《羅茨風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》

1、.QG/10.202-2009 羅茨風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 2009-09-30發(fā)布 2009-09-30實(shí)發(fā)電有限公司 發(fā) 布施；.前 言 本指導(dǎo)書(shū)是根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)化工作要求，結(jié)合化學(xué)檢修規(guī)程和設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求而編制的，對(duì)汽輪機(jī)EH油系統(tǒng)檢修步驟、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量和過(guò)程控制等制定規(guī)范化要求。 附錄、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H、附錄I是本指導(dǎo)書(shū)的規(guī)范性附錄。 本指導(dǎo)書(shū)自2009年9月30日發(fā)布實(shí)施。 本指導(dǎo)書(shū)由設(shè)備維護(hù)部提出。 本指導(dǎo)書(shū)由生技部歸口。 本指導(dǎo)書(shū)由設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)起草。 本指導(dǎo)書(shū)主要起草人： 本指導(dǎo)書(shū)審核：本指導(dǎo)書(shū)審批：本標(biāo)準(zhǔn)由設(shè)備維護(hù)部負(fù)責(zé)解釋。；.羅茨風(fēng)機(jī)檢修

2、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 范圍本指導(dǎo)書(shū)適用范圍是：xx電廠2xxMW機(jī)組配套的化學(xué)羅茨風(fēng)機(jī)的檢修工作。2 規(guī)范性引用文件制定本指導(dǎo)書(shū)引用的國(guó)家、行業(yè)、企業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)和文件如下：電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電廠 DL5009.1-2002電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(火力發(fā)電廠化學(xué)篇) DLJ 58-813 使用記錄本指導(dǎo)書(shū)使用記錄見(jiàn)附錄A4 管理內(nèi)容與要求4.1 設(shè)備概況序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位設(shè)計(jì)參數(shù)1設(shè)備型式單葉輪2設(shè)備型號(hào)JTS-803生產(chǎn)廠家長(zhǎng)沙鼓風(fēng)機(jī)廠有限責(zé)任公司4流量m3/min4.545進(jìn)汽壓力KPa101.36升壓KPa58.8KPa7進(jìn)氣溫度408電機(jī)功率kw11kw9電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min12

3、604.2 安全技術(shù)措施序號(hào)安全措施技術(shù)措施1嚴(yán)格執(zhí)行“一票一措”制度。檢修中嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝紀(jì)律、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收制度。2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。新的備品備件根據(jù)圖紙核對(duì)型號(hào)、尺寸。3所用的電動(dòng)、安全工器具符合安全規(guī)定。電動(dòng)工具必須裝有漏電保護(hù)器。拆開(kāi)的管道、法蘭及時(shí)用布包扎封口。4在腳手架上工作時(shí)，人員要先系好安全帶，才能開(kāi)始工作。拆下的零部件及時(shí)做標(biāo)記，分類(lèi)擺放整齊，易損易壞部件單獨(dú)保存。5施工人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,取得安全合格證后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。準(zhǔn)確掌握檢修設(shè)備狀態(tài)，會(huì)同工作許可人可靠隔離檢修設(shè)備6起吊工器具必須經(jīng)試驗(yàn)合格，合格證在有效使用期內(nèi)，方可使用。設(shè)備檢修后要進(jìn)行防腐

4、刷漆、標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到要求。7工作中要做到工完料凈場(chǎng)地清；物品擺放有序,不得堵塞交通通道。4.3 檢修工器具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量1活扳手12寸把22梅花扳手12mm32mm各1把3管鉗350mm把14銅棒20mm、40mm各1根5手錘把16大錘把17扁鏨把28撬棍1米根29平改錐把110游標(biāo)卡尺150把111深度尺200把112布剪子把113內(nèi)六方扳手套1套14平銼刀把115十字改錐把116百分表套117V型鐵2塊18軸承加熱器套14.4備品備件和消耗性材料序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量1白布m12破布Kg23膠皮4Kg204砂紙#1張205青殼紙0.3Kg16密封膠703袋17螺栓松動(dòng)劑桶28石

5、棉墊1.5 mmKg59#30機(jī)油Kg410清洗劑桶34.5試驗(yàn)設(shè)備無(wú)4.6 檢修步驟a）對(duì)每一步都應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和控制，在必要的步驟中說(shuō)明“存在風(fēng)險(xiǎn)”和“風(fēng)險(xiǎn)控制”的內(nèi)容，該部分的內(nèi)容為了能夠醒目，應(yīng)用“小五，藍(lán)色，粗體”。b）“簡(jiǎn)要記錄”一般填寫(xiě)檢修中需要涉及的檢修記錄表、調(diào)試記錄表和技術(shù)監(jiān)督報(bào)告編號(hào)等。C）“質(zhì)量驗(yàn)收”為檢修作業(yè)設(shè)置的對(duì)應(yīng)W點(diǎn)、H點(diǎn)及技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目監(jiān)控報(bào)告“R”點(diǎn)的質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃。d）“完成情況”實(shí)際工作中項(xiàng)目完成可以打鉤“”羅茨風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)質(zhì)量驗(yàn)收簡(jiǎn)要記錄完成情況辦理工作票1辦理工作票并認(rèn)真檢查安全措施的布置情況。對(duì)工作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)交待1使用電動(dòng)工具，易發(fā)生

6、觸電事故，使用合格的電動(dòng)工具，接線(xiàn)及拆線(xiàn)由專(zhuān)業(yè)電工操作。電動(dòng)工具必須裝有漏電保護(hù)器。2高空作業(yè)，易發(fā)生人身墜落事故，擔(dān)任高處作業(yè)的人員應(yīng)精神狀況良好，身體健康；必須系好安全帶。3泵部件起吊過(guò)程中，容易發(fā)生重物滑脫或傷人事故，起重工作要有專(zhuān)人指揮，起吊前檢查起吊情況。4使用大錘不當(dāng)，易發(fā)生人身傷害事故，使用大錘不準(zhǔn)戴手套。5試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，直接或間接接觸設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分傷人，試轉(zhuǎn)時(shí)工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。拆電機(jī)1通知電氣拆線(xiàn)。注意：確認(rèn)電機(jī)已斷電。2拆除皮帶安全罩。3拆卸皮帶，并檢查皮帶松緊程度。吊風(fēng)機(jī)1拆風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管短節(jié)。2折卸靠背輪螺絲。拆除風(fēng)機(jī)底腳螺栓3吊風(fēng)機(jī)至檢修場(chǎng)地。注意：起吊過(guò)程

7、防止重物墜落。風(fēng)機(jī)解體11、擰下風(fēng)機(jī)放油管塞，放盡油箱內(nèi)機(jī)械油，放入油盤(pán)內(nèi)；2拆除齒輪油箱壓蓋連接螺絲，取下齒輪油箱壓蓋。3測(cè)量主、從轉(zhuǎn)子之間間隙，與前、后墻板之間間隙，主、從齒輪間隙，填入檢修記錄。4拆除機(jī)殼與后墻板連接螺絲。5依次拆除甩油盤(pán)，主、從齒輪，齒輪端襯套。6拆下后墻板（含軸承），并取下軸承、骨架油封。7拆除靠背輪。8拆除傳動(dòng)側(cè)油箱壓蓋連接螺絲，取下傳動(dòng)側(cè)油箱壓蓋。9拆除機(jī)殼與前墻板連接螺絲。10拆除軸承壓蓋螺絲，取下軸承壓蓋、彈簧墊。11拆下前墻板（含軸承），并取下軸承、骨架油封。12取下主、從轉(zhuǎn)子，解體結(jié)束檢修1用煤油清洗干凈各部件。2檢查轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子磨損減薄應(yīng)進(jìn)行涂鍍，軸頸部分

8、磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂鍍）轉(zhuǎn)子軸彎曲。W附表B3檢查軸承座，表面光潔，無(wú)銹垢，毛刺，裂紋，結(jié)合面光潔，無(wú)劃痕滾動(dòng)軸承配合間隙測(cè)量外觀檢查。W附表B4靠背輪檢查，測(cè)量配合間隙, 過(guò)渡配合:-0.01-+0.04。5檢查齒輪表面無(wú)銹垢，毛刺，裂紋，齒輪無(wú)變形，斷齒現(xiàn)象，兩齒輪間咬合應(yīng)良好。W附表B6檢查骨架油封，無(wú)老化、變形、彈簧無(wú)失效現(xiàn)象，封油能力強(qiáng)。7所有軸套、齒輪等配合部分檢查打磨.組裝11、按風(fēng)機(jī)部件拆卸程序，逆序裝復(fù)于風(fēng)機(jī)上。2按風(fēng)機(jī)部件拆卸程序，逆序裝復(fù)于風(fēng)機(jī)上。3裝復(fù)軸承壓蓋時(shí)，切勿忘記加密封彈簧墊，加油。4裝推力軸承壓蓋，測(cè)量壓蓋與軸承外圈的間隙，通過(guò)墊厚度使其符合標(biāo)準(zhǔn)。5齒輪組裝時(shí)

9、，要先盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子使主轉(zhuǎn)子處于水平位置（或垂直位置），從轉(zhuǎn)子處于垂直位置（或水平位置），然后才能裝上主從齒輪，上定位銷(xiāo)。6初測(cè)主、從轉(zhuǎn)子之間間隙，與前、后墻板之間間隙，主、從齒輪間隙，如不符合規(guī)定值，按以下步驟調(diào)整。7轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間的間隙的調(diào)整，可通過(guò)改變墻板與機(jī)殼的相對(duì)位置予以調(diào)整，在調(diào)整達(dá)到要求后，應(yīng)修正定位銷(xiāo)銷(xiāo)孔，重新打定位銷(xiāo)。8轉(zhuǎn)子與前、后墻板間的間隙，分清調(diào)整方向，靠結(jié)合面間的墊調(diào)整?；匮b就位1風(fēng)機(jī)就位。2找正，緊固地腳螺栓。3加油。恢復(fù)1恢復(fù)出如口管短節(jié)2恢復(fù)皮帶和防護(hù)罩，聯(lián)系電機(jī)接線(xiàn)。5 作業(yè)簽證附錄a）附錄A：指導(dǎo)書(shū)使用記錄b）附錄B：檢修記錄表c）附錄C：質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃d）附錄D

10、：完工報(bào)告e）附錄E：質(zhì)量缺陷報(bào)告f）附錄F：不符合項(xiàng)報(bào)告及驗(yàn)收單（注：有F1、F2）g）附錄G：設(shè)備及設(shè)施異動(dòng)申請(qǐng)單及報(bào)表（注：有G1、G2）h）附錄H：設(shè)備試轉(zhuǎn)申請(qǐng)單i）附錄I：設(shè)備功能/品質(zhì)再鑒定單附錄A（規(guī)范性附錄）指導(dǎo)書(shū)使用記錄羅茨風(fēng)機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)使用記錄序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)使用記錄1設(shè)備名稱(chēng)2設(shè)備編碼3工作負(fù)責(zé)人4開(kāi)始時(shí)間年月日時(shí)分5結(jié)束時(shí)間年月日時(shí)分6質(zhì)量檢驗(yàn)人7文件檢查人8使用評(píng)語(yǔ)9文件歸檔時(shí)間年月日時(shí)分10文件保存份數(shù)；.附錄B（規(guī)范性附錄）羅茨風(fēng)機(jī)檢修記錄設(shè)備名稱(chēng)： 設(shè)備編號(hào)： 檢修記錄編號(hào)：FR- 日期:序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修前記錄修后記錄結(jié)論1風(fēng)機(jī)解體：測(cè)量主、從轉(zhuǎn)子之間

11、間隙，與前、后墻板之間間隙，主、從齒輪間隙轉(zhuǎn)子間間隙：0.18-0.42 mm轉(zhuǎn)子與前墻間隙：0.16-0.24 mm轉(zhuǎn)子與后墻間隙：0.18-0.28 mm齒輪嚙合間隙：0.04-0.085 mm2檢查轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子磨損減薄應(yīng)進(jìn)行涂鍍，軸頸部分磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂鍍）轉(zhuǎn)子軸彎曲0.05 mm 3檢查軸承座，表面光潔，無(wú)銹垢，毛刺，裂紋，結(jié)合面光潔，無(wú)劃痕滾動(dòng)軸承配合間隙測(cè)量外觀檢查。內(nèi)圈:-0.01-+0.03 mm外圈:0-0.03 mm軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，游隙合適，無(wú)磨損。4檢查齒輪表面無(wú)銹垢，毛刺，裂紋，齒輪無(wú)變形，斷齒現(xiàn)象，兩齒輪間咬合應(yīng)良好。5風(fēng)機(jī)組裝： 軸承外圈軸向間隙：0.15-0.25

12、mm；軸承壓蓋墊涂密封膠轉(zhuǎn)子間間隙：0.18-0.42 mm轉(zhuǎn)子與前墻間隙：0.16-0.24 mm轉(zhuǎn)子與后墻間隙：0.18-0.28 mm齒輪嚙合間隙0.04-0.085 mm6對(duì)輪找正，緊固地腳螺栓；外圓0.05mm張口0.05mm現(xiàn)場(chǎng)記錄人: 施工單位審核： 設(shè)備維護(hù)部設(shè)備專(zhuān)責(zé)： 生技部專(zhuān)工：附錄C（規(guī)范性附錄）質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃質(zhì)量控制實(shí)施計(jì)劃?rùn)z修內(nèi)容： 羅茨風(fēng)機(jī)檢修系統(tǒng)設(shè)備名稱(chēng)：設(shè)備KKS編碼： 設(shè)備位置：檢修工序文件編碼監(jiān)督計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督記錄控制點(diǎn)R 點(diǎn)報(bào)告編號(hào)完成時(shí)間工作負(fù)責(zé)人H / W簽字不合格項(xiàng)記錄承包商專(zhuān)工設(shè)備專(zhuān)責(zé)人維護(hù)部專(zhuān)工生技部1拆電機(jī)2吊風(fēng)機(jī)3風(fēng)機(jī)解體4檢修5組裝W6恢復(fù)

13、附錄D（規(guī)范性附錄）完工報(bào)告項(xiàng)目名稱(chēng)檢修性質(zhì)檢修單位工作負(fù)責(zé)人一、計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、設(shè)備檢修異常以及消除的主要缺陷四、實(shí)際消耗備品配件及材料編號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單價(jià)總價(jià)六、設(shè)備變更和改進(jìn)情況七、尚未消除的缺陷及未消除的原因八、技術(shù)監(jiān)督情況(監(jiān)督項(xiàng)目,報(bào)告結(jié)果,報(bào)告日期,報(bào)告人)九、檢修遺留問(wèn)題及采取的對(duì)策填寫(xiě)人日期審查人日期附錄E（規(guī)范性附錄）質(zhì)量缺陷報(bào)告編號(hào)：機(jī)/爐/電/熱（ ） 號(hào) 時(shí)間： 年 月 日質(zhì)量缺陷報(bào)告名稱(chēng)設(shè)備名稱(chēng)編碼設(shè)備異常描述：原因初步分析：建議措施：報(bào)告人： 批準(zhǔn)人：

14、日期： 單位：原因分析（設(shè)備維護(hù)部點(diǎn)檢員填寫(xiě)）處理意見(jiàn)：修理，更換，調(diào)整，返工，保持原狀態(tài)，降級(jí)使用，其他。編寫(xiě)人日期批準(zhǔn)人日期工作負(fù)責(zé)人執(zhí)行結(jié)果驗(yàn)證：工作負(fù)責(zé)人日期施工方驗(yàn)證：承包方驗(yàn)證人日期設(shè)備維護(hù)部驗(yàn)證：設(shè)備維護(hù)部驗(yàn)證人日期關(guān)閉設(shè)備維護(hù)部專(zhuān)業(yè)主管簽字： 日期：附錄F1（規(guī)范性附錄）不符合項(xiàng)報(bào)告編號(hào)：爐/機(jī)/電/熱/燃/安（ ） 號(hào) 時(shí)間： 年 月 日不符合項(xiàng)名稱(chēng)施工單位/部門(mén)責(zé)任部門(mén)/班組存在的問(wèn)題及處理意見(jiàn)：工作負(fù)責(zé)人： 班組：原因分析及采取措施：責(zé)任部門(mén)： 年 月 日 措施確認(rèn)：生技/安監(jiān)部： 年 月 日 審批意見(jiàn)：公司領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 附錄F2（規(guī)范性附錄）不符合項(xiàng)處理驗(yàn)收單編號(hào)

15、：爐/機(jī)/電/熱/燃/安（ ） 號(hào) 時(shí)間： 年 月 日不合格項(xiàng)名稱(chēng)原編號(hào)施工單位/部門(mén)責(zé)任部門(mén)/班組采取的措施/技術(shù)記錄：工作負(fù)責(zé)人： 未糾正原因及應(yīng)采取的措施：班組： 部門(mén)： 年 月 日 班組驗(yàn)收意見(jiàn)：班組： 年 月 日部門(mén)驗(yàn)收意見(jiàn)：部門(mén)： 年 月 日生產(chǎn)管理部門(mén)驗(yàn)證意見(jiàn)：生技/安監(jiān)部： 年 月 日 審批意見(jiàn)：公司領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 附錄G1（規(guī)范性附錄）生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施異動(dòng)申請(qǐng)單部門(mén)： 編號(hào)：鍋爐（ ） 號(hào) 時(shí)間： 年 月 日機(jī)組名稱(chēng)異動(dòng)類(lèi)別設(shè)備設(shè)施名稱(chēng)計(jì)劃開(kāi)工日期異動(dòng)設(shè)備性能參數(shù)設(shè)備設(shè)施型號(hào)計(jì)劃工期（天）異動(dòng)部位標(biāo)高方位異動(dòng)前設(shè)備、設(shè)施存在的問(wèn)題計(jì)劃異動(dòng)內(nèi)容與部位（附圖附資料）異動(dòng)是否列入

16、更改工程、技改工程預(yù)計(jì)異動(dòng)后的效果相關(guān)班組或部門(mén)名稱(chēng)及相關(guān)內(nèi)容附圖名稱(chēng)、圖號(hào)及附圖數(shù)量批準(zhǔn)： 審核： 申請(qǐng)人（經(jīng)辦人）注：（1）本表及附圖、資料一式六份。 （2）本表幅面不夠可附另頁(yè)（說(shuō)明頁(yè)數(shù)）。 （3）填寫(xiě)要求參見(jiàn)生產(chǎn)管理制度設(shè)備異動(dòng)管理標(biāo)準(zhǔn)。附錄G2（規(guī)范性附錄）生產(chǎn)設(shè)備及設(shè)施異動(dòng)報(bào)表部門(mén)： 編號(hào)：鍋爐（ ） 號(hào) 時(shí)間： 年 月 日機(jī)組名稱(chēng)異動(dòng)類(lèi)別設(shè)備設(shè)施名稱(chēng)設(shè)備設(shè)施型號(hào)異動(dòng)部位標(biāo)高方位實(shí)際異動(dòng)內(nèi)容、部位以及測(cè)試數(shù)據(jù)（必須附足夠詳細(xì)的圖或詳細(xì)的資料）系統(tǒng)（連接）有無(wú)異動(dòng)規(guī)程制度有無(wú)修 改 必 要運(yùn)行、操作注意事項(xiàng)異動(dòng)影響范圍、后 果異動(dòng)實(shí)施質(zhì)量評(píng)價(jià)（異動(dòng)竣工驗(yàn)收） 批準(zhǔn)人：審查人：專(zhuān)工：班

17、組技術(shù)員（或班長(zhǎng)）：當(dāng)班值長(zhǎng)： 異動(dòng)完成時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分申請(qǐng)人（經(jīng)辦）： 異動(dòng)部門(mén)： 部門(mén)運(yùn)行專(zhuān)工： 部門(mén)主任： 注：（1）本表及附圖、資料一式六份。 （2）本表幅面不夠可附另頁(yè)（說(shuō)明頁(yè)數(shù)）。 （3）填寫(xiě)要求參見(jiàn)生產(chǎn)管理制度設(shè)備異動(dòng)管理標(biāo)準(zhǔn)。附錄H（規(guī)范性附錄）設(shè)備試轉(zhuǎn)申請(qǐng)單 設(shè)備已完成檢修，將進(jìn)行試轉(zhuǎn)。請(qǐng)確認(rèn)涉及該設(shè)備所有檢修項(xiàng)目已全部完成，并簽字生效。設(shè)備名稱(chēng)申請(qǐng)?jiān)囖D(zhuǎn)日 期申請(qǐng)部門(mén)簽 名會(huì)簽部門(mén)簽 名簽 名簽 名簽 名值長(zhǎng)審批意 見(jiàn)簽 名實(shí)際試轉(zhuǎn)日 期試轉(zhuǎn)情況運(yùn)行部門(mén)（簽名）： 維護(hù)部門(mén)（簽名）：附錄I（規(guī)范性附錄）設(shè)備功能/品質(zhì)再鑒定單（電機(jī)類(lèi)）設(shè)備名稱(chēng)再鑒定序 號(hào)再鑒定時(shí)間開(kāi)始時(shí)間年 月 日時(shí) 分結(jié)束時(shí)間年 月 日時(shí) 分再鑒定情況記錄振動(dòng)值： 負(fù)荷側(cè)： ； ； ；非負(fù)荷側(cè)： ； ； ；測(cè)量人： 測(cè)量器具及編號(hào)：溫升值： 負(fù)荷側(cè)： K 非負(fù)荷側(cè)： K 環(huán)境溫度： 測(cè)量人： 測(cè)量器具及編號(hào)：轉(zhuǎn)向是否正確：是 否 檢查人： 聲音是否正常：負(fù)荷側(cè)軸承：是 否 非負(fù)荷側(cè)軸承：是 否 其他部位： 是 否 檢查人：就地操作情況： 檢查人： 檢