涂裝作業(yè)危險因素

1、涂裝作業(yè)化學(xué)性危險、有害因素 1 易燃易爆物質(zhì) 涂裝作業(yè)場所內(nèi)容易被引燃、引爆的物質(zhì)。例如： a) 有機溶劑及涂料在存放、清洗、稀釋、加熱、涂覆、流平、干燥固化及通風(fēng)等過程中揮發(fā)出來的易燃易爆物質(zhì)。 b) 涂裝作業(yè)過程被有機溶劑及涂料污染的廢布、紗頭、棉球、防護服等。 c) 涂裝設(shè)備內(nèi)部表面、通風(fēng)設(shè)施的內(nèi)部空間、建筑物內(nèi)墻與頂棚表面、作業(yè)現(xiàn)場地面等沉積的漆垢，低凹或死角區(qū)域積聚的漆霧。 2 有毒物質(zhì) 2.1 有毒性粉塵和氣溶膠 通過呼吸道、消化道及皮膚侵入人體，可刺激粘膜（上呼吸道），引起過敏反應(yīng)或皮炎，造成急、慢性中毒或可能致癌、致畸、致突變等危害的毒性物質(zhì)。例如： a) 漆霧。噴漆作業(yè)所產(chǎn)

2、生的，未被捕集而彌散于周圍空氣中的含漆細微顆粒。 b) 有毒物質(zhì)粉塵、煙霧。噴涂、打磨、熱加工等作業(yè)產(chǎn)生的有毒物質(zhì)（有機和無機粉塵、鉛、鉻等）。 2.2 有毒液體、氣體 涂裝作業(yè)場所的有毒液體、氣體主要指苯、甲苯、二甲苯及其衍生物和異構(gòu)體等。 3 有害物質(zhì) 3.1腐蝕性物質(zhì) 以化學(xué)的方式傷害人身及材料的物質(zhì)，如涂漆前處理作業(yè)中的強酸、強堿、除油、除銹處理液和脫漆處理液等。 3.2其他有害物質(zhì) 所有通過呼吸道、消化道及皮膚侵入人體，對健康產(chǎn)生危害的其他物質(zhì)。 涂裝作業(yè)物理性危險、有害因素 1 設(shè)備、設(shè)施缺陷 涂裝作業(yè)中設(shè)備、設(shè)施缺陷是指：設(shè)備、設(shè)施的剛度不夠，強度不夠，穩(wěn)定性差，密封不良，應(yīng)力集

3、中，外形缺陷，外露運動件，操縱器缺陷，制動器缺陷，控制器缺陷等。例如： a) 工藝、電氣、儲能、動力、傳動、通風(fēng)等設(shè)備設(shè)計不當(dāng)，制造粗劣。 b) 火災(zāi)爆炸危險區(qū)域防爆電氣設(shè)備及防爆照明燈具不合格或功能失效。 c) 自動聯(lián)鎖控制系統(tǒng)和信號、報警裝置不合格。 d) 涂裝作業(yè)場所的消防器具不合格，或未按GB 50140配置。 2 防護措施缺陷 涂裝作業(yè)場所，由于未采取防護措施或防范措施失效而造成的缺陷，包括無防護、防護裝置缺陷、防護不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護距離不夠等。例如： 涂裝作業(yè)涉及的橋梁、大型構(gòu)件或儲罐、船舶、機車車輛、建（構(gòu)）筑物、行車等，其主體構(gòu)造、平臺、護欄等未設(shè)防護或在安全防護方面的缺陷。

4、 3 電危害 3.1 觸電 由于電氣設(shè)備絕緣不良，接地錯誤或誤操作等原因造成電傷害事故或其他危害。主要分為電擊和電傷兩種情況。 3.2 電氣火花 涂裝作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆環(huán)境下，因電位差引起的電火花所產(chǎn)生的危害。例如： 涂裝作業(yè)現(xiàn)場電路開啟與切斷、短路、過載，以及由于行燈破裂、保險絲熔斷、帶電設(shè)備、器具的外露部位電位差過大等原因引起的火花。 3.3 靜電放電 靜電噴槍與工件間距離過近，使用、儲存、輸送有機溶劑的設(shè)備、容器、管道靜電積累或容器、管道破裂導(dǎo)致物料流速過快，以及傾倒有機溶劑未采取防靜電措施等原因引起的放電。 3.4 雷擊 涂裝工程沒有避雷措施，或由于防雷接地不符合要求而造成的雷電災(zāi)害。

5、 4 噪聲 涂裝作業(yè)過程中產(chǎn)生的機械性、電磁性、流體動力性等影響操作人員身心健康的聲頻。 5 振動 涂裝作業(yè)過程中產(chǎn)生的機械性、電磁性、流體動力性等對人體身心健康和設(shè)備造成危害的振動。 6 電磁輻射 紫外線固化、電子束固化、光固化、紅外線干燥、靜電噴涂等涂裝作業(yè)現(xiàn)場所存在的輻射危害。涂裝作業(yè)的危險、有害因素辨識 涂裝作業(yè)是本項目的生產(chǎn)工藝工程中必須工藝，其主要危險、有害因素有： （1）涂裝作業(yè)過程中可能導(dǎo)致的火災(zāi)爆炸事故； （2）通風(fēng)性能不佳容易造成中毒和窒息； （3）涂裝機械的運動部件、電氣部件； （4）操作過程中的違章作業(yè)等； 汽車的涂裝作業(yè)涉及多種危害因素，其中最突出的問題是在涂裝原輔材

6、料中，多數(shù)存在燃燒、爆炸和毒性等理化特性，有些物料在作業(yè)過程中還有粉塵危害。此外，工業(yè)化涂裝還大量使用化工、機電、輸送、加熱和燃燒等設(shè)備，所以危險、有害因素存在于涂裝生產(chǎn)的各個工藝環(huán)節(jié)。涂裝生產(chǎn)的作業(yè)過程中，其工藝設(shè)備、原輔材料等的職業(yè)安全與衛(wèi)生問題一直比較嚴(yán)重，因此，涂裝生產(chǎn)被國家環(huán)保部門列為作業(yè)危險性較大的生產(chǎn)方式。 涂裝作業(yè)事故原因分析 (1)火災(zāi)、爆炸。 a涂裝作業(yè)使用的涂料、溶劑等是易燃易爆物品，在涂裝作業(yè)中，如果通風(fēng)不良、設(shè)備設(shè)施缺陷、產(chǎn)生靜電火花以及人員違章等，易燃易爆氣體達到爆炸極限，就可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故； b由于電氣設(shè)備故障或檢查維護不到位、電線絕緣老化等，還可能引起電氣火災(zāi)；而且還可能由于電氣火災(zāi)擴大引起爆炸。 (2)中毒。 涂料中含有苯系物，如苯、甲苯、二甲苯等。如果車間通風(fēng)不良、作業(yè)|考試|大|一級建造師|人員未正確佩戴防護用品或防護用品失效，可能引起慢性中毒或急性中毒，甚至引起職業(yè)病。 (2)中毒。 涂料中含有苯系物，如苯、甲苯、二甲苯等。如果車間通風(fēng)不良、作業(yè)|考試|大|一級建造師|人員未正確佩戴防護用品或防護用品失效，可能引起慢性中毒或急性中毒，甚至引起職業(yè)病。 （3）此外未按規(guī)定對涂裝設(shè)備各運動易損件進行故障檢測，未及時更換報損件；未按規(guī)定對機械設(shè)