橋面拋丸處理技術(shù)工藝

1、 公路工程橋面拋丸處理施工方案一、橋面拋丸原理橋面拋丸技術(shù)處理能夠?qū)蛎嫠嗷炷帘砻娴母{、雜質(zhì)清理和清除干凈，同時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行了打毛的處理，使其表面形成均勻粗糙的表面，以提高混凝土和瀝青面層之間的黏結(jié)強(qiáng)度。橋面拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，將在葉輪中心的磨料，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流及分丸輪預(yù)加速，送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出，速度可超過(guò)100m/s。也就是通過(guò)機(jī)械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度拋射到橋梁混凝土鋪裝層表面，讓丸料沖擊其表面，以達(dá)到被拋射的表面粗化并去除殘留物的效果。橋面拋丸機(jī)配有除塵器，可做到無(wú)塵無(wú)污染施工?；覊m通過(guò)連接管進(jìn)入除塵器后，通過(guò)濾芯的分離，停留在儲(chǔ)灰斗中和濾芯的表面，自動(dòng)反吹除

2、塵器通過(guò)壓縮機(jī)提供的反吹空氣自動(dòng)間隔清理每一個(gè)濾芯，最后在機(jī)器內(nèi)部通過(guò)配套吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來(lái)的雜質(zhì)分別回收。二、施工準(zhǔn)備1、橋面混凝土鋪裝層質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。2、橋面（包括防護(hù)墻根部）應(yīng)平整、清潔、干燥，不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩、麻面、浮碴、浮土、脫模劑和油污；表面強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求。3、足夠的工人、設(shè)備容器等工具。三、拋丸處理施工工藝1、橋梁混凝土鋪裝層處理采用拋丸工藝，即利用拋丸機(jī)，拋除混凝土表面的浮漿。使用拋丸處理的表面粗糙均勻；不會(huì)破壞原混凝土結(jié)構(gòu)和平整度，并且可以完全去除浮漿和起砂，100%“創(chuàng)面”、露骨；但同時(shí)不會(huì)造成骨料的松動(dòng)和微裂紋，為增強(qiáng)混凝土與瀝青面層提

3、供更好的粘結(jié)。執(zhí)丸工藝流程見(jiàn)圖1。圖1 執(zhí)丸施工工藝流程圖2、橋面拋丸處理設(shè)備采用具備同步清除浮漿及吸塵功能的設(shè)備、帶有驅(qū)動(dòng)行走系統(tǒng)的自循環(huán)回收的拋丸設(shè)備來(lái)進(jìn)行橋面混凝土鋪裝層處理。拋丸機(jī)速度選用23檔，行走速度510m/min。3、大面積拋丸展開(kāi)之前先進(jìn)行拋丸工藝試驗(yàn)，確定最佳丸料規(guī)格、丸料流量即最佳電機(jī)負(fù)載、拋丸設(shè)備行走速度等關(guān)鍵工藝參數(shù)。拋丸工藝參數(shù)確定后，按照?qǐng)D2順序進(jìn)行大面積拋丸處理，處理完成后注意保潔工作，防止二次污染。圖2 執(zhí)丸施工順序圖4 、拋丸過(guò)程應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因特殊原因造成拋丸停機(jī)，在下次重拋之前將機(jī)器倒退30cm左右，再重新開(kāi)始拋丸，待機(jī)器行走過(guò)去后，應(yīng)及時(shí)檢查搭接區(qū)域拋丸質(zhì)量，如有遺漏再進(jìn)行補(bǔ)拋。5 、橋面防護(hù)墻根部局部混凝土找平處理時(shí)，可使用角磨機(jī)，不得出現(xiàn)明顯凹凸溝痕，做到棱直面平，確保混凝土鋪裝層與瀝青面層有效粘結(jié)。6 、拋丸處理粗糙度控制標(biāo)準(zhǔn)以目測(cè)無(wú)浮漿為準(zhǔn)