鋼結(jié)構(gòu)廠房獨(dú)立基礎(chǔ).doc

1、目 錄一、工程概況二、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)三、施工前期準(zhǔn)備工作四、施工組織、施工力量五、施工進(jìn)度計(jì)劃六、施工方法及技術(shù)措施七、安裝工藝流程八、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)九、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施 十、保證施工質(zhì)量的方法十一、安全保證體系和安全保證措施十二、保證工期的措施十三、文明施工措施十四、優(yōu)質(zhì)服務(wù)保證措施十五、存檔資料附表：勞動(dòng)力計(jì)劃表 計(jì)劃開(kāi)、俊工日期和施工進(jìn)度表臨時(shí)用地表一、工程概況工程名稱(chēng)：風(fēng)光互補(bǔ)獨(dú)立供電系統(tǒng)生產(chǎn)項(xiàng)目（1、2號(hào)廠房）結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框架結(jié)構(gòu)建筑面積：7040平方米工程地點(diǎn)：黃金山工業(yè)新區(qū)創(chuàng)業(yè)中心產(chǎn)業(yè)園。本工程建筑面積7040平方米，層數(shù)1層2棟。本工程為單層輕型鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房。耐

2、火等級(jí)二級(jí)，生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)為丁類(lèi)。本工程與四鄰建筑防火間距滿(mǎn)足規(guī)范要求。建筑抗震設(shè)防烈度為6度。屋面防水等級(jí)為二級(jí)。二、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)依據(jù)國(guó)家頒布的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB 50009-2001）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 50007-2002）湖北省地方標(biāo)準(zhǔn) 建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 （DB42/242-2003）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 50011-2010）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 50010-2002）混凝土結(jié)構(gòu)平面整體表示法制圖規(guī)側(cè)和構(gòu)造詳圖 （03G101-1）碳素鋼結(jié)構(gòu) GB/T700-88低合金搞強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T1591-94鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)

3、螺栓 GB36323633-83熔化焊用鋼絲 GB/T14957-94低合金鋼埋弧焊用焊劑 GB/T12470-90碳素焊條 GB/T5117-95低合金鋼焊條 GB/T5118-952.其它有關(guān)的技術(shù)文件及資料。3.施工設(shè)計(jì)圖.三、施工前期準(zhǔn)備工作1. 組織制作安裝技術(shù)人員閱讀施工圖，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，會(huì)同相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)交底。2. 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙要求進(jìn)行鋼構(gòu)件翻樣、扎料及材料采購(gòu)工作，辦理材料交接驗(yàn)收領(lǐng)用手續(xù)。3. 編制施工技術(shù)方案和各工種施工安全技術(shù)交底，并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行交底，明確任務(wù)，分工與要求，確保施工安全進(jìn)度和質(zhì)量。4. 彩鋼板鋼構(gòu)件制作前，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施放1：1大樣并進(jìn)行

4、驗(yàn)收簽證。鋼結(jié)構(gòu)加工尺寸嚴(yán)格按大樣進(jìn)行。5. 組織安排施工機(jī)械、設(shè)備、材料、人員按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，做好開(kāi)工前準(zhǔn)備工作。（詳見(jiàn)附表）6. 做好安裝前現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，對(duì)基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓位置，基礎(chǔ)軸線(xiàn)標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改保障安裝順利進(jìn)行。四、施工組織、施工力量管理班子主要成員及崗位責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理：代表我公司對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，組織好項(xiàng)目生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)，并對(duì)本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)全責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)工程的技術(shù)質(zhì)量管理協(xié)調(diào)工作。工程科：負(fù)責(zé)項(xiàng)目上的生產(chǎn)，組織人、物的調(diào)度，進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)，組織綜合檢查，勞動(dòng)竟賽，安全保障，設(shè)備調(diào)配及維修保養(yǎng)工作。技術(shù)質(zhì)量科：對(duì)項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量管理人員

5、嚴(yán)格按規(guī)范和公司有關(guān)制度實(shí)施，組織制訂技術(shù)、質(zhì)量計(jì)劃和管理目標(biāo)，并負(fù)責(zé)實(shí)施，負(fù)責(zé)與建設(shè)方代表、監(jiān)理人員、質(zhì)監(jiān)站協(xié)調(diào)聯(lián)系。經(jīng)營(yíng)科：負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理、預(yù)結(jié)算管理、工程預(yù)算成本的編制與控制，材料供應(yīng)計(jì)劃的編制及勞資管理，協(xié)調(diào)與甲方代表的關(guān)系。施工員：在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程合同簽訂到竣工驗(yàn)收全過(guò)程的施工技術(shù)管理，包括施工前的準(zhǔn)備工作，施工圖自審會(huì)審，施工方案編制，質(zhì)量計(jì)劃的編制，施工進(jìn)度計(jì)劃的編制，施工計(jì)劃交底，關(guān)鍵部位技術(shù)措施和質(zhì)量控制措施，質(zhì)量通病的防治措施和細(xì)部做法交底，工程測(cè)量控制，文明施工措施的制訂與管理，現(xiàn)場(chǎng)的施工管理，QC小組活動(dòng)管理，工程技術(shù)檔案資料的整理、收集和管理。質(zhì)檢員

6、：在技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工圖紙要求，配合施工員做好質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量計(jì)劃的制訂，負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行，監(jiān)督各種原材料、成品、半成品的檢查驗(yàn)收，對(duì)各種材料跟蹤檢查，工序過(guò)程檢查，工序交換檢查和成品質(zhì)量檢查，負(fù)責(zé)隱蔽工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收并做好簽證手續(xù)，并整理相關(guān)技術(shù)資料，質(zhì)量報(bào)表。負(fù)責(zé)各種原材料檢驗(yàn)與試驗(yàn)，砼、砂漿試驗(yàn)和評(píng)定，砼、砂漿配合比設(shè)計(jì)，土工試驗(yàn)，鋼材焊接等試驗(yàn)工作，整理收集各種試驗(yàn)材料。安全員：在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)安全操作規(guī)程等文件的要求，制訂安全管理措施、實(shí)施辦法，做好安全技術(shù)交底，抓好職工安全技術(shù)學(xué)習(xí)和安全教育，檢查糾正施工中的安全隱患，制止違章指揮、違章操作和違章作

7、業(yè)，負(fù)責(zé)做好安全防護(hù)和警示工作，組織安全檢查、設(shè)備檢查并開(kāi)展各種安全活動(dòng)。預(yù)算員：負(fù)責(zé)各班組計(jì)劃落實(shí)情況，施工成本管理、勞資管理，施工材料耗用控制，項(xiàng)目財(cái)務(wù)及其它管理。材料員：負(fù)責(zé)按工程進(jìn)度供應(yīng)材料，保證材料質(zhì)量，負(fù)責(zé)各種材料、構(gòu)配件的管理。設(shè)備保管員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目上的設(shè)備維修保養(yǎng)工作，編制設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等供應(yīng)計(jì)劃。試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的收發(fā)文登記、管理，收集和整理工程技術(shù)資料和經(jīng)濟(jì)資料，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與各部門(mén)之間的信息傳遞工作。資料員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的收發(fā)文登記、管理，收集和整理工程技術(shù)資料和經(jīng)濟(jì)資料，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部與各部門(mén)之間的信息傳遞工作。測(cè)量員：負(fù)責(zé)按規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)量工作，配合項(xiàng)目部及時(shí)、準(zhǔn)確地完成測(cè)量

8、任務(wù)，并作好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量標(biāo)示和測(cè)量記錄工作。按施工部署的要求，根據(jù)各施工階段最高峰時(shí)期所需相關(guān)工種的勞動(dòng)力人數(shù)、配備足夠量的勞動(dòng)力，按期進(jìn)場(chǎng)確保工程工期，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育、特殊工種持證上崗，按時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表。五、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃總工期為240天：計(jì)劃開(kāi)工日期：2012年6月10日。為保證總工期，所有項(xiàng)目必須同時(shí)開(kāi)工；裝修工程與安裝工程進(jìn)行穿插流水施工。詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表。六、施工方法及技術(shù)措施本工程為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，1.2米以下為200毫米灰砂磚墻，以上為鋼結(jié)構(gòu)。 1、施工工藝流程： 場(chǎng)地平整測(cè)量定位基坑開(kāi)挖基底驗(yàn)證（地基驗(yàn)證）基坑封底扎底板筋關(guān)模扎柱插筋澆筑砼養(yǎng)護(hù)回填驗(yàn)

9、收。 2、施工要點(diǎn) 視其土質(zhì)及開(kāi)挖深度，按規(guī)定進(jìn)行放城，放坡系數(shù)：堅(jiān)土為33，普通50，必要時(shí)，還應(yīng)設(shè)檔土板，避免重復(fù)開(kāi)挖影響安全及進(jìn)度。 軸線(xiàn)、標(biāo)高標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)置明顯，便于隨時(shí)校正，保證開(kāi)挖質(zhì)量。 根據(jù)開(kāi)挖中心線(xiàn)用白灰撒出基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)，開(kāi)挖時(shí)采用人工、機(jī)械相結(jié)合，開(kāi)挖出的土石方（扣除回填部份土方）及時(shí)用人工和機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)至指定堆場(chǎng)。 挖至基巖設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主監(jiān)理及地勤部門(mén)等相關(guān)單位聯(lián)系，確定巖芯的取樣方法（包括確定巖芯的取樣數(shù)量及位置）并送檢，確保地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求并保證結(jié)構(gòu)安全。 基坑驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)封底，防止基底、巖面裸露時(shí)問(wèn)過(guò)長(zhǎng)，受風(fēng)化程度影響，進(jìn)而降低基底承載能力；并視其地下

10、水情況，可將墊層有意設(shè)成坡?tīng)睿ㄐ∮?），留設(shè)排水部位，保證基坑砼澆筑時(shí)，不得有積水。 基礎(chǔ)回填時(shí)，須分層回填嚴(yán)實(shí)，分層厚度400mm，填料應(yīng)考慮好石與土的相互摻合。 模板施工墊層澆好后，彈上模板安裝線(xiàn)，并復(fù)核準(zhǔn)確，即可安裝模板，上階采用抬模的方式，此時(shí)應(yīng)注意砼澆筑操作架不能與模板支撐架共用，以免振動(dòng)影響支撐，其安裝詳獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝示意圖。 鋼筋施工重點(diǎn)： （1）對(duì)入場(chǎng)的鋼筋應(yīng)附有合格證明，并按鋼材抽檢、試驗(yàn)程序規(guī)定進(jìn)行送檢，其各規(guī)格同廠家、同爐次每60t為一個(gè)送檢批次，且應(yīng)是合格供應(yīng)商供應(yīng)的準(zhǔn)用產(chǎn)品。 （2）鋼筋在加工和綁扎前應(yīng)有詳盡的技術(shù)交底。 （3）鋼筋綁扎好后，為避免插筋位移，應(yīng)在出模

11、位置綁扎不少于二道鎖口箍（或點(diǎn)焊牢固）。 鋼筋砼地梁施工1、鋼筋砼地梁的施工程序和方法（1） 地梁施工程序：測(cè)量定位開(kāi)挖基槽驗(yàn)槽封底扎筋支模檢查加撐預(yù)留插筋分段澆灌養(yǎng)護(hù)待強(qiáng)拆模周轉(zhuǎn)平場(chǎng)回填。 （2）鋼筋砼地梁施工時(shí)必須待這段梁下的挖孔樁樁芯砼澆至梁底標(biāo)高，并按規(guī)定進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)測(cè)檢測(cè)，試樁合格后進(jìn)行鋼筋砼地梁施工，鋼筋砼地梁采用嵌巖原槽澆灌砼，砼等級(jí)C30。 （3） 達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度時(shí)，通知建設(shè)、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)共同檢查驗(yàn)收，認(rèn)定合格并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并簽認(rèn)隱檢資料后才能進(jìn)行下道工序施工。 （4） 在封底墊層上彈出鋼筋砼地梁的軸線(xiàn)，模板邊口位置線(xiàn)，根據(jù)模板邊口線(xiàn)進(jìn)行鋼筋砼地梁的鋼筋綁扎，待鋼筋檢查無(wú)誤后安

12、裝模板及支撐。待模板安、拼裝完畢，進(jìn)行通線(xiàn)檢查校正無(wú)誤后進(jìn)行加設(shè)斜撐和鎖口撐，搭設(shè)砼澆灌操作平臺(tái)進(jìn)行分層澆灌鋼筋砼地梁 砌體工程：本工程外墻1.2米以下為200毫米厚灰砂磚墻，磚M5混合砂漿砌筑。1.2米以上為彩鋼板，操作時(shí)要作好以下幾個(gè)方面的控制：1、工藝流程：拌制砂漿-施工準(zhǔn)備-擺磚撂底-磚墻砌筑-驗(yàn)評(píng)。2、砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓地面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，擺磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。4、拌制砂漿：（1）砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度比：水泥2%，砂及摻合料5%。（2）用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?，攪拌時(shí)間不少于1.5min。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或

13、水泥混合漿一般在拌后34小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。鋼結(jié)構(gòu)制作加工原材料本工程主要材料進(jìn)場(chǎng)后，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行外觀質(zhì)量和厚度公差檢查驗(yàn)收，同時(shí)檢查質(zhì)保資料是否符合要求，如對(duì)材質(zhì)有懷疑，按規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和金屬元素構(gòu)成分析。然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，同意后使用。連接用高強(qiáng)度螺栓采用浙江振成機(jī)械廠產(chǎn)品，有試驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量保書(shū)。焊絲采用“金錨”牌埋弧鍍銅焊絲H08A，焊劑采用“古洛”牌HJ431熔煉型 ，焊條采用天津大橋牌J502型均有質(zhì)保書(shū)和合格證。鋼結(jié)構(gòu)所用油漆采用“新江”牌；屋面彩鋼板采用0.5厚彩涂鋼板; 墻面彩鋼板采用YX15-900型白色鋼板。放樣、號(hào)料放樣以1:1的比例在鋼平臺(tái)上

14、進(jìn)行。 先以鋼架的底面水平和垂直線(xiàn)為基準(zhǔn)，彈出十字線(xiàn)，二線(xiàn)必須垂直。然后依據(jù)此十字線(xiàn)逐一劃出其它各個(gè)點(diǎn)交線(xiàn)，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸，以備復(fù)查及自檢。交接點(diǎn)處用劃針劃上連接線(xiàn)并用尖銳的樣沖輕輕地將點(diǎn)敲出，加以保護(hù)。放樣過(guò)程中碰到技術(shù)上的問(wèn)題，及時(shí)與技術(shù)部門(mén)聯(lián)系解決。尺寸的變更、材料的代用，而產(chǎn)生與原圖不相符處，要及時(shí)在圖紙上作好更改。放樣結(jié)束，對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢，并報(bào)專(zhuān)職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。號(hào)料的鋼材料，必須擺放平穩(wěn)，不得彎曲。大型型鋼號(hào)料，應(yīng)根據(jù)劃線(xiàn)的方便來(lái)攤料。需要拼接的同一構(gòu)件必須同時(shí)號(hào)料，以利拼接。鋼板的氣割線(xiàn)剪切線(xiàn)必須彈直，彈線(xiàn)時(shí)要注意風(fēng)的影響，粉線(xiàn)要拉緊，鋼板和型鋼要放出手動(dòng)氣割或自動(dòng)氣割的割縫

15、寬度。自動(dòng)氣割割縫寬度為3mm，手動(dòng)氣割割縫寬度為4mm。切割H型鋼結(jié)構(gòu)以氣割為主，聯(lián)結(jié)件采用剪切法下料。 板材采用多頭直條火焰切割機(jī)和半自動(dòng)割刀下料，切割時(shí)隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)軌間距，保證割縫直線(xiàn)度。切割縫處的毛邊用扁鏟鏟除，板材邊部板條為防止單面受熱引起側(cè)向彎曲，宜在兩端及中部預(yù)留聯(lián)結(jié)點(diǎn)，待割縫冷卻后，再行斷開(kāi)。剪板機(jī)下料時(shí)，預(yù)留剪切余量。手工割縫毛邊采用角向砂輪機(jī)修磨。矯正和成型自動(dòng)割刀切割下的板材采用人工冷矯正平整；角鋼縱向彎曲采用螺旋千斤頂擠壓矯正；自動(dòng)焊接引起的焊接變形采用校直機(jī)矯正。H型鋼拼裝成型在專(zhuān)用拼接架上進(jìn)行， 校正位置尺寸準(zhǔn)確后點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊長(zhǎng)度25MM，間距300， 為防止焊接時(shí)

16、移位時(shí)變形，在一面用短鋼筋點(diǎn)焊臨時(shí)支撐翼緣及腹板，焊接后去除，點(diǎn)焊部位修磨平整。H型鋼矯正及成型后的允許偏差按GB502052001規(guī)范要求進(jìn)行檢查。制孔高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接孔采用靠模制孔或配鉆制孔以確保制孔精度。成孔機(jī)械采用Z3040萬(wàn)向搖臂鉆床或磁座鉆。 聯(lián)接板件采用疊鉆法制孔。成孔機(jī)械選用Z3040鉆床。成孔后按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，超出允許誤差范圍的孔，及時(shí)向工程監(jiān)理匯報(bào)，聽(tīng)候處理意見(jiàn)，未經(jīng)允許不得擅自處理。制孔引起的飛邊、毛刺采用角向砂輪修磨平整。焊接及焊接檢驗(yàn)手工焊焊機(jī)選用BX3500型交流弧焊機(jī)和AX1500型直流焊機(jī)，焊條E5003鈦鈣型焊條(牌號(hào)結(jié)502)，試件選用與工程所用板材相

17、同規(guī)格。每名焊工分別燒平對(duì)接焊和角焊試件一只。自動(dòng)焊機(jī)選用上海電焊機(jī)廠生產(chǎn)的MZ-1-1000A型，焊絲選用H-08A 型埋弧鍍銅焊絲，焊劑選用HJ-431熔煉型焊劑。按擬定的電壓、電流強(qiáng)度、行走速度、送絲速度燒與工程所要求形式相同的試件，每名焊工各燒一件。所有試件編號(hào)后進(jìn)行工藝評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝及焊工水平是否可滿(mǎn)足崗位。焊接工藝評(píng)定按國(guó)家現(xiàn)行建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程和鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定的規(guī)定進(jìn)行。焊接所用的焊條、焊劑按使用要求進(jìn)行烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹、受潮、無(wú)牌號(hào)或牌號(hào)不對(duì)的焊接材料施焊。焊工施焊前要清除焊件部位的鐵銹、油污及水份等雜質(zhì)。對(duì)接接頭、T型接頭的焊縫兩端

18、設(shè)置引弧和引出板， 其材質(zhì)與坡口形式與焊件相同。引弧、引出板的焊縫長(zhǎng)度；埋弧焊大于50MM；手工電弧焊大于20MM。焊接完畢采用氣割切除引弧、引出板，并修磨平整，不得使用錘擊落。焊接時(shí)，焊工要遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道以外的母材上打火引弧。焊縫出現(xiàn)缺陷時(shí)及時(shí)匯報(bào)工程監(jiān)理，不得自行處理。板材對(duì)接縫按規(guī)范要求20進(jìn)行超聲波探測(cè)。 存在焊縫內(nèi)部缺陷時(shí)，按監(jiān)理要求進(jìn)行處理。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊組裝組裝前施工人員根據(jù)施工圖要求復(fù)核需組裝零件質(zhì)量。在總裝平臺(tái)上布置裝配胎模，考慮鋼結(jié)構(gòu)件特點(diǎn)預(yù)放焊接收縮余量。連接接觸面和沿焊縫邊緣對(duì)每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛

19、刺、污垢、水漬清除干凈。組拼裝按GB50205-2001規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。涂裝、編號(hào)鋼構(gòu)件制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后采用噴砂及人工機(jī)械除銹。除銹前清理鋼材表面的毛刺，電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵、積垢、油污和油脂等，同時(shí)鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到St2級(jí)。除銹檢查合格后按設(shè)計(jì)要求和合同約定涂刷防銹漆。手工涂裝采用刷涂法和手工滾涂法施工。刷涂法按涂敷、抹平和修飾三道工序進(jìn)行操作。涂刷的順序按自上而下、從左到右、先里后外、先斜后直、先難后易的原則，最后輕輕地抹理邊緣和棱角，使漆膜均勻、致密、光亮和平滑。鋼柱、鋼梁兩端及中部高強(qiáng)螺栓聯(lián)接端板部位嚴(yán)禁油漆。涂裝完畢后，在構(gòu)件上掛牌

20、標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)。運(yùn)輸、堆放裝車(chē)時(shí)要掌握好整車(chē)的重心，并綁扎牢固，以防傾倒。行車(chē)速度要平緩均勻，轉(zhuǎn)彎、上、下坡時(shí)要放慢速度，遵守交通規(guī)則，安全行車(chē)。鋼構(gòu)件堆放在平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，下面墊以道木。堆放時(shí)上、下墊道木放置同一位置，以防偏心。構(gòu)件堆放部位要考慮吊機(jī)行車(chē)及構(gòu)件安裝的方便。鋼結(jié)構(gòu)及彩板吊安裝本工程跨度為13.6M。柱與梁的連接、支撐系統(tǒng)連接、檁條與屋面墻面連接等均為螺栓連接。該工程安裝內(nèi)容：柱子安裝、大跨度的屋面大梁采用地面拼裝而后在高空和混凝土柱拼裝、小跨度的屋面大梁采用在高空和混凝土柱拼裝。然后支撐安裝、檁條安裝。結(jié)構(gòu)安裝遵循以下規(guī)程操作施工。1.準(zhǔn)備工作一般規(guī)定安裝前應(yīng)熟悉圖紙、圖集，了

21、解施工工藝，弄清節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，掌握施工方法，注意構(gòu)件的安裝順序和節(jié)點(diǎn)的連接形式及施工要求。安裝構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，需地面拼接的構(gòu)件應(yīng)拼接完畢(也可與吊裝同時(shí)進(jìn)行，但拼接速度應(yīng)滿(mǎn)足吊裝要求)。安裝時(shí)所需的連接螺栓、焊條、墊鐵以及加固用的臨時(shí)支撐和桿件須準(zhǔn)備齊全，并運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。(4)安裝時(shí)所需用的吊索、卸扣、滑輪等主要工索具應(yīng)按技術(shù)要求配備齊全；常用的工索具如：橇杠、大錘、扳手、尖頭扳手、纜繩等應(yīng)由施工人員自備。鋼構(gòu)件的吊點(diǎn)綁扎應(yīng)在轉(zhuǎn)角處墊木料、草墊等柔性物體，嚴(yán)禁吊索或構(gòu)件受損。構(gòu)件在運(yùn)輸后須檢查，如有變形損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)并補(bǔ)涂涂層。2.鋼柱的安裝鋼柱安裝前測(cè)出鋼柱標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)支承面標(biāo)高，并

22、予以調(diào)整支承面。鋼柱綁扎吊點(diǎn)的位置在中上部。鋼柱吊點(diǎn)采用單點(diǎn)直吊法。鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。到位后將地腳螺栓套入柱底板螺孔內(nèi)，調(diào)整柱腳，使柱中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)十字線(xiàn)，并用儀器測(cè)量柱身的垂直度，校正后擰緊螺栓焊接固定。3.屋架大梁拼裝及安裝屋面梁采用高空拼裝利用吊蘭復(fù)核尺寸后擰緊螺栓。屋面大梁吊裝設(shè)置二點(diǎn)捆吊，鋼絲繩夾角大于45，吊點(diǎn)處拉設(shè)護(hù)角器。屋面大梁采用地面拼裝要先連接一個(gè)連接點(diǎn)，拼裝節(jié)點(diǎn)要求按螺栓擰緊技術(shù)參數(shù)實(shí)行。而后采用高空拼裝利用吊蘭復(fù)核尺寸后擰緊螺栓。屋面大梁垂直度用經(jīng)緯儀校正，符合要求后，方能固定做下一步工序工作。屋架連接采用10.9級(jí)高強(qiáng)

23、度螺栓連接。第一榀屋面大梁連接與杭風(fēng)柱各節(jié)點(diǎn)，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合要求后，方可進(jìn)行第二榀屋面大梁安裝。4檁條、支撐安裝檁條、支撐吊點(diǎn)二點(diǎn)捆吊。鋼絲繩夾角大于45，檁條與檁托、支撐與柱、屋架連接采用螺栓連接。5彩板安裝彩板由本廠制作、運(yùn)輸至工地。單層彩板每30張一疊安放在專(zhuān)用架上，用汽吊運(yùn)輸屋面上。屋面水平運(yùn)輸則用人工抬空搬運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。由于屋架跨度過(guò)大，屋面板按屋架跨度分段加工在分段處增加節(jié)點(diǎn)。墻面彩板由人工用鐵葫蘆吊至安裝部位進(jìn)行安裝。安裝要求：彩板鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向；彩板安裝前彈出排板線(xiàn)，及時(shí)糾編，確保板搭設(shè)牢固；彩板固定自攻螺栓緊固，緊固部位間隔固定波峰，螺栓端部涂封套帽；固定螺釘要

24、基本與鋼板和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁條中心；每安裝56塊彩板，即需檢查板兩端的平直度，如有誤差及時(shí)調(diào)整。給排水及消防系統(tǒng)1、材料堆放及運(yùn)輸安裝用材料給排水專(zhuān)業(yè)主要為管材、型鋼、閥門(mén)及其他附件、配件。材料垂直運(yùn)輸利用塔吊和吊籃，水平運(yùn)輸依靠汽車(chē)、吊車(chē)和人力轉(zhuǎn)運(yùn)。2、配合土建預(yù)留、預(yù)埋必須合理的進(jìn)行人員安排，把任務(wù)落實(shí)到每個(gè)施工班組和負(fù)責(zé)人。在混凝土樓板、剪力墻上預(yù)留孔洞和預(yù)埋件時(shí)，各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按設(shè)計(jì)圖，將管道和設(shè)備的標(biāo)高、尺寸標(biāo)在模板上，將預(yù)制好的模盒，預(yù)制鐵件，按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入填充物，在澆灌混凝土過(guò)程中，安排專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行配合，以免已預(yù)埋、預(yù)留的鐵件移位。3、排水系統(tǒng)排水管安裝前應(yīng)逐根進(jìn)行外觀

25、檢查及滿(mǎn)水試驗(yàn)，合格后方可采用。支管安裝應(yīng)充分考慮衛(wèi)生潔具的位置。4、系統(tǒng)試壓、水沖洗系統(tǒng)試壓，應(yīng)分段循序漸進(jìn)，水壓試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行水沖洗。雨水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)只進(jìn)行灌水試驗(yàn)，滿(mǎn)水15分鐘后，再灌滿(mǎn)延緩5分鐘液面不下降為合格。水壓試壓時(shí)放凈空氣，充滿(mǎn)水后進(jìn)行加壓，室內(nèi)給水管試驗(yàn)壓力管不小于0.6mPa。水壓試驗(yàn)時(shí)壓力在10分鐘內(nèi)下降不大于0.5Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作臺(tái)壓力作為外觀檢查以不漏為合格。管道沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，沖洗時(shí)用耳聽(tīng)系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，流速不小于1.5m/s。5、消防系統(tǒng)消火栓支管要以栓閥的位置定位，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝

26、好。所有消防產(chǎn)品必須符合國(guó)家規(guī)范，應(yīng)有規(guī)范部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。6、水箱安裝（1）土建施工根據(jù)水箱型號(hào)規(guī)格及水箱梁結(jié)構(gòu)圖施工，水箱安裝前對(duì)梁的位置進(jìn)行驗(yàn)收，測(cè)平。水箱吊裝就位后，進(jìn)行調(diào)平找正，用水平尺和量尺檢驗(yàn)是否水平和端正。（2）水箱要進(jìn)行盛水試驗(yàn)：將水箱完全充滿(mǎn)水，經(jīng)2-3小時(shí)后用錘沿焊縫兩則約150毫米的地方輕敲，不得有漏水現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)漏水的地方須鏟去重新拼接。（3）水箱就位后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝進(jìn)水管、出水管、溢流管、排污管、水位信號(hào)管等，安裝好后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。電氣系統(tǒng)1、防雷接地焊接每一接地基樁與相連柱的二根主筋由地下至屋頂焊通，最后與避雷網(wǎng)相連。施工方法：引上主筋的焊接在

27、主筋連接外先加直徑12毫米的園鋼雙面弧焊，搭接長(zhǎng)度7-10厘米，焊接主筋自下而上用紅色油漆做標(biāo)記，以免錯(cuò)誤，到屋頂后將引下主筋焊頭出屋面，以便與避雷網(wǎng)相連。2、照明系統(tǒng)主要施工方法：（1）配管、盒：墻上管預(yù)埋施工，先在墻上打槽，注意打槽不能破壞土建結(jié)構(gòu)。暗配管的管端安裝開(kāi)關(guān)、插座盒。（2）管內(nèi)穿線(xiàn)：穿線(xiàn)前對(duì)配管進(jìn)行清掃干凈。各導(dǎo)線(xiàn)按相線(xiàn)、零線(xiàn)、按地線(xiàn)的顏色宜盡量統(tǒng)一?？上扔孟嗑€(xiàn)為紅色或黃色，零線(xiàn)黑色，接地為黃綠雙色。導(dǎo)線(xiàn)在內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線(xiàn)盒內(nèi)連接。（3）燈具安裝：燈具安裝前檢查配件是否齊，有無(wú)機(jī)械損傷或外觀缺陷，如有缺陷應(yīng)更換。施工流程圖：預(yù)埋管、盒管內(nèi)穿線(xiàn)開(kāi)關(guān)、插座安裝插座

28、試電 七、施工工藝流程 地基與基礎(chǔ) 鋼構(gòu)件制作.拼裝 鋼構(gòu)件吊裝安裝面板.檁條、拉條 電器.照明 地坪.散水安裝包邊板及門(mén)窗 竣工、驗(yàn)收八、質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)制作剪切、氣割的允許偏差：零件的寬度和長(zhǎng)度30mm。加熱矯正溫度不得超過(guò)900。鋼板的局部平面度，小于等于1.5mm。 型鋼彎曲矢高小于等于5.0mm；工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度小于等于2.0mm。螺孔直徑允許+1.0mm；圓度2.00mm。H型鋼高度允許偏差1.0mm；中心偏移允許2.0mm。焊縫質(zhì)量等級(jí)：板材對(duì)接焊縫為級(jí)焊縫，須進(jìn)行超聲波探傷；貼角焊縫為級(jí)焊縫，須外觀質(zhì)量檢查。構(gòu)件預(yù)拼裝的允許偏差：預(yù)拼裝單元總長(zhǎng)5.0mm，

29、彎曲矢高L1500且10.0mm；接口錯(cuò)邊2.0mm；柱身扭曲h200且5.0mm。鋼結(jié)構(gòu)及彩鋼板安裝1支承面、支座和地腳螺栓允許偏差A(yù).標(biāo)高允許誤差1.5mm。B.地腳螺栓位置，在支座范圍內(nèi)5.00mm。2柱中心線(xiàn)與定位軸線(xiàn)位移允許偏差5mm。柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高允許偏差5mm。柱子垂直度允許偏差+5mm-8mm。3屋面大梁側(cè)向彎曲允許偏差5mm。屋面大梁垂直度允許偏差5mm。4高強(qiáng)螺栓扭矩值(N-m)N=pdf 其中p為施工預(yù)拉值：d為螺栓直徑：f為扭矩系數(shù)5永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上的墊圈或用大的螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露的絲扣不應(yīng)少于23扣，并應(yīng)打毛防止螺母

30、松動(dòng)。任何安裝孔均不得隨意用氣割擴(kuò)孔。6高強(qiáng)度螺栓安裝規(guī)定：螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得做臨時(shí)安裝螺栓用。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中，應(yīng)防止受潮生銹、玷污和碰傷。安裝高強(qiáng)螺栓必須分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，第二次為終擰。每組高強(qiáng)螺栓的擰緊順序從節(jié)點(diǎn)的中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于扣。7檁條間距允許偏差15mm，彎曲矢高允許偏差10mm。8檐口與屋脊的平行度允許偏差20mm。9板長(zhǎng)允許偏差7.00mm，覆蓋寬度、波高h(yuǎn)70mm，允許偏差+8mm。1

31、0泛水板包角板尺寸允許偏差板長(zhǎng)5mm，彎折面寬度2mm彎折面夾角2。11.屋面搭接長(zhǎng)度不少于200mm，墻面板搭接長(zhǎng)度不少于150mm。九、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理 質(zhì)檢員材料員施工技術(shù)員 施工隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間彩鋼板車(chē)間成立工程質(zhì)量監(jiān)督檢查組，人員由工程負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員及隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、班組質(zhì)量員組成，監(jiān)督檢查工程每道工序的施工質(zhì)量，并由質(zhì)量員記錄，上道工序檢查合格后方允許進(jìn)入下道工序。嚴(yán)格按GB50205-2001規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收。虛心接受工程監(jiān)理工程師及檢測(cè)人員的監(jiān)督檢查，并對(duì)其提出的處理意見(jiàn)及時(shí)整改。嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，對(duì)表現(xiàn)好認(rèn)真負(fù)責(zé)人的人員給予適當(dāng)

32、的獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)表現(xiàn)差的人員進(jìn)行處罰并下崗整改。(4)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工，層層把關(guān)，落實(shí)責(zé)任人，確保施工質(zhì)量。(5)各道工序嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求的堅(jiān)決全部返工，并限期整改。十、保證施工質(zhì)量的方法一.前期準(zhǔn)備會(huì)同總包單位做好基礎(chǔ)錨栓預(yù)埋工作.在錨栓固定后.砼澆筑前復(fù)核軸線(xiàn)及錨栓位置尺寸,固定牢固程度,砼澆筑后及時(shí)復(fù)核錨栓是否移位,承臺(tái)面標(biāo)高是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.原材料輔助材料.零配件采購(gòu)及檢驗(yàn).本工程材料進(jìn)廠后按材料規(guī)格.型號(hào).材質(zhì).批號(hào)分類(lèi)堆放.掛牌明示,以防用錯(cuò).主材下料前開(kāi)料單核對(duì)無(wú)誤才可進(jìn)行,并做好記錄.高強(qiáng)度螺栓采購(gòu)到場(chǎng)開(kāi)箱驗(yàn)貨強(qiáng)度等級(jí).規(guī)格.型號(hào)是否符

33、合設(shè)計(jì)要求,外觀是否有銹斑,并取樣復(fù)驗(yàn).電焊條.焊絲.焊劑按計(jì)劃單采購(gòu)入庫(kù),分類(lèi)堆放,憑領(lǐng)料單領(lǐng)用.生產(chǎn)車(chē)間使用原輔助材料均由專(zhuān)職材料員辦理手續(xù).監(jiān)督使用.工地安裝使用輔助材料及聯(lián)接材料由材料員統(tǒng)一扎口,憑任務(wù)單.計(jì)劃單到庫(kù)房領(lǐng)用.彩鋼板原材料由上海經(jīng)銷(xiāo)商采購(gòu)?fù)羞\(yùn)至我廠,使用前報(bào)驗(yàn),經(jīng)認(rèn)可才可加工.苯板，玻璃絲棉等原材料進(jìn)廠后，使用前抽樣檢查幾何尺寸和容重并報(bào)驗(yàn)經(jīng)同意才使用。二.施工工序1.技術(shù)準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制作加工前放樣和翻樣是一道很重要的環(huán)節(jié)，如果這一環(huán)節(jié)遺漏或出錯(cuò)，將給工程施工不定期不很大的麻煩。因此鋼結(jié)構(gòu)放樣和翻樣均由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，專(zhuān)人復(fù)驗(yàn)，總工審批。2.鋼結(jié)構(gòu)制作加工鋼板由專(zhuān)人按放翻樣尺寸負(fù)

34、責(zé)畫(huà)線(xiàn)，專(zhuān)人切割。板條組裝前由專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)核尺寸。H型鋼經(jīng)專(zhuān)用設(shè)備組立后，由專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)核斷面幾何尺寸。長(zhǎng)度是否達(dá)到半成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。鋼結(jié)構(gòu)加工中焊接是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量好壞直接影響鋼結(jié)構(gòu)件的內(nèi)在和外觀質(zhì)量。板材對(duì)接2級(jí)焊縫由水平最好的焊工負(fù)責(zé)施焊，按照雙面剖口、反面清根、雙面成型方法施工，焊后24小時(shí)，請(qǐng)持證單位檢測(cè)中心派員按20%比例進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)，工程監(jiān)理旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的質(zhì)量缺陷進(jìn)行返工，增加探傷比例至50%，再發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷按100%比例探傷。自動(dòng)埋弧焊由專(zhuān)業(yè)焊工按設(shè)定的技術(shù)參數(shù)施焊，保證焊縫、焊角尺寸及外觀質(zhì)量。手工電弧焊均由專(zhuān)業(yè)焊工按設(shè)計(jì)要求的焊縫尺寸施焊。焊工自檢合格

35、后，由質(zhì)檢員按規(guī)定比例抽檢。鋼構(gòu)件組裝后、聯(lián)接前，由質(zhì)檢員按翻樣尺寸進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)后再聯(lián)接固定。鋼構(gòu)件組裝焊接、矯正、打磨完畢，請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行構(gòu)件預(yù)拼裝檢查驗(yàn)收。通過(guò)后，進(jìn)行除銹和涂裝，每根構(gòu)件除銹后涂裝前均由質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，工程監(jiān)理監(jiān)督。3.彩鋼板加工彩卷加工前報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理或業(yè)主復(fù)驗(yàn)，同意后按翻樣尺寸和數(shù)量加工，成品由質(zhì)檢員按規(guī)定比例抽檢幾何尺寸和外觀質(zhì)量。4.鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝主要控制好軸線(xiàn)尺寸、標(biāo)高、鋼柱及屋面梁垂直度、高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接質(zhì)量和栓腳固定。軸線(xiàn)尺寸的控制在于鋼柱中心線(xiàn)對(duì)基礎(chǔ)定位線(xiàn)的偏差，控制在5mm以?xún)?nèi)。鋼柱垂直度由經(jīng)緯儀控制偏差控制在10mm以?xún)?nèi)，安裝屋面梁前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。

36、高強(qiáng)度螺栓安裝主要是控制施擰扭矩值和施擰順序，安裝時(shí)請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主旁站監(jiān)督。屋蓋水平支撐、柱間支撐要張緊，但不可過(guò)緊，以防將剛架拉傾斜。屋面檁條墻面檁條安裝質(zhì)量主要是通過(guò)拉條來(lái)控制平直度。鋼柱腳固定采用雙螺母擰緊，螺栓端部絲扣打毛或點(diǎn)焊以防松動(dòng)。5.彩鋼板安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行中間驗(yàn)收，待防火涂料施工完畢再進(jìn)行彩鋼板安裝。主廠房墻面高度達(dá)40M彩板無(wú)法運(yùn)輸和安裝，分成肆面段加工制作，安裝時(shí)先裝下節(jié)板，完畢再裝上節(jié)板。墻面板安裝主要控制好垂直度。第一塊垂直度用吊錘和經(jīng)緯儀控制。第二塊板起在墻皮檁條上劃排板線(xiàn)，每10塊板用經(jīng)緯儀修正一次誤差。屋面板安裝由汽吊采用專(zhuān)用吊具垂直運(yùn)輸?shù)轿?/p>

37、上，再由人力排放。屋面板安裝質(zhì)量主要控制好板的出檐長(zhǎng)度和搭接固定質(zhì)量。屋面板出檐長(zhǎng)度通過(guò)拉通長(zhǎng)弦線(xiàn)控制。屋面板搭接固定控制好平行度和自攻螺栓聯(lián)接質(zhì)量。包邊板、泛水板安裝要控制好外觀質(zhì)量，表面平整美觀。6.門(mén)、窗安裝采用彩板折彎件處理好門(mén)板與門(mén)框間縫隙以防通風(fēng)。塑鋼窗安裝委托塑鋼門(mén)窗廠進(jìn)行。十一、安全保證體系和安全保證措施 （見(jiàn)下頁(yè)）安全保證體系公司安全責(zé)任人公司專(zhuān)職安全員彩鋼板車(chē)間鋼結(jié)構(gòu)車(chē)間施工隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝前，對(duì)全體制作安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全操作技術(shù)交底，明確分工與任務(wù)，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況，提出保證安全施工的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)用氣割、電焊有專(zhuān)人管理，并設(shè)有專(zhuān)用消防工具。參加施

38、工的各專(zhuān)業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象要及時(shí)制止，對(duì)不聽(tīng)勸阻，繼續(xù)違章操作者，立即停止其工作?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)人員要系好安全帶并生根。嚴(yán)格安全值日制度。登高梯上人前必須用紗繩牢固地捆綁在柱上，人員攀登前先檢查梯的安全可靠程度，確認(rèn)無(wú)誤后，方可上梯。屋蓋結(jié)構(gòu)吊裝前要選拉好安全網(wǎng)防護(hù)設(shè)施，鋼架梁上采用捆綁安腳手扶手繩設(shè)施。高空作業(yè)人員手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)不準(zhǔn)拋擲。構(gòu)件起吊時(shí)，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤掛鋼件，構(gòu)件在高空未放定前不準(zhǔn)上人。吊蘭必須牢固地連接在鋼結(jié)構(gòu)上，人員就位時(shí)須小心謹(jǐn)慎，檢查觸

39、試無(wú)誤后才可進(jìn)入。腳手架必須搭設(shè)牢固，鋼構(gòu)件臨時(shí)支承點(diǎn)下方必須設(shè)置在夯實(shí)的地面或有足夠強(qiáng)度的鋼筋砼結(jié)構(gòu)上，施工中要定期檢查腳手架的穩(wěn)定情況。所有生病、頭暈、目眩、酗酒及睡眠不足的人員不得上高空作業(yè)。全體作業(yè)人員須小心謹(jǐn)慎，千萬(wàn)不可麻痹大意，釀成安全事故，給企業(yè)和個(gè)人造成損失。十二、保證工期的措施本工程計(jì)劃工期240天，為確保該工程能如期完成，采取以下措施：1.選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成項(xiàng)目管理班子，對(duì)該工程施工實(shí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能，同時(shí)挑選一支不怕吃苦、能連續(xù)奮戰(zhàn)的專(zhuān)業(yè)班組作業(yè)，確保工程高標(biāo)準(zhǔn)順利進(jìn)行。2.在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計(jì)劃為保證運(yùn)用企業(yè)內(nèi)外部的有效條件，采

40、取動(dòng)態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化、合理化，確保計(jì)劃的按期或提前完成。3.推行全面計(jì)劃管理，認(rèn)真編制切實(shí)可行的工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和相應(yīng)的作業(yè)計(jì)劃，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)、長(zhǎng)短計(jì)劃銜接，網(wǎng)終計(jì)劃堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度，確保月計(jì)劃的實(shí)施，從而保證該工程總工期的實(shí)現(xiàn)。4.為加快施工速度，采取措施合理安排穿插施工作業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)加工、承臺(tái)施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、屋面圍護(hù)安裝門(mén)窗加工安裝交叉施工，作業(yè)必須服從總包單位的統(tǒng)一安排，并按施工總進(jìn)度計(jì)劃編排具體的進(jìn)度計(jì)劃，制定切實(shí)可行的保證措施，保證施工科學(xué)地、有次序地進(jìn)行，保證工期。5.充分做好開(kāi)工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。6.認(rèn)真做好圖紙會(huì)審工作發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在技術(shù)交底中予以解決，避免施工中因設(shè)

41、計(jì)變更而貽誤工期，及時(shí)編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和主要分項(xiàng)工程施工作業(yè)設(shè)計(jì)為連續(xù)施工作業(yè)提供可靠保證。7.做好職工的思想政治工作，說(shuō)明承建該工程的重要性，工期承諾的嚴(yán)肅性，樹(shù)立“敢打善拚”的信心和決心，保證工期順利進(jìn)行而確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。8.物力的保證物力的保證是確保工程順利進(jìn)行的必要條件，及早做出材料、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并按進(jìn)度計(jì)劃提前進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備檢修，保養(yǎng)工作，排除“帶病”作業(yè)現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)安排精干維修人員，保證施工中機(jī)械完好率達(dá)到85以上。9.施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)控制按總體進(jìn)度計(jì)劃確定各階段進(jìn)度控制點(diǎn)，在確保質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，無(wú)安全事故前提下，按施工進(jìn)度是否達(dá)到進(jìn)度控制點(diǎn)要求，實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，超

42、產(chǎn)有獎(jiǎng)，拖工罰款，提高施工班組的工作效率。10.嚴(yán)格管理每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度碰頭會(huì)，逐日檢查，如有拖延通過(guò)增加勞動(dòng)力措施及時(shí)解決，對(duì)人力、機(jī)械、材料供應(yīng)等存在問(wèn)題及時(shí)由公司協(xié)調(diào)解決。11.內(nèi)部、外圍的協(xié)調(diào)內(nèi)外協(xié)調(diào)是保證工程順利進(jìn)行的重要保證，近年來(lái)我公司在工程的施工過(guò)程中得到了各有關(guān)方面的支持，并建立了良好的關(guān)系，同時(shí)也取得了一定的內(nèi)部、外圍協(xié)調(diào)方面的工作經(jīng)驗(yàn)。建立甲、乙聯(lián)合例會(huì)制度。例會(huì)每周開(kāi)會(huì)一次，檢查一周計(jì)劃的實(shí)施情況，安排下周計(jì)劃及研究解決影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵問(wèn)題，保證總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。十三、文明施工措施1.嚴(yán)格遵守黃石市文明施工的有關(guān)和本單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。 2.在施

43、工中貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。 3.本工程將以建筑施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工地的各項(xiàng)要求嚴(yán)格加以管理，創(chuàng)建筑現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工地。 4.管理措施： (1) 貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。 (2) 按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。 (3) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱(chēng)、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名、開(kāi)、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)等。施工單位負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌的保護(hù)工作。 施工現(xiàn)場(chǎng)的主要

44、管理要員在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)佩戴證明其身份的證卡。 (4) 施工現(xiàn)場(chǎng)的用電線(xiàn)路，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁任意拉線(xiàn)接電。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明；危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的照明以及手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。 (5) 施工機(jī)械按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線(xiàn)路設(shè)置，不得任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路。 (6) 保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)；保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔，隨時(shí)清理建筑垃圾。在車(chē)輛，行人通行和地方施工，應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。 (7) 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)消險(xiǎn)隱患，保證其安全有效。 (

45、8) 職工生活設(shè)施，符合衛(wèi)生，通風(fēng)，照明等要求。職工的膳食，飲水供應(yīng)待應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生要求。 (9) 做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，在現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施。非施工人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 (10) 嚴(yán)格依照中華從民共和國(guó)消防條例的規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)施工或者儲(chǔ)存，使用易燃易爆器材時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)采取特殊的消防安全措施。 (11) 遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲，振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。 5. 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口處設(shè)沉淀池處理砼攪拌機(jī)、砼

46、攪拌車(chē)清洗漿水，未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施； 6. 不在施工現(xiàn)場(chǎng)熔融瀝青或者焚燒油氈，油漆以及其他會(huì)產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)； 7. 對(duì)于高空廢棄物必須使用密封式的容器裝好后用塔吊吊下，再運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)；8. 采取有效措施控制施工過(guò)程中的揚(yáng)塵；在炎熱干燥的天氣時(shí)，由專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)附近道路上灑水，以保持濕潤(rùn)，防止塵土飛揚(yáng)；對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的容易飛揚(yáng)的材料如水泥、粉煤灰等，采用適當(dāng)?shù)母采w。9. 為了降低施工中噪聲對(duì)環(huán)境的影響，采用如下措施：通過(guò)統(tǒng)籌安排，合理計(jì)劃，最大限度地減少夜間施工的時(shí)間和次數(shù)；在某些特殊時(shí)期內(nèi)，如高考前夕，現(xiàn)場(chǎng)不安排施工；砼施工采用商品砼，可降低砼攪拌而產(chǎn)生的噪聲；樓面模板

47、采用膠合板模板，可比采用鋼模板減少噪聲；教育工人在砼振搗時(shí)不得用振動(dòng)器長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)鋼筋；車(chē)輛進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)，專(zhuān)人指揮，減少或不鳴笛；10. 搞好公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。為最大限度地減少施工對(duì)周?chē)h(huán)境的影響，我公司由專(zhuān)人負(fù)責(zé)公共關(guān)系的協(xié)調(diào)工程，隨時(shí)聽(tīng)取有關(guān)方面對(duì)我施工的意見(jiàn)和建議，并在可能的情況下加以改正，滿(mǎn)足有關(guān)部門(mén)的要求，使工程能順利進(jìn)行。 安全文明施工管理制度1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽罰1050元，不系帽帶罰5元。2.高空作業(yè)和規(guī)定工程作業(yè)不系安全帶罰50100元，系安全帶必須扣在牢固穩(wěn)定的位置，否則罰款2050元。工作時(shí)嚴(yán)禁穿高跟鞋、硬底鞋、褲頭背心赤膊赤腳發(fā)現(xiàn)一次罰款1050元。3.嚴(yán)禁酒后上班，如發(fā)現(xiàn)立即停工，并罰款50元。4.所有機(jī)械必須定機(jī)定人，持證上崗、非定機(jī)人員不許操作，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元，定機(jī)人員如果隨便交給他人操作，屬不負(fù)責(zé)任，重罰200元，造成事故要承擔(dān)責(zé)任和損失。5.機(jī)械設(shè)備停滯或進(jìn)行清理、保養(yǎng)時(shí)，操作人員必須將