管涵施工方案(整理)

1、.一、施工方法1、施工準(zhǔn)備1）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工區(qū)域兩側(cè)設(shè)置硬質(zhì)圍擋，夜間設(shè)置警示燈，專人導(dǎo)行，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工前對(duì)導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),并將這些測(cè)量資料整理后，送交監(jiān)理工程師核查。在管涵施工前完成進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)場(chǎng)。2）資料計(jì)算及放樣（1）準(zhǔn)確計(jì)算路段內(nèi)逐樁坐標(biāo)，然后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。（2）根據(jù)監(jiān)理工程師認(rèn)可的數(shù)據(jù)進(jìn)行放樣，并按監(jiān)理工程師認(rèn)可的方法放出管涵位置及施工范圍。3）機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)有允許施工區(qū)域，擬投入主要人員30人，翻斗車2輛，自卸車3輛，挖掘機(jī)1臺(tái)，裝載機(jī)1臺(tái)。4）施工測(cè)量準(zhǔn)備：（1）測(cè)量控制原則 認(rèn)真對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)，若在復(fù)測(cè)中發(fā)現(xiàn)有超出容許

2、范圍的誤差，重新進(jìn)行復(fù)測(cè)，直至無誤為止。 （2）控制點(diǎn)檢測(cè)與橫斷面復(fù)核開工前，對(duì)平面、高程控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)線。利用全站儀對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，配合水準(zhǔn)儀及雙面尺進(jìn)行測(cè)量，將檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師審批。 （3）管涵施工測(cè)量根據(jù)中線樁測(cè)放施工控制線，在管涵兩側(cè)設(shè)置控制樁，并建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。在挖槽到底后、灌筑砼基礎(chǔ)前和管道鋪設(shè)中，及時(shí)校測(cè)管道中心線的高程。2、管涵涵身施工方法1）施工工藝順序基礎(chǔ)開挖地基檢測(cè)及處理墊層施工安裝圓管節(jié)包封混凝土澆筑洞口砌筑基坑回填。2）基礎(chǔ)開挖及地基檢測(cè)溝槽開挖前詳細(xì)調(diào)查現(xiàn)況管線位置，物探人員測(cè)定管線高程并現(xiàn)場(chǎng)挖探坑，對(duì)現(xiàn)有管線做明顯標(biāo)記，開槽時(shí)遇有管線處必須人工開

3、挖，施工中，遇到不明管線，及時(shí)妥善保護(hù)，并通知有關(guān)部門處理。采用機(jī)械進(jìn)行土方開挖，槽底預(yù)留20cm人工進(jìn)行清底。根據(jù)開槽深度及土質(zhì)確定放坡坡度，遇不良地質(zhì)坡度要加大，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)不具備放坡條件時(shí)，溝槽開挖后采用背板與支撐相結(jié)合的方法支護(hù)邊坡，操作面寬度為70cm。開槽挖出的土方，堆在距槽邊1米以外的位置處，堆土高度小于1m，在下管一側(cè)的槽邊不堆土或少堆土。溝槽開挖完成后，由經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人約請(qǐng)駐地監(jiān)理、總監(jiān)辦、地勘及設(shè)計(jì)人員聯(lián)合進(jìn)行釬探驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下道工序。做好槽底排水措施，在槽底四周挖排水溝，并在基礎(chǔ)以外角落設(shè)置集水井，以排除地面水及地下水。3）墊層砂石墊層施工：將砂石料卸至槽底，根據(jù)放

4、線高度，人工分層攤鋪找平，然后用平板振搗器振搗密實(shí)。墊層寬度和頂面高程符合設(shè)計(jì)要求。4）底板混凝土澆筑墊層施工完成后，及時(shí)澆筑底板混凝土。模板采用鋼模拼裝，外側(cè)用雙鋼管做橫、立帶加固，并用短方木頂于邊坡上。澆筑前先濕潤(rùn)砂礫層表面，在澆筑過程中，嚴(yán)格控制底板頂面高程，在承插口位置需預(yù)留出承插口大頭位置，澆筑完成后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5）安管A、下管采用起重機(jī)配合人工下管。下管前，須對(duì)對(duì)管材進(jìn)行外觀檢測(cè)，破損管材嚴(yán)禁用于工程。安管前，在砼面上彈線，以控制管的位置。將管子沿準(zhǔn)備鋪設(shè)的管線一側(cè)排放好，排放過程中，防止管材之間碰撞受損。吊管時(shí)由專人指揮，在鋼絲繩和管體之間墊橡膠皮以避免損傷管體，緩慢下管，防止

5、擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。B、穩(wěn)管從下游開始安管，承口為管子的進(jìn)水方向。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，把第一節(jié)的承口工作面清理干凈，均勻刷涂一層潤(rùn)滑液。并在管體套好兩根鋼絲繩，留以后撞口時(shí)用。由管線出水口處開始安管。C、上膠圈把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈，把膠圈套在插口頂端，即插口工作面始端，套好后膠圈要均勻、平直、無扭曲。這樣在撞口時(shí)可以使膠圈均勻滾動(dòng)。D、對(duì)口用三角架、吊鏈把管子吊起來呈水平狀態(tài)，稍離槽底即可，利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中線符合設(shè)計(jì)要求。把插口對(duì)準(zhǔn)承口八字，這樣可以進(jìn)行下步工序。E、撞口本次施工中使用的吊鏈拉入法。在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉管子承口處架上后背橫梁(后背橫梁由

6、槽鋼、方木、橡膠墊組成)。把后背橫梁兩端套好鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對(duì)正，這時(shí)兩側(cè)同步拉動(dòng)兩個(gè)吊鏈，使膠圈在插口與承口工作面之間均勻滾動(dòng)。注意撞口過程中隨時(shí)觀察吊在三角架上管子的狀態(tài)，讓管子受力均勻，保持水平，隨時(shí)調(diào)整吊鏈，必要時(shí)調(diào)整三角架。在撞口過程中，如果出現(xiàn)膠圈滾動(dòng)不均勻，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得使用鏨子調(diào)整，應(yīng)用木棒等調(diào)整，因?yàn)槟z圈易折，所以搗擊時(shí)一定要注意力度，并認(rèn)真檢查膠圈與承口接觸是否均勻緊密。F、檢驗(yàn)管體（水平、高程）位置每一節(jié)管安裝完成后，校核管體軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)支固。G、鎖管撞口結(jié)束后，為防止前幾節(jié)管子管口回彈或移動(dòng)，用2組4塊與包封同標(biāo)號(hào)的混凝土

7、墊塊以90度支撐角置于管道兩側(cè)，其縱向位置每組距管端1/5處。6）澆筑包封混凝土包封混凝土分兩次澆筑。首先澆筑下部180混凝土包封，模板采用鋼模拼裝，外側(cè)用雙鋼管做橫、立帶加固，并用短方木頂于邊坡上。模板內(nèi)側(cè)用埋于基礎(chǔ)的鋼筋頭卡住。澆筑前對(duì)連接面進(jìn)行鑿毛，并沖洗干凈，澆筑時(shí)需加強(qiáng)平基與管接觸的三角部分的振搗。要特別注意振搗密實(shí)，澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止出現(xiàn)漂管、移管現(xiàn)象。下部混凝土包封澆筑完成后進(jìn)行上部180混凝土包封的澆筑。包封混凝土按照?qǐng)D紙要求設(shè)置沉降縫。7）回填土施工涵洞完成后基槽采用與路基相同土質(zhì)進(jìn)行回填?；靥钜獓?yán)格按技術(shù)規(guī)范要求用進(jìn)行，采用分層對(duì)稱回填，管涵兩側(cè)高差不超過30

8、cm。夯實(shí)采用蛙式夯或液壓夯分層進(jìn)行，分層壓實(shí)厚度不大于15cm， 壓實(shí)度達(dá)到96%以上。背部死角范圍的夯實(shí)采用液壓夯機(jī)以及蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。回填表面平整、密實(shí)，均勻一致，排水良好，不得有翻漿、軟彈、松散等現(xiàn)象?；靥顑蓚?cè)要同步進(jìn)行，在距離涵頂0.5m范圍內(nèi)不得使用重型機(jī)械，覆土在0.5m1.2m只可使用小于15噸的重型靜碾。3、洞口施工方法圓管涵進(jìn)出水口采用M7.5漿砌片石砌筑，工作包括洞口鋪砌、一字墻、八字墻等工程。涵洞出入口的溝床整理順直，與上、下排水系統(tǒng)（路基邊溝）連接圓順、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免損害路堤。施工中注意事項(xiàng)：1）砂漿嚴(yán)格按配合比拌和，標(biāo)號(hào)不小于設(shè)計(jì)值，拌和時(shí)間不少于2m

9、in，拌和均勻。2）砌筑時(shí)砌塊錯(cuò)縫，坐漿擠縫，嵌緊后砂漿飽滿無空洞現(xiàn)象。3）外圈定位和轉(zhuǎn)角處，選擇形狀方正、較大的片石，并長(zhǎng)短相向與里層片石咬接。4）較大的片石用于下層，砌筑時(shí)選擇形狀和尺寸較為合適的片石，敲除尖銳突出部分。間縫較寬時(shí)，在漿縫中塞以小石塊，不得用高于砂漿砌縫的小石塊在下面支墊。5）砌縫不大于2cm，且無干縫、死縫。6）漿砌片石檢查項(xiàng)目及允許偏差：漿砌片石檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置50頂面高程20表面平整度30斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)值豎直度或坡度0.5%H底面高程50二、施工質(zhì)量控制措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、施工質(zhì)量控制措施1）按照采購產(chǎn)品控制程序，選

10、定合格供貨商采購施工所需的物資材料，并依據(jù)物資、工程設(shè)備檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序進(jìn)行質(zhì)量控制，保證施工材料的質(zhì)量2）所有隱蔽工程必須在獲得監(jiān)理工程師的簽證后才允許進(jìn)行下一道工序的施工，未經(jīng)簽證的工序不得進(jìn)行下道工序的施工。3）按設(shè)計(jì)圖紙的各管線位置實(shí)測(cè)出基槽開挖線，在開挖過程中控制開挖深度；施工過程中嚴(yán)格控制各管線頂標(biāo)高及軸線位置。4）管線回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土的輕、重?fù)魧?shí)試驗(yàn)，求得該填料的最佳含水量和最大干密實(shí)度。溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料嚴(yán)禁有磚頭、混凝土塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。5）積極創(chuàng)造條件，在不損及管道的前提下，盡早使用壓路機(jī)進(jìn)行回填碾壓，在所回填段落，立標(biāo)牌，標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人，質(zhì)控試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的姓名。每層回填完畢，自檢合格后，層層報(bào)監(jiān)理抽查驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下層回填。凡不合格的，要返工或補(bǔ)壓，直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。6）管道回填必須保證管道本身的安全，管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)要用蛙式夯夯實(shí)，回填時(shí)管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，高差不超過30cm，不得使管道位移或損傷。分段回填時(shí)，相鄰段