玻璃幕墻監(jiān)理實施細則

1、*工程(玻璃幕墻工程)監(jiān)理實施細則工程名稱： 建設(shè)單位：監(jiān)理單位：東莞市粵建監(jiān)理工程有限公司編 制：總 監(jiān)：時 間： 年 月 日目 錄1. 工程概況.2. 監(jiān)理依據(jù)和目.2.1監(jiān)理依據(jù).2.2監(jiān)理目標.3. 監(jiān)理工作流程.3.1主要原材料進場質(zhì)量控制流程.3.2質(zhì)量監(jiān)理工作流程.3.3玻璃幕墻驗收流程圖. 3.4 施工階段進度控制工作流程3.5 技術(shù)聯(lián)系工作流程3.6 隱蔽工程檢驗流程4. 監(jiān)理工作控制要點、方法及措施.4.1事前監(jiān)理控制要點和方法.4.1.1審核施工企業(yè)資質(zhì).4.1.2組織圖紙會審與施工組織設(shè)計審核.4.1.2.1熟悉圖紙.4.1.2.2審核施工組織設(shè)計方案.4.1.3加工制

2、作、施工安裝前檢查復(fù)核.4.1.4材料進場的檢驗、試驗與抽檢4.1.4.1一般規(guī)定.4.1.4.2鋁合金材料.4.1.4.3玻璃.4.1.4.4建筑密封材料.4.1.4.5結(jié)構(gòu)硅酮密封膠.4.2事中監(jiān)理控制要點和方法.4.2.1幕墻構(gòu)件加工制作監(jiān)控要點.4.2.1.1一般規(guī)定.4.2.1.2幕墻構(gòu)件加工精度.4.2.1.3非金屬材料加工與組裝.4.2.1.4幕墻構(gòu)件檢查.4.2.2幕墻的施工安裝監(jiān)控要求.4.2.2.1一般規(guī)定4.2.2.2幕墻的施工安裝.4.2.2.3成品保護.5.幕墻驗收5.1玻璃幕墻驗收.5.2防火檢查與驗收.5.3防雷檢查與驗收.6幕墻施工安裝的安全措施.7事后監(jiān)理控制

3、要點和方法.7.1幕墻的保修與維護. 1工程概況本工程主樓層，總建筑高度m，副樓層，建筑總高度m，建筑總面積，結(jié)構(gòu)類型為結(jié)構(gòu)，地下室為鋼筋砼底板設(shè)厚度，基礎(chǔ)承重。本工程的建筑幕墻公司設(shè)計及施工。幕墻總面積，高度m，其中玻璃幕墻、石材幕墻、金屬幕墻，計劃工期天。2.監(jiān)理依據(jù)和目標2.1監(jiān)理依據(jù)：2.1.1已批準的監(jiān)理規(guī)劃2.1.2與專業(yè)工程相關(guān)的標準、規(guī)范；2.1.2.1玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準(JGJ/T 139-2001)；2.1.2.2玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范;(JGJ 102-96);2.1.2.3鋁合金建筑型材(GB/T 5237-2000);2.1.2.4建筑用硅銅結(jié)構(gòu)膠(GB16776

4、-1997)2.1.2.5建筑用鋼化玻璃與半鋼化玻璃(GB17841-19999);2.1.3設(shè)計文件2.1.4技術(shù)資料2.1.5已批準的施工組織設(shè)計2.1.6委托監(jiān)理合同2.1.7幕墻工程施工合同2.2監(jiān)理目標2.2.1監(jiān)理目標質(zhì)量合格；2.2.2進度目標天完成全部幕墻安裝；2.2.3投資目標：2.2.4安全目標達到總體 3.監(jiān)理工作流程3.1 主要原材料進場質(zhì)量控制流程出廠合格證 承包商提出選用材料實驗報告 現(xiàn)場抽檢報告專業(yè)監(jiān)理工程師審核材料質(zhì)量證文件及試驗報告進行抽檢承包商重新試驗不合格 合 格 批復(fù)雜承包商材料進場專業(yè)監(jiān)理工程師審查 合 格 不合格材料退場 承包商重新采購 原材料質(zhì)量控

5、制流程3.2 質(zhì)量監(jiān)理工作流程 分項工程完工后質(zhì)量保證資料施工單位自檢 整 理施工單位填寫“工程報驗申請表A 4”“隱蔽工程驗收記錄A-13” 整 完 改 善 否 申 否監(jiān)理工程師核查質(zhì)量保證資料抽查實物工程質(zhì)量 報 可 監(jiān)理師簽署“工程報驗申請表A 4”“隱蔽工程驗收記錄A-13” 可進入下一道工序質(zhì)量監(jiān)理工作流程33玻璃幕墻驗收流程圖施工單位自檢合格提出工程驗收申請整改核驗施工驗收單項獎單項獎 現(xiàn)場檢查及抽檢試驗檢驗資料 不合格 合 格 工程質(zhì)量等級評定 簽署驗收文件 玻璃幕墻驗收流程圖 3.4 進度控制工作流程確定玻璃幕墻工程工期目標施工單位 在開工前提交施工組織設(shè)計及施工進度計劃 申

6、否 報監(jiān)理工程師審核 可 以實施過程分階段提交詳細計劃和變更計劃 申 否 報監(jiān)理工程師 審核 可 以責(zé)成 施工單位采取措施實 施監(jiān)理工程師對實際進度與計劃進度進行比較 否 可 以按 計 劃 執(zhí) 行進度控制工作流程3.5 技術(shù)聯(lián)系工作流程施 工 單 位提 出 聯(lián) 系 內(nèi) 容 申 報 否涉及未委托授權(quán)范圍的事項報建設(shè)單位設(shè)計單位總 監(jiān) 理工 程 師審 核 磋 商磋 商 同 意 可 回 應(yīng)施工單位 提交技術(shù)方案和工程報價建設(shè)單位批準后，施工單位實施；不批準仍按原設(shè)計文件施工、監(jiān)理 申 報 （報價部分）技術(shù)聯(lián)系工作流程3.6 隱蔽工程檢驗流程施工單位自檢合格后，填寫工程報驗申請表A4、隱蔽工程驗收記錄

7、A-13 填報隱蔽工程擬隱通知書通知書分 包 申 報 申 否 報監(jiān)理工程師在旁站、巡視和平行檢驗的基礎(chǔ)上復(fù)驗對合格工程進行簽證 可 施工單位實施隱蔽 隱蔽工程檢驗流程4監(jiān)理工作控制要點、方法及措施4.1事前監(jiān)理控制要點和方法4.1.1審核施工企業(yè)資質(zhì)4.1.1.1對幕墻產(chǎn)品制作執(zhí)行生產(chǎn)許可證制度。4.1.1.2幕墻施工安裝企業(yè)必須持有建設(shè)行政主管部門核發(fā)的企業(yè)資質(zhì)證書，按證資質(zhì)證所核定的工程承包范圍承接幕墻工程，嚴禁無資質(zhì)證書承包及越級承包幕墻工程。4.1.2組織圖紙會審與施工組織設(shè)計審核4.1.2.1熟悉圖紙4.1.2.1.1總包單位根據(jù)效果圖及框架實際幾何尺寸出施工圖及節(jié)點大樣圖和結(jié)構(gòu)計算

8、書，須經(jīng)業(yè)主、設(shè)計確認，再進行圖紙會審。4.1.2.1.2圖紙是否符合技術(shù)規(guī)范；4.1.2.1.3設(shè)計是否滿足安全、合理、技術(shù)先進的原則；4.1.2.1.4施工是否方便、合理、節(jié)約；4.1.2.1.5對重點部位的設(shè)計意圖、技術(shù)要求、難點及質(zhì)保措施，向施工單位作技術(shù)交底。4.1.2.2審核施工組織設(shè)計方案幕墻的施工安裝質(zhì)量，是直接影響幕墻安裝后能否滿足幕墻的建筑物理及其他它性能要求的關(guān)鍵，同時幕墻安裝又是多種工種聯(lián)合施工，和其它分項工程施工有交叉和銜接。因此，為保證幕墻施工安裝質(zhì)量，要求施工安裝單位單獨編制幕墻施工組織設(shè)計方案，監(jiān)理單位重點審核以下內(nèi)容：4.1.2.2.1施工單位的組織機構(gòu)、責(zé)任

9、和職權(quán)；4.1.2.2.2選定“玻璃幕墻的空氣滲透性、雨水滲透性能、風(fēng)壓變形性”試驗試件尺寸、要求及檢驗單位；4.1.2.2.3構(gòu)件半成品的運輸線路、距離、時間安排、車輛類型、數(shù)量；場內(nèi)搬運的作業(yè)時間安排、卸貨機具、堆放場地；4.1.2.2.4質(zhì)量要求及檢查計劃，包括：主體結(jié)構(gòu)安裝、錨固位置、構(gòu)件安裝的允許偏差；4.1.2.2.5施工方法、要求和規(guī)程，包括：安裝工序、安裝機具和工具、腳手架、鐵碼與預(yù)埋件連接、立柱與橫梁安裝及位置調(diào)整、焊接防銹措施、板材安裝、防火棉安裝、防雷系統(tǒng)安裝、注耐候密封膠的順序、鋁框和玻璃保護；4.1.2.2.6安全措施及勞保計劃，包括起吊、卸貨安全要求，防止高空墜落，

10、安全帶使用等；4.1.3加工制作、施工安裝前檢查復(fù)核4.1.3.1“玻璃幕墻的空氣滲透性、雨水滲透性能、風(fēng)壓變形性”試驗結(jié)果要符合規(guī)范要求。4.1.3.2幕墻在制作前對建筑設(shè)計施工圖進行核對，并對己建建筑物進行復(fù)測，按實測結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理同意后，方可加工組裝。4.1.3.3構(gòu)件進行鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件等輔助加工時，其加工位置、尺寸應(yīng)準確。4.1.3.4構(gòu)件安裝前均應(yīng)進行檢查與校正。構(gòu)件應(yīng)平直、方正、不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝，應(yīng)予以更換。施工安裝單位根據(jù)具體情況，對易損壞和丟失的構(gòu)件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應(yīng)有一定的更換儲備數(shù)量，滿足施工需要。4.1.

11、3.5為保證幕墻施工安裝質(zhì)量，要求主體結(jié)構(gòu)工程應(yīng)滿足幕墻安裝的基本條件，特別是主體結(jié)構(gòu)的垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，必須達到鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。否則，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┖蟛拍苓M行幕墻施工安裝。4.1.3.6為保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接牢固可靠，幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時，按設(shè)計要求的數(shù)量、位置和方法進行埋設(shè)。預(yù)埋件的標高偏差不應(yīng)大于10，預(yù)埋件位置與設(shè)計位置的偏差不大于20。若施工單位對幕墻的固定和連接件有特殊要求、或與上述偏差要求不同時，應(yīng)提出書面要求或提供預(yù)埋件圖、樣品等，交設(shè)計單位在主體結(jié)構(gòu)施工圖上注明要求。4.1.3.7施工條件檢查4.1.3.7.1主

12、體結(jié)構(gòu)完工，室內(nèi)樓面清掃干凈，并在二次裝修前進行施工；4.1.3.7.2造成嚴重污染的分項工程完成后才能進行幕墻安裝，否則應(yīng)采取可靠的保護措施，才能進行幕墻施工安裝；4.1.3.7.3檢查外墻腳手架，協(xié)調(diào)好外架與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)、拆除中的安全與進度等問題；4.1.3.7.4保留垂直運輸設(shè)備以便吊運構(gòu)件和材料，協(xié)調(diào)好垂直運輸設(shè)備的拆除進度與交叉安全施工；4.1.4材料進場的檢驗、試驗與抽檢材料現(xiàn)場的檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機抽取3%且不得小于5件。玻璃幕墻應(yīng)按照幕墻施工圖設(shè)計及規(guī)定的材料繪制圖樣，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理認可后，從施工現(xiàn)場取樣，按有關(guān)規(guī)范規(guī)定，到

13、指定的試驗室制作玻璃幕墻試件，進行空氣滲透性、雨水滲透性能、風(fēng)壓變形性試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。結(jié)構(gòu)硅銅膠應(yīng)按規(guī)定到指定的試驗室做破壞性拉伸試驗，破壞界面不允許發(fā)生在被粘結(jié)與粘結(jié)材料的交界表面上，一組度驗應(yīng)100%符合要求。在送結(jié)構(gòu)硅銅膠樣品時，同時還應(yīng)送與結(jié)構(gòu)硅酮膠相容性試驗的被粘結(jié)材料（鋁合金型材、玻璃、膠條、襯墊材料等），且相容性試驗結(jié)果應(yīng)合格。設(shè)計、業(yè)主要求的其它試驗（包括：鋁材鍍膜厚度檢測、粉沫靜電噴涂涂層厚度檢測、氟碳噴涂涂層厚度檢測、其它性能試驗等）現(xiàn)場預(yù)埋件位置誤差偏大或者遺漏預(yù)埋件時，采用拉爆螺栓、化學(xué)螺栓等進行固定預(yù)埋鋼板時，應(yīng)按規(guī)定進行現(xiàn)拉拔試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合要

14、求。4.1.4.1一般規(guī)定4.1.4.1.1幕墻材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)標準，不合格的材料嚴禁使用。4.1.4.1.2為保證幕墻材料有足夠的耐候性和耐久性，具備防風(fēng)雨、防日曬、防撞擊、保溫隔熱等功能，幕墻所用金屬材料除不銹鋼和輕金屬材料外，均應(yīng)進行熱鍍鋅防腐處理，鋁合金應(yīng)進行表面陽極氧化處理，以保證幕墻的耐久性。4.1.4.1.3幕墻無論在生產(chǎn)制作、施工安裝、交付使用后防火均十分重要，幕墻材料應(yīng)盡時不時采用不燃或難燃性材料。對少量不防火、易燃材料，在施工安裝中應(yīng)特別注意，并有防火措施。4.1.4.1.4結(jié)構(gòu)硅酮密封膠是保證幕墻工程整體結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量的關(guān)鍵材料，必須進行嚴格的檢驗和測試，必須有性

15、能和與接觸材料（包括鋁合金型材、玻璃、雙面膠帶）的相容性試驗合格報告，不符合質(zhì)量要求的嚴禁用于幕墻工程。供應(yīng)單位必須提供有產(chǎn)品質(zhì)量保險年限的質(zhì)量證書，施工單位提供質(zhì)保證書。4.1.4.2鋁合金材料4.1.4.2.1幕墻用的鋁合金型材應(yīng)采用高精級，同時化學(xué)成份應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準；4.1.4.2.2幕墻采用鋁合金型材的陽級氧化膜厚度不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準規(guī)定；4.1.4.2.3幕墻配套使用的鋁合金門窗、鋼材、不銹鋼材等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定；4.1.4.2.4幕墻用五金配件必須經(jīng)監(jiān)理認可，確保材質(zhì)優(yōu)良、功能可靠，標準五金件符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定,并有以下出廠合格證:型材的產(chǎn)品合格證;型材的力學(xué)性能檢

16、驗報告,進口型材應(yīng)有國家商檢部門的商檢證;4.1.4.3玻璃4.1.4.3.1幕墻采用玻璃的外觀質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準；并具有以下資料:玻璃產(chǎn)品合格證;中空玻璃的檢驗報告;熱反射玻璃的光學(xué)性能檢驗報告;進口玻璃應(yīng)有國家商檢部門的商檢證;4.1.4.3.2熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差和外觀質(zhì)量符合下列要求：熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差（）玻璃厚度（）玻璃尺寸及允許偏差20002000244033004、5、6348、10、1245熱反射鍍膜玻璃外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量項目等級劃分優(yōu)等品一等品合格品針眼直徑1.2不允許集中集中的每平方允許2處1.2直徑1.2中部不允許75邊部3處不允許集中1.6直徑

17、2.5不允許75邊部4處中部2處75邊部8處中部3處直徑2.5不允許斑紋不允許斑點1.6直徑5每平方允許處不允許48劃傷0.1寬度0.3每平方允許處長度504長度1004不限寬度0.3每平方允許處不允許寬度0.4長度1001寬度0.8長度1002注明表中針眼（孔洞）指直徑在100面積內(nèi)超過20個針眼為集中4.1.4.3.3幕墻用夾層玻璃時，應(yīng)采用PVB膠片干法加工合成；4.1.4.3.4幕墻采用夾絲玻璃時，裁割后的邊緣應(yīng)用時進行修理和防腐處理；4.1.4.3.5所有幕墻玻璃裁割后必須進行邊緣處理，倒棱、倒角。鋼化和半鋼化玻璃應(yīng)在鋼化和半鋼化處理前進行倒棱、倒角處理。4.1.4.4建筑密封材料4

18、.1.4.4.1幕墻采用的密封膠條應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定；并提供下列保證資料:密封材料及襯墊合格證書;進口硅酮密封膠應(yīng)有國家商檢部門提供的商檢證;密封膠與實際工程用基材的相容性檢驗報告;4.1.4.4.2幕墻采用的聚硫密封膠性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準規(guī)定；4.1.4.4.3幕墻采用的氯丁密封膠性能應(yīng)符合下列規(guī)定：項目指標稠度不流淌、不堨陷含固量75%表干時間15MIN固化時間12耐寒性不龜裂耐熱性不龜裂低溫柔性無裂紋剪切強度0.1N2施工溫度-550施工性采用手工注膠機不流淌有效期12個月4.1.4.4.4耐候硅酮密封膠必須采用中性膠，應(yīng)避免與水接觸以免變質(zhì)，其性能符合以下規(guī)定，并不得使用過期產(chǎn)品

19、。項目指標表干時間1-1.5流淌性不流淌初步固化時間253完全固化時間7-14邵氏硬度20-30度極限拉伸強度0.11-0.14N2撕裂強度3.84N2固化后的變位承受能力25%50%施工溫度-548有效期9-12個月4.1.4.5結(jié)構(gòu)硅酮密封膠4.1.4.5.1幕墻采用硅酮結(jié)構(gòu)膠條應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定；并提供下列保證資料:硅酮結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品合格證書;進口硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有國家商檢部門提供的商檢證;硅酮結(jié)構(gòu)膠與實際工程用基材的相容性檢驗報告;硅酮結(jié)構(gòu)剝離試驗記錄4.1.4.5.2采用高模數(shù)中性膠，分單組份和雙組份，其性能應(yīng)符合以下規(guī)定，其中H型粘結(jié)拉伸強度作為重要的技術(shù)指標之一；項目指標中性雙組份中

20、性單組份有效期9個月9-12個月施工溫度10-305-48操作時間3030表干時間33使用溫度-48-88-48-88初步固化時間2577完全固化時間14-2114-21邵氏硬度35-45度35-45度粘結(jié)拉伸強度（H型試驗）0.7N20.7N延伸率（啞鈴型）100%100%粘結(jié)破壞不允許不允許撕裂強度（B模）4.7N24.7N2內(nèi)聚力破壞率100%100%剝削強度（與鋁、玻璃）5.6-8.7N25.6-8.7N2撕裂強度（B模）4.7N24.7N2搞臭氧及紫外線拉伸強度不變不變污染和變色無污染及變色無污染及變色耐熱性150150熱失重10%10%流淌性2.52.5冷變形不明顯不明顯外觀不龜裂

21、、無變色不龜裂、無變色完全固化后的單位承受能力12.5%-50%12.5%-50%注明：結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)在有效期內(nèi)使用，過期不得使用。 4.2事中監(jiān)理控制要點和方法4.2.1幕墻構(gòu)件加工制作監(jiān)控要點4.2.1.1一般規(guī)定4.2.1.1.1幕墻使用的所有材料和附件，都必須有產(chǎn)品合格證和說明書以及執(zhí)行標準的編號，特別是主要部件、與安全有關(guān)的材料和附件，嚴格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時間、存放有效期，嚴格使用過期材料及附件；4.2.1.1.2加工幕墻構(gòu)件的設(shè)備和量具應(yīng)達到幕墻構(gòu)件加工精度要求，要定期進行檢查和計量認證；4.2.1.1.3隱框幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得現(xiàn)場進行。幕墻構(gòu)件加工車

22、間要示清潔、干燥、通風(fēng)良好，溫度滿足加工的需要，夏季應(yīng)有降溫措施。對于結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的施工車間要求較嚴格，除要求清潔無塵外，室內(nèi)溫度不宜高于27，相對濕度不宜低于50%。4.2.1.1.4不得使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠。4.2.1.2幕墻構(gòu)件加工精度4.2.1.2.1幕墻金屬構(gòu)件的加工精度應(yīng)符合下列要求：4.2.1.2.1.1橫梁允許偏差為0.5，立柱的允許偏差為1.0，端頭斜度的允許偏差為-15；4.2.1.2.1.2孔位的允許偏差為0.5，孔距的允許偏差為0.5，累計偏差不應(yīng)大于1.0。4.2.1.2.2幕墻構(gòu)件裝配尺寸允許偏差應(yīng)符合以下要求：4.2.1.2.2.1構(gòu)件裝配尺

23、寸允許偏差（）應(yīng)符合以下要求：項目構(gòu)件長度允許偏差槽口尺寸20002.020002.5構(gòu)件對邊尺寸差20002.020003.0構(gòu)件對角線尺寸20003.020003.54.2.1.2.2.2相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面的允許偏差（）要求如下：項目允許偏差裝配間隙0.5同一平面差0.54.2.1.2.3構(gòu)件連接應(yīng)牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應(yīng)進行密封處理。4.2.1.2.4玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合以下要求：4.2.1.2.4.1單層玻璃與槽口的配合尺寸（）符合以下要求：玻璃厚度5-63.51558-104.516512以上5.51854.2.1.2.4.2中空玻璃與槽口的配合尺寸符合以

24、下要求：中空玻璃下邊上邊側(cè)邊4+45167555+55167556+65177558+8以上618755注為空氣層厚度可取124.2.1.2.5玻璃幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列要求：4.2.1.2.5.1玻璃邊緣應(yīng)進行處理，其加工精度符合設(shè)計要求；4.2.1.2.5.2高度超過4的玻璃應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上；4.2.1.2.5.3玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠嵌填嚴密；4.2.1.2.6幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座宜選用鋁合金、不銹剛或熱鍍鋅處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼，并應(yīng)具備調(diào)整范圍。4.2.1.3非金屬材料加工與組裝4.2.1.3.1幕墻中對玻璃及支撐物的清潔工作，是關(guān)系到構(gòu)件

25、加工成敗的關(guān)鍵步驟之一，一定要認真按下列步驟進行：4.2.1.3.1.1把溶劑倒在一塊干凈布上，用該布將被粘結(jié)物表面的塵埃、油漬及其它臟物清除，然后用第二塊干凈布將表面擦干；4.2.1.3.1.2對玻璃槽口可用干凈布將包裹油灰刀進行清洗；4.2.1.3.1.3清洗后的構(gòu)件，應(yīng)在1小時內(nèi)進行密封，當(dāng)再污染時，應(yīng)重新清洗；4.2.1.3.1.4清洗一個構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干布；4.2.1.3.1.5堅持用兩塊布清洗的方法，一塊布只用一次，不準重復(fù)使用，用過的布待洗凈晾干后才準使用。4.2.1.3.2清潔中使用溶劑符合下列要求：4.2.1.3.2.1不應(yīng)將布放在溶劑里，應(yīng)將溶劑傾倒在擦布上；

26、4.2.1.3.2.2使用和貯存溶劑，應(yīng)用干凈的容器；4.2.1.3.2.3使用溶劑的場所嚴禁煙火；4.2.1.3.2.4應(yīng)遵守所用溶劑標簽上的注意事項。4.2.1.4幕墻構(gòu)件檢查4.2.1.4.1幕墻構(gòu)件應(yīng)按構(gòu)件的5%進行抽樣檢查，且每種構(gòu)件不得小于5件。當(dāng)有一個構(gòu)件不符合規(guī)范要求時，應(yīng)加倍抽查。復(fù)驗合格后方可出廠。4.2.1.4.2產(chǎn)品出廠時，應(yīng)附有檢驗質(zhì)量證書、安裝圖及其說明。4.2.2幕墻的施工安裝監(jiān)控要求4.2.2.1一般規(guī)定4.2.2.1.1幕墻安裝前對進場構(gòu)件、附件、玻璃、密封材料和膠墊等的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，按設(shè)計質(zhì)量要求進行檢查和驗收，不合格和過期的材料不得使用；4.

27、2.2.1.2幕墻單元組件、試樣必須經(jīng)建設(shè)行政主管部門核定的幕墻工程質(zhì)量檢測機構(gòu)進行檢測。單元組件試樣不符合要求的不得進行施工安裝。正式安裝前，施工單位應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置1：1單元樣板經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位確認，以此作為檢查依據(jù)、驗收標準；4.2.2.1.3對幕墻施工環(huán)境和分項工程順序要認真研究，對幕墻安裝造成嚴重污染的分項工程應(yīng)安排在幕墻安裝前施工，否則應(yīng)采取可靠的保持措施，才能進行幕墻施工安裝。4.2.2.2幕墻的施工安裝4.2.2.2.1幕墻的施工測量應(yīng)符合下列要求：4.2.2.2.1.1幕墻分格軸線測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累。如主體結(jié)構(gòu)軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時，包括垂

28、直偏差，應(yīng)征得設(shè)計、監(jiān)理單位同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。4.2.2.2.1.2對高層建筑的測量在風(fēng)力不大于4級情況下進行，每天應(yīng)定時對幕墻的垂直及立柱位置進行復(fù)核，同時也要與主體軸線相互校核，并對誤差進行控制、分配，不使其積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確。4.2.2.2.2幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求：4.2.2.2.2.1立柱安裝的準確和質(zhì)量，影響整個幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一。通過連接件幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的允許偏差應(yīng)控制在2以內(nèi)。4.2.2.2.2.2應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并應(yīng)進行調(diào)整和固定。4.

29、2.2.2.2.3立柱安裝標高誤差不應(yīng)大于3，軸線最后偏差不應(yīng)大于2，左右偏差不應(yīng)大于3。4.2.2.2.2.4相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3，同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2。4.2.2.2.3幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：4.2.2.2.3.1橫梁兩端與立柱連接處應(yīng)用彈性橡膠墊，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形要求；4.2.2.2.3.2相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于1。同層標高差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35時，不應(yīng)大于5；大于35時，不應(yīng)大于7。4.2.2.2.3.3同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。當(dāng)安裝完同一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其

30、符合質(zhì)量要求。4.2.2.2.4玻璃幕墻安裝應(yīng)按下列要求進行：4.2.2.2.4.1玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污染物擦干凈。以避免機械或人工采用吸盤附著原理時發(fā)生漏氣現(xiàn)象；4.2.2.2.4.2熱反射玻璃安裝將鍍膜面朝室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外，中空玻璃鍍膜應(yīng)在第二面上；4.2.2.2.4.3玻璃和構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不小于兩塊彈性定位墊快，墊層寬度與槽口寬度相同，長度不應(yīng)小于100；4.2.2.2.4.4玻璃四周橡膠條鑲嵌應(yīng)平整，長度宜比框內(nèi)槽口長1.5-2.0，其斷口應(yīng)留在四角；4.2.2.2.4.5幕墻四周與上部女兒墻、下部窗臺、左右與主體結(jié)構(gòu)

31、等處的連接處理，要保證連接牢固、密封、防水等要求。一般應(yīng)有設(shè)計及大樣圖，縫隙采用防火的保溫材料堵塞；內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴密不漏水。 幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接處、與樓板的縫隙，均應(yīng)有設(shè)計要求和大樣圖，應(yīng)按設(shè)計要求進行安裝施工。4.2.2.2.4.6幕墻施工到一定高度，應(yīng)分層進行抗雨水滲漏性能檢查，以便施工過程中及時發(fā)現(xiàn)及修補，控制幕墻質(zhì)量。4.2.2.2.4.7耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：4.2.2.2.4.7.1耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5-4.5，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的兩倍或根據(jù)寬度決定。較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料堵塞，以保證密封的設(shè)計施工位置；

32、4.2.2.2.4.7.2耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)，否則膠在受拉時，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用，為防止三面粘結(jié)，密封膠施工前，用無粘結(jié)膠帶施于縫隙的底部，將縫底與膠分開；4.2.2.2.4.8幕墻施工安裝過程，監(jiān)理單位應(yīng)對下列項目進行隱蔽驗收：4.2.2.2.4.8.1構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點安裝4.2.2.2.4.8.2幕墻四周、內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隔節(jié)點安裝；4.2.2.2.4.8.3幕墻伸縮、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點安裝；4.2.2.2.4.8.4幕墻防雷接地節(jié)點的安裝；4.2.2.3成品保護4.2.2.3.1幕墻的保護是幕墻施工安裝過程十分

33、值得注意但又易被忽視的問題，構(gòu)件、玻璃和密封應(yīng)采用必要的保護措施，使其不發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。4.2.2.3.2施工中幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物，應(yīng)及時清理干凈，以免凝固后再清理時劃傷表面裝飾層；4.2.2.3.3幕墻施工安裝完成后應(yīng)制定清洗方案。4.2.2.3.4幕墻交工前應(yīng)從上到下清洗，分別用于清洗玻璃和鋁合金的中性清潔劑，互有影響，不能錯用，清洗時應(yīng)隔離。須先作檢查，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。清洗后再用清水沖洗干凈。5幕墻驗收5.1幕墻驗收5.1.1幕墻驗收時應(yīng)提交質(zhì)量保證資料及下列資料:5.1.1.1設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用文件；5.1.1.

34、2材料出廠質(zhì)量證書，結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容易性試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告（玻璃幕墻的空氣滲透性、雨水滲透性能、風(fēng)壓變形性等報告）；5.1.1.3施工安裝自查記錄；5.1.1.4隱蔽工程驗收文件5.1.1.5施工安裝自檢記錄；5.1.1.6符合城市建設(shè)檔案管理有關(guān)規(guī)定。5.1.2幕墻工程驗收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。5.1.3對已被裝飾材料遮封的幕墻節(jié)點和部位，應(yīng)對隱蔽工程驗收文件進行認真的審核與驗收。5.1.4幕墻工程質(zhì)量驗收檢查應(yīng)進行觀感檢驗和抽樣檢驗，應(yīng)以一幅幕墻作為獨立檢查單元，對每幅幕墻均要進行驗收。5.1.5幕墻感觀檢驗重點是整體外觀的美觀、防滲漏功能和變形性能，應(yīng)符合下列要求：5.1.

35、5.1明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平，單元式幕墻的單元接縫或隱框幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫肉平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求；5.1.5.2玻璃的品種、規(guī)格與色彩與設(shè)計相符，整幅幕墻玻璃的色彩應(yīng)均勻；不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；5.1.5.3玻璃的安裝方向正確；5.1.5.4幕墻材料的色彩應(yīng)與設(shè)計相符，并應(yīng)均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象；5.1.5.5裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷；5.1.5.6幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉陷縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計要求；5.1.5.7幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝飾應(yīng)整齊美觀；5.1.5.8幕墻不得滲漏。5.1.6幕墻工程抽

36、樣檢驗應(yīng)符合下列要求：5.1.7鋁合金料及玻璃表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑和其它污垢；5.1.8玻璃必須安裝或粘結(jié)牢固，橡膠條應(yīng)鑲嵌正確密實，表面平整；5.1.9鋼化玻璃不得有劃痕；5.1.10每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：項目質(zhì)量0.1-0.3寬劃傷痕長度小于100允許8條擦傷不大于50025.1.11以一個分格框架構(gòu)件作為單元，鋁合金料表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：項目質(zhì)量擦傷、劃傷深度不大于氧化膜的2倍擦傷總面積不大于5002擦傷總長度不大于150擦傷、劃傷處數(shù)不大于4注：一個分格鋁合金料指分格的四周框架構(gòu)件5.1.12鋁合金框架構(gòu)件安裝位置的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：項目允許偏差檢查方法幕墻

37、垂直度幕墻高度不大于3010激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30不大于6015幕墻高度大于60不大于9020幕墻高度大于9025豎向構(gòu)件直線度252靠尺、塞尺橫向構(gòu)件水平度不大于2000大于20002水平儀3同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1鋼板尺、塞尺幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬不大于35m5水平儀幅寬大于35m7分格框?qū)蔷€差對角線長不大于200033m鋼卷尺對角線長大于20003.5注：1、1-5項按抽樣數(shù)檢查，6項按抽樣分格數(shù)檢查2、垂直于地面的幕墻，豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查；3、豎向直線包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查；4、在風(fēng)力小于4級時測量檢查。5.1.13隱框幕墻安裝位置的質(zhì)量應(yīng)

38、符合以下規(guī)定：項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度不大于3010激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30不大于6015幕墻高度大于60不大于9020幕墻高度大于9025幕墻平面度32靠尺、鋼板尺豎縫直線度32靠尺、鋼板尺橫縫直線度32靠尺、鋼板尺5.1.14幕墻工程抽樣檢驗數(shù)量，每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向拼縫及橫向構(gòu)件和橫向拼縫應(yīng)各抽查5%，并均不得小于3根；每幅幕墻分格應(yīng)各抽檢5%，并不得少于10個。5.2防火檢查與驗收5.2.1質(zhì)量保證資料5.2.1.1設(shè)計文件、圖紙資料；5.2.1.2防火材料產(chǎn)品合格證或材料耐火檢驗報告;5.2.1.3防火構(gòu)造節(jié)點及隱蔽工程檢查記錄;5.2.2驗收一般規(guī)定5

39、.2.2.1玻璃幕墻工程防火構(gòu)造按防火分區(qū)總數(shù)抽查5%,并不得小于3處;5.2.3玻璃幕墻防火構(gòu)造的檢驗指標符合下列規(guī)定:5.2.3.1幕墻與樓板、墻、柱之間應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置橫向、豎向連續(xù)的防火隔斷；5.2.3.2對高層建筑無窗間墻和窗檻的玻璃幕墻，在每層樓板外沿設(shè)置耐火極限不低于1小時、高度不低于0.8米的不燃燒實體墻墻；5.2.3.3同一塊玻璃不宜跨2個分火區(qū)域;5.2.4幕墻防火節(jié)點的檢查指標，：采用觀察觸摸的方法進行檢查， 按如下規(guī)定進行：5.2.4.1防火節(jié)點構(gòu)造必須符合設(shè)計要求;5.2.4.2防火材料的品種耐火等級應(yīng)符合設(shè)計和標準的規(guī)定;5.2.4.3防火材料應(yīng)安裝牢固,無遺漏,應(yīng)

40、嚴密無縫隙;5.2.4.4鍍鋅鋼襯板不得與鋁合金型材直接接觸,襯板就位后,應(yīng)進行密封處理;5.2.4.5防火層與幕墻和主體結(jié)構(gòu)間的縫隙必須用防火密封膠嚴密封閉.5.2.4.6防火材料鋪設(shè)的檢驗指標,采用觀察觸摸方法進行,并采用分度值為1的鋼卷尺和分辨率為0.05的游標卡尺測量,應(yīng)符合以下規(guī)定:5.2.4.6.1防火材料的品種材質(zhì)耐火等級和鋪設(shè)厚度,必須符合設(shè)計的規(guī)定;5.2.4.6.2擱置防火材料鍍鋅板厚度不宜小于1.2;5.2.4.6.3防火材料鋪設(shè)應(yīng)飽滿均勻無遺漏,厚度不宜小于70;5.2.4.6.4防火材料不得與幕墻直接接觸,防火材料朝玻璃面處宜采用裝飾材料覆蓋.5.3防雷檢查與驗收5.3.1質(zhì)量保證資料5.3.1.1設(shè)計文件、圖紙資料；5.3.1.2防雷裝置連接測試記