高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料施工技術(shù)方法

1、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料施工技術(shù)方法第一章 總 則第1條 為了正確使用CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，確保工程質(zhì)量，提高工效和加快進(jìn)度，特制定本施工技術(shù)方法。第2條 CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料的施工不僅應(yīng)符合本施工技術(shù)方法的規(guī)定，尚應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ10)、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（CECS25）及水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程（YB/T9261-98）中的有關(guān)規(guī)定。第二章 名詞、術(shù)語(yǔ)第3條 CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。以下簡(jiǎn)稱(chēng)C

2、GM灌漿料。第4條 自重法，是在CGM灌漿料施工中，利用該材料流動(dòng)性好的特點(diǎn)，在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng)，滿足灌漿要求的方法。第5條 高位漏斗法，是在CGM灌漿料施工中，僅靠其流動(dòng)性不能滿足要求時(shí)，利用提高灌漿的位能差，滿足灌漿要求的方法。第6條 壓力灌漿法，是在CGM灌漿料施工中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法。第三章 CGM灌漿料的適用范圍第7條 CGM灌漿料適用范圍（見(jiàn)表1）CGM灌漿料適用范圍 表1第8條CGM灌漿料的施工應(yīng)在規(guī)定的溫度范圍施工。否則，應(yīng)采取相應(yīng)措施。 第四章 施工前的準(zhǔn)備第9條 CGM灌漿料施工前應(yīng)準(zhǔn)備：1 機(jī)械攪拌：混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)；2 人工攪拌：攪拌槽及鐵

3、鏟若干；3 水桶若干；4 臺(tái)秤若干；5 高位漏斗、灌漿管及管接頭；6 流槽；7 灌漿助推器（尺寸可視現(xiàn)場(chǎng)情況而定，見(jiàn)圖1）8 模板(鋼模、木模)；9草袋、巖棉被等；10棉紗；11膠帶；第10條CGM灌漿料的驗(yàn)收應(yīng)符合表2、表3的規(guī)定。CGM灌漿料的常規(guī)物理性能 表2 CGM-1灌漿料對(duì)鋼筋的錨固強(qiáng)度 表3 說(shuō)明：級(jí)鋼筋鋼筋直徑D：1025 fy=310N/mm2 ；fyk=335 N/mm2 ；fs=510 N/mm2 鋼筋直徑D：2840 fy=290N/mm2 ；fyk=335 N/mm2 ；fs=490 N/mm2 第11條CGM灌漿料的驗(yàn)收以實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)為標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度或坍落

4、度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法除執(zhí)行現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合附錄A的有關(guān)規(guī)定。第五章 CGM灌漿料的配制第12條 CGM灌漿料的配制1 CGM灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的規(guī)定。2 CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為12分鐘。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。3 攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)長(zhǎng)

5、。4 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。5 冬季施工時(shí)，CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。6現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第六章 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋第13條地腳螺栓常用形式見(jiàn)圖2圖2. 地腳螺栓常用形式第14條 鉆孔或預(yù)留孔，根據(jù)螺栓直徑應(yīng)符合表4的要求。螺栓直徑與孔壁距離 表4第15條 螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。螺栓形式見(jiàn)圖2，推薦埋設(shè)深度：15d (d:螺栓直徑)第16條 施工準(zhǔn)備1采用CGM灌漿料進(jìn)行地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，其工藝應(yīng)符合附錄B的要求。2 地腳

6、螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1。3 地腳螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈。4 成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度，并用水充分濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)清除孔內(nèi)積水。5 螺栓插入后應(yīng)校正其水平位置及頂部的高度，并予以固定。第17條CGM灌漿料的配制應(yīng)按本施工技術(shù)方法第12條規(guī)定進(jìn)行。第18條CGM灌漿料錨固地腳螺栓時(shí)，應(yīng)符合下列要求。1 將拌和好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁震搗、插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。2 灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。第七章 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿第19條 CGM灌漿料二次灌漿，其工藝應(yīng)符合附

7、錄C的要求。第20條 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況按本規(guī)程第2章的規(guī)定選擇相應(yīng)的灌漿方式。第21條 施工準(zhǔn)備1設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1小時(shí)，清除積水。2按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。3模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。4模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。5灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。第22條 CGM灌漿料的配制應(yīng)按本施工技術(shù)方法第12條規(guī)定進(jìn)行。第23條 較

8、長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿(參見(jiàn)附錄D圖附D011、圖附D012)，應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉(cāng)法施工。第24條 用高位漏斗法灌漿，從設(shè)備底座中央或一側(cè)開(kāi)始灌漿(參見(jiàn)附錄D圖附D021、圖附D022)。第25條 CGM灌漿料進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。1 CGM灌漿料二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。2 灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。3 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。4設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿

9、后36小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45斜角（見(jiàn)圖3 ）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后36小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。第26條 當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用CGM灌漿料（加固型）。第27條 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，CGM灌漿料（加固型）的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。第八章 混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)第28條 混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)采用CGM灌漿料（加固型），混凝土梁、板、柱應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(CECS25)的要求。第29條CGM灌漿料（加固型）配制，應(yīng)符合本施工技術(shù)方法第12條的有關(guān)規(guī)定。第30條 CGM灌漿料（加固型）加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合下列要求。1

10、將拌和好的CGM灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中。2灌漿過(guò)程中允許適當(dāng)振搗或適當(dāng)敲擊模板。3拆模時(shí)間應(yīng)符合本施工技術(shù)方法表5的規(guī)定。第31條 用CGM灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)時(shí)，其孔洞的處理、施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求。1將孔洞周?chē)阉蓜?dòng)的混凝土剔除。2材料的配制應(yīng)符合本施工技術(shù)方法第12條的規(guī)定。3施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本施工技術(shù)方法第21條的有關(guān)規(guī)定。4施工方法應(yīng)符合本施工技術(shù)方法第30條的有關(guān)規(guī)定。第九章 養(yǎng) 護(hù)第32條 灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被。并保持濕潤(rùn)。第33條 冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。第34條 CGM灌

11、漿料達(dá)到拆模時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝，具體時(shí)間可參見(jiàn)表5。拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系 表5第35條在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分，可在灌漿完畢36小時(shí)后，即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。第36條不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)2436小時(shí)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層 第十章施工驗(yàn)收第37條施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附錄A 檢驗(yàn)內(nèi)容及方法根據(jù)本施工技術(shù)方法第12條規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括流動(dòng)度、豎向膨脹率、抗壓強(qiáng)度。試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定。A01 實(shí)驗(yàn)室的溫度和濕度應(yīng)符合現(xiàn)行水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法(G

12、B177)中第3章的有關(guān)規(guī)定。A02 灌漿料流動(dòng)度及強(qiáng)度檢驗(yàn)方法a流動(dòng)度的檢驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法(GB8077)中第11章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，但對(duì)11.3.1條第1款修改為攪拌35秒。對(duì)11.3.1條第3款修改為一次將料裝入試模并取消用搗棒插搗。對(duì)11.3.1.4修改為取消跳動(dòng)30次。對(duì)11.3.1條第6款11.3.4條第4款僅保留11.3.4條第3款；b抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法(GB177)中的有關(guān)規(guī)定，但取消4.2及4.3條。對(duì)4.4條修改為攪拌35秒。對(duì)4.5條修改為取消振動(dòng)成型，將材料灌入試模。對(duì)6.1條將7天齡期修改為1天齡期，強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在1d1h內(nèi)進(jìn)行。采用其它類(lèi)型試模時(shí)試驗(yàn)數(shù)值比40mm40mm160mm試模的大約低1030。具體數(shù)值參見(jiàn)附錄