塑料模具設(shè)計畢業(yè)設(shè)計（論文）-開題報告范本

南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計開題報告課題名稱學(xué)生姓名指導(dǎo)教師所在學(xué)院專業(yè)名稱材料成型及控制工程模具設(shè)計南京工程學(xué)院2011年3月16日說明1根據(jù)教育部對畢業(yè)設(shè)計（論文）的評估標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)生必須撰寫畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告，由指導(dǎo)教師簽署意見、教研室審查，系教學(xué)主任批準(zhǔn)后實施。2開題報告是畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。學(xué)生應(yīng)當(dāng)在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，開題報告不合格者不得參加答辯。3畢業(yè)設(shè)計開題報告各項內(nèi)容要實事求是，逐條認(rèn)真填寫。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn)，語言通順，外來語要同時用原文和中文表達(dá)。第一次出現(xiàn)縮寫詞，須注出全稱。4本報告中，由學(xué)生本人撰寫的對課題和研究工作的分析及描述，應(yīng)不少于2000字，沒有經(jīng)過整理歸納，缺乏個人見解僅僅從網(wǎng)上下載材料拼湊而成的開題報告按不合格論。5開題報告檢查原則上在第4周完成，各系完成畢業(yè)設(shè)計開題檢查后，應(yīng)寫一份開題情況總結(jié)報告。學(xué)士學(xué)位畢業(yè)設(shè)計論文開題報告學(xué)生姓名學(xué)號專業(yè)指導(dǎo)教師姓名李振紅職稱講師所在學(xué)院課題來源自擬課題課題性質(zhì)工程設(shè)計課題名稱畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容和意義1主要內(nèi)容（1）繪制產(chǎn)品零件圖（二維和三維）；（2）查閱資料并就自己承當(dāng)?shù)恼n題方向?qū)懗鲩_題報告；（3）完成產(chǎn)品的工藝設(shè)計及模具設(shè)計并繪制模具及模具零件的工程圖；（4）按規(guī)定格式和要求用WORD打印畢業(yè)設(shè)計（論文）一份；（5）用POWERPOINT或其它軟件制作答辯提綱一份；（6）翻譯一篇與課題相關(guān)的外文資料。2意義（1畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)學(xué)習(xí)的一個主要環(huán)節(jié)，是對我門四年學(xué)習(xí)的一次總結(jié)，在畢業(yè)設(shè)計中，需要運用我們很多以前學(xué)到的專業(yè)方面的知識，一方面鞏固了這些知識內(nèi)容，另一面需要我們自己學(xué)習(xí)沒有學(xué)到的知識，并且把這些知識運用到畢業(yè)設(shè)計當(dāng)中去。同時，在做畢業(yè)設(shè)計過程中，鍛煉和提高了我們的能力，比如，查閱資料，分析和討論問題，以及獨立解決問題的能力，通過畢業(yè)設(shè)計，這幾方面能力都有所提高（2）該課題主要研究研究成果有助于，具有重要的經(jīng)濟(jì)意義和社會意義文獻(xiàn)綜述文獻(xiàn)綜述主要針對塑料模具設(shè)計的某一方面，比如CAE在塑料模設(shè)計中的應(yīng)用、精密注塑、注塑模具壽命研究等方向的國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀、國外發(fā)展現(xiàn)狀、將來發(fā)展趨勢、存在的問題及難點等進(jìn)行綜述，同學(xué)們可在學(xué)校圖書館上查找10篇中文期刊文章2篇英文期刊（發(fā)表時間要求是最近5年的），將其要點按上述4個方面進(jìn)行歸納整理，最后加一個總結(jié)或結(jié)束語而成。然后將所用參考文獻(xiàn)附在后面。1我國塑料模具的發(fā)展塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的,在我國,起步較晚,但發(fā)展很快,特別是最近幾年,無論在質(zhì)量、技術(shù)和制造能力上都有很大發(fā)展,取得了很大成績。這可以從下列幾個方面來看。11CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)在CAD/CAM/CAE技術(shù)在塑料模的設(shè)計制造上應(yīng)用已越來越普遍,特別是CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用較為普遍,取得了很大成績。目前,使用計算機進(jìn)行產(chǎn)品零件造型分析、模具主要結(jié)構(gòu)及零件的設(shè)計、數(shù)控機床加工的編程等已成為精密、大型塑料模具設(shè)計生產(chǎn)的主要手段。一些塑料模主要生產(chǎn)企業(yè)利用計算機輔助分析CAE技術(shù)對塑料注塑過程進(jìn)行流動分析、冷卻分析、應(yīng)力分析等,合理選擇澆口位置、尺寸、注塑工藝參數(shù)及冷卻系統(tǒng)的布置等,使模具設(shè)計方案進(jìn)一步優(yōu)化,也縮短了模具設(shè)計和制造周期。12電子信息工程技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)用電子信息工程技術(shù)進(jìn)一步提高了塑料模的設(shè)計制造水平。國內(nèi)一些主要的塑料模生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了通過客戶提供的產(chǎn)品三維信息盤片和網(wǎng)上產(chǎn)品電子信息來進(jìn)行預(yù)算、報價、設(shè)計審定、設(shè)計更改等,這不僅縮短了生產(chǎn)前的準(zhǔn)備時間,而且還為擴大模具出口創(chuàng)造了良好的條件。由于直接利用了用戶提供的產(chǎn)品電子信息,大大縮短了CAD/CAM的技術(shù)準(zhǔn)備時間,也相應(yīng)縮短了模具的設(shè)計和制造周期。13氣體輔助注射成型技術(shù)的使用更趨成熟幾年前還是剛剛開始應(yīng)用的氣體輔助注射成型技術(shù)近年來發(fā)展很快,更趨成熟。目前,不少企業(yè)已能在電視機外殼、洗衣機外殼、汽車飾件以及一些厚壁塑料件的模具上成功地運用氣輔技術(shù),一些廠家還使用C2MOLD氣輔軟件,取得了良好效果。14熱流道技術(shù)的應(yīng)用更加廣泛近年來,熱流道技術(shù)發(fā)展很快,熱流道模具比例不斷提高。雖然在全國范圍來說,熱流道模具比例仍舊不高,但也有些模具企業(yè),熱流道模具已占其模具生產(chǎn)總量的1/3左右?，F(xiàn)在,一般內(nèi)熱式、外熱式元件以及分流板多點熱噴嘴的結(jié)構(gòu)應(yīng)用已比較普遍,具有先進(jìn)水平的針閥式噴嘴和通斷控制式噴嘴國內(nèi)也能自行設(shè)計制造。與此相應(yīng),國產(chǎn)商品化熱流道系統(tǒng)元件也已出現(xiàn)。15精密、復(fù)雜、大型模具的制造水平有了很大提高文獻(xiàn)綜述目前,國內(nèi)生產(chǎn)的小模數(shù)塑料齒輪等精密塑料模具已達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。在齒輪模具設(shè)計中采用最新的齒輪設(shè)計軟件,糾正了由于成型壓縮造成的齒形誤差,達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)漸開線造型要求。顯示管隔離器注塑模、多注射頭塑封模、高效多色注射塑料模、純平彩電塑殼注塑模、洗衣機滾筒注塑模、塑料管路三通接頭注塑模、汽車燈及汽車飾件注塑模、冰箱吸塑發(fā)泡模等一大批精密、復(fù)雜、大型模具的設(shè)計制造水平也已達(dá)到或接近國際水平。使塑件尺寸精度達(dá)到67級的塑料模具國內(nèi)已可生產(chǎn),其分型面接觸間隙為0102,模板的彈性變形為0105MM,型面的表面粗糙度為RA0105MM01025MM。使用CAD三維設(shè)計、計算機模擬注塑成形、有些模具零件達(dá)到互換、抽芯脫模機構(gòu)設(shè)計新穎等,對精密、復(fù)雜模具的制造水平提高起到了很大作用。20噸以上的大型塑料模具的設(shè)計制造也已達(dá)到相當(dāng)高的水平。34英寸彩電塑殼和48英寸背投電視機殼模具,615KG洗衣機塑料模具、汽車保險杠和儀表盤的注塑模等大型模具,國內(nèi)都已可生產(chǎn)。國內(nèi)最大的塑料模具已達(dá)50噸。16模具壽命不斷提高通過采用優(yōu)質(zhì)模具鋼、對模具工作零件進(jìn)行相應(yīng)的熱處理、采用高質(zhì)量模架再鑲?cè)氪慊鸸ぞ咪摷冉Y(jié)構(gòu),近年來模具壽命不斷提高,不少模具的壽命已能達(dá)到100萬次以上。17模具效率不斷提高擠出速度達(dá)215M/MIN以上的高速塑料異型材擠出模國內(nèi)已能商品化供應(yīng)。雙腔共擠、多腔注塑塑封膜已達(dá)600腔、采用熱流道技術(shù)等使模具效率不斷提高。不少企業(yè)在自動脫模脫流道方面精心設(shè)計,同時更加重視冷卻系統(tǒng)的設(shè)計,使模具的效率大幅度提高,有的甚至能使注塑生產(chǎn)效率提高幾倍。18采用模具先進(jìn)加工技術(shù)及設(shè)備采用模具先進(jìn)加工技術(shù)及設(shè)備,使模具制造能力大為提高。高速銑削技術(shù)及高速銑削機床在模具加工中的使用,已使模具加工效率有了顯著提高。目前,主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到25000R/MIN以上的高速銑床國內(nèi)已引進(jìn)多臺,轉(zhuǎn)速達(dá)到8000R/MIN以上的機床就更多了。使用高速銑床,采用高速銑削技術(shù),不但能使模具精度和表面質(zhì)量得到大幅度提高,而且模具制造周期大為縮短。國外引進(jìn)的高精度數(shù)控電加工機床的使用也使模具制造能力得到提高。某些國外電加工機床具有內(nèi)容豐富、實用可靠的工藝數(shù)據(jù)和專家系統(tǒng),使模具的深槽窄縫加工、微細(xì)加工、鏡面加工等效率和質(zhì)量大大提高。新的模糊控制系統(tǒng)具有加工反力的監(jiān)測和控制,提高了大面積加工的深度控制精度。電火花混粉加工技術(shù)的應(yīng)用有效地提高了模具表面質(zhì)量。模具逆向工程技術(shù)、快速經(jīng)濟(jì)模具制造技術(shù)、三維掃描測量技術(shù)及數(shù)控模具雕刻機的發(fā)展與應(yīng)用,對模具制造能力的提高也起到了很大作用。2我國塑料模具的發(fā)展趨勢文獻(xiàn)綜述由于塑料工業(yè)的快速發(fā)展及上述各方面差距的存在,因此我國今后塑料模具的發(fā)展速度必將大于模具工業(yè)總體發(fā)展速度。“十五”期間,預(yù)計每年可望達(dá)到12以上的市場增長率。塑料模具生產(chǎn)企業(yè)在向著規(guī)?；同F(xiàn)代化發(fā)展的同時“,小而專”“、小而精”仍舊是一個必然的發(fā)展趨勢。從技術(shù)上來說,為了滿足用戶對模具制造的“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價格低”的要求,以下的發(fā)展趨勢也較為明顯。21在模具設(shè)計制造中將全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個重要里程碑,實踐證明,CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向?，F(xiàn)在,全面普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟。隨著微機軟件的發(fā)展和進(jìn)步,技術(shù)培訓(xùn)工作也日趨簡化。在普及推廣模具CAD/CAM技術(shù)的過程中,應(yīng)抓住機遇,重點扶持國產(chǎn)模具軟件的開發(fā)和應(yīng)用加大技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度進(jìn)一步擴大CAE的技術(shù)應(yīng)用范圍。有條件的企業(yè)應(yīng)積極做好模具CAD/CAM技術(shù)的深化應(yīng)用工作,即開展企業(yè)信息化工程,可從計算機輔助工藝設(shè)計開始逐步向計算機集成制造系統(tǒng)乃至向虛擬制造發(fā)展,逐步深化和提高,用于模具設(shè)計制造的計算機軟件將向智能化、集成化方向發(fā)展。22快速原型制造RPM及相關(guān)技術(shù)將得到更好的發(fā)展快速原型制造RPM技術(shù)是美國首先推出的。它是伴隨著計算機技術(shù)、激光成形技術(shù)和新材料技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的,是一種全新的制造技術(shù),是基于新穎的離散/堆積即材料累加成形思想,根據(jù)零件CAD模型,快速自動完成復(fù)雜的三維實體模型制造。RPM技術(shù)是集精密機械制造、計算機、NC技術(shù)、激光成形技術(shù)和材料科學(xué)最新發(fā)展的高科技技術(shù),被公認(rèn)為是繼NC技術(shù)之后的一次技術(shù)革命。RPM技術(shù)可直接或間接用于模具制造,首先是通過立體光固化SLA、疊層實體制造LOM、激光選區(qū)燒結(jié)SLS、三維打印3D2P、熔融沉積成形FDM等不同方法得到制件原型,然后通過一些傳統(tǒng)的快速制模方法,獲得長壽命的金屬模具或非金屬的低壽命模具,主要有精密鑄造、粉末冶金、電鑄和熔射熱噴涂等方法。這種方法制模具有技術(shù)先進(jìn)、成本較低、設(shè)計制造周期短、精度適中等特點,從模具的概念設(shè)計到制造完成,僅為傳統(tǒng)加工方法所需時間的1/3和成本的1/4左右。因此,快速制模技術(shù)與快速原型制造技術(shù)的結(jié)合,將是傳統(tǒng)快速制模技術(shù)進(jìn)一步深入發(fā)展的方向。用RPM技術(shù)制造出原型后,或用實物,使用旋轉(zhuǎn)鑄造用熱硬化橡膠做模具可快速、低成本地制造小批量零件,發(fā)展前景很好。RPM技術(shù)還可以解決石墨電級壓力振動研磨成形法中母模電極研具制造困難問題,使該法獲得新生。青島海爾模具有限公司還構(gòu)建了基于RE逆向工程技術(shù)及RPM的模具并行開發(fā)系統(tǒng),具有開發(fā)質(zhì)量高、開發(fā)成本低及開發(fā)周期短等優(yōu)點。3塑料工業(yè)發(fā)展建議和措施文獻(xiàn)綜述實施上中下游同步發(fā)展，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈整體協(xié)調(diào)發(fā)展塑料制造企業(yè)要加強與上游樹脂企業(yè)、下游用戶企業(yè)溝通合作，才能相互協(xié)調(diào)同步發(fā)展，共同發(fā)展是行業(yè)合作的最佳途徑。要加快發(fā)展上游石油化工，就是應(yīng)加快合成樹脂項目建設(shè)，提高國產(chǎn)合成樹脂的自給率，改變進(jìn)口塑料樹脂過半的格局。要適度發(fā)展中游塑料制造企業(yè)，就是應(yīng)控制某些行業(yè)發(fā)展量緩解其部分產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，提高行業(yè)整體盈利水平。一是應(yīng)推動增量和存量兩方面結(jié)構(gòu)調(diào)整，堅持發(fā)展先進(jìn)產(chǎn)能和淘汰落后產(chǎn)能，實施行業(yè)總量與行業(yè)健康有序發(fā)展；二是應(yīng)加速總推進(jìn)行業(yè)內(nèi)優(yōu)勝劣汰的進(jìn)程，促使企業(yè)間的橫向兼并和縱向整合，提升規(guī)?；?jīng)營優(yōu)勢，不斷提高行業(yè)集中度的水平；三是應(yīng)堅持科技創(chuàng)新技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，從粗放型發(fā)展向質(zhì)量效益型發(fā)展轉(zhuǎn)變，走擴大再生產(chǎn)的內(nèi)涵發(fā)展之路。要大力拓展下游用戶，就是應(yīng)密切注視其用戶需求的產(chǎn)品開發(fā)，適應(yīng)用戶產(chǎn)業(yè)發(fā)展，從而促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級。一是通過產(chǎn)品延伸、戰(zhàn)略協(xié)作等多種形式加強合作，開發(fā)新品推廣應(yīng)用；二是企業(yè)強強聯(lián)合產(chǎn)品整合，組建企業(yè)集團(tuán)，實行一體化的研發(fā)、生產(chǎn)體系，形成對終端市場的快速反應(yīng)機制，一條龍的服務(wù)。努力加強技術(shù)創(chuàng)新，重視環(huán)境保護(hù)，節(jié)約能源和資源。堅持依靠科技進(jìn)步，從根本上提高競爭力，尚需進(jìn)一步加大推進(jìn)產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新和開發(fā)應(yīng)用的力度。不斷提高產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值，為用戶提供高檔優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和綠色環(huán)保產(chǎn)品。要重視環(huán)境工作，大力節(jié)約能源和資源，創(chuàng)建清潔生產(chǎn)、節(jié)約高效企業(yè)，強化對廢棄塑料產(chǎn)品的回收利用，應(yīng)在回收技術(shù)的引進(jìn)、開發(fā)和應(yīng)用方面加大投入，努力提高再生利用產(chǎn)品的檔次及拓寬應(yīng)用，在保護(hù)環(huán)境的同時，節(jié)省更多的能源和資源，不斷提升行業(yè)的整體綜合素質(zhì)。借鑒不同經(jīng)濟(jì)類型企業(yè)的經(jīng)驗，謀求不斷提高適應(yīng)市場的競爭力。塑料制品加工行業(yè)系競爭性行業(yè)，不同經(jīng)濟(jì)類型的企業(yè)都在市場競爭中角逐，客觀上給企業(yè)家之間提供了彼此互相取長補短的機會，對于國有或國有控股企業(yè)要在保持發(fā)揮自身優(yōu)勢的同時，吸取民營企業(yè)之長，增強市場快速反應(yīng)能力，建立精簡效能高效的決策體系，學(xué)習(xí)三資企業(yè)先進(jìn)的管理制度和科學(xué)的用人機制，向管理要效益。通過相互學(xué)習(xí)，揚長避短，自我優(yōu)化，不斷提升企業(yè)在全球化、市場化和本土化的激烈碰撞中的綜合素質(zhì)和適應(yīng)能力。重視信息化技術(shù)建設(shè)，充分利用信息化提高企業(yè)綜合競爭信息化是當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的大趨勢，信息化建設(shè)是建立現(xiàn)代化企業(yè)制度、有效降低成本、加快技術(shù)進(jìn)步、促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、改善管理體制等方面起著重要作用和產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，企業(yè)需要打好信息化建設(shè)的基礎(chǔ)，努力提高企業(yè)生產(chǎn)過程中與產(chǎn)品售前、售中和售后的信息化實施行業(yè)管理，發(fā)揮行業(yè)協(xié)會的橋梁與紐帶作用。在中國要實施行業(yè)管理，就要大力培育和發(fā)展行業(yè)協(xié)會，發(fā)揮市場中介組織在社會和經(jīng)濟(jì)活動中的重要作用。文獻(xiàn)綜述行業(yè)協(xié)會是機構(gòu)改革與現(xiàn)代社會發(fā)展的產(chǎn)物，在國家有關(guān)政策的指引下，增逐漸成長，發(fā)揮作用。中國加入WTO后，國際間的各種貿(mào)易摩擦?xí)黾?，反傾銷、反補貼和保障措施的案例會層出不市場經(jīng)濟(jì)競爭更加激烈，企業(yè)需要聯(lián)合起來，整合力量，自我保護(hù)，就需要發(fā)揮行業(yè)協(xié)會的作用。實施“走出去”戰(zhàn)略，面向經(jīng)濟(jì)全球化的國內(nèi)外市場。各行業(yè)協(xié)會要與各有關(guān)部門密切配合，重點研究解決行業(yè)中的共性問題，抓住重點地區(qū)、重點產(chǎn)品和企業(yè)運行中的突出問題，并注重生產(chǎn)和市場中的熱點、難點問題，做好綜合協(xié)調(diào)和分類指導(dǎo)工作。塑料行業(yè)協(xié)會要把握行業(yè)正確的發(fā)展方向并為政府決策提供依據(jù)，要利用各種現(xiàn)代知識傳播的媒介電視、報紙、新聞發(fā)布會等進(jìn)行各種宣傳工作，傳播科學(xué)知識，捍衛(wèi)行業(yè)的榮譽，要面向全社會，為行業(yè)和企業(yè)服務(wù)，為塑料行業(yè)發(fā)展?fàn)幦「舆m宜生存與發(fā)展的空間。4結(jié)束語綜上所述，蓬勃發(fā)展的中國塑料工業(yè)取得了輝煌的成就，為中國乃至世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到了應(yīng)有的作用。2005年國家制定的“十一五”規(guī)劃，闡明了發(fā)展重點與方向，要求我們要根據(jù)國民經(jīng)濟(jì)各部門發(fā)展對塑料制品的需求，采取行之有效的政策和措施加快塑料工業(yè)的發(fā)展。為適應(yīng)中國現(xiàn)代化快速發(fā)展要求和積極參與國際競爭，我們要加倍重視人力資源開發(fā)，提高全行業(yè)員工整體素質(zhì)；要依靠科技進(jìn)步，加快產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)創(chuàng)新；要不斷調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高加工裝備技術(shù)水平；實施名牌戰(zhàn)略打造中國名牌企業(yè)，爭取使更多的產(chǎn)品能夠成為國家名牌免檢產(chǎn)品，提高全國塑料產(chǎn)業(yè)的競爭實力，走從大國向強國邁進(jìn)之路，在激烈的國內(nèi)外市場競爭中立于世界之林。參考文獻(xiàn)1屈華昌塑料成型工藝與模具設(shè)計M北京高等教育出版社,20052RBALENDRANETTSHAPEFORMINGSTATEOFTHEARTJJOURNALOFMATERIALSPROCESSINGTECHNOLOGY,2001,11521721793蔣鵬,羅守靖,謝談,等國內(nèi)精密鍛造技術(shù)的近期狀況第1屆全國精密鍛造學(xué)術(shù)研討會論文綜述J鍛壓技術(shù),2002,312154張質(zhì)良精鍛控制成形工藝的研究與應(yīng)用C第一屆全國精鍛會議,20015汪選國,嚴(yán)新平,李濤生,等磨損數(shù)值仿真技術(shù)的研究進(jìn)展J摩擦學(xué)學(xué)報,2004,2421881926周琨,陳國學(xué)傘齒輪精密成形模具變形的數(shù)值模擬分析J塑性工程學(xué)報,2002,9174777李洪波,呂玫,駱俊廷精鍛齒輪彈性回復(fù)的理論分析及有限元模擬J模具技術(shù),2003,1798YQIN,RBALENDRAFESIMULATIONOFTHEINFLUENCEOFDIEELASTICITYONCOMPONENTDIMENSIONSINFORWARDEXTRUSIONJINTERNATIONALJOURNALOFMACHINETOOLSANDMANUFACTURE1997,3721831929KKUZMANPROBLEMSOFACCURACYCONTROLINCOLDFORMINGJJOURNALOFMATERIALSPROCESSINGTECHNOLOGY,2001113131015參考文獻(xiàn)請用自己查到的10篇中文和2篇英文文獻(xiàn)，格式按上面的格式來J代表期刊，即文章來源于期刊M代表出版的書籍D代表碩士或博士論文C代表會議論文集研究內(nèi)容1設(shè)計、研究思路首先進(jìn)行模具設(shè)計，可以按模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計注塑機的選擇澆注系統(tǒng)的設(shè)計分型面選擇導(dǎo)向和定位機構(gòu)的設(shè)計側(cè)向分型及抽芯機構(gòu)的設(shè)計溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計模具總裝圖。再用MOLDFLOW進(jìn)行模擬分析。可繪制一幅設(shè)計流程圖2課題研究的主要內(nèi)容本課題的主要研究內(nèi)容是根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)熟練運用PRO/E軟件完成模具設(shè)計，此零件導(dǎo)輪使用側(cè)滑塊成型，其余的可以直接成型，澆口采用點澆口，重點是選取好的分型面，并利用MOLDFLOW軟件進(jìn)行注塑分析