動(dòng)設(shè)備安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(范本)

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或垂直/水平輸送機(jī)等振動(dòng)設(shè)備、膜分離設(shè)備、電梯等）、進(jìn)口設(shè)備、需現(xiàn)場(chǎng)組裝的設(shè)備等。13編寫(xiě)依據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB503192000及石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)范SH/T39032004；機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198；壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5027598；起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5027898；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698；連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5027098；破碎粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5027698；起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5027898；制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5027498；通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5024397；工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ1268911大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T351590；12石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SH35142001；13石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定SH35032001；14本項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃；15施工單位報(bào)審的本工程電氣專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料。1614本專(zhuān)業(yè)監(jiān)理服務(wù)目標(biāo)A嚴(yán)格監(jiān)管，控制工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主預(yù)期的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的合格目標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；B協(xié)調(diào)督促，控制工程進(jìn)度達(dá)到業(yè)主預(yù)期的各裝置的工期進(jìn)度目標(biāo)；C監(jiān)管防控，全面達(dá)到業(yè)主HSE要求，力爭(zhēng)重大人身傷亡事故、重大設(shè)備事故等重大施工安全事故為零；D認(rèn)真核實(shí)已完合格工程量和經(jīng)批準(zhǔn)的工程變更發(fā)生的費(fèi)用，協(xié)助業(yè)主控制工程建設(shè)投資在工程概算之內(nèi)；E尊重業(yè)主、熱情服務(wù)、勤奮工作、履行合同，確保監(jiān)理服務(wù)質(zhì)量事故為零，監(jiān)理連帶責(zé)任施工質(zhì)量/安全重大事故為零。2監(jiān)理工作流程熟悉圖紙，將工藝圖與土建圖對(duì)照，核查有無(wú)矛盾或參加圖紙會(huì)審專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師填寫(xiě)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師填寫(xiě)開(kāi)工申請(qǐng)承建商按要求無(wú)地自容中欄目，并須附上1施工組織設(shè)計(jì)、施工方案；2工人、技術(shù)人員數(shù)量；3機(jī)械品種、數(shù)量；4承建商、分包人資質(zhì)證等審核開(kāi)工申請(qǐng)總監(jiān)審核內(nèi)容包括1承建商、分包人的資質(zhì)證件；2特殊工種操作人員的上崗證書(shū)；3施工組織設(shè)計(jì)、施工方案；4特種施工機(jī)械的有效證書(shū)等。審核結(jié)果承建商修改完善設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收業(yè)主、承建商、監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)中間交接驗(yàn)收承建商、土建施工單位、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)收結(jié)果不同意同意設(shè)備開(kāi)箱檢查內(nèi)容設(shè)備型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符；設(shè)備外觀是否完好無(wú)損；零配件是否齊全業(yè)主解決通知土建施工單位整改不合格不合格合格設(shè)備安裝承建商設(shè)備安裝工序質(zhì)量驗(yàn)收專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收結(jié)果整改簽認(rèn)安裝質(zhì)量報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師繼續(xù)下一道工序安裝或繼續(xù)其他設(shè)備安裝不合格合格系統(tǒng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性等試驗(yàn)及敏感件試驗(yàn)、電氣耐壓試驗(yàn)等承建商現(xiàn)場(chǎng)檢查旁站試驗(yàn)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師試驗(yàn)結(jié)果整改試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查業(yè)主、監(jiān)理、承建商檢查結(jié)果整改全部設(shè)備安裝合格不合格合格不符合要求符合要求設(shè)備無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)承建商現(xiàn)場(chǎng)檢查或監(jiān)測(cè)各有關(guān)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果整改調(diào)試簽認(rèn)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄相關(guān)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師由顧客負(fù)責(zé)、對(duì)設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)定與調(diào)整業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、承建商、各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師測(cè)試結(jié)果簽認(rèn)測(cè)定數(shù)據(jù)與調(diào)整報(bào)告業(yè)主、承建商、總監(jiān)審查設(shè)備安裝竣工資料和質(zhì)量評(píng)定監(jiān)理工程師審核竣工資料總監(jiān)動(dòng)設(shè)備安裝完成，允許參與裝置聯(lián)運(yùn)整改調(diào)試不合格不合格合格合格工藝管道安裝、電、儀等專(zhuān)業(yè)安裝工程均已驗(yàn)收動(dòng)設(shè)備安裝一般分為以下工序1設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)、設(shè)備基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)；2設(shè)備吊裝、放線(xiàn)就位、找正找平、二次灌漿；3設(shè)備清洗、裝配、調(diào)試；4機(jī)組內(nèi)附屬設(shè)施及管道安裝；5同軸度找正/復(fù)查；6潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查及水、電系統(tǒng)確認(rèn)；7設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；8設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。2監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值31進(jìn)度控制的要點(diǎn)及目標(biāo)值311督促和審核施工單位編制的設(shè)備安裝進(jìn)度計(jì)劃，該計(jì)劃必須符合和滿(mǎn)足整個(gè)工程的總進(jìn)度計(jì)劃。312督促施工單位按進(jìn)度計(jì)劃組織實(shí)施，并在監(jiān)理月報(bào)中對(duì)本專(zhuān)業(yè)的進(jìn)度實(shí)施情況進(jìn)行通報(bào)，對(duì)進(jìn)度較嚴(yán)重滯后的控制點(diǎn)，要以監(jiān)理工程師通知單的形式書(shū)面通知施工單位采取補(bǔ)救和調(diào)整措施。當(dāng)實(shí)際進(jìn)度嚴(yán)重滯后于計(jì)劃進(jìn)度時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告總監(jiān)理工程師。313當(dāng)發(fā)生非承包單位原因造成的持續(xù)性影響本專(zhuān)業(yè)工期時(shí)件時(shí)，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)向總監(jiān)理工程師提出建議，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)暫時(shí)或最終延長(zhǎng)合同工期的審批表。314專(zhuān)業(yè)進(jìn)度控制的目標(biāo)是確保工程進(jìn)度在合同工期內(nèi)按質(zhì)按量完成全部項(xiàng)目建設(shè)。32投資控制的要點(diǎn)及目標(biāo)值321專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)做好設(shè)備安裝工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物量計(jì)量統(tǒng)計(jì)工作，以便按月審核本專(zhuān)業(yè)的工程量清單和工程支付申請(qǐng)表，報(bào)總監(jiān)理工程師審定后支付工程進(jìn)度款。332專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)施工單位安全管理方面的監(jiān)管工作重點(diǎn)是審查本專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)，施工方案中安全措施，對(duì)不完善的地方建議補(bǔ)充和完善，并在施工中督促其執(zhí)行。323工程的現(xiàn)場(chǎng)簽證應(yīng)由業(yè)主首先簽字認(rèn)可，然后由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)核定后簽認(rèn)。324專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)變更、工程簽證、現(xiàn)場(chǎng)已完合格工程實(shí)物量，認(rèn)真審核承包單位報(bào)送的本專(zhuān)業(yè)竣工結(jié)算報(bào)表，對(duì)于重報(bào)、多報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)簽證無(wú)手續(xù)或手續(xù)不全的，應(yīng)與施工單位通氣后給予扣除或刪減。325專(zhuān)業(yè)投資控制的目標(biāo)是確保設(shè)備安裝費(fèi)用不突破本專(zhuān)業(yè)的預(yù)算或合同費(fèi)用。33安全監(jiān)督要點(diǎn)及目標(biāo)331專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)依據(jù)業(yè)主和承包商簽訂的施工合同中的安全條款，對(duì)施工單位的安全體系，安全措施，安全行為進(jìn)行監(jiān)督。332專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)施工單位安全管理方面的監(jiān)管工作重點(diǎn)是審查本專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案中的安全措施，對(duì)不完善的地方建議補(bǔ)充和完善，并在施工中督促其執(zhí)行。333專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)施工單位安全施工方面的監(jiān)管工作重點(diǎn)是發(fā)現(xiàn)施工人員的施工行為和施工環(huán)境不符合安全規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)令其糾正，直至下達(dá)監(jiān)理工程師通知或工程暫停令，并對(duì)糾正后的結(jié)果予以核驗(yàn)，符合要求才允許繼續(xù)進(jìn)行施工。34質(zhì)量控制的要點(diǎn)及目標(biāo)值設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)，是從設(shè)備進(jìn)場(chǎng)或開(kāi)箱檢驗(yàn)開(kāi)始，到裝置聯(lián)動(dòng)試車(chē)，按照監(jiān)理工作的流程，進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量控制，使通過(guò)檢查、測(cè)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)獲得的各項(xiàng)目標(biāo)值均在國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件、技術(shù)資料規(guī)定的要求之內(nèi)，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為此，監(jiān)理要重視安裝方案審查、大型機(jī)組整體吊裝、裝配調(diào)試用的檢測(cè)工器具和測(cè)量?jī)x器的鑒定合格、監(jiān)督安裝前的技術(shù)交底和安裝時(shí)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)、分階段找正找平、共檢設(shè)備調(diào)試檢測(cè)、制造商到場(chǎng)指導(dǎo)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的符合要求及試運(yùn)轉(zhuǎn)的旁站監(jiān)理等工作。因設(shè)備的種類(lèi)較多，而且各自的安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值均有較大的不同，下面按照不同的設(shè)備分類(lèi)論述。341往復(fù)活塞式壓縮機(jī)的質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值3411開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)按下列項(xiàng)目檢查，并作出記錄A箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；B設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)和規(guī)格；C裝箱清單、配件及專(zhuān)用工具；D設(shè)備的技術(shù)文件及資料，包括設(shè)備出廠(chǎng)合格證明書(shū)、重要零部件質(zhì)量檢驗(yàn)證明、平面布置和安裝尺寸圖、總裝配圖、易損零部件圖、安裝使用說(shuō)明書(shū)及機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等。E設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等。F其他需要記錄的情況。3412開(kāi)箱檢驗(yàn)合格后，建設(shè)、施工、監(jiān)理三方辦理交接手續(xù)，將設(shè)備交于施工單位，由施工單位妥善保管。3413設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收與交安應(yīng)檢查下列內(nèi)容A基礎(chǔ)縱、橫坐標(biāo)位置，不同平面的標(biāo)高；B平面的水平度，立面的垂直度，基礎(chǔ)外形尺寸；C預(yù)埋地腳螺栓頂標(biāo)高，中心距；D預(yù)留地腳螺栓孔的中心距，深度，孔壁鉛垂度；E設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差見(jiàn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198附表13414基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，在設(shè)備安裝就位前，基礎(chǔ)還應(yīng)具備以下條件A設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均已清除干凈。B放置墊鐵部位的表面已鑿平，混凝土強(qiáng)度已大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。C按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線(xiàn)或邊緣線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)，劃定安裝的基準(zhǔn)線(xiàn)。安裝基準(zhǔn)線(xiàn)與基礎(chǔ)實(shí)際軸線(xiàn)或與廠(chǎng)房墻（柱）的實(shí)際軸線(xiàn)、邊緣線(xiàn)的距離，其允許偏差為20MM。3415壓縮機(jī)就位后，借助墊鐵對(duì)機(jī)組進(jìn)行找正調(diào)平，其平面位置及標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的允許偏差應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5623198第304條表304的規(guī)定。3416地腳螺栓一次灌漿前，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)地腳螺栓在預(yù)留孔中的情況作隱蔽前的檢查，地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15MM，底端不應(yīng)碰孔底。合格后方可用強(qiáng)度比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)碎石混凝土灌漿。灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜。3417地腳螺栓灌漿后必須養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75時(shí)，才能進(jìn)行設(shè)備的精細(xì)找平、找正和擰緊地腳螺栓，往復(fù)式壓縮機(jī)的縱向和橫向水平允許偏差，對(duì)較小型且整體出廠(chǎng)、安裝的壓縮機(jī)而言應(yīng)不大于020/1000；對(duì)較大型、解體出廠(chǎng)的壓縮機(jī)而言應(yīng)不大于005/1000。測(cè)量位置立式壓縮機(jī)應(yīng)拆去氣缸蓋，在氣缸頂平面上測(cè)量，臥式壓縮機(jī)應(yīng)在軸承孔，滑道、主軸外露部分等處測(cè)量。3418墊鐵二次灌漿前，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)設(shè)備墊鐵的設(shè)置、緊固等情況作一次隱蔽前的全面檢查，其情況應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198第四章第二節(jié)的要求。合格后方可通知施工單位進(jìn)行二次灌漿。3419基礎(chǔ)與設(shè)備之間的二次灌漿，宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，灌漿層厚度不應(yīng)小于25MM。34110對(duì)整體出廠(chǎng)的壓縮機(jī)是否需要解體清洗應(yīng)聽(tīng)取制造廠(chǎng)的意見(jiàn)。對(duì)解體出廠(chǎng)的壓縮機(jī)則應(yīng)對(duì)零部件進(jìn)行清洗、裝配。清洗的方法和洗滌劑的選擇應(yīng)符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB5023198第五章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定。34111機(jī)身油箱應(yīng)在規(guī)定的油位進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)，氣缸冷卻水夾套應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。34112曲軸和軸承的油路應(yīng)清潔暢通，曲軸的堵油螺塞和平衡塊的鎖緊裝置應(yīng)緊固。34113軸瓦鋼殼與軸承合金層粘合應(yīng)牢固，并應(yīng)無(wú)脫殼和啞音現(xiàn)象，軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合，其接觸面積不應(yīng)小于70。34114對(duì)開(kāi)式厚壁軸瓦的下瓦與軸頸的接觸弧面夾角不應(yīng)小于900，接觸面面積不應(yīng)小于該接觸弧面面積的70；四開(kāi)式軸瓦的下瓦和側(cè)瓦與軸頸的接觸面面積不應(yīng)小于每塊瓦面積的70。34115薄壁瓦的瓦背與瓦座應(yīng)緊密貼合；當(dāng)軸瓦外圓直徑小于或等于200MM時(shí)，其接觸面面積不應(yīng)小于瓦背的85，當(dāng)軸瓦外圓直徑大于200MM時(shí)，其接觸面積不應(yīng)小于瓦背面積的70，且接觸應(yīng)均勻；薄壁瓦的組裝間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；瓦面的合金層不宜刮研。當(dāng)需刮研時(shí)，應(yīng)修刮軸瓦座的內(nèi)表面。34116軸瓦與主軸頸之間的徑向和軸向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。34117曲軸安裝的水平偏差不應(yīng)大于010/1000，并應(yīng)在曲軸每轉(zhuǎn)900的位置上，用水平儀在主軸頸上測(cè)量；曲軸軸線(xiàn)對(duì)滑道軸線(xiàn)的垂直度偏差不應(yīng)大于010/1000。34118檢查各曲柄之間上下左右四個(gè)位置的距離，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，其偏差不應(yīng)大于行程的010/1000。34119臥式氣缸軸線(xiàn)對(duì)滑道軸線(xiàn)的同軸度宜用拉鋼絲法進(jìn)行找正，其允許偏差應(yīng)符合石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)SH35142001第14212條的規(guī)定。其傾斜方向應(yīng)與滑道傾斜方向一致，在調(diào)整氣缸軸線(xiàn)時(shí)，不得在氣缸端面加放墊片。34120連桿大頭瓦與曲柄軸頸、連桿小頭瓦（套）與十字頭銷(xiāo)的接觸面面積，均不應(yīng)小于軸瓦面積的70。薄壁的連桿大頭瓦不宜研刮。軸瓦與軸頸（銷(xiāo)）的間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。連桿螺栓和螺母應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的預(yù)緊力均勻擰緊和鎖牢。34121十字頭滑板與滑道的接觸面面積不應(yīng)小于滑板面積的60，相互之間的間隙在行程的各位置上均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，多氣缸壓縮機(jī)在組裝十字頭時(shí)，應(yīng)按制造廠(chǎng)所作的標(biāo)記進(jìn)行，不得裝錯(cuò)，十字頭銷(xiāo)應(yīng)擰緊和鎖牢。34122活塞環(huán)裝上活塞后，在槽內(nèi)應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)；手壓活塞環(huán)時(shí)，環(huán)應(yīng)能全部沉入槽內(nèi)，相鄰活塞環(huán)開(kāi)口的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，活塞環(huán)與槽的端面間隙，活塞環(huán)放入氣缸的開(kāi)口間隙，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。34123活塞環(huán)應(yīng)在氣缸內(nèi)作漏光檢查，在整個(gè)圓周上，漏光不應(yīng)超過(guò)兩處，每處對(duì)應(yīng)的弧長(zhǎng)不應(yīng)大于360，且與活塞環(huán)開(kāi)口的距離應(yīng)大于對(duì)應(yīng)150的弧長(zhǎng)，但非金屬環(huán)除外。澆有軸承合金的活塞支承面，與氣缸鏡面的接觸面面積，不應(yīng)小于活塞支承弧面的60，活塞與氣缸鏡面之間的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。34124活塞桿與活塞、活塞桿與十字頭應(yīng)連接牢固并鎖緊，盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活且無(wú)卡阻現(xiàn)象?；钊跉飧變?nèi)前后止點(diǎn)的余隙宜用壓鉛法測(cè)量，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。34125填料和刮油器的油、水、氣孔應(yīng)清潔暢通，各環(huán)間的裝配順序不得互換，相互間接觸應(yīng)均勻，其接觸面面積不應(yīng)小于端面面積的70。34126刮油刃口不應(yīng)倒圓，刃口應(yīng)朝向來(lái)油方向，填料和刮油器組裝后，應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，各處間隙及其與活塞桿的接觸面積應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，其接觸面積不應(yīng)小于該組環(huán)面積的70。34127進(jìn)排氣閥彈簧的自由長(zhǎng)度應(yīng)一致，閥片和彈簧應(yīng)無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象。閥片升程應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，氣閥組裝后應(yīng)注入煤油進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，且應(yīng)無(wú)連續(xù)的滴狀滲漏。34128如主機(jī)與驅(qū)動(dòng)機(jī)之間由聯(lián)軸器連接，則應(yīng)對(duì)兩軸進(jìn)行找正，其同心度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合SH35142001石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第14312條的規(guī)定。34129用皮帶傳動(dòng)的壓縮機(jī)，每根膠帶的拉緊力應(yīng)適當(dāng)，松緊程度應(yīng)一致，兩皮帶輪端面在同一平面的允許偏差應(yīng)不大于05MM。34130壓縮機(jī)附屬設(shè)備就位前應(yīng)檢查管口方位、地腳螺栓孔和基礎(chǔ)的位置，并應(yīng)與施工圖相符，臥式設(shè)備的安裝水平度和立式設(shè)備的鉛垂度偏差均不應(yīng)大于1/1000。附屬設(shè)備中的壓力容器應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)壓力容器的外表完好，具有合格證，在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)安裝時(shí)，可不作強(qiáng)度試驗(yàn)，但應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn)。34131壓縮機(jī)組的配管不能對(duì)機(jī)器產(chǎn)生附加力，不得采用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏心墊或多層墊的方法來(lái)消除接口端面的偏差。專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師可松開(kāi)管道與機(jī)器連接的法蘭來(lái)檢查其徑向和軸向偏差，如超過(guò)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，則應(yīng)要求施工單位進(jìn)行整改，以便消除附加應(yīng)力。與機(jī)器連接的管道法蘭的允許偏差應(yīng)符合SH35142001石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第14411條的規(guī)定。34132在壓縮機(jī)安裝結(jié)束、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)工藝管道進(jìn)行吹掃，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)可采用脫脂。酸洗、中和、鈍化，四個(gè)工序合一的清洗液進(jìn)行清洗。清洗時(shí)應(yīng)將潤(rùn)滑點(diǎn)與清洗回路分開(kāi)。34133清洗合格后應(yīng)將系統(tǒng)排盡吹干，再加入足夠的潤(rùn)滑油，啟動(dòng)油泵，進(jìn)行油系統(tǒng)的循環(huán)油運(yùn)，此時(shí)油過(guò)濾器應(yīng)投入使用，油運(yùn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用目測(cè)法檢查油過(guò)濾器，以無(wú)肉眼可見(jiàn)的固體物為合格。34134安裝工作全部結(jié)束后，壓縮機(jī)將進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)分空負(fù)荷和空氣負(fù)荷二步進(jìn)行，壓縮機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)符合下列要求A復(fù)查氣缸蓋、氣缸、機(jī)身、十字頭、連桿、軸承蓋等緊固件，應(yīng)已緊固和鎖緊；B驅(qū)動(dòng)機(jī)已單試，轉(zhuǎn)向正確，電氣和儀表已經(jīng)調(diào)試且符合要求；C潤(rùn)滑油的規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，系統(tǒng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，供油正常；D進(jìn)排水管路暢通、水質(zhì)、水壓符合設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)經(jīng)試運(yùn)已合格；E進(jìn)、排氣管路應(yīng)清潔和暢通，各級(jí)安全閥已校驗(yàn)、整定，其動(dòng)作靈敏可靠；F盤(pán)車(chē)數(shù)周，應(yīng)靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象。34135壓縮機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求A應(yīng)將各級(jí)吸、排氣閥拆下；B啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；C盤(pán)車(chē)數(shù)周，最后將盤(pán)車(chē)裝置，置于壓縮機(jī)啟動(dòng)所要求的位置；D點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī)，檢查各部位無(wú)異常現(xiàn)象后，再依次運(yùn)轉(zhuǎn)5MIN、30MIN和2H以上，每次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑情況均應(yīng)正常；E運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓、油溫和各摩擦部位的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；F運(yùn)轉(zhuǎn)中各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)異常聲響，各緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。34136無(wú)法用工作介質(zhì)試車(chē)的壓縮機(jī)，一般進(jìn)行空氣負(fù)荷試車(chē)，此時(shí)應(yīng)核算其最高排氣壓力和排氣溫度，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，工作介質(zhì)本身是空氣的壓縮機(jī)，則應(yīng)在額定的流量和排氣壓力下進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)，壓縮機(jī)空氣負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求A在吸入口先裝上空氣濾清器，無(wú)此條件的應(yīng)在吸入管線(xiàn)的某此斷開(kāi)、敞口并裝上濾網(wǎng)，防止異物吸入。然后逐級(jí)裝上吸、排氣閥，分次啟動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行逐級(jí)連通吹掃，每級(jí)吹掃應(yīng)不小于30MIN，直至排出的空氣清潔為止；B吹掃后，應(yīng)停機(jī)拆下各級(jí)吸、排氣閥，清洗潔凈，如無(wú)損壞，隨即裝上復(fù)原，繼續(xù)進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)；C壓縮機(jī)的操作、升壓程序及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)則應(yīng)為在排氣壓力為額定壓力的1/4、1/2、3/4及額定壓力下分別連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1H、2H、2H和不小于3H；D在升壓運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)不斷檢查、測(cè)、聽(tīng)壓縮機(jī)各部的振動(dòng)、壓力、溫度及響聲，各技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如有問(wèn)題應(yīng)立即停車(chē)處理，正常后方可繼續(xù)試車(chē)。34137壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)目檢查和記錄A潤(rùn)滑油的壓力、溫度和各部位的供油情況；B各級(jí)吸、排氣閥工作是否正常；各級(jí)吸、排氣的溫度和壓力應(yīng)正常；C冷卻的進(jìn)、排水壓力、溫度和供水情況；D連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)、漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象；E運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)異常響聲；軸承、滑道、填料函、氣缸等主要摩擦部位溫度應(yīng)正常；F電動(dòng)機(jī)的電流、電壓、溫升應(yīng)正常；G氣量調(diào)節(jié)裝置、自動(dòng)控制和聯(lián)鎖裝置、儀表測(cè)量裝置均應(yīng)靈敏、可靠。342離心式鼓風(fēng)機(jī)和離心式壓縮機(jī)的質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值3421離心鼓風(fēng)機(jī)和離心壓縮機(jī)的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求A各機(jī)件和附屬設(shè)備應(yīng)清洗潔凈，去除銹斑，機(jī)殼垂直中分面不應(yīng)拆卸清洗，擴(kuò)壓器和回流器組裝成一體的隔板與機(jī)殼固定在一起的軸承箱等在清洗時(shí)不應(yīng)拆卸，筒型結(jié)構(gòu)機(jī)器的清洗應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。帶調(diào)整墊結(jié)構(gòu)的組件拆洗時(shí)應(yīng)做好標(biāo)記，并不得互換組別或位置；B潤(rùn)滑系統(tǒng)，密封系統(tǒng)中的油泵、過(guò)濾器、油冷卻器和安全閥等應(yīng)拆卸清洗，油冷卻器應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn)；C氣體冷卻器拆卸清洗潔凈后再作嚴(yán)密性試驗(yàn)。氣體管路中閥門(mén)和調(diào)節(jié)裝置應(yīng)清洗潔凈，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，可不作嚴(yán)密性試驗(yàn)。3422機(jī)組安裝前墊鐵和底座應(yīng)符合下列要求A應(yīng)按機(jī)組體積大小選擇斜墊鐵，對(duì)于轉(zhuǎn)速超過(guò)3000R/MIN的機(jī)組，各塊墊鐵之間及墊鐵與底座之間的接觸面面積均不應(yīng)小于接合面的70，局部間隙不應(yīng)大于005MM；B座漿法平墊鐵的安裝水平偏差不應(yīng)大于010/1000，同時(shí)各部分的平墊鐵應(yīng)保持在同一標(biāo)高位置上，其標(biāo)高的允許偏差為1MM，無(wú)墊鐵安裝法埋設(shè)的臨時(shí)墊鐵安裝水平偏差不應(yīng)大于02/1000，其標(biāo)高允許偏差為2MM，采用壓漿法施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查墊鐵之間的間隙；C應(yīng)檢查軸承座與底座之間未擰緊螺栓時(shí)的間隙，其間隙不應(yīng)大于005MM；D底座上的導(dǎo)向鍵與機(jī)體間的配合間隙應(yīng)均勻，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3423機(jī)組中，基準(zhǔn)設(shè)備找正、調(diào)平時(shí)，應(yīng)符合下列要求A設(shè)備中心的標(biāo)高和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差為2MM；B當(dāng)以鼓風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)為基準(zhǔn)時(shí)，其縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于005/1000，并應(yīng)在主軸上進(jìn)行測(cè)量，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于010/1000，并應(yīng)在機(jī)殼中分面上進(jìn)行測(cè)量；C當(dāng)以增速器為基準(zhǔn)時(shí)，其縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于005/1000。橫向安裝水平應(yīng)在箱體中分面上進(jìn)行測(cè)量，縱向安裝水平應(yīng)在大齒輪軸上測(cè)量。3424機(jī)組中非基準(zhǔn)設(shè)備的找正、調(diào)平，縱向水平應(yīng)以基準(zhǔn)設(shè)備為準(zhǔn)進(jìn)行找正調(diào)平，橫向安裝水平應(yīng)按上述3423條執(zhí)行。3425兩個(gè)半聯(lián)軸器之間端面間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，對(duì)具有滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)先使轉(zhuǎn)子在磁力中心位置上，再確定聯(lián)軸器端面間隙。3426在電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)與增速器、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)之間進(jìn)行找正時(shí)，其同軸度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合SH35142001石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第15212條的規(guī)定。3427軸承座與底座之間或機(jī)殼錨爪與底座之間的局部間隙不應(yīng)大于005MM，有導(dǎo)向鍵的，其相互間的連接螺栓的固定應(yīng)有利于機(jī)殼的熱膨脹，螺栓與螺栓孔的間隙和螺母與機(jī)座間的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，螺栓在螺栓孔內(nèi)應(yīng)偏心放置，其螺母與機(jī)座間的間隙宜為003006MM。3428經(jīng)向軸承與軸頸的接觸要求和頂間隙、側(cè)間隙，推力軸承與止推盤(pán)的接觸要求和軸向間隙，軸承與軸承蓋的過(guò)贏量均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合SH35142001石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第15213條的規(guī)定?？蓛A瓦組裝后，每塊瓦應(yīng)能自由擺動(dòng)、無(wú)卡阻現(xiàn)象。3429轉(zhuǎn)子各部位的軸向和徑向跳動(dòng)以及氣體油膜密封件之間的密封間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，各密封間隙應(yīng)符合SH35142001石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第15214的規(guī)定。浮環(huán)安裝時(shí)，內(nèi)環(huán)的位置不得裝錯(cuò)，并在其內(nèi)表面和端面涂上透平油。34210鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)氣缸蓋把緊前，應(yīng)用塞尺檢查上下機(jī)殼結(jié)合面的貼合情況，其局部間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求A當(dāng)工作壓力小于或等于1MPA時(shí)，間隙值不應(yīng)大于012MM；當(dāng)工作壓力大于1MPA時(shí)，間隙值不應(yīng)大于010MM；B當(dāng)超過(guò)上述要求時(shí)應(yīng)查找原因，并予消除。如因機(jī)殼變形引起的誤差，且在