壓力的管道的日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)章制度最新

1、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度 壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。 1. 經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕； 2. 閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活； 3. 安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)； 4. 定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠； 5. 注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施； 6. 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)； 7. 停用的壓力管道

2、應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好； 8. 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。 9. 及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象； 10. 對(duì)高溫管道，在開工升溫過程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊；對(duì)低溫管道，在降溫過程中進(jìn)行冷緊； 11. 禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)； 12. 配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。 13. 對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、

3、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。 14. 當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員： (1) 介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效； (2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏； (3) 壓力管道發(fā)生凍堵； (4) 壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行； (5) 安全保護(hù)裝置失效； (6) 發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行； (7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。壓力管道管理人員崗位職責(zé)一、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，建立健全壓力管道安全管理制度； 二、具體負(fù)責(zé)壓力管道安全

4、管理工作，辦理壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)，組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作； 三、建立技術(shù)檔案，辦理壓力管道的注冊(cè)登記工作； 四、制定壓力管道定期檢驗(yàn)計(jì)劃，安排附屬儀表、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置的定期校驗(yàn)和檢驗(yàn)工作； 五、參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作。 六、對(duì)事故隱患及時(shí)措施進(jìn)行整治，重大事故隱患應(yīng)書面形式報(bào)告質(zhì)監(jiān)部門； 七、對(duì)輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質(zhì)的壓力管道，應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練； 八、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作； 九、按規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門和質(zhì)監(jiān)部門報(bào)告壓力管道事故。壓力管道操作人員崗位職責(zé)一、 操作人員必須經(jīng)

5、過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。二、 操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特征、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到“四懂三會(huì)”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。三、 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。壓力管道帶壓密封安全操作規(guī)程1、 施工操作人員根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定必須經(jīng)嚴(yán)格專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，帶證上崗操作。2、 施工操作人員，必須穿戴好工作服和專用防護(hù)用品，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、 匯漏和施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)明顯的警示標(biāo)記和限制無關(guān)人員出入的操作區(qū)間，在離地面2M及以上的高處作業(yè)，必須搭設(shè)

6、帶護(hù)欄的操作平臺(tái)，并設(shè)有人員快速撤離的安全通道。4、 對(duì)泄漏部位的泄漏介質(zhì)、溫度、壓力、孔洞大小，外部尺寸和缺陷等情況必須勘測(cè)清楚，認(rèn)真記錄。也是制訂切實(shí)可行的施工方法和安全措施，突發(fā)事件應(yīng)急處理方法唯一重要依據(jù)。只有在做好充分準(zhǔn)備后，才能開始施工操作作業(yè)。5、 當(dāng)選用夾具密封法時(shí)，順序是：現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)數(shù)據(jù)夾具設(shè)計(jì)制造夾具安裝從夾具注射閥上注入密封劑消除泄漏。每個(gè)過程都有明確的安全操作規(guī)程。6、 當(dāng)先用閥門填料函的帶壓堵漏方法時(shí)，從鉆孔玫絲裝注射閥（或裝卡蘭）鉆通孔向填料函注射密封劑消除泄漏。每個(gè)過程亦有安全操作規(guī)程，確保施工操作安全。壓力管道安全操作規(guī)程1、 壓力管道在使用前做好一切準(zhǔn)備工作，落

7、實(shí)各項(xiàng)安全措施。2、 凡操作壓力管道的人員必須熟知所操作壓力管道的性能和有關(guān)安全知識(shí)。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班市要檢查管道是否完好。3、 壓力管道本體上的安全附件應(yīng)齊全，并且是靈敏可靠，計(jì)量?jī)x表應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)合格在有效期內(nèi)。4、 壓力管道在運(yùn)行過程中，要時(shí)刻觀察運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)做好運(yùn)行記錄。注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報(bào)告（壓力表、安全閥等要定期手動(dòng)排放一次，并做出記錄）。常規(guī)檢查項(xiàng)目如下：4.1各項(xiàng)工藝指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況；4.2管道接頭、閥門及管件密封情況；4.3保溫層、防腐層是否完好；4.4管道振動(dòng)情況；4.5管道支吊架的緊固、腐蝕和支撐以及基礎(chǔ)完好情況；4.6管道之間以及管道與相鄰構(gòu)件的連接情況4.7閥門等操作機(jī)構(gòu)是否靈敏、有效。4.8安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好情況；4.9靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護(hù)裝置完好情況；4.10