鋼樓梯施工方案

1、鋼樓梯施工方案目錄第一章 工程概況2第二章 施工部署2第三章 施工準備5第四章 主要施工方案及技術(shù)措施6第五章 質(zhì)量保證措施12第六章 施工進度保證措施13第七章 安全生產(chǎn)文明施工保證措施13第八章 降低成本措施14 工程概況1.1基本情況本工程為中國人民解放軍301醫(yī)院研究生公寓樓，位于301醫(yī)院北門東側(cè)，土建工程已進入裝修階段。旋轉(zhuǎn)鋼樓梯位于該樓西段的墻外側(cè)。樓梯總高度11.5米，總重量29噸。1.2施工現(xiàn)場難點本工程位于長安街沿線，地處鬧市區(qū)，施工場地窄小，材料運輸受時間的限制。我們考慮將大部分構(gòu)件放在加工場預制，以減少汽車運輸?shù)念l率和施工現(xiàn)場的壓力。施工部署2.1工程質(zhì)量目標：旋轉(zhuǎn)樓梯

2、分部工程驗收一次合格率100%。2.2現(xiàn)場文明安全管理目標：施工期間杜絕一切重大安全事故，認真做好施工區(qū)域內(nèi)的安全保證工作。2.3施工組織管理機構(gòu)：為確保工程質(zhì)量達標，我們將選擇有經(jīng)驗、有責任心的管理人員，按照管理層和作業(yè)層分開設(shè)置，統(tǒng)一指揮的原則，建立現(xiàn)場管理班子，設(shè)置質(zhì)量管理機構(gòu)，互相配合，協(xié)調(diào)與甲方、設(shè)計等各方關(guān)系，實現(xiàn)質(zhì)量目標。2.4勞動力配備計劃：根據(jù)本工程的特點，分為加工場和施工現(xiàn)場兩部分，全部勞動力由生產(chǎn)技術(shù)負責人統(tǒng)一調(diào)配。序號工程名稱人 數(shù)備 注1土建施工人員15負責砼基礎(chǔ)等土建工程2氣.電焊工10必須持證3起重、安裝工6負責鋼結(jié)構(gòu)安裝4油漆工25測量工16普工2現(xiàn)場搬運、打掃

3、、清理2.5機械設(shè)備配備序號名 稱單位數(shù) 量備 注1電焊機臺42氣焊設(shè)備臺23砂輪切割機臺14角線磨光機臺35烘箱臺26保溫桶個47倒鏈2噸噸48倒鏈5噸噸19臺鉆臺12.6施工中執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-91建筑安裝工程質(zhì)量評定統(tǒng)一標準GB50300-2001北京市建設(shè)工程現(xiàn)場管理環(huán)境保護工作基本標準第126號京建施(1991)南通四建質(zhì)量手冊、環(huán)保手冊、程序文件、管理標準。施工準備3.1技術(shù)準備3.1.1圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等。3.1.2人員準備：按北京市規(guī)定，配備持證人員上崗。3.1.3組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進行圖

4、紙會審和交底，落實設(shè)計存在的問題和解決方法。3.1.4編制分項施工方案3.2生產(chǎn)準備3.2.1與甲方現(xiàn)場代表協(xié)調(diào)，解決好現(xiàn)場用電、用水等問題。3.2.2準備一切施工用機具、工具。主要施工方案及技術(shù)措施4.1工程特點:4.1.1地腳螺栓的預埋精度(標高、軸線位移)直接關(guān)系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點處理。4.1.2必須采用合理的安裝順序，以清除安裝積累誤差，確保垂直度。4.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝均為高空作業(yè)，如何保證人身安全，必須采取切合實際的安全措施。4.2設(shè)計有關(guān)技術(shù)要求4.2.1材料：按圖紙設(shè)計要求材質(zhì)均為Q235-B、F鋼，焊條為E43型。4.2.2鋼柱下部用C15砼包至0.000處。4.2.3鋼

5、構(gòu)件表面徹底除銹(達到ST3級)后刷漆兩遍，中間漆一遍，面漆兩遍(銀白色耐水耐候型面漆)。4.2.4鋼結(jié)構(gòu)施工詳見二次細部設(shè)計。4.3鋼結(jié)構(gòu)的制作4.3.1鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝應符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2002)中的有關(guān)規(guī)定。4.3.2有關(guān)焊接要求：構(gòu)件在施焊時，應選擇合理的焊接順序，減少鋼結(jié)構(gòu)中所產(chǎn)生的焊接應力和焊接變形，采用預熱，錘擊和整體回火等方法也能達到同樣目的。梁、柱焊接焊縫位置和焊縫高度應符合設(shè)計要求其焊縫長度等于構(gòu)件搭接長度，且一律滿焊。4.4鋼結(jié)構(gòu)安裝4.4.1：由于施工現(xiàn)場狹小，且梁、柱的規(guī)格不大，重量輕，故現(xiàn)場立一根沖天柱,采用手拉葫蘆人工吊裝。立柱安

6、裝:利用沖天柱上2噸倒鏈就位;大梁安裝:利用立柱和沖天柱上2噸相對的倒鏈就位;轉(zhuǎn)梯500中柱安裝:利用砼梁體做錨固,采用人字爬桿掛5噸倒鏈豎立就位;轉(zhuǎn)梯安裝:采用由下而上分段局部上升的安裝方法;頂梁安裝:利用500立柱及沖天柱，用2噸倒鏈分根吊裝。4.4.2結(jié)構(gòu)吊裝時，應采取適當措施，防止產(chǎn)生過大的彎曲變形，吊裝就位后，及時系牢支撐及其他連接構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。4.5地腳螺栓施工4.5.1確定螺栓栽埋的控制線，了解原結(jié)構(gòu)情況，螺栓栽埋位置必須準確, 與埋件焊接牢固。4.5.2當螺栓表面有銹蝕時，使用角磨機配電動鋼絲刷打磨螺栓栽埋段，至露出金屬光澤。4.5.3螺栓保護應套塑料套管保護，防止施

7、工碰撞，造成絲扣變形。4.6鋼結(jié)構(gòu)制作加工4.6.1鋼柱、鋼梁、橫條及支撐體系等加工總量約為29T。4.6.2主要施工方法及制作工藝加工準備及下料 零件加工 小裝配(小拼) 總裝配(總拼) 成品檢驗 除銹、油漆、編號4.6.3下料A.下料前，應對鋼材表面質(zhì)量進行檢驗，合格后，方可投料使用，下料前必須看清、看懂圖紙。嚴格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預備氣割損耗量及焊接收縮量。B.鋼板下料時，必須找到切割符號及碰爬線符號，防止切錯線檢查幾何尺寸，切割后必須清除氧化鐵。C.拼接：拼接按設(shè)計要求采用對接和搭接，全焊滿焊透，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標準。4.6.4預防焊接變形措施：預防焊接收縮，按鋼結(jié)構(gòu)焊

8、接規(guī)范JGJ81-91附錄六：焊接收縮余量考慮加長量。4.6.5焊接A.熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應檢查焊工合格證有效期限，證明焊工所能承擔的焊接工作。環(huán)境溫度低于0 0C，應預熱。B.焊接材料應按施工圖紙的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國家和行業(yè)標準的規(guī)定，并應具有質(zhì)量證明書。C.電焊條：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。D.選擇合適的焊接工藝、焊條工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度。E.清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得

9、有油污、銹物。F.焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫高度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(23mm)為宜。G.焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變。H.焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為600-750; 二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為450；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。I.清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。J.立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題

10、：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%-15%。采用短弧焊接，弧長一般為2-3mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為450；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應與垂直面形成600-800角，使電弧略向上，吹向溶池中心。K.橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%-15%，電弧長2-4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為700-800，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，適當調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為700-900。L.仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與

11、焊接方向成700-800角，宜用小電流、短弧焊接。M.尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏離，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。N.焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭10-15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。O.表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。P.焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向。Q.焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊

12、完的鋼材澆水。低溫下應采取緩冷措施。R.不準隨意在焊縫外母財上引弧。各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。S.低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行。4.6.6鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點一覽表序號控 制 環(huán) 節(jié)控制點名稱控 制 內(nèi) 容主控人負責人見證資料1圖紙審查技術(shù)標準、設(shè)計結(jié)構(gòu)、技術(shù)洽商2材料進貨、檢驗表面質(zhì)量、焊材規(guī)格、外觀質(zhì)量質(zhì)檢員檢查記錄3放樣、下料確定零件實際尺寸質(zhì)檢員檢查記錄4組裝、焊接幾何形狀、焊接質(zhì)量檢查記錄質(zhì)量保證措施5.1在整個施工過程中我們將始終把質(zhì)量管理放在首位，要

13、求每一道工序、每一個部位都必須是上道工序為下道工序提供精品，把質(zhì)量責任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負責，凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程的質(zhì)量動態(tài)管理來保證工程高質(zhì)量。5.2針對施工中較常見的質(zhì)量通病，特定一系列預防措施，防患于未然，對 薄弱環(huán)節(jié)重點防范，以達到提高工程質(zhì)量的目的。5.3鋼材及焊接材料的品種、規(guī)格、性能，必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。5.4焊工必須經(jīng)過考試合格，并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。5.5涂料、涂裝厚度、涂層厚度均應符合設(shè)計要求。施工進度保證措施6.1認真編制施工計劃，按計劃組織施工

14、。如遇特殊情況未能按計劃完成的，應采取加班加點等補救措施。6.2材料保證：按施工圖所編制的材料計劃，提前落實訂貨，根據(jù)施工需要及時采購，對于變更洽商所增加的材料，必須及時編制增補計劃，及時供應。6.3機具保證：提前準備好一切機具、設(shè)備，做到招致即來。6.4施工人員保證：針對施工需要，必要時增加人員打突擊。6.5加強現(xiàn)場調(diào)解，適時召開碰頭會，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。安全生產(chǎn)文明施工保證措施7.1嚴格執(zhí)行北京市規(guī)定的建筑施工現(xiàn)場安全防護標準，確保施工生產(chǎn)在安全條件下進行。7.2安全員經(jīng)常召開安全教育會議，有針對性地進行單項書面或口頭重點交底，加強自防、自保能力。7.3建立良好的工作秩序，在施工生產(chǎn)的同時，抓好工人的素質(zhì)教育，增強法制觀念，遵守勞動紀律和規(guī)章制度，每周召開安全生產(chǎn)、文明施工分析會。7.4保持施工現(xiàn)場整潔，為施工人員創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。現(xiàn)場機具、材料有序堆放，做到一頭齊、一條線。