《CO焊接技能培訓(xùn)》PPT參考課件

1、1,焊接三要素,優(yōu)秀的操作者 高品質(zhì)的焊接設(shè)備 合格的焊接材料,2,發(fā)達(dá)國(guó)家氣保焊占第一位，,引進(jìn)國(guó)外設(shè)備與國(guó)內(nèi)設(shè)備資金比為2 ：1。,中國(guó)CO2焊接市場(chǎng)潛力非常大,國(guó)內(nèi)10% 左右日本4060%左右，,市場(chǎng)占有率,資金投入,使用情況,國(guó)內(nèi)，國(guó)外焊機(jī)發(fā)展情況,3,不同材料，不同板厚，不同接頭形式，不同焊接位置，不同質(zhì)量，不同尺寸，不同成型，需要不同的焊接方法，焊接技術(shù)，焊接設(shè)備。,金屬的連接(設(shè)備選型七要素),4,對(duì)接,搭接,角接,T接,水平焊 立焊 橫焊 仰焊,5,焊接方向,垂直側(cè),水平側(cè),金屬材料，板厚，接頭形式，焊接位置，質(zhì)量要求，尺寸大小，不同成型,6,20m,50m,板厚70mm,7

2、,CO2焊接技能培訓(xùn)內(nèi)容,二.CO2焊主要規(guī)范參數(shù),一.焊接基本知識(shí),三.KR系列焊機(jī)介紹,四.焊機(jī)的正確使用與維護(hù)保養(yǎng),六.常見故障與焊接缺陷,五.焊接操作基礎(chǔ),8,1.焊接方法分類 2.熔化焊接的主要特征 3.氣體保護(hù)電弧焊 4.C02氣體保護(hù)電弧焊的工作原理 5. C02氣體保護(hù)焊的特點(diǎn) 6. 唐山松下CO2系列焊機(jī)簡(jiǎn)介,一.焊接基本知識(shí),9,1.焊接方法分類,等離子弧焊,非熔化極,TIG,激光焊,電子束焊,釬焊,電渣焊,MAG,壓力焊,鋁熱焊,氣焊,CO2,MIG,電弧焊,熔化極,手工焊,埋弧焊,熔化焊接,10,電弧焊：以氣體導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電弧熱為熱源。 熔化極：焊絲或焊條既是電極又是填

3、充金屬。 非熔化極：電極（鎢極）不熔化。 MIG焊：金屬極（熔化極）惰性氣體保護(hù)焊 TIG焊：鎢極（非熔化極）惰性氣體保護(hù)焊 MAG焊：金屬極（熔化極）活性氣體保護(hù)焊 CO2焊：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（MAGC焊）,名詞解釋,11,熔化極式產(chǎn)品分類及優(yōu)缺點(diǎn),手工焊（焊條電弧焊）：效率低，浪費(fèi)原材料，不節(jié)能，能量不集中，綜合成本高，操作技術(shù)復(fù)雜.使用焊機(jī)為交流焊機(jī)或直流焊機(jī)。 CO2氣保焊（半自動(dòng)）：高效,節(jié)能,能量集中,焊道韌性好,焊接中厚板(1mm以上)綜合成本比手工焊低3倍，操作技術(shù)簡(jiǎn)單，全位置焊。易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊。有廣闊的發(fā)展。 MAG氣保焊： 克服CO2氣保焊飛濺，成形不太好的缺點(diǎn)，使用MAG

4、（Ar 75%以上，CO2 25%以下）氣保焊，使用大電流，焊接過渡過程變?yōu)閲娚溥^度。 MIG(出廠銘牌MIG/CO2/MAG）焊中厚板，可以焊接所有工業(yè)用金屬,12,焊接控制方式的分類,13,將被連接金屬局部熔化，然后冷卻結(jié)晶使分子或原子彼此達(dá)到晶格距離并形成結(jié)合力，這種焊接方法叫熔化焊接。 需要一個(gè)能量集中，熱量足夠的熱源。 能量集中性：就是在金屬電極中單位面積所通過的電流越大，能量集中性越好。,熔化焊接,14,熔化焊接的發(fā)展趨勢(shì),高效 節(jié)能 能量集中性能好 性能優(yōu)越 綜合成本低 高可靠性 低故障率 使用方便,15,高品質(zhì)焊機(jī),機(jī)能齊全 性能卓越 使用方便 高可靠性 低故障率 價(jià)格合理,1

5、6,壓力焊接： 焊接過程中必須對(duì)焊件施加壓力,加熱或不加熱的焊接方法。 1.加熱:將被焊金屬的接觸部位加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀 態(tài)，然后施加一定的壓力，使金屬原子間相互結(jié)合形 成焊接接頭。如電阻焊摩擦焊等。 2.不加熱：僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，利用 壓力引起的塑性變形，使原子相互接近，從而獲得牢 固的壓擠接頭，如冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。 釬焊: 利用某些熔點(diǎn)低于被連接熔點(diǎn)的熔化金屬（釬料）在連接界面上起流散浸潤(rùn)作用，然后冷卻形成結(jié)合力。,壓力焊接和釬焊,17,2.熔化焊接的主要特征,焊接部位必須采取有效的隔離空氣保護(hù)，使焊接部位不能和空氣接觸，以免造成焊道的成分和性能不良.

6、 保護(hù)方式有三種:氣相,渣相,真空.,18,熔化焊接的保護(hù)方式,19,氣體保護(hù)焊的定義： 用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊 接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱 氣體保護(hù)焊。 常用的保護(hù)氣體： 有二氧化碳?xì)猓?CO2）、氬氣（ A r ） 、 氦氣（He）及它們的混合氣體（CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、 ）。,3 .氣體保護(hù)電弧焊,20,C02氣體保護(hù)電弧焊是使用焊絲來代替焊條,經(jīng)送絲輪通過送絲軟管送到焊槍,經(jīng)導(dǎo)電咀導(dǎo)電,在CO2 氣氛中,與母材之間產(chǎn)生電弧,靠電弧熱量進(jìn)行焊接。 CO2氣體在工作時(shí)通過焊槍噴嘴，沿焊絲周圍噴射出來，在電弧周圍造成局部的氣體保護(hù)層使溶滴

7、和溶池與空氣機(jī)械地隔離開來，從而保護(hù)焊接過程穩(wěn)定持續(xù)地進(jìn)行，并獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。,4.C02氣體保護(hù)電弧焊的工作原理,21,KR500,A,V,焊槍,電機(jī),電磁氣閥,遙控盒,氣管,流量計(jì),氣瓶,工件,六芯送絲電纜,正極電纜,負(fù)極電纜,焊接電源,A,配電箱,+,_,22,PANA AUTO MINI 180,正極電纜,六芯送絲電纜,焊槍,送 絲機(jī),氣管,流量計(jì),氣瓶,工件,負(fù)極電纜,焊接電源,180SL5焊機(jī)系統(tǒng)連接示意圖,23,開,關(guān),電源,電源3A,電源,異常,電機(jī)8A,點(diǎn)焊時(shí)間,電流微調(diào),選擇,絲徑,焊接方法,連續(xù),點(diǎn)焊,0.8 1.2,MAG CO2,CO2 180 150 100 50,

8、130 100 50,180SL5 面板圖,焊 接 電 流 A 焊 接 電 壓 V,MAG,MAG焊接 禁用區(qū)域,24,4.C02氣體保護(hù)電弧焊的工作過程,按焊槍開關(guān) 提前送氣 慢送絲 引弧成功后正常送絲 （根據(jù)收弧工作方式焊接） 停止焊接瞬間 焊機(jī)繼續(xù)工作0.1-0.2秒將焊絲進(jìn)行回?zé)?焊機(jī)輸出低電壓（12-14V）消融球 以利再次引弧 滯后停氣,25,焊接效果,溶深大 溶深大、坡口加工小，溶深是手弧焊的三倍,溶敷效率高 手弧焊焊條溶敷效率是60% CO2焊焊絲溶敷效率是90%,引弧性能好 能量集中，引弧容易，連續(xù)送絲電弧不中斷。,焊接質(zhì)量好 對(duì)鐵銹不敏感，焊縫含氫量低，抗裂性能好，受熱及變

9、形小，,焊接范圍廣 可適用低碳鋼高強(qiáng)度鋼普通鑄鋼全方位焊,焊接速度快 單位時(shí)間內(nèi)融化焊絲比手工電弧焊快一倍,與手工焊比：成型不夠美觀，飛濺較大，抗風(fēng)能力差，設(shè)備較復(fù)雜。,5.C02氣保焊的特點(diǎn),26,結(jié)論： CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。,能量集中性對(duì)照表,27,KH系列:大容量CO2/手工焊/氣刨晶閘管整流焊機(jī),KR系列:通用型CO2/MAG晶閘管整流焊機(jī),SL5系列:一元化調(diào)節(jié)小型 CO2 / MAG / MIG 焊機(jī),CL系列:無控制電纜、多功能晶閘管整流焊機(jī),KF系列:一體式小型CO2/MAG晶閘管整流焊機(jī),RF系列:微電腦高性能IGBT逆變CO2/MAG焊機(jī),

10、AG1系列:微電腦波形控制MIG / CO2/MAG逆變焊機(jī),6. 唐山松下CO 2系列焊機(jī)簡(jiǎn)介,28,二.CO2焊主要規(guī)范參數(shù),4.焊接電流,2.焊絲,1.氣體,3.干伸長(zhǎng)度,7.極性,6.焊接速度,5.焊接電壓,29,純度：純度要求大于 99.5%，含水量小于0.05%。 性質(zhì)：無色，無味，無毒，是空氣密度的1.5倍。 存儲(chǔ)：瓶裝液態(tài)，每瓶?jī)?nèi)可裝入(25 - 30)Kg液態(tài)CO2 ，比水輕。 加熱：氣化過程中大量吸收熱量，因此流量計(jì)必須加熱。 容量：每公斤液態(tài)CO2可釋放510升氣體，一瓶液態(tài)二氧化 碳可釋放15000升左右氣體，約可使用10-16小時(shí)。 流量：小于200A：氣體流量為15

11、-20升/分 大于200A：氣體流量為20-25升/分 提純：靜置30分鐘，倒置放水分，正置放雜氣，重復(fù)兩次。,1. CO2 氣 體,30,氣瓶,氣瓶,液態(tài)CO2,液態(tài)CO2,水,水,氣態(tài)CO2,氣態(tài)CO2,放水,放雜氣,31,產(chǎn)生氣孔的現(xiàn)象及原因,CO氣孔：焊絲不合格，工件含碳量大。 H氣孔：水，油，銹.,N氣孔：主要原因是氣體保護(hù)效果不好。 氣瓶無氣；氣路漏氣（接頭處未緊固,流量計(jì)堵塞,流量過小,未加熱, 電磁閥壞.送絲管密封圈壞,熱塑管壞,槍管密封圈壞,氣篩壞）；噴嘴堵塞嚴(yán)重；干伸長(zhǎng)度大；規(guī)范不對(duì)。,32,2. 焊 絲,因CO2是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有強(qiáng)烈

12、的氧化作用，使合金元素?zé)龘p，所以CO2焊時(shí)為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機(jī)械性能，必須采用含有S i、M n等脫氧元素的焊絲。 CO2焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊 絲既要保證一定的化學(xué)性能和機(jī)械性能，又要保證具 有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。CO2焊絲分為實(shí)芯焊 絲和藥芯焊絲兩種。,33,2FeO + Si 2Fe + SiO(高熔點(diǎn)） FeO + Mn Fe + MnO(密度大） 硅與錳的氧化物形成硅酸鹽，其熔點(diǎn)為12700C，密度也較?。s3.6g/cm3).同時(shí)易結(jié)成大塊而以渣的形式浮出熔池表面。 渣的成分：FeO 14%; MnO 47%; SiO2 34%; -.,

13、焊絲成分,34,實(shí)芯焊絲的型號(hào)、特征及適用范圍,常用的實(shí)芯焊絲型號(hào) ： H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用鋼, 08：含碳量0.08 % , M n 2 %的錳, S i: 1 %的硅, A: 含硫、磷量小于0.03 % , 無A則小于0.04 % , 為了提高導(dǎo)電性能及防止焊絲表面生銹，一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層均勻，附著力強(qiáng)，總含銅量不得大于0.35 %,A). 實(shí) 芯 焊 絲,35,不同焊絲直徑使用電流范圍,36,焊絲融化速度和焊接電流的關(guān)系,焊絲直徑(mm) 使用電流范圍（A） 焊絲融化速度(g/min),0.8 50-150 10-50,0.9 70-200 1

14、0-60,1.0 90-250 10-80,1.2 120-350 20-120,1.6 140-500 40-160,37,外觀檢查：焊絲平排密繞,直徑均勻,表面光亮,焊絲盤無破損。 性能檢查：化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量,必須采用優(yōu)質(zhì) 焊絲。 焊接電流：必須在焊絲許用電流范圍之內(nèi)。電流過大將引起溶 池翻騰和焊縫成形惡化。電流過小能量集中性變差，飛濺變大，引弧困難，溶深淺，焊縫成形不好。 絲徑選用：在焊絲直徑允許電流范圍內(nèi)，盡可能選用細(xì)焊絲， 以提高焊絲溶化速度、提高引弧成功率，減少飛濺， 增加溶深，改善焊縫成形，提高焊接質(zhì)量。,使用焊絲的注意事項(xiàng),38, 0.8, 1.0, 1.2,

15、1.6,50Hz,100Hz,150Hz,短路頻率,焊接電壓,20V,短路頻率越高，過渡過程越穩(wěn)。,39,CO2焊與MAG焊的熔滴過渡,短路過渡：熔滴直徑為焊絲直徑2-3倍 小于200A 射滴過渡：熔滴直徑等于焊絲直徑 1.6 大于300A 射流過渡：熔滴為小顆粒 MAG 大于臨界電流,40,藥芯焊絲： 使用藥芯焊絲焊接時(shí)，通常用CO2或CO2+A r氣體作為 保護(hù)氣體，與實(shí)芯焊絲的區(qū)別主要在于焊絲內(nèi)部裝有焊 劑混合物。焊接時(shí)在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料、 焊絲金屬、母材金屬和保護(hù)氣體相互之間發(fā)生冶金作用， 同時(shí)形成一層較薄的液態(tài)溶渣包覆溶滴并覆蓋溶池，對(duì) 溶化金屬形成又一層保護(hù)，實(shí)質(zhì)上這

16、種焊接方法是一種 氣渣聯(lián)合保護(hù)的方法，它綜合了手工電弧焊和CO2氣保 焊的優(yōu)點(diǎn)。,B) 藥 芯 焊 絲,41,藥芯焊絲,調(diào)整焊劑成分可適應(yīng)各種鋼材，及對(duì)焊縫的質(zhì)量要求,氣相和渣相雙重保護(hù)抗氣孔能力強(qiáng)于實(shí)芯電弧焊,熔化速度快溶敷效率高，生產(chǎn)率比手工焊高35倍,電弧穩(wěn)定焊縫成形美觀，飛濺小， 適合全位置焊接,藥芯焊絲的特點(diǎn),42,藥芯焊絲是由08A冷軋薄鋼帶光亮退火后經(jīng)軋機(jī)縱向折迭加粉拉拔而成，其橫截面有“O”形、“T ”形、梅花形等多種形狀。示意圖如下：,“O”形,梅花形,“T”形,藥芯焊絲的焊劑成分和焊條的藥皮類似，含有穩(wěn)弧劑、脫氧劑、造渣劑、和鐵合金等，起著造渣保護(hù)溶池，摻合金，穩(wěn)弧等作用。

17、 藥芯焊絲按焊劑成分可分為二氧化鈦型和堿性型兩種。直徑有1.2, 1.6, 2.0, 2.4, 3.2 mm。主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。 藥芯焊絲因鋼性較差，絲體較軟，所以對(duì)送絲機(jī)構(gòu)要求嚴(yán)格，既要降低送絲壓力，又要保證勻速送絲。,藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)及使用中的注意事項(xiàng),43,藥芯和實(shí)芯焊絲兼容,導(dǎo)電咀內(nèi)徑=焊絲直徑 + 0.1-0.2mm 送絲管內(nèi)徑=焊絲直徑 + 0.2-0.5mm,壓輪,送絲論,送絲軟管,焊絲,導(dǎo)電嘴,44,U型輪:送絲輪和焊絲面接觸，送絲力量大，對(duì)焊絲的損傷最小，適合各種實(shí)芯和藥芯焊絲。 V型輪:送絲輪和焊絲點(diǎn)接觸，壓力小時(shí)送絲力量小，易打滑，壓力大時(shí)，會(huì)引起焊絲變型。,

18、送絲輪槽型的比較,45,H08Mn2SiA/藥芯焊絲/鋁焊絲,H08Mn2SiA：材質(zhì)硬，不易變形，送絲阻力小，送絲機(jī)送絲容易。 藥芯焊絲：材質(zhì)較軟，較容易變形，送絲阻力較大，送絲機(jī)送絲較困難。 鋁焊絲：材質(zhì)軟，易變形，受熱膨脹系數(shù)大，發(fā)澀，送絲阻力大，送絲機(jī)送絲困難。,46,小于300A時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑. 大于300A時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑 + 5mm,3.干伸長(zhǎng)度,定義:焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離.,導(dǎo)電咀 L 工件,焊絲直徑 (mm) 干伸長(zhǎng)度(mm) 0.8 8 -12 1.0 10-15 1.2 12-18 1.6 21-29,47,干伸長(zhǎng)度,導(dǎo)電咀,

19、噴嘴,板厚 20mm,干伸長(zhǎng)度,導(dǎo)電咀,噴嘴,板厚 20mm,厚板V型坡口或角焊縫焊接時(shí)，干伸長(zhǎng)度若受影響，修改噴嘴長(zhǎng)度，確保干伸長(zhǎng)度符合焊接要求。,48,在焊接過程中,焊槍的高度（干伸長(zhǎng)度）和角度,自始至終保持一致（相對(duì)焊縫而言）.,焊槍操作基礎(chǔ),20 0,焊接方向,小于300A時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑. 大于300A時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑 + 5mm,L,49,焊接過程中，保持焊絲干伸長(zhǎng)度不變是保 證焊接過程穩(wěn)定性的重要因素之一。 焊接電流一定時(shí)，干伸長(zhǎng)度的增加，會(huì)使焊絲熔化速度增加，但電弧電壓下降，電流降低，電弧熱量減少。 熱量=干伸長(zhǎng)度熱量+電弧熱量 過長(zhǎng)時(shí)：

20、 氣體保護(hù)效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能 差,電弧不穩(wěn),飛濺加大, 熔深變淺，成形變壞. 過短時(shí)： 看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞,飛濺大， 熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘連.,干伸 長(zhǎng)度熱量 電弧熱量,干伸長(zhǎng)度為什麼要求嚴(yán)格,R不許變,50,焊接電流:根據(jù)焊接條件（板厚、焊接位置、焊 接速度、材質(zhì)等參數(shù)）選定相應(yīng)的焊接電流。 CO2焊機(jī)調(diào)電流實(shí)際上是在調(diào)整送絲速度。因 此CO2焊機(jī)的焊接電流必須與焊接電壓相匹配， 既一定要保證送絲速度與焊接電壓對(duì)焊絲的熔 化能力一致，以保證電弧長(zhǎng)度的穩(wěn)定。,4.焊接電流,51,0 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m / min,A 50

21、0 400 300 200 100,焊接電流和送絲速度的關(guān)系,同一焊絲，電流越大送絲速度越快。電流相同，絲越細(xì)送絲速度越快。,52,焊接電壓既電弧電壓: 提供焊接能量。 電弧電壓越高，焊接能量越大，焊絲熔化速度就越快，焊接電流也就越大。電弧電壓等于焊機(jī)輸出電壓減去焊接回路的損耗電壓，可用下列公式表示： U電弧 = U輸出 U損（電纜，接觸不良） 如果焊機(jī)安裝符合安裝要求的話，損耗電壓主要指電纜加長(zhǎng)所帶來的電壓損失，如您的焊接電纜需要加長(zhǎng)，調(diào)節(jié)焊機(jī)輸出電壓時(shí)可參考下表：,5.焊接電壓,53,根據(jù)焊接條件選定相應(yīng)板厚的焊接電流，然后根據(jù) 下列公式計(jì)算焊接電壓。 300A時(shí): 焊接電壓 =( 0.0

22、4倍焊接電流 + 20 2)伏 舉例1：選定焊接電流200A，則焊接電壓計(jì)算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 X 200 + 16 1.5)伏 = ( 8 + 16 1.5)伏 = ( 24 1.5)伏 舉例2：選定焊接電流400A，則焊接電壓計(jì)算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 X 400 + 20 2)伏 = ( 16 + 20 2)伏 = ( 36 2)伏,焊接電壓的設(shè)定,54,焊接電壓和焊接電流,焊接電壓:提供焊絲熔化能量.電壓越高焊絲熔化速度越快. 焊接電流:實(shí)際上是調(diào)送絲速度與熔化速度的平衡結(jié)果.,55,電壓偏高時(shí): 弧長(zhǎng)變長(zhǎng),飛濺顆粒變大, 易產(chǎn)生氣孔. 焊道寬而平,熔深和余

23、高變小. 電壓偏低時(shí): 焊絲插向母材,飛濺增加, 焊道變窄，熔深和余高大.,啪嗒！啪嗒！,嘭！嘭！嘭！,母材,母材,焊接電壓對(duì)焊接效果的影響,56,規(guī)范調(diào)節(jié),按參考公式進(jìn)行焊前預(yù)制 試焊 首先確定好電流 根據(jù)手感,聲音,電弧穩(wěn)定判斷電壓高低 微調(diào)電壓,57,在焊接電壓和焊接電流一定的情況下： 焊接速度的選擇應(yīng)保證單位時(shí)間內(nèi)給焊縫一定的熱量. 焊接熱量三要素：熱量= I 2 R t I 2 ：焊接電流的平方 R: 電弧及干伸長(zhǎng)度的等效電阻 t: 焊接速度越快 t 越小 半自動(dòng)：焊接速度為30-60cm/min 自動(dòng)焊：焊接速度可高達(dá)250cm/min以上 焊接速度過快時(shí):焊道變窄,熔深和余高變小

24、。,6.焊接速度,58,反極性特點(diǎn)：電弧穩(wěn)定，焊接過程平穩(wěn)，飛濺小。 正極性特點(diǎn)：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不 好，焊絲熔化速度快（約為反極性的1.6 倍），只在堆焊時(shí)才采用。 CO2焊、MAG焊和脈沖MAG焊一般都采用直流反極性。,7. 極 性,工件,焊槍,直流反極性接法,KR500,A,V,+,工件,焊槍,直流正極性接法,KR500,A,V,+,59,三.KR系列焊機(jī)介紹,1. KR系列焊機(jī)特長(zhǎng),2. KR焊機(jī)自動(dòng)穩(wěn)弧性能,3. KR系列焊機(jī)的主要功能,60,1. KR 系列焊機(jī)特長(zhǎng),特長(zhǎng),藥芯和實(shí)心焊絲兼容,功能多,獨(dú)特的制造工藝和技術(shù),技術(shù)新,防塵性能好,無遙控盒電纜,自動(dòng)穩(wěn)弧

25、性能好,61,KR系列焊機(jī)采用恒壓特性 等速送絲電源系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穩(wěn)弧性能。 當(dāng)弧長(zhǎng)變?yōu)?5mm時(shí)，電流降到100A，熔化速度減低，而送絲速度仍為 100mm/秒，0.05秒即可向前送出5mm,維持10mm不變。 當(dāng)弧長(zhǎng)變?yōu)?mm時(shí),電流變到300A，熔化速度加大，而送絲速度保持不 變，焊絲迅速回?zé)?0mm，從而維持弧長(zhǎng)的穩(wěn)定。,焊接條件：焊絲直徑1.2mm I=200A U=24V L=10mm,L=15 L=10 L= 5,100A 200A 300A,24V,L,2. KR 焊機(jī)自動(dòng)穩(wěn)弧性能,62,3. KR系列焊機(jī)的主要功能,缺相保護(hù)功能,焊機(jī)輸入的三相電源缺相時(shí)，焊機(jī)不能焊接達(dá)到保

26、護(hù)目的。 缺U或W相，焊機(jī)無任何動(dòng)作；缺V相，空載電壓下降一半, 焊機(jī)空載電壓數(shù)值： KR500空載電壓為45-66V。（66V） KR350空載電壓為45-55V。（50V） KR200空載電壓為30-36V。（33V）,電源電壓波動(dòng)補(bǔ)償,當(dāng)電源電壓在允許范圍（342V-418V）之間波動(dòng)時(shí)，焊機(jī)具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，以使焊機(jī)輸出的焊接電壓和焊接電流不發(fā)生變化，保證焊接穩(wěn)定進(jìn)行。,63,對(duì)輸入電源上迭加的雜波以及雷電的沖擊具有吸收或泄放 功能，可有效的保護(hù)焊機(jī)內(nèi)的電子器件。但機(jī)殼必須接地。,電源輸入瞬間過壓保護(hù),焊機(jī)空載延時(shí)節(jié)電功能,焊接結(jié)束7.5分后不繼續(xù)焊接，交流接觸器觸點(diǎn)自動(dòng)斷開，焊接變壓

27、器斷電。以降低焊機(jī)的空載損耗。,雙重過熱保護(hù)功能,焊機(jī)超負(fù)荷工作會(huì)引起機(jī)內(nèi)焊接變壓器和晶閘管溫度上 升，熱保護(hù)功能將控制焊機(jī)停止工作，并在焊機(jī)前面板 上進(jìn)行異常顯示。,64,保證整個(gè)焊接過程都在氣體保護(hù)下進(jìn)行，防止焊縫的始、 尾端出現(xiàn)氣孔。提前送氣時(shí)間為0.30.6秒,滯后停氣時(shí) 間為0.6秒。提前送氣時(shí)間可通過線路板上轉(zhuǎn)換插頭SW4 進(jìn)行轉(zhuǎn)換。出廠時(shí)置于氣體預(yù)流“無”的位置（ 0.3 秒）。 如焊槍電纜加長(zhǎng)，可置于氣體預(yù)流“有”的位置（ 0.6秒）。,50Hz / 60Hz 頻率轉(zhuǎn)換,可通過線路板上開關(guān)SW12進(jìn)行轉(zhuǎn)換，出廠時(shí)設(shè)定在50Hz。 如設(shè)定錯(cuò)誤，焊機(jī)的輸出電壓將不正常。 50Hz檔

28、：在380V、 50Hz的地域使用時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)定在50Hz檔 60Hz檔：在380V、 60Hz的地域使用時(shí)，請(qǐng)?jiān)O(shè)定在60Hz檔,提前送氣、滯后停氣功能,65,引弧慢送絲功能,為了提高引弧成功率，引弧時(shí)送絲機(jī)慢送絲(3-4米/分) 以加大焊絲和工件的接觸時(shí)間（引弧熱量= I 2 R t ）。引弧 成功后自動(dòng)轉(zhuǎn)為正常送絲，根據(jù)電流的大小送絲速度可在 （316米/分）內(nèi)可調(diào)。,一元化調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)焊接電流旋鈕，焊接電壓自動(dòng)跟隨變化。 二元化調(diào)節(jié)：焊接時(shí)，焊接電壓、焊接電流旋鈕分別調(diào)節(jié)。 線路板上SW10開關(guān)向上為一元化調(diào)節(jié)，向下為二元化調(diào)節(jié)。 一元化調(diào)節(jié)適合自動(dòng)焊或初學(xué)者，熟練焊工宜使用二元化。一元化調(diào)節(jié)

29、時(shí)焊接電壓旋鈕應(yīng)置于中間位置，左右旋轉(zhuǎn)可對(duì)電壓進(jìn)行微調(diào)，微調(diào)量過大時(shí)可改變線路板中VR8的位置。,一元化 / 二元化調(diào)節(jié)功能,66,收弧：小電流（小于150A）。引弧時(shí)防止燒穿工件，焊接結(jié)束時(shí)填滿弧坑。 收弧電流 = （0.6-0.7)焊接電流,起始端 容易引起焊接缺陷，應(yīng)采用小電流焊接,尾端 容易引起焊接缺陷，應(yīng)采用小電流焊接,67,送絲電機(jī) 電源,V,A,異常 電源,焊絲直徑,收弧電流調(diào)整 收弧電壓調(diào)整,收弧,有 無,藥芯 實(shí)芯,焊絲,氣體,電源,檢查 焊接,開,關(guān),R系列焊機(jī)前面板示意圖,68,收弧“無” “有” 和 “初期予置” 功能,收弧“無”：適用于工件的點(diǎn)固，短焊縫等場(chǎng)合。 在收

30、弧“無”方式下焊接首先將焊機(jī)前面板上收弧開關(guān)置于“無”的位置，然后設(shè)定焊接電壓、焊接電流旋鈕。收弧“無”方式焊接時(shí)工作過程如下圖所示： （焊槍開關(guān)用TS表示）,A,t,焊接電流,按TS,提前送氣,滯后停氣,松TS,慢送絲 引弧成功,69,收弧“有”：大電流焊接結(jié)束時(shí)可變?yōu)樾‰娏饕蕴顫M弧坑。 選擇收弧“有”方式焊接須將焊機(jī)前面板上收弧開關(guān)置于“有” 的位置，然后分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機(jī)前面板上 的收弧電壓、電流旋鈕。其工作過程如下圖所示：,A,t,焊接電流,按TS,再松TS,收弧電流 = （0.6-0.7)焊接電流,松TS,收弧電流,再按TS,70,回?zé)龝r(shí)間 VR5,電流檢測(cè) CN9,輸入

31、頻率 SW12,SW4 氣體予流,有 無,低 高,60Hz 50Hz,SW6,切換,SW8,一元化電壓調(diào)節(jié),氣閥（1A）,個(gè)別,有 無,SW11 FTT,VR8,SW10,收弧,一元,印刷電路板有關(guān)器件的功能示意圖,簡(jiǎn)易一元個(gè)別切換,FU3,附加初期條件的收弧,短 長(zhǎng),71,收弧初期予置：解決焊接起始端和尾端的焊接缺陷。引弧 時(shí)防止燒穿工件，焊接結(jié)束時(shí)填滿弧坑。 選擇收弧“初期予置”方式焊接須將焊機(jī)前面板上收弧開關(guān) 置于“有”的位置，然后轉(zhuǎn)換線路板上的插頭SW8到SW6。 焊接前分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機(jī)前面板上的收弧 電壓、電流旋鈕并進(jìn)行試焊。其工作過程如下圖所示：,A,t,焊接電流,按

32、TS,再松TS,松TS,收弧電流,再按TS,收弧電流,72,按開關(guān) 焊接電流,收弧“無” 收弧“有” 收弧“初期予置”,開始焊接,開始焊接,開始焊接,按開關(guān) 焊接電流,再按開關(guān) 收弧電流,松開關(guān) 焊接電流,松開關(guān) 焊接電流,松開關(guān) 停止焊接,再按開關(guān) 收弧電流,按開關(guān) 收弧電流,再松開關(guān) 停止焊接,再松開關(guān) 停止焊接,焊槍開關(guān)的操作要領(lǐng),73,絲徑轉(zhuǎn)換功能,藥芯/實(shí)芯焊絲選擇功能,各種規(guī)格的KR系列焊機(jī)能使用不同直徑的焊絲，焊接電流 相同時(shí)，不同的絲徑對(duì)應(yīng)不同的送絲速度。當(dāng)絲徑選定后， 必須將焊機(jī)前面板上的焊絲直徑開關(guān)置于相應(yīng)的位置。 KR200、350焊機(jī)（0.8, 1.0, 1.2） KR

33、500焊機(jī)（1.2, 1.4, 1.6 ）,各種規(guī)格的KR系列焊機(jī)能使用藥芯和實(shí)芯兩種焊絲，焊接 電流相同時(shí)，兩種焊絲對(duì)應(yīng)不同的送絲速度。當(dāng)使用藥芯 焊絲時(shí)，必須將焊機(jī)前面板上的焊絲開關(guān)置于藥芯的位置。 KR200、350焊機(jī)可使用直徑1.2mm的焊絲 KR500焊機(jī)可使用直徑1.2, 1.4, 1.6 mm的焊絲,74,手動(dòng)送絲功能,為快速、安全地安裝、更換焊絲所用。電源開關(guān)閉合，并將 焊絲在送絲機(jī)上裝好，按動(dòng)送絲機(jī)上遙控盒的手動(dòng)送絲按鈕， 送絲電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，將焊絲輸送到焊槍?？赏ㄟ^調(diào)整焊接電流旋 鈕控制送絲速度，此時(shí)焊機(jī)無空載電壓輸出，焊絲不帶電。 在開始和焊絲通過焊槍時(shí)應(yīng)降低速度，防止焊絲沖

34、出太多。 在手動(dòng)送絲時(shí)應(yīng)注意將焊槍電纜伸直以減小送絲阻力。,回?zé)龝r(shí)間調(diào)節(jié)功能,為防止焊絲在焊接結(jié)束的瞬間和熔池粘連。焊槍開關(guān)關(guān)斷后 仍保持短時(shí)間（0.1-0.2S）的低電壓輸出，使焊絲繼續(xù)燃燒， 因已停止送絲，可避免焊絲的粘連。改變線路板中VR5的位 置可改變回?zé)龝r(shí)間。例：焊槍電纜加長(zhǎng)，回?zé)龝r(shí)間也加長(zhǎng)。,75,F.T.T消熔球功能,為提高引弧成功率，焊接結(jié)束時(shí)，保持短時(shí)間的適當(dāng)電壓 輸出，以消掉或減小焊絲端部的熔球，以利于再次引弧。 可通過改變線路板上轉(zhuǎn)換插頭SW11設(shè)定此功能。出廠時(shí)在 “無”檔，在使用延長(zhǎng)電纜時(shí)，也應(yīng)設(shè)定在“無”的位置。,輸出端短路保護(hù)功能,當(dāng)焊機(jī)輸出端發(fā)生異常短路時(shí)，上千

35、安培的短路電流會(huì)將 焊機(jī)中的焊接變壓器和晶閘管燒毀。本功能的作用是在短 路發(fā)生后，自動(dòng)控制焊機(jī)的電壓輸出，抑制短路電流，保 證焊機(jī)的安全。但異常短路的發(fā)生仍會(huì)對(duì)焊機(jī)使用壽命造 成一定的影響，所以在工作中應(yīng)盡力避免異常短路的發(fā)生。,76,焊接電弧引燃后，通過對(duì)電流的檢測(cè)，線路板中繼電器觸 點(diǎn)閉合，由插頭CN9向焊機(jī)外輸出引弧成功信號(hào)，以便于 焊接專機(jī)或焊接機(jī)械人的同步控制。使用時(shí)，切斷CN9的 短路線作為引出線的端頭。 注意：繼電器觸點(diǎn)容量：電阻負(fù)荷時(shí)DC30V，2A或AC125V，0.5A,焊接電流檢測(cè)功能,氣體檢查/ 焊接功 能,焊接前調(diào)整、設(shè)定氣體流量用。 首先連接好供氣系統(tǒng)，打開氣瓶閥門

36、，閉合焊機(jī)電源開關(guān)， 將焊機(jī)前面板上氣體開關(guān)置于“檢查”位置，此時(shí)送絲機(jī)上 電磁氣閥打開，即可通過流量計(jì)上的流量調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)定氣 體流量。設(shè)定完畢或焊接時(shí)此開關(guān)應(yīng)置于焊接位置。,77,直流電抗器抽頭轉(zhuǎn)換功能,顯示及過流保護(hù)功能,電壓表：工作時(shí)顯示空載電壓和焊接電壓或收弧電壓 電流表：工作時(shí)顯示焊接電流或收弧電流 電源指示燈（綠）：閉合焊機(jī)電源開關(guān)后電源指示燈亮 異常指示燈（紅）：焊機(jī)超負(fù)荷工作，溫度過高時(shí)異常燈亮 電源保險(xiǎn)：焊機(jī)前面板（1A），燒斷后斷焊機(jī)不能工作 送絲電機(jī)保險(xiǎn)：焊機(jī)前面板（8A），燒斷后電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng) 氣閥保險(xiǎn)：線路板（1A），燒斷后氣閥不工作，無氣體輸出 加熱器保險(xiǎn)：焊機(jī)后面板

37、（3A），燒斷后流量計(jì)不能加熱,KR350、500焊機(jī)的直流電抗器設(shè)有中間抽頭備用。 在擺動(dòng)焊或高速焊接時(shí)可接到中間抽頭，減少使用線圈， 以改善電弧的自身調(diào)節(jié)性能。,78,焊機(jī)維護(hù)與保養(yǎng),79,四.焊機(jī)的正確使用與維護(hù)保養(yǎng),1. 焊接電源,2. 送絲機(jī),3. 焊槍,4. 供氣系統(tǒng),5.供電系統(tǒng)與外部環(huán)境,80,1. 焊接電源,焊接電源是電焊機(jī)中的核心部分，是對(duì)焊接電弧提供焊接 能量的專用設(shè)備。在電弧焊接中，功能齊全、性能良好、工作 穩(wěn)定的焊接電源是保證電弧穩(wěn)定燃燒和焊接過程順利進(jìn)行并得 到良好焊接接頭的關(guān)鍵因素。 焊接電源必須具備電弧焊接所要求的主要電氣性能，即滿 足不同弧焊焊接方法所需的外特

38、性和動(dòng)特性。 外特性：即焊機(jī)的輸出特性 ，KR系列焊機(jī)采用恒壓特性配以 等速送絲來實(shí)現(xiàn)良好的自動(dòng)穩(wěn)弧性能。 動(dòng)特性：是指焊接電源對(duì)電弧負(fù)載瞬變的適應(yīng)能力，具有適應(yīng) 的動(dòng)特性才能獲得良好的引弧、燃弧和溶滴過渡狀態(tài)（電弧穩(wěn) 定、飛濺少等），從而 得到滿意的焊縫質(zhì)量。,81,KR系列焊接電源的主要技術(shù)規(guī)格,82,送絲電機(jī) 電源,V,A,異常 電源,焊絲直徑,收弧電流調(diào)整 收弧電壓調(diào)整,收弧,有 無,藥芯 實(shí)芯,焊絲,氣體,電源,檢查 焊接,開,關(guān),A,焊機(jī)前面板,印刷線路板,電阻 R1、R2,輸出端子（ ）,輸出端子（ + ）,送絲電纜插座,KR焊機(jī)前視圖,83,三相電源輸入（380V）,加熱器電源

39、（36V）,加熱器保險(xiǎn)（8A）,機(jī)殼接地（14mm2）,KR焊機(jī)后視圖,U V W,84,交流接觸器,控制變壓 器,濾波電抗器,電流傳感器,焊接變壓器,冷卻風(fēng)扇,平衡電抗器,晶閘管,KR焊機(jī)右視圖,U,V,W,85,交流接觸器,電源接線盒,冷卻風(fēng)扇,平衡電抗器,控制變壓 器,濾波電抗器,晶閘管,焊接變壓器,KR焊機(jī)左視圖,86,送絲電機(jī),V,A,電源 異常,焊接電流調(diào)整 焊接電壓調(diào)整,電源,檢查 焊接,開,關(guān),KF焊機(jī)前視圖,電源,KF2 200,手動(dòng)送絲,氣體出口,焊槍開關(guān),焊槍插孔,輸出電纜,Panasonic,藥芯 實(shí)芯,0.8 1.0,電源開關(guān),規(guī)范調(diào)節(jié),接母材,接焊槍,功能鍵,A,通

40、風(fēng)孔,87,氣管,流量計(jì),氣瓶,焊槍,焊接電源,接地,輸出電纜,焊絲,KF 接線圖,88,焊絲盤,右側(cè)圖,送絲機(jī),IPL DCL,扇頁,主變壓器,可控硅模塊,風(fēng)扇電機(jī),熱繼電器,89,IPL DCL,主變壓器,風(fēng)扇電機(jī),可控硅模塊,交流接觸器,電磁閥,控制變壓器,P板,P板,水泥電阻,水泥電阻,CT,左側(cè)圖,90,焊接電源的安裝、使用與維護(hù)保養(yǎng),安裝：1. 距墻壁20cm以上，兩臺(tái)并放相隔30cm以上。 2. 放在避免陽光直射、避雨、濕度和灰塵小的房里。 3. 焊機(jī)外殼必須接地,電纜直徑應(yīng)大于14mm2以上。 4. 焊機(jī)輸入、輸出的連接必須牢固，并加以絕緣防護(hù)。 5.焊機(jī)的輸入、輸出電纜截面積

41、應(yīng)符合要求,不要過長(zhǎng). 使用: 1. 焊接前應(yīng)將相應(yīng)的功能旋鈕、開關(guān)置于正確位置。 2. 焊機(jī)電源開關(guān)打開后,電源指示燈亮,冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng), 焊機(jī)既進(jìn)入準(zhǔn)備焊接狀態(tài)。 維護(hù)保養(yǎng)： 1. 每6個(gè)月用干燥的壓縮空氣清除焊機(jī)內(nèi)部的灰塵一次。 2. 注意焊機(jī)不受外物的擠壓、砸碰。 3. 焊機(jī)超載異常報(bào)警后,不要關(guān)閉電源開關(guān),利用冷卻風(fēng) 扇進(jìn)行冷卻,恢復(fù)正常后降低負(fù)載，再重新焊接。,91,注意負(fù)載持續(xù)率！ 不許超過額定電流使用！ 堅(jiān)持日常維護(hù)保養(yǎng)！ 為了既滿足實(shí)際焊接生產(chǎn)的需要，又減輕焊機(jī)重量，降低制造成本，節(jié)約能源。通常焊機(jī)容量都是按額定負(fù)載持續(xù)率和額定電流進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造，因此使用時(shí) 必須給予足夠的重視

42、！ 什么叫額定負(fù)載持續(xù)率？ 允許焊機(jī)以額定電流連續(xù)焊接的時(shí)間與十分鐘（國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)）工作周期的百分比叫額定負(fù)載持續(xù)率。,延長(zhǎng)焊機(jī)使用壽命的注意事項(xiàng),92,額定負(fù)載持續(xù)率的計(jì)算公式： 實(shí)際負(fù)載持續(xù)率 / 額定負(fù)載持續(xù)率 =（ 額定電流）2 / （焊接電流）2 用符號(hào)來表示上述計(jì)算公式： F d / Fe = I e 2 / Id 2 公式變換： I e 2 X Fe = Id 2 X F d 上述公式左側(cè)的乘積表示焊機(jī)工作能力，右側(cè)的乘積表示實(shí)際 焊接時(shí)需要焊機(jī)輸出的能力，很明顯右側(cè)的乘積只能小于或等 于左側(cè)的乘積，否則焊機(jī)就要超負(fù)荷工作，溫度上升，異常報(bào) 警，焊機(jī)停止工作，影響焊機(jī)使用壽命。 例

43、1：KR 200焊機(jī)，查說明書，額定負(fù)載持續(xù)率為50%。 額定電流為200A。即，當(dāng)焊接電流為200A時(shí)，十 分鐘內(nèi)，工作5分鐘，休息5分鐘。,93,例2：KR200焊機(jī)如需連續(xù)焊接（既實(shí)際負(fù)載持續(xù)率 100%）則可按上述公式計(jì)算其允許的最大焊接電流。,Id 2 = I e 2 X Fe / F d,I e 2 X Fe = Id 2 X F d,Id = 200A X 0.71 =140A,F d = I e 2 / Id 2 X Fe,I e 2 X Fe = Id 2 X F d,F d = 500A /450A X 0.6 = 67%,例3：KR500焊機(jī)如需在450A焊接電流下連續(xù)工

44、作則 可按上述公式計(jì)算其允許的實(shí)際負(fù)載持續(xù)率 。,94,2. 送絲機(jī),CO2焊的焊接質(zhì)量不僅與焊接電源的性能有關(guān)，而且還取決于送絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 KR系列焊機(jī)送絲系統(tǒng)：控制方式為等速送絲， 送絲方式為推絲式。 等速送絲配以恒壓特性可實(shí)現(xiàn)良好的自動(dòng)穩(wěn)弧性能。 推絲式是應(yīng)用最廣的一種送絲方式，其特點(diǎn)是焊槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便，適于操作。但焊絲需經(jīng)過較長(zhǎng)的送絲軟管才能送出焊槍，焊絲在送絲軟管中會(huì)受到較大阻力，影響送絲的穩(wěn)定性，因此送絲軟管的鋼性和長(zhǎng)度是設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的重要因素。,95,送絲裝置的額定規(guī)格,96,1.21.6,1.2,送絲輪的安裝,送絲輪,絲徑標(biāo)號(hào),緊固螺母,焊絲,SUS導(dǎo)套帽,電機(jī)軸,

45、每個(gè)送絲輪可適用兩種直徑的焊絲,送絲輪槽大小必須與焊絲直徑保持一致,安裝正確時(shí)絲徑標(biāo)號(hào)應(yīng)朝向外側(cè)。 緊固螺母必須擰緊以保證送絲輪槽與SUS導(dǎo)套帽的同心度。每天作業(yè)前應(yīng)查看其是否松動(dòng)。否則將增加送絲阻力或刮傷焊絲，從而引起焊接電弧不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量。,97,送絲輪的錯(cuò)誤應(yīng)用,壓緊輪,焊絲,送絲輪,壓緊輪,焊絲,送絲輪,污物,焊絲,送絲輪,送絲輪槽 徑大于焊絲直徑，送絲推力不足。,送絲輪槽 徑小于焊絲直徑，推力不足， 焊絲受損。,送絲輪槽 中污物過多同樣引起推力不足。,正確,98,1.21.6,1.2,焊絲的安裝,加壓手柄,壓臂,SUS導(dǎo)套帽,送絲輪,焊絲 (1.2),導(dǎo)向管,將焊絲裝 到送絲機(jī)

46、盤軸上,并用扳手螺 釘將擋塊固定。 抬起加壓 臂,將焊絲插入SUS 導(dǎo)套帽 23cm。,99,1.21.6,1.2,焊絲的安裝,3.加壓臂復(fù)位, 并用加壓手 柄緊固,旋轉(zhuǎn) 加壓手柄到 所用焊絲直 徑刻度的上 方。 4.用焊接電流 調(diào)節(jié)旋鈕控 制手動(dòng)送絲 速度,將焊絲 送出焊槍導(dǎo) 電咀12cm 后放開手動(dòng) 送絲按紐。,焊絲加壓刻度,CC導(dǎo)嘴（連接并緊固焊槍）,100,1.21.6,1.6,YW-50KB1型送絲裝置焊絲的安裝,YW-50KB1型送絲裝置焊絲的安裝過程與YW-20、35KB1型相同，但因YW-50KB1型送絲裝置適用的焊絲直徑較粗，為減小送絲阻力，增加了一套校直機(jī)構(gòu)。,固定校直輪,

47、固定校直輪,可調(diào)校直輪,校正手輪：調(diào)整校正力度,瓣?duì)盥菽福盒Ｕ州喺{(diào)整好后用其進(jìn)行鎖定。,101,60,100,200,300,400,500,A,V,電 流 調(diào) 整,電 壓 調(diào) 整,手動(dòng)送絲,16,20,25,30,35,40,45,遙控器 （安裝在送絲機(jī)上）,調(diào)節(jié)焊接電壓。一元化時(shí)置于中間位置，起微調(diào)作用，左調(diào)降低， 右調(diào)增高。,調(diào)節(jié)焊接電流。一元化時(shí)焊接電壓自動(dòng)跟隨焊接電流變化，保持電弧穩(wěn)定。,安裝、更換焊絲時(shí)使用，按下既開始送絲（此時(shí)焊機(jī)無空載電壓輸出），細(xì)絲或開始和結(jié)束時(shí)應(yīng)降低速度，可通過旋轉(zhuǎn)焊接電流調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制。,102,送絲機(jī)使用的注意事項(xiàng),1.送絲機(jī)必須與規(guī)定的焊接電源和焊槍

48、配套使用。 2.送絲機(jī)與焊接電源、焊槍和供氣系統(tǒng)的連接必須緊 固、密封，否則易造成送絲機(jī)的損壞或焊接過程的 不穩(wěn)定。 3.焊接工作中應(yīng)避免金屬飛濺物落在送絲機(jī)上,并注意 及時(shí)清理。 4.送絲機(jī)應(yīng)避免受到外力的強(qiáng)烈撞擊。不要在潮濕的 地面上工作。 5.不要用拉動(dòng)焊槍的方式來移動(dòng)送絲機(jī),以免造成損壞. 6.送絲輪和SUS導(dǎo)套帽應(yīng)注意清理,磨損嚴(yán)重或損壞應(yīng) 及時(shí)更換。 7.送絲機(jī)發(fā)生非使用故障時(shí)應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行修理。,103,3. 焊槍,接線盒,微動(dòng)開關(guān)接頭,槍把,噴咀、接頭、導(dǎo)電咀,一線制電纜,微動(dòng)開關(guān),氣體接頭,功能：焊槍是直接用于完成焊接工作的工具。 作用：作為電極傳遞焊接電流；經(jīng)送絲軟管和一

49、線制電纜向 焊接部位輸送焊絲和氣體；通過微動(dòng)開關(guān)向焊機(jī)發(fā)出 焊接控制命令。 要求：送絲均勻，導(dǎo)電可靠及氣體保護(hù)良好。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、輕便、柔軟、使用性能良好。,104,KR系列焊槍的額定規(guī)格,注:YT-35、50型焊槍的一線式電纜需用時(shí)可選用4 . 5m或6m長(zhǎng)度,105,將焊槍開關(guān)插頭與送絲機(jī)上的插座擰緊,焊槍與送絲機(jī)的連接,1.6,1.6,將焊槍接線盒推入后旋轉(zhuǎn)90度,內(nèi)六角螺釘,擰緊螺釘,將氣管接頭與送絲機(jī)內(nèi)電磁閥接頭擰緊,106,65Mn鋼絲,熱塑管,密封圈,送絲管端頭,送 絲 軟 管,送絲軟管擔(dān)負(fù)著從送絲機(jī)向焊槍輸送焊絲的任務(wù)，對(duì)焊接穩(wěn)定性有 著極大的影響。因此送絲軟管應(yīng)滿足如

50、下要求： 1.使用性能:具有一定的抗拉強(qiáng)度,推送焊絲或受力時(shí)盡可能不拉長(zhǎng)。 具有較好的柔性，以便于焊工的靈活操作。 2.送絲性能:為減小送絲阻力以保證勻速送絲,要求內(nèi)壁光滑、內(nèi)徑適宜。 3.密封性能:用于一線式電纜時(shí),為防止保護(hù)氣體往回泄露,熱塑管和密封 圈應(yīng)具有良好的密封效果。 4.足夠彈性:應(yīng)能承受較大的彎曲,而不產(chǎn)生永久的變形。 5.適應(yīng)焊絲:軟管內(nèi)徑應(yīng)與焊絲直徑匹配，過大過小均會(huì)影響穩(wěn)定送絲。 6.軟管易被污染或損壞，需定期清理和更換，要求便于安裝和拆卸。,107,送絲軟管的使用要求,L,軟管出現(xiàn)硬彎不能使用！,軟管被拉長(zhǎng)不能使用！,送絲軟管的規(guī)格必須與焊絲直徑相符！,軟管長(zhǎng)度不夠不能使用！,熱塑管或密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換或修理！,108,送絲軟管的安裝與定期清理,插入軟管不要過快、過猛，造成軟管彎折。,軟管插入后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電纜， 繼續(xù)推動(dòng)送絲管，直至O形密封膠圈完全推進(jìn)去。,推,4-7mm,轉(zhuǎn)動(dòng),送絲軟管中焊絲切粉及污物過多會(huì)嚴(yán)重影響送絲的穩(wěn)定性，使得焊接不能順利進(jìn)行，所以送絲軟管必須定期清理。 清理時(shí)可在干凈、平整的平面上將送絲