575072022方案1滿載轉(zhuǎn)速過(guò)高，會(huì)使傳動(dòng)比過(guò)大，方案4質(zhì)量體積過(guò)大，且價(jià)格昂貴，故都不予考慮。最終選擇方案2即Y132M4型電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)和外型、安裝尺寸如下表所示型號(hào)ABCDEFGHY132M42161788938801033132KABACAD1228027021023總傳動(dòng)比及傳動(dòng)比分配1）總傳動(dòng)比輸出軸轉(zhuǎn)速為N60000V/（D）6000008/（314340）R/MININ/1440/44942）傳動(dòng)比分配外加帶的傳動(dòng)比控制在1525之間，取帶傳動(dòng)比220I為保證高低速級(jí)大齒輪浸油深度大致相近，取1312且I/1I20I故/324/1313133351I24494R/MINNI3204220I3352I435124傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算從減速器的高速軸開始命名為軸、軸、軸。1）各軸轉(zhuǎn)速計(jì)算第軸轉(zhuǎn)速N/1440/22R/MININ0I第軸轉(zhuǎn)速N/1440/22435R/MIN1第軸轉(zhuǎn)速N/（）1440/22435335R/MINI0I22）各軸功率計(jì)算第軸功率P595096099KWIP1373096第軸功率558099097KW24第軸功率528099097KWII3733）各軸扭矩計(jì)算65455R/MININ15047R/MIN4492R/MINI558KWIP528KWI501KW8141NMIT33511NM第軸扭矩9550558/65455NM950IIPTN第軸扭矩9550528/115047NMII第軸扭矩9550501/4492NM950IIN4）各軸轉(zhuǎn)速、功率、扭矩列表軸號(hào)轉(zhuǎn)速（R/MIN）輸出功率（KW）輸出轉(zhuǎn)矩NM傳動(dòng)比I效率電機(jī)軸144059539462209386545555881414350946150475283351133509494492501106513卷筒軸4492470100010938106513NMIT第3章傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算31V帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)已知數(shù)據(jù)額定功率P595KW；轉(zhuǎn)速N1440R/MIN；傳動(dòng)比I022；每天工作16H311確定設(shè)計(jì)功率DP設(shè)計(jì)功率表達(dá)式為DAKP式中P所需傳遞的名義功率（KW）,即為電機(jī)功率595KW工作情況系數(shù)，按教材表87選取12。AKA所以12595KW。DAP312選擇V帶型號(hào)V帶的型號(hào)看根據(jù)設(shè)計(jì)功率和小帶輪轉(zhuǎn)速選取。根據(jù)DP1N教材圖811普通V帶選型圖，可知應(yīng)選取A帶。313確定V帶的基準(zhǔn)直徑和D12一般取大于等于許用的最小帶輪基準(zhǔn)直徑,所選帶D1DMIN輪直徑應(yīng)圓整為帶輪直徑系列表。根據(jù)教材表86知MIN1D故根據(jù)教材表88對(duì)小帶輪直徑圓整可取125MM。D1于是021257DI故根據(jù)教材表88對(duì)大帶輪直徑圓整可取280MM。D2314驗(yàn)算帶的速度D74P1KW125MMD1280M/S2D由可知，傳遞一定功率時(shí)，帶速愈高，圓周力愈FP10小，所需帶的根數(shù)愈少，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)使。MAX對(duì)于A型帶25M/S，根據(jù)帶的公式可求得MAXM/S125140606DNV小于25M/S，故符合要求。315確定中心距和V帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度ADL根據(jù)初步選取中心距2102170DD0A58580根據(jù)上述要求應(yīng)取380MM0A計(jì)算V帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度1422MM2D1D0D120L24A（）（）由教材表82選V帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度1430MM。DL則實(shí)際中心距為0143028842LDAM按式（824）算得中心距變化范圍為MIN15340153DAX08LA362554269316計(jì)算小輪包角2180573DA317確定V帶根數(shù)Z帶的根數(shù)Z愈多，其受力愈不均勻，故設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)限制根數(shù)。一般Z25D253895MM，DD1300MM（其中D為電動(dòng)機(jī)輸出軸的直徑）大帶輪DD2280MM因此大、小帶輪均采用腹板式。32高速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)已知數(shù)據(jù)額定功率P1558KW；轉(zhuǎn)速N165455R/MIN；傳動(dòng)比I1435。1）選擇精度等級(jí)、材料及齒數(shù)1按圖示傳動(dòng)方案，壓力角取20；2帶式傳輸及為一般工作機(jī)器，參考表106，選用7級(jí)精度；3材料選擇由表101，選小齒輪材料為40CR調(diào)質(zhì)，齒面硬度280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），齒面硬度240HBS。4初選小齒輪齒數(shù)Z126，大齒輪齒數(shù)Z2I1Z11131,取Z21135初選螺旋角142）按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)1試算小齒輪分度圓直徑（1）2131HEHTTDZKTUA確定公式中各參數(shù)值207級(jí)精度小齒輪40CR（調(diào)質(zhì)）大齒輪45鋼（調(diào)質(zhì)）Z121Z28514A試選載荷系數(shù)13HTKB由圖1020查取區(qū)域系數(shù)243HZC由表107選取齒寬系數(shù)DD重合系數(shù)計(jì)算Z413AARCTN/COSARTN20/COS14T111SSRO26052/6TTZZH2ACCORS13/13S14TTAN1212TANTTAT/26940568N03TA256TTZZ1T/T14/DZA3468206318ZAE計(jì)算螺旋角系數(shù)ZCOS4ZF由表105查得材料的彈性影響系數(shù)1/289EZMPAG小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩1T/2075INMH計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力H由圖1025D查得小齒輪和大齒輪的接觸疲勞極限分別為，應(yīng)力循環(huán)次數(shù)分別為L(zhǎng)IM1LIM260,5HHMPAPA164163501HNNJL92/0/U由圖1023查取接觸疲勞壽命系數(shù),取失效概率為1，安全系數(shù)S1，120934,58HNHNK則1LIM3461MPASA2LI09NH2056T1934T2T1682030641Z0985Z1/2EMPA147TNM912085615604HMPA29取、中較小者作為該齒輪副的接觸疲勞許用應(yīng)1H2力，即569MPA計(jì)算小齒輪分度圓直徑213123240753418906485HEHTTDZKTUA2調(diào)整小齒輪分度圓直徑A圓周速度V134160560TDNAB齒寬B1DTC計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)KH由表102查得使用系數(shù)KA125根據(jù)V1171M/S，7級(jí)精度，由圖108查得動(dòng)載荷系數(shù)KV1049齒輪圓周力，112/405/316TTFTD，1/538620/ATBNM查表103的齒間載荷分配系數(shù)HK由表104線性插值的7級(jí)精度、小齒輪支撐對(duì)稱布置時(shí)07HK則載荷系數(shù)1250491307AVH3按實(shí)際載荷系數(shù)算得分度圓直徑為33146THTDK相應(yīng)齒輪模數(shù)為11COS/92COS14/6NMZ3）按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)1試算齒輪模數(shù)2312SFTFSNTDKTYYZAA確定公式中各參數(shù)值A(chǔ)試選載荷系數(shù)3FTB計(jì)算彎曲疲勞強(qiáng)度的重合度系數(shù)YARCTNOSARCTN14COS2056BTA22/168/VB5269HMPA13460TDM17/VS3460BM251AK049V1238TFNH07K24119DM564N1340B0750752219VYC計(jì)算彎曲疲勞強(qiáng)度的螺旋角系數(shù)Y416300AD計(jì)算FSY當(dāng)量齒數(shù)3312/COS2/CS14286O70VZ由圖1019的齒形系數(shù)1259,FFY由圖1018得應(yīng)力修正系數(shù)SSY由圖1024C查得小齒輪和大齒輪的齒根彎曲強(qiáng)度疲勞極限分別為L(zhǎng)IM1LIM250,380FFMPAPA由圖1022查得彎曲疲勞壽命系數(shù)，取彎曲疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)129,97NNKS14，則1LIM054FS2LI97381N1563FSYA2849SF因?yàn)榇簖X輪的大于小齒輪，所以FSYA20156FSF試算模數(shù)為231232COS2407560759CS14056TFSNTDKTYYMZAA2調(diào)整齒輪模數(shù)計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)前的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備A圓周速度V11/COS05726/COS14NTDMZA83601759V06Y132FMPA48910FSYA256FS01FSYA1057NTM1283D097/VMSBB齒寬B1283DAC齒高H及寬高比B/H10257NNTCM/79BD計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)FK根據(jù)V0971M/S，7級(jí)精度，由圖108查得動(dòng)載荷系數(shù)KV1038齒輪圓周力，112/4075/283TTTD，1/5843610/ATFBNM查表103的齒間載荷分配系數(shù)2由表104線性插值的7級(jí)精度、小齒輪支撐對(duì)稱布置時(shí)，結(jié)合B/H1191查圖1013得306H128FK則載荷系數(shù)12503812HAVFK按照實(shí)際載荷系數(shù)算得齒輪模數(shù)339671FNTTM對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)大NM于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)。從滿足彎曲疲勞強(qiáng)度出發(fā)，從標(biāo)準(zhǔn)中就近選取。為了同時(shí)滿足接2NM觸疲勞強(qiáng)度，需按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑來(lái)計(jì)算小齒輪的模數(shù)。即1492DM，取，COS/419COS4/03NZ123Z則，取，Z1和Z2互為213505IA2質(zhì)數(shù)。4）幾何尺寸計(jì)算A計(jì)算中心距123102COSCOS4NZMA將中心距圓整為130MM。B按圓整后的中心距修正螺旋角122310ARSARSNZC計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑13COS745NMDA2378HM10VK12874TFN128FK96H12NM123Z012796AM045187D24M817B2402102COS745NZMDAD計(jì)算齒輪寬度18DB取,取2240,10450BM。165）圓整中心距后強(qiáng)度校核齒輪副的中心距在圓整后，等均發(fā)生改,HFKZY變。應(yīng)重新校核齒輪強(qiáng)度，以明確齒輪工作能力。A齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核按前述類似做法，先計(jì)算式（1）中各參數(shù)，為節(jié)省篇幅，在此不一一贅述。這里僅給出計(jì)算結(jié)果。237,40,97,405HHKZTNMA1/2108316,89DEMUZMPA故B31327405924071896078EDTAA彎曲疲勞強(qiáng)度校核11,2FFSKTNMYA221,6545SY故1083,3,DNZ1121232COS274560857COS145FFSDNA223122COS7405806571COS45FFSDNKTYYMZAA齒根彎曲強(qiáng)度滿足要求，并且小齒輪抵抗彎曲疲勞強(qiáng)度破壞能力大于大齒輪。6）主要設(shè)計(jì)結(jié)論齒數(shù)模數(shù)壓力角，螺旋123,01,Z2,M20角變位系數(shù)中心距74581X齒寬小齒輪40CR（調(diào)質(zhì)），大0,AM126,4,B齒輪45鋼（調(diào)質(zhì)），齒輪按7級(jí)精度設(shè)計(jì)146BM4789HMPA194086FMPA127F232低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)已知數(shù)據(jù)額定功率P2528KW；轉(zhuǎn)速N215047R/MIN；傳動(dòng)比I23281；33511NMIT1）選擇精度等級(jí)、材料及齒數(shù)按圖示傳動(dòng)方案，壓力角取20；帶式傳輸及為一般工作機(jī)器，參考表106，選用7級(jí)精度；材料選擇由表101，選小齒輪材料為40CR調(diào)質(zhì)，齒面硬度280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），齒面硬度240HBS。初選小齒輪齒數(shù)Z124，大齒輪齒數(shù)Z2I1Z178735,取Z2782）按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)試算小齒輪分度圓直徑（1）2131HTHETDKTZUA確定公式中各參數(shù)值I試選載荷系數(shù)3TJ由圖1020查取區(qū)域系數(shù)25HZK由表107選取齒寬系數(shù)1DL重合系數(shù)計(jì)算Z413AARCTN/COSARTN20/COS14T111SSRO240562/4TTZZH2ACCORS78/781S4TTAN12TNTTT/4A9056AN36T205ZZ41723ZM由表105查得材料的彈性影響系數(shù)1/289EZMPA207級(jí)精度小齒輪40CR（調(diào)質(zhì)）大齒輪45鋼（調(diào)質(zhì)）Z124Z2782056T1984T236T170873Z1/29EMPAN計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力H由圖1025D查得小齒輪和大齒輪的接觸疲勞極限分別為，應(yīng)力循環(huán)次數(shù)分別為L(zhǎng)IM1LIM260,50HHMPAPA147135016HNNJL82/U由圖1023查取接觸疲勞壽命系數(shù),129,07HNHNK取失效概率為1，安全系數(shù)S1，則1LIM09561HNKPASA2LI70M取、中較小者作為該齒輪副的接觸疲勞許用應(yīng)1H力，即253PA計(jì)算小齒輪分度圓直徑213123250385198073HTHETDKTZUA4調(diào)整小齒輪分度圓直徑A圓周速度V1761054760TDNAB齒寬B12DTC計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)KH由表102查得使用系數(shù)KA125根據(jù)V0600M/S，7級(jí)精度，由圖108查得動(dòng)載荷系數(shù)KV1026齒輪圓周力，112/350/761TTFTD，1/58064/ATBNM查表103的齒間載荷分配系數(shù)HK由表104線性插值的7級(jí)精度、小齒輪支撐對(duì)稱布置時(shí)3HK則載荷系數(shù)1250613AVH按實(shí)際載荷系數(shù)算得分度圓直徑為331746THTDK8150621570HMPA23H1760TDM06/VMS91328B25AK1026V18TFNH36K1745H180DM相應(yīng)齒輪模數(shù)為1/8470/2MDZ7）按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)試算齒輪模數(shù)321FTFSTDKTYZA確定公式中各參數(shù)值A(chǔ)試選載荷系數(shù)3FTB計(jì)算彎曲疲勞強(qiáng)度的重合度系數(shù)Y075075221YC計(jì)算FSA由圖1019的齒形系數(shù)1265,3FFY由圖1018得應(yīng)力修正系數(shù)8176SSY由圖1024C查得小齒輪和大齒輪的齒根彎曲強(qiáng)度疲勞極限分別為L(zhǎng)IM1LIM250,0FFMPAPA由圖1022查得彎曲疲勞壽命系數(shù)，取彎曲疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)12937,9NNKS14，則1LIM03754FS2LI9281N16534FSYA278SF因?yàn)榇簖X輪的大于小齒輪，所以FSYA20152FSF試算模數(shù)為3213250681524TSTDFKTYMZA調(diào)整齒輪模數(shù)3529M068Y1346FMPA258F101SFYA252SF01SFYA216TM15983D04/VS計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)前的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備A圓周速度V1264TDMZA51983070NB齒寬B12DAC齒高H及寬高比B/H10256TCM/638/4798BD計(jì)算實(shí)際載荷系數(shù)FK根據(jù)V041M/S，7級(jí)精度，由圖108查得動(dòng)載荷系數(shù)KV1018齒輪圓周力，112/350/1983TTTD，1/58966/ATFBNM查表103的齒間載荷分配系數(shù)FK由表104線性插值的7級(jí)精度、小齒輪支撐對(duì)稱布置時(shí)，結(jié)合B/H12798查圖1013得3HK156F則載荷系數(shù)125081356AVF按照實(shí)際載荷系數(shù)算得齒輪模數(shù)33761FNTTKM對(duì)比計(jì)算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)大NM于由齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)。從滿足彎曲疲勞強(qiáng)度出發(fā)，從標(biāo)準(zhǔn)中就近選取。為了同時(shí)滿足25NM接觸疲勞強(qiáng)度，需按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑來(lái)計(jì)算小齒輪的模數(shù)。即18470DM，取，則/1/25380Z134Z，取，Z1和Z2互為234IA2質(zhì)數(shù)。幾何尺寸計(jì)算A計(jì)算中心距1234125ZMAB采用變位法將中心距就近圓整為180AM6238BM47H108VK1293TFN56F20FK38NM134Z21825AM01計(jì)算變位系數(shù)和12RCOS/1876345/2TAN02/M0AAZXINVIZY2）分配變位系數(shù)由圖1021B可知，坐標(biāo)點(diǎn)（,）/X（725,0001222）位于L11和L12之間，按這兩條線作射線，再?gòu)臋M坐標(biāo)的處作垂直線，與射線交點(diǎn)的縱坐標(biāo)12,Z分別是1023,05XC計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑24DMZD計(jì)算齒輪寬度185DBA取,取220,108590BM。1868）圓整中心距后強(qiáng)度校核齒輪副的中心距在圓整后，等均發(fā)生改,HFKZY變。應(yīng)重新校核齒輪強(qiáng)度，以明確齒輪工作能力。A齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核按前述類似做法，先計(jì)算式（1）中各參數(shù)，為節(jié)省篇幅，在此不一一贅述。這里僅給出計(jì)算結(jié)果。702,5,310HHKZTNM故1/219482,75,89DEUZMPA31327051258907948EDAB彎曲疲勞強(qiáng)度校核111,3,FFSKTNMYA227,SY故1094,54,DNZ11322277059094FSDA1023X518DM270B2816M50617HMPA1573FMPA1268F222312750750994FFSDKTYMZA齒根彎曲強(qiáng)度滿足要求，并且小齒輪抵抗彎曲疲勞強(qiáng)度破壞能力大于大齒輪。9）主要設(shè)計(jì)結(jié)論齒數(shù)模數(shù)壓力角，螺123,1,Z25,M20旋角變位系數(shù)中心距0030X齒寬小齒輪40CR（調(diào)質(zhì)），大8,AM1286,B齒輪45鋼（調(diào)質(zhì)），齒輪按7級(jí)精度設(shè)計(jì)34浸油校核由以上計(jì)算可知，高速級(jí)大齒輪，低速級(jí)2174DM大齒輪。假設(shè)高速級(jí)低速級(jí)兩張齒輪中心高度相275DM同，當(dāng)浸油高度為高速級(jí)大齒輪沒(méi)及一個(gè)齒高時(shí)，低速級(jí)大齒輪浸油高度為2/2571436NNHCDM浸油高度適合。第4章軸的設(shè)計(jì)計(jì)算1、中速軸II的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中速軸的傳遞功率轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)KW285PMIN/R47150N2矩，齒輪2和分度圓直徑NMT1352，齒輪寬度，齒輪3分度圓直D74B徑，齒輪寬度83M8631求作用在齒輪上的力1691N，2TTF1DCOS50T645N，1RCOSANT532N2AT7885N3TTFD2870N0TNR根據(jù)式A初步確定軸的最小直徑，選取軸的材料為45鋼，MIN3P調(diào)質(zhì)處理。查表153，取A112，得AMM3026MMMIND3該軸的最小直徑為安裝軸承處的直徑，取為35MMMIN2D初步選取0組游隙，0級(jí)公差30207軸承，其尺寸為DDB35MM72MM17MM,軸段上安裝齒輪2，軸段上安裝齒輪2，為了便于齒輪的安裝，和應(yīng)分別大于和，可取2D51D6540D齒輪2右端采用軸肩定位，左端采用套筒定位，套筒外徑取48MM。寬度取B10MM，齒輪2左端采用軸肩定位右端采用套筒定位由于齒輪3的直徑比較小，采用實(shí)心式，由為了齒輪3便28M1691N21TTF645NR532NA35MMMIN2D于安裝取。取其輪轂寬度與齒輪寬度相等，351DMM86B3右端采用軸肩定位，左端采用套筒定位固定。為使套筒端面能夠頂?shù)烬X輪端面，軸段的長(zhǎng)度應(yīng)比相應(yīng)齒輪的輪轂略短，故取。2L3因?yàn)?，M86B3M40B2L374025該減速器齒輪的圓周速度小于3M/S，故軸承采用脂潤(rùn)滑，需要用擋油環(huán)阻止箱體內(nèi)潤(rùn)滑油濺入軸承座，軸承內(nèi)端面距離箱體內(nèi)壁的距離取為，中間軸上兩個(gè)齒輪的固定均有擋油環(huán)完成1齒輪的周向定位都采用普通平鍵型鍵連接按，；240DML382，；35，。65查圖表61取各鍵的尺寸為軸段和選鍵BHL12MM8MM32MM軸段選鍵BHL16MM10MM80MM滾動(dòng)軸承的周向定位靠過(guò)渡配合來(lái)保證，選公差為M6查指導(dǎo)書表96取軸端倒角為15，各軸肩處圓角半徑為R1452、高速軸I的設(shè)計(jì)高速軸的傳遞功率轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩KW581PMIN/R564N1，每個(gè)齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩NMT481NT70齒輪1和分度圓直徑，齒輪寬度。D416B11691N，21TTF1COST645N，RSANT532N21AT先按式MN3PAD初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45號(hào)鋼R，調(diào)質(zhì)處理。查3圖表142，取A112，得1691N21TTF645NR532N21A，輸入軸的最小直徑是28M65412N33PAD安裝大帶輪處的直徑?？紤]到該段軸徑取得太小，軸承的壽命可能滿足不了減速器預(yù)期壽命的要求，初定軸段的直徑D125MM。軸段的直徑D125MM，帶輪輪彀的寬度為（1520）D137550MM，取帶輪輪彀的寬度L帶輪47MM，軸段的長(zhǎng)度應(yīng)略小于彀孔的寬度，取L145MM該處軸的圓周速度小于3M/S，可選用氈圈油封，查參指導(dǎo)書1515選氈圈30，則軸段處D230MM由于配對(duì)的斜齒輪相當(dāng)于人字齒，軸II相對(duì)于機(jī)座固定，故選用圓柱滾子軸承。根據(jù)，查GB/T2761994初步取0組游隙，0級(jí)230M公差的深溝球軸承N207E，其尺寸為DDB35MM72MM17MM，內(nèi)圈定位軸肩直徑，外MD42A圈定位內(nèi)徑，故取軸段的直徑。64DA35軸承用脂潤(rùn)滑，需要用擋油環(huán)阻止箱體內(nèi)潤(rùn)滑油濺入軸承座。為補(bǔ)償箱體的鑄造誤差和安裝擋油環(huán)，軸承靠近箱體內(nèi)壁的端面距箱體內(nèi)壁距離取，齒輪2左端面與箱體內(nèi)壁距離與齒輪2右端面與箱體1M內(nèi)壁距離均取為，則1BL413通常一根軸上的兩個(gè)軸承應(yīng)取相同相同的型號(hào)，則735DM473該段、上安裝齒輪1和1，為便于齒輪的安裝，應(yīng)略大于，4D3可初定，則由參考文獻(xiàn)1中表41知該處鍵的截面尺寸為40MBH12MM8MM,而齒根圓的直徑僅為43MM，故該軸設(shè)計(jì)成齒輪軸，軸承座的寬度為，由指導(dǎo)書中表151知，1250LC下箱座壁厚，M87383A25取。由指導(dǎo)書1中表151知地腳螺釘直徑104606DF，取地腳螺栓為M20。15205DF1則取軸承旁螺栓直徑為M16，查指導(dǎo)書中表152知，MC，則箱體軸承座寬度824261068MM150LC取L68MM。，2069813FDD則取機(jī)蓋與機(jī)座連接螺栓直徑為M10。，則取軸承端蓋直徑為M8。345742FM，則取軸承端蓋凸緣厚度，取軸承端蓋1E10E與軸承座間的調(diào)整墊片厚度為MM。為方便在不拆卸帶輪的條件T下，可以裝拆軸承端蓋連接螺栓，取帶輪凸緣端面距軸承端面表面距離，帶輪采用腹板式，螺栓的裝拆空間足夠。20LM帶輪與軸段間采用C型普通平鍵連接，按L145MM125D查1圖表41取各鍵的尺寸為軸段選鍵BHL8MM7MM40MM滾動(dòng)軸承的周向定位靠過(guò)渡配合來(lái)保證，選公差為M6查指導(dǎo)書表96取軸端倒角為15，各軸肩處圓角半徑為R1453、低速軸設(shè)計(jì)已知低速軸的傳遞功率P3501KW，轉(zhuǎn)速N34492R/MIN，轉(zhuǎn)矩MNT10653齒輪4分度圓直徑，齒輪寬度D274M80B4FTT8534NRR2703按式MNPAD初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45號(hào)鋼R，調(diào)質(zhì)處理。查3圖表142，取A112，得91354201N33D該軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器處的直徑，選取聯(lián)軸器的型號(hào)。查課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書（表146），則考慮到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，帶具有緩沖的性能，選用HL5型彈性柱銷聯(lián)軸器。選取軸孔直徑D60MM，其軸孔長(zhǎng)度L107MM取長(zhǎng)度略小于轂空寬度取M104L8該處軸的圓周速度小于3M/S，軸段可選用氈圈油封，查機(jī)械設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表1515選氈圈60，則D760MM根據(jù)軸上受力及軸頸，初步選用0組游隙，0級(jí)公差的深溝球軸承30213，其尺寸為DDB65MM120MM23MM，內(nèi)圈定位軸肩直徑，外圈定位內(nèi)徑MD74AM1DA3軸段安裝齒輪4，為便于齒輪的安裝，應(yīng)略大于，可初定3D2，軸段3的長(zhǎng)度應(yīng)比輪彀略短，故取0375L7885N4TF齒輪的周向定位都采用普通平鍵型鍵連接M70D337L查1圖表41取各鍵的尺寸為軸段選鍵BHL20MM1270MM滾動(dòng)軸承的周向定位靠過(guò)渡配合來(lái)保證，選公差為M6查指導(dǎo)書表96取軸端倒角為2，各軸肩處圓角半徑為R245第5章軸的校核1高速軸校核已知數(shù)據(jù)，M931A571BM14C571D,NFR64NFTT691NFR6451TT9從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎距圖和扭距圖中可以看出截面B是軸的危險(xiǎn)截面?，F(xiàn)將計(jì)算出的截面B處的的值列于下MVH，及，表。載荷水平面H垂直面V支反力F169N2H134NVF25彎距M19723HNMA1380VMNMA2467總彎距221973180163785MNMA244扭距T8140NMA其當(dāng)量彎矩對(duì)危險(xiǎn)截面進(jìn)行校核，認(rèn)為軸扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力是脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取折合系數(shù)06，軸的計(jì)算應(yīng)力MPAWTCA132543108067252212根據(jù)前已選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，查表151得因此，故軸安全A6011CA2中速軸校核,MDA7502MCB722,NFTT169NFR645NFTT1692R45從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎距圖和扭距圖中可以看出截面C是軸的危險(xiǎn)截面?，F(xiàn)將計(jì)算出的截面C處的的值列于下MVH，及，表。載荷水平面H垂直面V支反力F1563NH21790NVF2彎距M1569478HNMA198VMNMA總彎距2215694781603517NMA扭距T7905NMA其當(dāng)量彎矩對(duì)危險(xiǎn)截面進(jìn)行校核，認(rèn)為軸扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力是脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取折合系數(shù)06，軸的計(jì)算應(yīng)力MPAWTCA294851079064637322212根據(jù)前已選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，查表151得因此，故軸安全A6011CA3低速軸校核MBA51321,NFTT784NFR287034NFTT78534R20從軸的結(jié)構(gòu)圖以及彎距圖和扭距圖中可以看出截面C是軸的危險(xiǎn)截面?，F(xiàn)將計(jì)算出的截面C處的的值列于下MVH，及，表。載荷水平面H垂直面V支反力F139425NH21435NVF2彎距M15238HNMA19038VMNMA總彎距22153819038590NMA扭距T094NMA其當(dāng)量彎矩對(duì)危險(xiǎn)截面進(jìn)行校核，認(rèn)為軸扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力是脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，取折合系數(shù)06，軸的計(jì)算應(yīng)力MPAWTCA574170194659322212根據(jù)前已選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，查表151得因此，故軸安全A6011CA第6章滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算由軸I的設(shè)計(jì)知，初步選用N207E，222113416903RVHFN0，10/3，轉(zhuǎn)速65455R/MINAIN查機(jī)械設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表133滾動(dòng)軸承樣本知的N207E基本額定動(dòng)載荷465RCKN因?yàn)?，可得徑向載荷系數(shù)X1，軸向載荷系數(shù)Y0，AF則243DRAPFXYKN因工作情況平穩(wěn)，查教材表134取1TF0/3661004568172THIFCLHN所以,故所選用軸承滿足壽命要求。HH5確定使用圓柱滾子軸承N207E由軸II的設(shè)計(jì)知，初步選用圓錐滾子軸承30207，由于受力對(duì)稱，只需要計(jì)算一個(gè)，其受力222279056389VHFN0，10/3，轉(zhuǎn)速A14/MININR查機(jī)械設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表133知30207的基本額定動(dòng)載荷542RCK因?yàn)?，徑向載荷系數(shù)X1，軸向載荷系數(shù)Y0，則A6827DRAPFXFYKN因工作情況平穩(wěn)，查教材表134取1TF0/36610054256878THIFCLHN,故所選用軸承滿足壽命要求。H5確定使用圓錐滾子軸承30207由軸的設(shè)計(jì)知，初步選用圓錐滾子軸承30213，由于受力對(duì)稱，只需要計(jì)算一個(gè)，其受力，2223314539416VHFN0，10/3AF12036RFN、46817HL25689FN10568HL34196F轉(zhuǎn)速492/MININR查機(jī)械設(shè)計(jì)指導(dǎo)書表133知圓錐滾子軸承30213的基本額定動(dòng)載荷KNCR10因?yàn)?，徑向載荷系數(shù)X1，軸向載荷系數(shù)Y0AF則503DRAPFXYKN因工作情況平穩(wěn)，查1表134取1TF0/3661024589495THIFCLHN故所選用軸承滿足壽命要求。確定使用圓錐滾子軸H5承30213145893HL第7章鍵聯(lián)接的選擇及計(jì)算1帶輪與高速軸I的鍵連接由高速軸I的設(shè)計(jì)知初步選用A型鍵BHL8MM7MM40MM，814ITNM鍵和軸材料都是鋼，查教材表111得許用應(yīng)力，取02PMPA10PPA鍵的工作長(zhǎng)度4832LLBM由式可得4PTDH01527AL10PMA可見(jiàn)連接的強(qiáng)度足夠，選用鍵AA8MM7MM40MM2高速齒從動(dòng)輪與中速軸II的鍵連接由中速軸II的設(shè)計(jì)知初步選用A型鍵BHL12MM8MM32MM21675TNM鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，查教材表111得許用應(yīng)力，取。0PMPA10PPA鍵的工作長(zhǎng)度32MLLB由式可得4PTDHL0167504282PA10PMPA可見(jiàn)連接的強(qiáng)度足夠，選用鍵A12MM8MM32MM3低速齒主動(dòng)輪與中速軸II的鍵連接由中速軸II的設(shè)計(jì)知初步選用A型鍵BHL16MM10MM80MM2351TNM814ITNM581PMPA1675TNM10472PMPA351TNM鍵、軸和輪轂的材