鍋爐燃燒的調(diào)整

1、.鍋爐燃燒的調(diào)整n 爐內(nèi)燃燒調(diào)整的任務(wù)可歸納為三點(diǎn)：n 維持蒸汽壓力、溫度在正常范圍內(nèi)。n 著火和燃燒穩(wěn)定，燃燒中心適當(dāng)，火焰分布均勻，燃燒完全。n 對于平衡通風(fēng)的鍋爐來說，應(yīng)維持一定的爐膛負(fù)壓鍋爐進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)整的主要內(nèi)容有：n 1) 使鍋爐參數(shù)達(dá)到額定值，滿足機(jī)組負(fù)荷要求。 n 2) 保持穩(wěn)定和正常的汽溫汽壓。 n 3) 均衡給煤、給水，維持正常的水煤比。 n 4) 保持合格的爐水和蒸汽品質(zhì)。 n 5) 保持良好的燃燒，減少熱損失，提高鍋爐效率。 n 6) 及時調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況，使機(jī)組在安全、經(jīng)濟(jì)的最佳工況下運(yùn)行。 n 煤粉的正常燃燒，應(yīng)具有限的金黃色火焰，火色穩(wěn)定和均勻，火焰中心在燃燒 室

2、中部，不觸及四周水冷壁；火焰下不低于冷灰斗一半的深度，火焰中不應(yīng)有煤粉 分離出來，也不應(yīng)有明顯的星點(diǎn)，煙囪的 排放呈淡灰色。n 如火焰亮白刺眼，表示風(fēng)量偏大，這時的爐膛溫度較高；n 如火焰暗紅，則表示風(fēng)量過小，或煤粉太粗、漏風(fēng)多等，此時爐膛溫度偏低；n 火焰發(fā)黃、無力，則是煤的水分高或揮發(fā)分低的反應(yīng)。制粉系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整n （1）調(diào)整磨煤機(jī)出力時，應(yīng)同時調(diào)節(jié)。n （2）根據(jù)磨煤機(jī)研磨件磨損情況，及時調(diào)整加載力，保證制粉系統(tǒng)出力。n （3）定期進(jìn)行煤粉取樣分析細(xì)度，通過對分離器的調(diào)整，使煤粉細(xì)度符合要求。n （4）維持磨煤機(jī)出口溫度正常。一、煤粉量的調(diào)整n 配有直吹式制粉系統(tǒng)的鍋爐n 當(dāng)鍋爐負(fù)荷有較

3、大變動時，即需啟動或停止一套制粉系統(tǒng)。n 鍋爐負(fù)荷變化不大時，可通過調(diào)節(jié)運(yùn)行中的制粉系統(tǒng)出力來解決。n 對于帶直吹式制粉系統(tǒng)的煤粉爐，其燃料量的調(diào)節(jié)是用改變給煤量來實(shí)現(xiàn)的，因而對負(fù)荷改變的響應(yīng)頻率較倉儲 式制粉系統(tǒng)較慢。二、風(fēng)量的調(diào)整n 鍋爐的負(fù)荷變化時，送入爐內(nèi)的風(fēng)量必須與送入爐內(nèi)的燃料量相適應(yīng)，同時也必須對引風(fēng)量進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。n 1送風(fēng)調(diào)整n 進(jìn)入鍋爐的空氣主要是有組織的一、二、三次風(fēng)，其次是少量的漏風(fēng)。n 2爐膛負(fù)壓及引風(fēng)調(diào)整煤粉細(xì)度的調(diào)節(jié)n 中速磨煤機(jī)固定式離心分離器的調(diào)節(jié)，通常是改變安裝在磨煤機(jī)上部的可調(diào)切向葉片角度（即折向擋板開度）來改變風(fēng)粉氣流的流動速度和旋轉(zhuǎn)半徑，從而達(dá)到改變

4、煤粉的離心力和粗細(xì)粉分離效果的目的。在這種型式的分離器中，在一定調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，煤粉細(xì)度將隨折向擋板開度的增大而變粗。n 中速磨煤機(jī)磨輥壓力越大，煤粉越細(xì)，根據(jù)煤種的實(shí)際情況調(diào)整磨輥壓力，從而改變煤粉細(xì)度。n 改變制粉系統(tǒng)的通風(fēng)量，對煤粉細(xì)度的影響也是非常明顯的。當(dāng)通風(fēng)量增加時，將使煤粉變粗，通風(fēng)量減小時，煤粉相應(yīng)變細(xì)。但制粉系統(tǒng)的通風(fēng)量的改變也即一次風(fēng)量的改變，應(yīng)充分考慮一次風(fēng)量變化給燃燒帶來的影響。不能作為主要的調(diào)整煤粉細(xì)度的手段。磨煤機(jī)出口溫度的調(diào)節(jié)n 對于磨煤機(jī)出口溫度，不同類型的制粉系統(tǒng)和煤種有不同的允許值。磨煤機(jī)出口溫度主要靠調(diào)節(jié)一次風(fēng)的冷、熱風(fēng)比例來達(dá)到。當(dāng)需要降低磨煤機(jī)出口溫度時，

5、則關(guān)小熱風(fēng)門、開大冷風(fēng)門，在維持風(fēng)量不變的情況下將磨煤機(jī)出口溫度降至需要值。在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，可用冷風(fēng)門來控制磨煤機(jī)出口溫度，并通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)門來維持磨煤機(jī)所需的風(fēng)量；也可用熱風(fēng)門來控制磨煤機(jī)出口溫度，冷風(fēng)門來控制磨煤機(jī)的風(fēng)量。磨煤出力的調(diào)節(jié)n 磨煤出力的調(diào)整是根據(jù)機(jī)組負(fù)荷的變化，通過調(diào)節(jié)給煤機(jī)轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)的。n 直吹式制粉系統(tǒng)的通風(fēng)量實(shí)際上也就是磨煤機(jī)的一次風(fēng)量，它的調(diào)節(jié)在短時間內(nèi)對磨煤出力也有一定的影響運(yùn)行中的監(jiān)視n 監(jiān)視參數(shù)：n （1）軸承溫度、振動、電動機(jī)電流；n （2）磨煤機(jī)潤滑油系統(tǒng)油質(zhì)和運(yùn)行參數(shù)n （3）制粉系統(tǒng)各點(diǎn)風(fēng)壓、差壓、溫度及密封風(fēng)壓；n （4）定期分析煤粉細(xì)度；n （5）保

6、持合理的粉位，定期降粉。燃燒系統(tǒng)n 燃燒器采用低NOx旋流燃燒器，燃燒方式采用前后墻對沖燃燒方式。每組燃燒器總高度為7.77m（不含燃盡風(fēng)），燃燒器數(shù)量為45（布置1層微油油槍和1層常規(guī)油槍）。常規(guī)油槍單只出力約1500 kg/h微油點(diǎn)火的單只油槍出力不大于100 kg/h。低NOx燃燒技術(shù)n 空氣分級燃燒n 燃料分級燃燒n 濃淡燃燒n 煙氣再循環(huán)濃淡燃燒n 既提高了煤粉穩(wěn)燃性能（濃相著火快）n 又減少了NOx的排放量燃燒器運(yùn)行調(diào)整n 1） 當(dāng)鍋爐負(fù)荷達(dá)到30%40%BMCR 范圍后，應(yīng)注意使風(fēng)量與燃料量相匹配，繼續(xù)升負(fù)荷時應(yīng)先增風(fēng)量后增燃料。降負(fù)荷時先減燃料量，后減風(fēng)量。n 2） 當(dāng)鍋爐負(fù)荷

7、處在最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷以下時，應(yīng)有油槍助燃；當(dāng)鍋爐負(fù)荷在最低不投油穩(wěn)燃負(fù)荷以上時，可逐步停運(yùn)油槍。n 3） 同層煤粉噴嘴的出力相差不應(yīng)超過5%；當(dāng)投運(yùn)的煤粉噴嘴層數(shù)超過一層時，原則上還應(yīng)使各層煤粉噴嘴的出力一致。燃燒器運(yùn)行調(diào)整n 4） 停某一煤粉噴嘴時，應(yīng)以一定的風(fēng)量對該煤粉噴嘴及其管道系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，吹掃風(fēng)量及時間應(yīng)通過試驗(yàn)加以確定。n 5） 鍋爐不同工況、負(fù)荷下，煤粉噴嘴的投運(yùn)數(shù)量主要應(yīng)使各運(yùn)行噴嘴的風(fēng)速與設(shè)計(jì)工況盡可能地接近。n 6） 當(dāng)全爐膛有兩層及以上煤粉噴嘴在投運(yùn)時，不允許一側(cè)有超過另一側(cè)兩層及以上的燃燒器運(yùn)行?；剞D(zhuǎn)式空預(yù)器的監(jiān)視和檢查項(xiàng)目n 1、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。要求平穩(wěn)，無振動、噪聲n

8、2、傳動裝置。要求電機(jī)、減速箱軸承等溫度正常，電機(jī)電流正常，無漏油n 3、轉(zhuǎn)子軸承及其油系統(tǒng)。要求油泵工作穩(wěn)定、油泵電機(jī)電流正常，油溫油壓正常且無漏油n 4、空預(yù)器進(jìn)出口煙氣和空氣溫度。如：二次燃燒、受熱面爆管n 5、空預(yù)器進(jìn)出口壓差。當(dāng)壓差變化，一般情況是轉(zhuǎn)子積灰嚴(yán)重，應(yīng)及時吹灰，如有必要還須按要求進(jìn)行水清洗。熱備用時的空預(yù)器鍋爐短期停爐熱備用狀態(tài)下，一般會將空預(yù)器煙道擋板關(guān)閉，增加了二次燃燒的危險(xiǎn)，此時應(yīng)：n 1、停爐前吹灰一次n 2、空預(yù)器維持運(yùn)轉(zhuǎn)n 3、監(jiān)視空氣出口及煙氣入口溫度變化，及時發(fā)現(xiàn)著火的趨勢動葉調(diào)節(jié)裝置n 改變?nèi)~片的角度是通過動葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來完成的。動葉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由控制軸調(diào)節(jié)桿

9、、平衡錘、旋轉(zhuǎn)密封、液壓缸活塞等組成。由伺服調(diào)節(jié)器推動傳動臂，通過控制軸、調(diào)節(jié)桿帶動液壓缸部件的伺服閥，伺服閥動作使液壓缸動作，帶動葉片根部的曲柄，使葉片角度改變。葉片調(diào)節(jié)范圍廣（50），且調(diào)節(jié)靈敏，傳動可靠，操作方便。n 傳動組：傳動組由主軸承箱和聯(lián)軸器組成。主軸承箱主要由主軸、箱體、軸承座、軸承蓋、軸承等組成。聯(lián)軸器為雙撓性聯(lián)軸器，允許風(fēng)機(jī)軸與電動機(jī)軸有較大的中心誤差。為了防止軸承過熱，在送、吸風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)部圍繞主軸成的四周，在風(fēng)機(jī)殼體的上半部和下半部用空心支承使周圍的空氣相連形成風(fēng)機(jī)的自然冷卻。喘振n 現(xiàn)象：軸流風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定工況區(qū)運(yùn)行時，可能引起風(fēng)量、風(fēng)壓和風(fēng)機(jī)電流的大幅度波動，噪音顯著增

10、大，有時風(fēng)機(jī)和管道還會發(fā)生劇烈的振動，這種現(xiàn)象稱為喘振。n 喘振發(fā)生的條件1.風(fēng)機(jī)處于不穩(wěn)定工況區(qū)運(yùn)行，運(yùn)行點(diǎn)位于風(fēng)壓性能曲線的上升區(qū)段，即曲線斜率H/Q為正值。2. 進(jìn)、出口風(fēng)道具有足夠的容積，它與風(fēng)機(jī)耦合成一個彈性的空氣動力系統(tǒng)，因而在風(fēng)機(jī)內(nèi)的流動工況發(fā)生變化時，風(fēng)道中引起響應(yīng)的變化需要一定的適應(yīng)時間。 整個系統(tǒng)的氣流振蕩頻率與氣流的擾動頻率合拍，發(fā)生共振?！笆佟眓 當(dāng)沖角很小時，氣流分離點(diǎn)接近于后緣，n 但是隨著沖角的增大，分離點(diǎn)向前移動n 在升力增加的同時，尾部渦流變寬，阻力卻急劇增加，風(fēng)壓迅速下降。這種現(xiàn)象稱為脫流或失速。沖角再增大，脫流現(xiàn)象更為嚴(yán)重，甚至出現(xiàn)部分流道堵塞的情況。失

11、速u 現(xiàn)象：失速風(fēng)機(jī)的壓頭、流量、電流大幅降低；失速風(fēng)機(jī)噪聲明顯增加，嚴(yán)重時機(jī)殼、風(fēng)道、煙道發(fā)生振動；在投入自動的情況下，與失速風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行的另1臺風(fēng)機(jī)電流、容積比能大幅升高；與風(fēng)機(jī)喘振不同，風(fēng)機(jī)失速后，風(fēng)壓、流量降低后不發(fā)生脈動。u 危害：風(fēng)機(jī)失速時，風(fēng)量、風(fēng)壓大幅降低，引起爐膛燃燒劇烈變化，易于發(fā)生滅火事故；并聯(lián)運(yùn)行的另1臺風(fēng)機(jī)投入自動時，出力增大，容易造成電機(jī)過負(fù)荷；失速風(fēng)機(jī)振動明顯增高，可能風(fēng)機(jī)設(shè)備、風(fēng)道振動大損壞；處理過程不正確時，易于引發(fā)風(fēng)機(jī)喘振，損壞設(shè)備。風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)及運(yùn)行n 調(diào)節(jié)原理n 軸流風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方法有動葉調(diào)節(jié)、前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和擋板節(jié)流調(diào)節(jié)四種。本機(jī)組鍋爐的送、吸風(fēng)機(jī)、

12、一次風(fēng)機(jī)均采用動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)。n 當(dāng)風(fēng)量減少時，沖角增大，從而使風(fēng)機(jī)偏離設(shè)計(jì)工況。當(dāng)風(fēng)量減小到一定程度時還會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫流和喘振現(xiàn)象。動葉調(diào)節(jié)就是利用調(diào)整動葉的角度來適應(yīng)負(fù)荷的變化。軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行n 要保證軸流風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，除風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)必須合理，制造和安裝質(zhì)量符合要求外，還要保證所有的運(yùn)行工況點(diǎn)都不會落在不穩(wěn)定工況區(qū)內(nèi)。為此，必須選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)機(jī)參數(shù)，采用合理的調(diào)節(jié)方法和運(yùn)行措施。n 軸流風(fēng)機(jī)不同于離心風(fēng)機(jī)。在運(yùn)行中，只能用動葉來調(diào)整風(fēng)量,決不能象離心風(fēng)機(jī)那樣采用風(fēng)門檔板來增、減煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，否則風(fēng)量可調(diào)范圍很小。容易造成風(fēng)機(jī)失速、喘振而不能運(yùn)行。動葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)的參數(shù)選擇應(yīng)使額

13、定工況點(diǎn)位于最高效率區(qū)的中心，以保證滿負(fù)荷時高效率運(yùn)行，低負(fù)荷時也不致落入不穩(wěn)定工況區(qū)。此外，在控制室應(yīng)可以看到風(fēng)壓、風(fēng)量和動葉角度的指示，這是保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的基本要求。軸流風(fēng)機(jī)的并聯(lián)運(yùn)行n 在并聯(lián)工作時，總流量是兩臺風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)量之和，揚(yáng)程彼此相等。為避免風(fēng)機(jī)出現(xiàn)小流量高壓頭工況而進(jìn)入不穩(wěn)定工況，軸流風(fēng)機(jī)在并聯(lián)運(yùn)行時應(yīng)該盡量將各風(fēng)機(jī)動葉角度調(diào)平，使兩臺風(fēng)機(jī)性出力分配均衡。n 并聯(lián)風(fēng)機(jī)和一臺風(fēng)機(jī)單獨(dú)工作時相比，兩臺風(fēng)機(jī)并聯(lián)后的總流量QM小于一臺風(fēng)機(jī)單獨(dú)工作時的流量QC，并聯(lián)時的揚(yáng)程要比一臺風(fēng)機(jī)單獨(dú)工作時要高些。并聯(lián)運(yùn)行的“搶風(fēng)”n 兩臺性能相同的軸流風(fēng)機(jī)在并聯(lián)工作時，有時會發(fā)生搶風(fēng)現(xiàn)象。所謂

14、搶風(fēng)就是兩臺風(fēng)機(jī)中一臺流量特別大，而另一臺風(fēng)機(jī)的風(fēng)量卻很小。如果開大小風(fēng)量風(fēng)機(jī)的風(fēng)門，關(guān)小大風(fēng)量風(fēng)機(jī)的風(fēng)門，則兩臺風(fēng)機(jī)的風(fēng)量又互相交換。原來風(fēng)量大的風(fēng)機(jī)突然變至小風(fēng)量運(yùn)行，另一臺原來風(fēng)量小的風(fēng)機(jī)變至大風(fēng)量運(yùn)行。此時兩臺風(fēng)機(jī)往往很難進(jìn)行并聯(lián)運(yùn)行。第二臺風(fēng)機(jī)的并列 第二臺風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉。 將正在運(yùn)行的送風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)（風(fēng)量和風(fēng)壓）向下調(diào)至風(fēng)機(jī)喘振線最低點(diǎn)以下（當(dāng)運(yùn)行送風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)調(diào)至喘振線的最低點(diǎn)以下后，可以隨時起動第二臺風(fēng)機(jī)）。 準(zhǔn)備啟動并聯(lián)風(fēng)機(jī)，葉片應(yīng)處于關(guān)閉位置，風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉。 風(fēng)機(jī)起動后先打開出口擋板，再調(diào)整葉片至與正在運(yùn)行的一臺角度相同，使兩臺風(fēng)機(jī)風(fēng)壓相同。 同時調(diào)整兩臺風(fēng)機(jī)的葉片，

15、直至需要的工況點(diǎn)。爐膛吹灰過程中參數(shù)的變化及調(diào)節(jié)n 汽溫：下降，這是因?yàn)闋t膛水冷壁受熱面被吹干凈后其吸熱量增加，造成較后面的過、再熱器受熱面吸熱量變小，因此汽溫下降；在爐膛吹灰的過程中，應(yīng)根據(jù)汽溫的下降趨勢，調(diào)整減溫水量，當(dāng)減溫水量全關(guān)后，當(dāng)汽溫下降較快時應(yīng)暫停爐膛吹灰。n 汽壓：上升，這是因?yàn)闋t膛水冷壁受熱面吸熱量增加使得其管內(nèi)蒸發(fā)量增大，蒸汽體積增大，下降管與水冷壁管差壓增大，使自然循環(huán)的動力增加，汽壓上長，在進(jìn)行爐膛大面積吹灰時應(yīng)注意防止超壓。n 負(fù)荷：吹灰對負(fù)荷的影響表現(xiàn)在兩方面，首先是受熱面被吹開干凈后，吸熱量增加使得鍋爐的熱經(jīng)濟(jì)性增加，另一方面，由于吹灰消耗過熱蒸汽使熱經(jīng)濟(jì)性降低；

16、但總體上，尤其是在受熱面積灰比較嚴(yán)重時，第一個因素要遠(yuǎn)大于第二個因素，在爐膛吹灰過程中表現(xiàn)比較明顯，負(fù)荷上升比較迅速。因此要把握好吹灰的時機(jī)，一般是在減溫水量比較大時，當(dāng)負(fù)荷上升較快時，應(yīng)適當(dāng)減少一些燃料量以維持負(fù)荷的穩(wěn)定。風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)n 動葉調(diào)節(jié)是通過改變風(fēng)機(jī)葉片的角度，使風(fēng)機(jī)的曲線發(fā)生改變，來實(shí)現(xiàn)改變風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工作點(diǎn)和調(diào)節(jié)風(fēng)量。這種調(diào)節(jié)由于經(jīng)濟(jì)性和安全性較好，而且每一個葉片角度對應(yīng)一條曲線，且葉片角度的變化幾乎和風(fēng)量成線性關(guān)系。煙道吹灰的影響1煙道吹灰的位置不同，對汽溫的影響也不完全相同n （1）屏式過熱器區(qū)域：由于這一受熱面從流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰槍的吹灰區(qū)域較大，此處一部分

17、水冷壁受熱面也得到了吹灰，因此，這一區(qū)域吹灰對過熱汽溫、汽壓及負(fù)荷的影響類似于爐膛吹灰。n （2）低過、低再區(qū)域：在這一區(qū)域的吹灰，使低過、低再受熱面清潔，當(dāng)這一區(qū)域受熱面積灰較嚴(yán)重時，吹灰使低過出口、低再出口汽溫升高，汽壓、汽溫、負(fù)荷都有所上升。煙道吹灰的影響2n （3）高溫再熱器、高溫過熱器區(qū)域：這一區(qū)域靠近過、再熱蒸汽的出口，因此對過、再熱蒸汽的汽溫影響最為靈敏。這一區(qū)域過、再熱蒸汽的汽溫由以下幾個因素所決定：一是高溫再熱器、高溫過熱器的入口蒸汽溫度；二是高溫再熱器、高溫過熱器受熱面的金屬溫度；當(dāng)其入口蒸汽溫度不變時，其出口汽溫取決于受熱面的金屬溫度，當(dāng)受熱面的金屬發(fā)生積灰時，由于灰的導(dǎo)

18、熱性遠(yuǎn)低于金屬，因此造成金屬溫度要低于未積灰狀態(tài)，蒸汽溫度也是相應(yīng)的低；當(dāng)積灰被吹去，金屬溫度迅速升高，汽溫也隨之升高，高于吹灰之前；由于高溫過熱器管束布置在高溫再熱器之前，其吸熱量增加快，汽溫升高也快，再熱汽溫的變化要視其受熱面吸熱量是否增加而定，在一般情況下汽溫也會增高；這一區(qū)域的吹灰，汽溫反應(yīng)較快，尤其是過熱汽溫的反應(yīng)速度更快，要注意及時進(jìn)行調(diào)節(jié)。n 在這一區(qū)域的吹灰過程中，吹灰汽耗對壓力的影響大，因此汽壓會有一定的下降，負(fù)荷也會有所降低；在吹灰過程中可以視情況少量增加燃料量。但要注意在吹灰結(jié)束后汽壓與負(fù)荷都會回升?？疹A(yù)器吹灰的影響n 空預(yù)器吹灰的作用主要用于吹干凈空預(yù)器受熱面的積灰，預(yù)

19、防尾部煙道再燃燒及降低風(fēng)機(jī)電耗n 在空預(yù)器吹灰過程中，汽溫會有所上升，汽壓及負(fù)荷將會下降，因此在吹灰前應(yīng)注意適當(dāng)增加燃料，開大一點(diǎn)減溫水，在空預(yù)器吹灰結(jié)束后各參數(shù)都會恢復(fù)。吹灰周期n 吹灰周期的制定要考慮實(shí)際燃煤的變化及運(yùn)行條件，根據(jù)鍋爐實(shí)際積灰程度定出吹灰的最佳周期n 同時可按受熱面不同積灰程度采用不同的吹灰次數(shù)，如水平煙道可適當(dāng)增加吹灰次數(shù)或延長吹灰時間吹灰介質(zhì)壓力n 吹灰介質(zhì)壓力必須按吹灰效果并經(jīng)過一段時間的運(yùn)行試驗(yàn)來決定n 運(yùn)行時應(yīng)首先整定需要最高壓力的吹灰器，一般為屏區(qū)和折焰角上部的長伸縮式吹灰器n 每條吹灰管路前均裝有一只可調(diào)節(jié)的流量孔板，可達(dá)到各吹灰器所需的吹灰介質(zhì)壓力吹灰順序n 1.提高爐膛負(fù)壓n 2.開啟吹灰器系統(tǒng)中的所有疏水閥門，然后打開調(diào)節(jié)閥前的電動截止閥，并給調(diào)節(jié)閥開啟信號n 3.吹灰系統(tǒng)總管、支管暖管，疏水，