主要材料技術(shù)參數(shù)

1、主要材料技術(shù)參數(shù)1.1金屬天花吊頂材料技術(shù)參數(shù)所有使用材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合但不只限于下列國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與要求。1.1.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋁質(zhì)天花須符合產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)所檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T38801-2006一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第-部分GB/T 52371-2000鋁合金建筑型材第l部分:基材ENl396/IS0 鋁合金基材有機(jī)涂層，附原料生產(chǎn)廠證書GB/T l561-1992金屬吊頂GB/T 3280-2007 不銹鋼冷軋鋼飯GB/T 6414-1999鑄件尺寸公差GB/T 3274-2007碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼BS467金屬吊頂系統(tǒng)吸音性能GB/T l3912-2002金屬覆蓋層 鋼鐵制件

2、熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB 8624-2006建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GBl720、GBl732、GBl764、GB6739、GB5938面板涂層GB/T 9988-1988光澤，耐堿性能，耐酸性能1.1.2穿孔、平板鋁板的材料技術(shù)要求金屬天花吊頂材料首先必須完全滿足國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指標(biāo)要求，在此基礎(chǔ)上，尚需強(qiáng)調(diào)如下要求:質(zhì)量好、耐用、易清潔、美觀、防火(經(jīng)表面處理后仍然保持不燃性A級(jí)要求)、防腐蝕、安裝維修方便。1.1.21其主要技術(shù)參數(shù)如下:1.1.2.11主要成份:Si0 3 Fe07 CU015 Mn0812 Fe/Si2余量AL1.1.2.12力學(xué)性能:狀態(tài)H26時(shí)抗

3、拉強(qiáng)度b=170210Mpa伸長率31.1.2.13狀態(tài)Hl8時(shí)抗拉強(qiáng)度 b190Mpa伸長率21.1.22具體的技術(shù)要求如下:1.1.221顏色均勻，每批產(chǎn)品同-色澤，抗老化時(shí)間十年，并達(dá)到ENl396/IS0規(guī)定指標(biāo)。白色色差Ea*b10NBS，其它顏色Ea*bl.5NBS，有關(guān)技術(shù)要求符合GB/F9761-1988標(biāo)準(zhǔn)。1.1.222材質(zhì):要求選用高檔AA3000系列或以上優(yōu)質(zhì)鋁合金板材。1.1.223防火:全部材料達(dá)到阻燃效果。1.1.224抗震、抗風(fēng):抗烈度地震，抗風(fēng)能力強(qiáng)。1.1.225有關(guān)抗風(fēng)措施要求:1.1.2251天花和金屬配件用合理的技術(shù)措施固定在頂部水泥(鋼)構(gòu)件上；1.

4、1.2252 每件天花相互連接的四周用軟性膠條連接過渡。另外，結(jié)構(gòu)系統(tǒng)須有防風(fēng)、抗震設(shè)計(jì)，使天花板不能上下竄動(dòng)。1.1.226尺寸精度: 1.1.2261面板長度lm時(shí)，允許誤差+004mm/m；1.1.2262面板長度30 1.5 高B O3 0.3 其他龍骨 斷面尺寸 寬A 高B B30 1O Ij30 15表2側(cè)面和底面的平直度(mm/l000 mm) 類別 品種 檢測(cè)部何 允許偏差 墻體 橫龍骨和豎龍骨 側(cè)面 05 底面1.0 通貰龍骨 側(cè)面和底面 吊頂 承載龍骨和覆面龍骨 側(cè)面和底面表3彎曲內(nèi)角半徑 (mm)鋼板厚度，不大于 0.75 0.80 100 120 150彎曲內(nèi)角半徑R

5、125 1.50 1.75 2.00 2.251.1.4.114角度偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定1.1.4.115力學(xué)性能。墻體及吊順龍骨組件的力學(xué)性能應(yīng)符合表5規(guī)定表4角度允許偏差 成形角的最短邊尺寸(mm) 允許偏差 1018 115 18 lO0表5龍骨組件的力學(xué)性能1 類別 項(xiàng) 目 要 求I 吊順 靜載 試驗(yàn) 覆面龍骨 最大撓度不大于10.0mm 殘余變形量不大于2Omm 承載龍骨最大撓度不人于5Omm 殘余變形量不大于2Omm1.1.4.116表面防銹采用表面鍍鋅防銹的配件其鍍鋅層厚度應(yīng)不小于表6的規(guī)定表6鍍鋅的規(guī)定項(xiàng)目 優(yōu)等品 鍍鋅層厚度(單面) 81.1.4.117力學(xué)性能。吊件和掛件的

6、力學(xué)性能符合表7的規(guī)定表7吊件及掛件的力學(xué)性能名稱 類別 荷載P(N) 要求 上人承載龍骨 2000三個(gè)試件殘余形量平均值不大于2Omm，最大值不大于2.5mm 吊件 不上人承載龍骨 1200 掛件 600掛件兩角剖不允許有變形1.2天然花崗巖材料技術(shù)要求1.2.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GBl91包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志； GB 99661_2001天然飾面石材試驗(yàn)方法干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法: GB 99662-2001天然飾面引材試驗(yàn)方法彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法: GB 99663-2001天然飾面石材試驗(yàn)方法 體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗(yàn)方法: GB 99665-2001天然飾面石材試驗(yàn)方

7、法 鏡面光澤度試驗(yàn)方法。 GB 6566-2001 建筑材料放射性核素限量 JC205 大然花崗巖建筑板材1.2.2材料基本技術(shù)參數(shù)要求1.2.21應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、放射性檢測(cè)報(bào)告；1.2.22石材數(shù)量、劃分尺寸以現(xiàn)場(chǎng)放樣為準(zhǔn)；1.2.23應(yīng)做防泛堿密封處理，使表面無泛堿等污染，其背面利側(cè)面必須做氟處理、正面為保持板而光澤度可以做半氟或水性處理；1.2.24無裂紋、缺棱、缺角、色斑:花崗巖無色線和坑窩:1.2.25色澤一致，同-批號(hào)石材無重大色差；光而光澤度不小于75光澤單位:1.2.26成品運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)無邊角脫落:1.2.27顏色與樣品一致；1.2.28相關(guān)技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 技術(shù)

8、指標(biāo) 技術(shù)要求 備注 1 體積密度g/cm3 2.56 2 吸水率 0.6 3 干燥壓縮強(qiáng)度MPa 100 4 干燥彎曲強(qiáng)度MPa 8O5 水飽和彎曲強(qiáng)度MPa 8.06 裝修材料放射性水平A類 IRa1.0 Tr1.37 長、寬度(MM) 0，-lO 誤差值8 厚度(MM) 1.0 誤差值 9 平面度(mm) 0.5 誤差值 10 角度(MM) 0.4 誤差值1.2.29天然石材防護(hù)劑檢測(cè)項(xiàng)目和指標(biāo)(按優(yōu)等品指標(biāo))檢驗(yàn)項(xiàng)目表檢測(cè)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 飾面型 對(duì)石材顏色影響 不變色 防水性 85 耐食用植物油污染(防水型不測(cè)) 0級(jí) 耐監(jiān)黑墨水污染 0級(jí) p工值(水溶巧!) 31 3 穩(wěn)定性 無分層

9、、漂油和沉淀 耐酸性 40 耐堿性 40 紫外老化 40 底面型 抗?jié)B性 無水斑 粘接強(qiáng)度下降 5.0 三苯(溶劑型)苯0.5，甲苯+二甲苯l01.3陶瓷磚材料技術(shù)要求 所有使用材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合但不只限下列國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與要求。1.3.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3810 1-2006 陶瓷磚試驗(yàn)方法第l部分:抽樣和接收條件 GB/T 38103-2006 陶瓷磚試驗(yàn)方法第3部分:吸水率、顯氣孔率、表觀相對(duì)密度和容重的測(cè)定 GB/T 38104-2006 陶瓷磚試驗(yàn)方法第4部分:斷裂模數(shù)和破壞強(qiáng)度的測(cè)定 GB/T 38106-2006 陶瓷磚試驗(yàn)方法第6部分:無釉磚耐磨深度的測(cè)定 GB，/T

10、 381015-2006 陶瓷磚試驗(yàn)方法第l5部分:有釉磚鉛和鎘溶出量的測(cè)定1.3.2材料基本技術(shù)參數(shù)要求1.3.21瓷板尺寸的允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定:表1瓷板尺寸的允許偏差 項(xiàng) 曰 允許編著值 檢查方法 長度、寬度 1 mm 用鋼尺 厚 度 十1 mm -0.5 mm 用最小讀數(shù)為 0.02mm游標(biāo)卡尺 邊直度 0.2 mm 按GB ll948檢杏 直 角度 O2 按GB ll948檢查 中心彎曲度 2 mm 按GB l l 948檢查 翹 曲度 2 mm 按GB ll948檢查 1.3.22瓷板的表面質(zhì)量應(yīng)符合表2規(guī)定:表2瓷板的表面質(zhì)量 缺陷名稱 表面質(zhì)量要求。 分層、開裂 不允許 裂紋

11、 不允許斑點(diǎn)、起泡、熔洞、落臟、磕碰、坯粉、麻面、疵火 距離板面2m處目測(cè)，色差不明顯 色差 距離板面3m處目測(cè)，色差不明顯拋 漏磨 不允許光 漏拋 不允許極 磨痕、磨劃 不明顯1.3.23瓷板理化性能應(yīng)符合表3規(guī)定:表3瓷板的理化性能 項(xiàng) 目 技術(shù)指標(biāo) 檢查方法 平均值 O5 吸水率 單個(gè)值 0.6 按GB 2579檢查 彎曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 35MPa 按GB 8917檢查 表面莫氏硬度 6 按JC/T665檢查 急冷急熱循環(huán)出現(xiàn)炸裂或裂紋 不允許 按GB/T 2581檢金 凍融循環(huán)出現(xiàn)破壞或裂紋 不允許 按GB 6955檢查 耐酸性 A級(jí) 耐腐蝕性 耐堿性 A級(jí) 按JC/T 665檢查 瓷板的

12、光澤度 55 按GB/T13891檢查 注: 掛貼瓷質(zhì)飾面的瓷板，其彎曲強(qiáng)度可適當(dāng)降低，但平均值不得小丁30MPa，且單個(gè)值不得小于28 MPa； 瓷磚放射性核素限量符合GB 6566-2001建筑材料放射性核素限量標(biāo)準(zhǔn)A類要求。1.4搪瓷鋼板材料技術(shù)要求所有使用材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合但不只限于下列國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)與要求。1.4.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)QB/T l855-1993非接觸食物搪瓷制揣:GB/T 308-2002滾動(dòng)軸承鋼球:GB/T 9988-1988搪瓷耐堿性能測(cè)試方法:GB/T l l41 8-1 989搪瓷耐熱性測(cè)試方法；GB/T 9989-1988搪瓷耐室溫檸檬酸性能測(cè)試方法；GB/

13、T l l420-1989搪瓷光澤測(cè)試方法:GB/T 97611988色漆和清漆色漆的目視比色；GB/T lll86-1989涂膜顏色的測(cè)量方法:GB/Tl3790 鋼板材料:GB/T 3098.1-2000緊固件機(jī)械性能。1.4.2材料基本技術(shù)參數(shù)要求1.4.2.1由搪瓷鋼板面板和背襯板組成。搪瓷鋼板面板是墻板的裝飾面，是采用搪瓷專用冷軋鋼板做基材， 鋼板厚度不小于1.5mm，面層高壓靜電吸附噴涂粉末釉料，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成:背襯極10mm厚硅酸鈣板等相近材料。 1.4.2.2搪瓷鋼板加工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求1.4.2.2.1搪瓷鋼板必須達(dá)到或超過非接觸食物搪瓷制品QB/Tl 855-1993中優(yōu)等

14、品的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)滿足以下所有技術(shù)要求。1.4.2.2.2鋼板加工工藝要求:弧形鋼板加工，極端頭產(chǎn)生的直線段見光部分小于30mm；板材剪切折彎的誤差小于05mm。1.4.2.2.3燒成程度要求同-板塊不同區(qū)域燒成均勻。1.4.2.3搪瓷鋼板必須采用搪瓷專用冷軋鋼板，化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表l的規(guī)定。表1成品厚度(mm) 化學(xué)成分(不超過)脫氧方式 C Si Mn P S1.52.0 鋁鎮(zhèn)靜 0.008 0O3 0.3 0.01 0.021.4.2.4冷軋零碳鋼板力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 屈服點(diǎn) (Mpa) 抗拉強(qiáng)度 (Mpa) 伸長率 () 280 360 401.4.2.5搪瓷

15、鋼板瓷釉應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 粉末細(xì)度 超細(xì)磨(320目) 涂粉方式 機(jī)械自動(dòng)噴涂；手工噴涂； 高壓靜電吸附(推薦) 燒成工藝 二涂二燒、三涂三燒 瓷層厚度 150300 m 彈性模數(shù) 6l04Mpa 莫式硬度 6 瓷釉抗拉強(qiáng)度 90 Mpa 瓷釉抗壓強(qiáng)度 1.8103 Mpa 外觀質(zhì)量無泡點(diǎn)、黑點(diǎn)、砂眼、剝瓷等缺陷，無明顯 桔皮皺1.4.2.6搪瓷鋼板燒成爐應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 項(xiàng) 目 指標(biāo) 控制方法 白動(dòng)控制 爐內(nèi)截面溫度 1.5 爐內(nèi)溫度穩(wěn)定性 3。C 燒成程度 同-板塊不同區(qū)域燒成均勻1.4.2.7搪瓷鋼板面板的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5規(guī)定。表5 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)

16、要求 檢驗(yàn)方法 與設(shè)計(jì)色樣的偏差 基本接近并得到設(shè)計(jì)認(rèn)可 GB/T 9761-1988 顏色和色差 Ea*bl5 GB/T11186-1989 邊長偏差 0.5mm 用鋼直尺檢查 折邊厚度偏差 0.3mm 用鋼直尺檢查 表面平整度 0.4mm 用2m靠尺和塞尺檢查 角度偏差 0.5mm 用直角檢測(cè)尺檢查 折邊圓弧角偏差 0.50 用靠尺和塞尺檢查 光澤度 850900 GB/T 11420-1989 密著性 絲狀 GB/T 1855-1993 耐酸性 AA級(jí) GB/T 9989-1988 耐堿性(定量) 不大于0.3 mg/cm2 GB/T 9988-1988 耐堿性(定性) 不失光 GB/T

17、 9988-l988 耐沖擊性 無裂痕 QB/T l855 1993 耐磨性 無擦傷 QB/T l855-1993 燃燒性能 A級(jí) GB 8624-19971.4.3其他配合材料(干掛系統(tǒng)固定件、復(fù)合材料) 1.4.3.1干掛系統(tǒng)同定什1.4.3.1.1包括龍骨、掛鉤、固定件、設(shè)備門不銹鋼拉手等。1.4.3.1.11主龍骨采用3mm 厚豎向鍍鋅鋼龍骨，鋼牌號(hào)Q235-Bb，達(dá)到GB/T 6725-1992標(biāo)準(zhǔn)。1.4.3.1.12固定件等鋼構(gòu)件采用鋼板制作，鋼牌號(hào)為Q235-Bb，達(dá)到JGB700-1988標(biāo)準(zhǔn):熱鍍鋅掛鉤3mm厚。1.4.3.1.13所有鋼構(gòu)件表面熱浸鍍鋅防銹處理，達(dá)到GB/

18、T l3912-2002標(biāo)準(zhǔn)，鋅層平均厚度不低于80微米。1.4.3.1.14鋼板掛鉤的鍍鋅層厚度要求符合GB/Tl 3912。1.4.3.1.15低電流測(cè)試涂層缺陷參照IS08289。1.4.3.1.2裝飾施工承包商須提供的輔材包括后置埋件和膨脹螺栓。1.4.3.2搪瓷鋼板復(fù)合工藝1.4.3.21背襯材料:防水防潮優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度10厚硅酸鈣板等相近材料(達(dá)到A級(jí)防火、綠色環(huán)保要求)，使平整度提高，消震隔聲。所有平面搪瓷鋼板均應(yīng)做背襯板，搪瓷鋼板與背襯板之間要求密封:弧形板背面須做降噪處理。本次設(shè)計(jì)要求必須具備。1.4.3.22黏合劑:熱固性、硬塑性(抗變形能力強(qiáng))聚氮酯黏合劑，分布均勻，符合防火

19、要求。供貨商提供相應(yīng)檢測(cè)報(bào)告。1.4.3.23板與背襯材料之間要求不開裂、不脫離。1.4.3.24平面板的背襯要求符合GB/T9978和GB/T8624相關(guān)要求。1.4.3.25板面必須達(dá)到上述表中平整度，硬度、消震隔聲要求等相關(guān)要求規(guī)定，加筋應(yīng)不影響平整度，數(shù)量應(yīng)滿足其板面硬度，特殊板如消防箱門的做法(詳見圖紙)需經(jīng)過特殊處理，具體做法可由廠家提供，如加肋筋等，以達(dá)到相應(yīng)的平整度、硬度等相關(guān)規(guī)定要求。1.4.3.26材料廠家必須嚴(yán)格按照提供圖紙中位置在材材出廠前對(duì)板而進(jìn)行切割開孔，對(duì)開孔板要求與其它板面要求相同。1.5玻璃材料技術(shù)要求1.5.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范性引用文件) 普通平板玻璃GB49

20、71l985 鋼化玻璃GBl57632-2005 夾層玻璃 GB9962-1 999 浮法玻璃 GBl1614-1999 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJll3-2003 玻璃應(yīng)力測(cè)試方法GB/T l8144-20001.5.2材料基本技術(shù)參數(shù)要求1.5.2.1鋼化玻璃的各項(xiàng)性能及其試驗(yàn)方法應(yīng)符合表1相應(yīng)條款的規(guī)定。其中安全性能要求為強(qiáng)制性要求。 表1技術(shù)要求及試驗(yàn)方法條款 名稱技術(shù)要求實(shí)驗(yàn)方法尺寸及外觀要求 尺寸及其允許偏差 5.1 6.1 厚度及其允許偏籌 5.2 6.2 外觀質(zhì)量 5.3 62 彎曲度4 5.4 6.4 彎曲度 bb 6.5 安全性能要求 碎片狀態(tài) 5.6 6.6 霰彈袋沖擊性

21、能 5.7 6.7 表面應(yīng)力 5.8 6.8 一般性能要求 耐熱沖擊性能 5.9 6.91.5.2.2允許尺寸及允許偏籌1.5.2.21長方形平面鋼化玻璃邊長允許偏差長方形平面鍘化玻璃的邊長的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定表2長方形平面鋼化玻璃邊長允許偏差 (單位為毫米)厚度邊長(L)允許偏差 L1000 L000L2000 2000L3000 L3000 6 +1 -2 3 4 5 10， l2 +2 -3 15 4 4 19 5 5 6 7 19 供需雙方商定1.5.2.22長方形平面鋼化玻璃的對(duì)角線差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3長方形平面鋼化玻璃對(duì)角線差允許值 (單位為毫米) 邊長(L)允許偏差 玻

22、璃公稱厚度 L2000 2000L3000 L3000 6 3.0 4.0 5O 10,12 4.0 5.0 6.0 1 5， 19 5.0 60 7O 19 供需雙方商定1.5.2.23其他形狀的鋼化玻璃的尺寸及其允許偏差 由供需雙方商定。1.5.2.24邊部加工 邊部加工形狀及質(zhì)量由供需雙方商定1.5.2.25圓孔 本條只適用于公稱厚度不小于4mm的鋼化玻璃。圓孔的邊部加工質(zhì)量由供需雙方商定。1.5.2.25.1孔徑 孔徑-股不小于玻璃的公稱厚度， 孔徑的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。小于玻璃的公稱厚度的孔的孔徑允許偏差由供需雙方商定，表4孔徑及允許偏差 (單位為毫米) 公稱孔徑 允許偏差 4

23、D50 1.0 250D100 2.0D100 供需雙方商定1.5.2.25.2孔的位置1.5.2.25.21孔的邊部距玻璃邊部的距離a小于玻璃公稱厚度的2倍。1.5.2.25.22兩孔孔邊之問的距離b不應(yīng)小于玻璃公稱厚度的2倍。1.5.2.25.23孔的邊部距玻璃角部的距離c不應(yīng)小于玻璃公稱厚度d 的6倍。 注:如果孔的邊部距玻璃角部的距離小于35mm，那么這個(gè)孔不應(yīng)處住相對(duì)于角部對(duì)稱的位置上。具體位置由供需雙方商定。1.5.2.25.24圓心位置表示方法及其允許偏差 圓孔圓心的位置的表達(dá)方法可參照?qǐng)D4進(jìn)行。如圖4建立坐標(biāo)系，用圓心的位置坐標(biāo)(x，Y)表達(dá)圓心的位置。 圓孔圓心的位置X、y的

24、允許偏差與玻璃的邊長允許偏差相同。1.5.2.253厚度及其允許偏差鋼化玻璃的厚度的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定表5厚度及其允許偏差 (單位為毫米) 玻璃公稱厚度 厚度允許偏差 3， 4， 5， 6 0.2 8， 10 0.3 12 0.4 15 0.619 1O 19 供需雙方商定 對(duì)于表5末作規(guī)定的公稱厚度的玻璃，其厚度允許偏差可采用表5中與其鄰近的較薄厚度的玻璃的規(guī)定，或由供需雙方商定。1.5.2.254外觀質(zhì)量 鋼化玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)滿足表6的要求。1.5.2.255彎曲度 平面鋼化玻璃的彎曲度，弓形時(shí)應(yīng)不超過03，波形時(shí)應(yīng)不超過02。1.5.2.256抗沖擊性 取6塊鋼化玻璃進(jìn)行試驗(yàn)，試樣

25、破壞數(shù)不超過1塊為合格，多l(xiāng)二或等于3塊為不合格。破壞數(shù)為2塊時(shí)，再另取6塊進(jìn)行試驗(yàn)， 試樣必須全部不被破壞為合格。 缺陷名稱 說明 允許缺陷數(shù) 爆邊每片玻璃每米邊長上允許有長度不超過l0mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延伸深度不超過2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度l/3的爆邊個(gè)數(shù) 1個(gè) 劃傷寬度在0.1mm以下的輕微劃傷，每平方米面積內(nèi)允許存在條數(shù)。 K100mm 4條1.5.2.3夾膠玻璃參數(shù)為:聚乙醇縮丁醛(pvb)度度為:l52,和l14線荷載:l5KN/m，面荷載按實(shí)際選取，出入口需要考慮3KN/m的擁擠荷載: 熱性能:煮沸兩小時(shí)結(jié)合層不出現(xiàn)任何缺陷； 光學(xué)性能:在光線直射下，

26、夾層不得出現(xiàn)氣泡及渾濁現(xiàn)象不產(chǎn)生明顯變色透光的減小率不小于10。1.5.2.4單片防火玻璃(6mm)參數(shù)為:防火類別:C類 重量:15kg/m2: 耐火溫度:1000。1.5.2.5各種玻璃的其它特殊要求詳見附件。1.6衛(wèi)生潔具設(shè)備規(guī)格及技術(shù)要求1.6.1衛(wèi)生潔具使用范圍 對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，主要位于部分站廳、站臺(tái)、商業(yè)區(qū)等空間的衛(wèi)生間。1.6.2技術(shù)參數(shù)及要求1.6.2.1蹲式大便器：1.6.2.11釉面：潔且外觀為白色且沒有色差，釉面光亮細(xì)膩，無色斑針孔，沙眼，氣泡，長期使用能光亮如新、不會(huì)產(chǎn)生表面龜裂。1.6.2.12蹲式大便器外形尺寸滿足衛(wèi)生間設(shè)計(jì)圖紙的要求，長度在550mm-650mm之間

27、，寬度與長度的比例協(xié)調(diào)。1.6.2.13要求直落式進(jìn)水，下排水，要有防濺前擋板，一次性沖水量小于等于6升。1.6.2.14蹲坑的深度要保證供水壓力在0.1-0.6MPa正常值范圍內(nèi)變化時(shí)可以沖洗掉污物但不得飛濺出坑外。1.6.2.15要求蹲式大便器要有內(nèi)置存水彎，兩側(cè)腳踏處有防滑紋；1.6.2.16蹲式大便器上水連接管采用暗裝方式。1.6.2.2座式大便器1.6.2.21釉面：潔且外觀為白色且沒有色差，釉面光亮細(xì)膩，無色斑針孔，沙眼，氣泡，長期使用能光亮如新、不會(huì)產(chǎn)生表面龜裂，吸水率小手0.5(要求有檢測(cè)報(bào)告)。1.6.2.22蓋板和坐圈選用緩降減噪式，材料采用合成樹脂。1.6.2.23進(jìn)水管

28、暗藏在墻內(nèi)或有墻內(nèi)暗裝式水箱，垂直沖水。1.6.2.24采用后排水方式，排水管在墻內(nèi)暗裝，管徑為DNl00；1.6.2.25落地式座便器安裝附件應(yīng)包括地腳螺栓、裝飾蓋等相關(guān)材料；掛墻式坐便器鋼支架及相關(guān)附件出廠家配套提供，必須滿足坐便器使用功能；1.6.2.26手動(dòng)沖洗要有3升和6升兩檔。1.6.2.27殘疾人用座便器扶手選用管徑為32mm的不銹鋼扶手表面采用亞光處理；1.6.2.3蹲便器腳踏式?jīng)_洗閥：1.6.2.31要求是地面式，本體銅鑄，表面鍍鉻1.6.2.32沖洗為延時(shí)自閉式，時(shí)間可在3秒至15秒之間進(jìn)行調(diào)節(jié)，有防回流裝置(出示國家檢測(cè)中心檢測(cè)報(bào)告)；1.6.2.33閥體強(qiáng)度、密封性能、

29、使用壽命5萬次以上、使用噪音不大于60db、24小時(shí)中性鹽霧試驗(yàn)表面鍍層耐腐蝕性能不低于9級(jí)等需要出示國家檢測(cè)中心檢測(cè)搬告。 1.6.2.4小便器： 1.6.2.41釉面：潔且外觀為白色且沒有色差，釉面光亮細(xì)膩，無色斑針孔，沙眼，氣泡，長期使用能光亮如新、不會(huì)產(chǎn)生表面龜裂。1.6.2.42采用長方型掛墻式小便器，寬度在400mm以上。1.6.2.43進(jìn)水采用后進(jìn)水方式，后排水采用后排水方式，要求自帶存水彎，進(jìn)、排水管道均暗埋在墻體內(nèi)；1.6.2.44殘疾人用小便器扶手選用32mm的不銹鋼扶手表面采用亞光處理；1.6.2.5小便器紅外線感應(yīng)式?jīng)_洗閥1.6.2.51符合中國標(biāo)準(zhǔn)CJ/T 3081-

30、l999(電子感應(yīng)產(chǎn)品外觀標(biāo)準(zhǔn))，GB/T l81452000(電鍍標(biāo)準(zhǔn))。1.6.2.52要求暗裝在小便斗上方墻體內(nèi)1.6.2.53感應(yīng)距離可以調(diào)節(jié)，且具有24小時(shí)無人使用自動(dòng)涮水功能。感應(yīng)沖水閥慮開關(guān)靈敏，并具備節(jié)水設(shè)計(jì)。1.6.2.54采用220 V/380 V-50Bz交流電驅(qū)動(dòng)，一次/二次沖水均可，沖水量小于等于3.8升；1.6.2.55感威器表面材質(zhì)為不銹鋼，采用亞光處理； 1.6.2.56產(chǎn)品的主要電氣元件通過國家CCC認(rèn)證。 1.6.2.57閥體強(qiáng)度、密封性能、使用壽命5萬次以上、使用噪音不大于60db、24小耐中性鹽霧試驗(yàn)表面鍍層耐腐蝕性能不低丁9級(jí)等需要出示國家檢測(cè)中心檢驗(yàn)報(bào)告；1.6.2.6洗手盆1.6.2.61采用臺(tái)面鑲嵌型洗手盆(臺(tái)下盆)，容積積為7升-9f升之間。1.6.2.62潔且外觀為白色且沒有色差