砼強(qiáng)度不足加固方法[務(wù)實(shí)技巧]

1、砼強(qiáng)度不足加固方法 原理和案例 第一部分砼強(qiáng)度不足基本知識(shí) 1）概述 因施工和使用不當(dāng)而引起的混凝土強(qiáng)度不足,將會(huì)使結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度下降,撓曲變形加大,同時(shí)使結(jié)構(gòu)的抗裂、抗?jié)B和耐久性降低，影響結(jié)構(gòu)使用。下圖是兩例砼強(qiáng)度不足的圖片。 ? 2）引起混凝土強(qiáng)度不足的表現(xiàn) 強(qiáng)度不足的表現(xiàn)：混凝土強(qiáng)度不夠必將伴隨有抗?jié)B能力降低，耐久性降低，更重要的會(huì)影響結(jié)構(gòu)的承載能力。主要表現(xiàn)為三方面： 1降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛直下降。 2抗裂性差、產(chǎn)生大量寬裂縫。 3構(gòu)件變形，變形大到影響正常使用。 3）引起混凝土強(qiáng)度不足的原因 1 原材料質(zhì)量差： （1）水泥質(zhì)量不良：1.水泥實(shí)際活性低；2.水泥安定性不合格； （2）

2、骨料（砂、石）質(zhì)量不良：1.石子強(qiáng)度低；2.石子體積穩(wěn)定性差；3.石子形狀與表面狀態(tài)不良；4.砂、石中有機(jī)雜質(zhì)含量高、粉塵含量高，砂中云母含量高； （3）拌合水質(zhì)量不合格； （4）外加劑質(zhì)量不合格或組成配比不當(dāng) 2 混凝土配合比不當(dāng)： 混凝土配合比是決定強(qiáng)度的重要因素之一，其中水灰比的大少直接影響混凝土強(qiáng)度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響混凝土的各種性能，從而造成強(qiáng)度不足事故。 （1）用水量加大：較常見的有攪拌機(jī)上加水裝置計(jì)量不準(zhǔn)；不扣除砂、石中的含水量；甚至在澆灌地點(diǎn)任意加水等;（2）隨意套用配合比;（3）外加劑摻量不準(zhǔn);（4）外加劑使用不當(dāng)； （5）砂石計(jì)量不準(zhǔn)和水泥用量不足。 3 施

3、工工藝不正確 （1） 攪拌不佳，時(shí)間過短或過長造成不勻;（2） 澆筑時(shí)水泥漿漏失嚴(yán)重；混凝土假凝、初凝；振搗不實(shí);（3） 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；如早期缺水干燥，受凍等.4 試塊未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)或未按規(guī)定制作 對(duì)于混凝土強(qiáng)度不足的補(bǔ)救和處理一般采用測定實(shí)際強(qiáng)度，利用后期強(qiáng)度，減少結(jié)構(gòu)荷載，結(jié)構(gòu)加固、分析驗(yàn)算，至拆除重建等。 4）典型加固方法及適用范圍： 混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足的加固分為直接加固與間接加固兩類，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)實(shí)際條件和使用要求選擇適宜的方法和配套的技術(shù)。 1、直接加固的一般方法有： （1）加大截面加固法 在鋼筋混凝土受彎構(gòu)件受壓區(qū)加混凝土現(xiàn)澆層，可增加截面有效高度，擴(kuò)大截面面積，從而提高構(gòu)件正截面抗彎，

4、斜截面抗剪能力和截面剛度，起到加固補(bǔ)強(qiáng)的作用。 在適筋范圍內(nèi)，混凝土彎變構(gòu)件正截面承載力隨鋼筋面積和強(qiáng)度的增大而提高。在原構(gòu)件正截面配筋率不太高的情況下，增大主筋面積可有效地提高原構(gòu)件正截面抗彎承載力。在截面的受拉區(qū)加現(xiàn)澆混凝土圍套增加構(gòu)件截面，通過新加部分和原構(gòu)件共同工作，可有效地提高構(gòu)件承載力，改善正常使用性能。 加大截面加固法施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng)，并具有成熟的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)；適用于梁、板、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固；但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時(shí)間長，對(duì)生產(chǎn)和生活有一定的影響，且加固后的建筑物凈空有一定的減小。 （2）置換混凝土加固法 該法的優(yōu)點(diǎn)與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空

5、，但同樣存在施工的濕作業(yè)時(shí)間長的缺點(diǎn)；適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固。 （3）有粘結(jié)外包型鋼加固法 外包鋼加固是把型鋼或鋼板包在被加固構(gòu)件的外邊，外包鋼加固鋼筋混凝土梁一般應(yīng)采用濕式外包法，即采用環(huán)氧樹脂化灌漿等方法把型鋼與被加固構(gòu)傭粘結(jié)成一整體，加固后的構(gòu)件，由于受拉和受壓鋼截面面積大幅度提高，因此正截面承載力和截面剛度大幅度提高。 該法也稱濕式外包鋼加固法，受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場所；適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。 （4）粘鋼

6、加固法 鋼筋混凝土受彎構(gòu)件外部粘鋼加固是在構(gòu)件承載力不足區(qū)段（正截面受拉區(qū)、正截面受壓區(qū)或斜截面）表面粘貼鋼板，這樣可提高被加固構(gòu)件的承載力，且施工方便。 該法施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對(duì)生產(chǎn)和生活影響小，且加固后對(duì)原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平；適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。 （5）粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固法 外貼纖維加固是用膠結(jié)材料把纖維增強(qiáng)復(fù)合材料貼于被加固構(gòu)件的受拉區(qū)域，使它與被加固截面共同工作，達(dá)到提高構(gòu)件承載能力的目的。除具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外，還具有耐腐濁、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重

7、、耐用、維護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，但需要專門的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物。 （6）繞絲法 該法的優(yōu)缺點(diǎn)與加大截面法相近；適用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件斜截面承載力不足的加固，或需對(duì)受壓構(gòu)件施加橫向約束力的場合。 （7）錨栓錨固法 該法適用于混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造、加固；不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。 2、間接加固的一般方法有： （1）預(yù)應(yīng)力加固法 （一）預(yù)應(yīng)力水平拉桿固法 預(yù)應(yīng)力水平拉桿加固的混凝土受彎構(gòu)件，由于預(yù)應(yīng)力和新增外部荷載的共同作用，拉桿內(nèi)產(chǎn)生軸向拉力，該力通過桿端錨固偏心地傳遞到構(gòu)件上（當(dāng)拉桿與梁板底面緊密貼合時(shí)，拉桿會(huì)與構(gòu)件共同

8、找曲，此時(shí)尚有一部分壓力直接傳遞給構(gòu)件底面），在構(gòu)件中產(chǎn)生偏心受壓作用，該作用克服了部分外荷載產(chǎn)生的彎矩，減少了外荷載效應(yīng)，從而提高了構(gòu)件的抗彎能力。同時(shí)，由于拉桿傳給構(gòu)件的壓力作用，構(gòu)件裂縫發(fā)展得以緩解、控制、斜截面抗剪承載力也隨之提高。 由于水平提桿的作用，原構(gòu)件的截面應(yīng)力特征由受彎變成了偏心受壓，因此，加固后構(gòu)件的承載力主要取決于壓彎狀態(tài)下原構(gòu)件的承載力。 （二）預(yù)應(yīng)力下?lián)卫瓧U加固法 鋼筋混凝土構(gòu)件采用預(yù)應(yīng)力下?lián)问嚼瓧U加固定后，形成一個(gè)由被加固構(gòu)件和下?lián)问嚼瓧U組成的復(fù)合超靜定結(jié)構(gòu)體系，在外荷載和預(yù)應(yīng)力共同作用下，拉桿中產(chǎn)生軸向力并通過與構(gòu)件的結(jié)合點(diǎn)（下?lián)吸c(diǎn)和桿端錨固點(diǎn)）傳遞給被加固構(gòu)件，

9、抵消了部分外荷載，改變了原構(gòu)件截面內(nèi)力特征，從而提高了構(gòu)件的承載能力 該法能降低被加固構(gòu)件的應(yīng)力水平，不僅使加固效果好，而且還能較大幅度地提高結(jié)構(gòu)整體承載力，但加固后對(duì)原結(jié)構(gòu)外觀有一定影響；適用于大跨度或重型結(jié)構(gòu)的加固以及處于高應(yīng)力、高應(yīng)變狀態(tài)下的混凝土構(gòu)件的加固，但在無防護(hù)的情況下，不能用于溫度在600C以上環(huán)境中，也不宜用于混凝土收縮徐變大的結(jié)構(gòu)。 （2）增加支承加固法 增設(shè)支點(diǎn)加固法是通過減少受彎構(gòu)件的計(jì)算跨度，達(dá)到減少作用在被加固構(gòu)件上的載載效應(yīng)，提高結(jié)構(gòu)承載水平的目的。該法簡單可靠，但易損害建筑物的原貌和使用功能，并可能減小使用空間；適用于具體條件許可的混凝土結(jié)構(gòu)加固。 （3）其它加

10、固法 輔助結(jié)構(gòu)加固法是采用另制的輔助構(gòu)件，如型鋼、鋼桁架或鋼筋混凝土梁，部分或全部分擔(dān)被加固梁的荷載。 在支座附近加腋后，支座附近截面的有效高度提高了，因此，截面的抗彎和抗剪能力都得到提高。 3、與混凝土結(jié)構(gòu)加固改造配套使用的技術(shù)一般有： （1）托換技術(shù) 系托梁（或桁架）拆柱（或墻）、托梁接柱和托梁換柱等技術(shù)的概稱；屬于一種綜合性技術(shù)，由相關(guān)結(jié)構(gòu)加固、上部結(jié)構(gòu)頂升與復(fù)位以及廢棄構(gòu)件拆除等技術(shù)組成；適用于已有建筑物的加固改造；與傳統(tǒng)做法相比，具有施工時(shí)間短、費(fèi)用低、對(duì)生活和生產(chǎn)影響小等優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)技術(shù)要求較高，需由熟練工人來完成，才能確保安全。 （2）植筋技術(shù) 系一項(xiàng)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷、有效的連接

11、與錨固技術(shù)；可植入普通鋼筋，也可植入螺栓式錨筋；已廣泛應(yīng)用于已有建筑物的加固改造工程，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置的補(bǔ)救，構(gòu)件加大截面加固的補(bǔ)筋，上部結(jié)構(gòu)擴(kuò)跨、頂升對(duì)梁、柱的接長，房屋加層接柱和高層建筑增設(shè)剪力墻的植筋等。 （3）裂縫修補(bǔ)技術(shù) 根據(jù)混凝土裂縫的起因、性狀和大小，采用不同封護(hù)方法進(jìn)行修補(bǔ)，使結(jié)構(gòu)因開裂而降低的使用功能和耐久性得以恢復(fù)的一種專門技術(shù)；適用于已有建筑物中各類裂縫的處理，但對(duì)受力性裂縫，除修補(bǔ)外，尚應(yīng)采用相應(yīng)的加固措施。內(nèi)部修補(bǔ)法。 內(nèi)部修補(bǔ)法是用壓力泵把膠結(jié)材料壓力混凝土裂縫中，結(jié)硬后起到補(bǔ)縫作用，并通過其膠結(jié)性使原結(jié)構(gòu)恢復(fù)整體性，該方法適用于裂縫寬度較大，對(duì)

12、結(jié)構(gòu)的整體性和安全性及耐久性等有影響，或有防水防滲等要求的裂縫的修補(bǔ)。 （4）碳化混凝土修復(fù)技術(shù) 系指通過恢復(fù)混凝土的堿性（鈍化作用）或增加其阻抗而使碳化造成的鋼筋腐蝕得到遏制的技術(shù)。 （5）混凝土表面處理技術(shù) 系指采用化學(xué)方法、機(jī)械方法、噴砂方法、真空吸塵方法、射水方法等清理混凝土表面污痕、油跡、殘?jiān)约捌渌街锏膶ｉT技術(shù)。 （6）混凝土表層密封技術(shù) 系指采用柔性密封劑充填、聚合物灌漿、涂膜等方法對(duì)混凝土進(jìn)行防水、防潮和防裂處理的技術(shù)。 （7）其它技術(shù) 如結(jié)構(gòu)、構(gòu)件移位技術(shù)、調(diào)整結(jié)構(gòu)自振頻率技術(shù)等。 第二部分混凝土強(qiáng)度不足加固工程3個(gè)案例 1. 案例1 某超低強(qiáng)度混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)加

13、固 2. 工程概況 某紙箱廠為單幢建筑( 最大寬度109 m, 最大長度159.1m) , 總建筑面積為16 860m2, 其中: 生產(chǎn)車間為單層, 跨度為20m, 鋼結(jié)構(gòu)屋面; 成品倉庫為3層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu); 原料倉庫為8m高的單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁, 地面為結(jié)構(gòu)地面, 框架結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)均為C25。 該工程于2002年1月份開始開挖基礎(chǔ), 混凝土采用現(xiàn)場攪拌站制備和商品混凝土。施工至2002年2月份( 跨春節(jié)) 時(shí), 完成了部分結(jié)構(gòu)地面、生產(chǎn)車間的所有柱、原料倉庫的所有結(jié)構(gòu)、成品倉庫3層柱后, 發(fā)現(xiàn)混凝土強(qiáng)度超低, 后經(jīng)對(duì)承臺(tái)、地梁、地面鋼筋混凝土板、部

14、分鋼筋混凝土柱、樓蓋梁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固, 于2002年10月末竣工, 交付正常使用至今。 1 混凝土強(qiáng)度檢測 為摸清混凝土質(zhì)量的準(zhǔn)確情況, 委托法定單位對(duì)已完成的混凝土構(gòu)件進(jìn)行了高頻度的現(xiàn)場 鉆芯取樣檢測, 檢測結(jié)果表明: 除成品倉庫二層樓蓋( 用商品混凝土) 及一層樓蓋板1( 用自拌混凝土) , 原料倉庫屋蓋( 用商品混凝土) 混凝土強(qiáng)度基本滿足驗(yàn)評(píng)要求外, 其他構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度均不符合設(shè)計(jì)要求, 而不合格的混凝土均為現(xiàn)場自拌。經(jīng)調(diào)查分析: 該工程混凝土強(qiáng)度大面積不合格, 其主要原因是現(xiàn)場攪拌站用錯(cuò)了混凝土配合比及所使用的砂較細(xì)所引起的。 1. 加固設(shè)計(jì) 2.1 加固原則 加固必須滿足現(xiàn)行規(guī)范對(duì)

15、承載能力極限狀態(tài)、正常使用極限狀態(tài)、混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性要求; 被加固結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度按C10考慮; 采用加大截面方法進(jìn)行加固。 2.2 加固范圍 所有兩樁及兩樁以上承臺(tái); 局部地梁; 局部地面;成品倉庫一層樓蓋梁; 除生產(chǎn)車間鋼屋架柱外的所有混凝土柱, 即成品倉庫的1, 2, 3層混凝土柱, 原料倉庫8m高的混凝土柱。 2.3 主要加固工藝 鋼筋采用植筋及焊接, 為保證混凝土的耐久性符合要求, 在原混凝土面抹10mm厚FSB- 100防滲寶新型材料。加固用混凝土均為C30。 1. 加固施工 3.1 承臺(tái)加固 利用原地梁未嵌入承臺(tái), 承臺(tái)至地面板的空間加厚承臺(tái), 承臺(tái)側(cè)面則加厚100150 mm

16、, 以確保承臺(tái)的耐久性。 施工工藝流程: 挖土鑿毛原承臺(tái)表面打孔安裝膨脹 螺栓( 起銷的作用) 清洗承臺(tái)表面安放承臺(tái)的加固鋼筋支承臺(tái)模板澆筑承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)拆模回填土。 3.2 地梁加固 原設(shè)計(jì)將地面板與地梁設(shè)計(jì)成各自獨(dú)立的構(gòu)件,便于梁板單獨(dú)施工, 即地梁截面為矩形。加固設(shè)計(jì)在板面給地梁再配負(fù)筋、箍筋并與板一起整澆, 使原矩形截面地梁變?yōu)門形截面。 施工工藝流程: 挖土鑿毛地梁側(cè)表面( 地梁頂應(yīng)露出箍筋, 外露長度不少于12 d) 清洗地梁側(cè)表面抹防滲寶柱打孔植筋及安裝地梁加固筋焊接地梁加固筋焊接地梁箍筋澆筑混凝土。 施工注意事項(xiàng): 地梁主筋能直接繞過柱的, 則直通; 不能繞過柱的, 則用植筋辦

17、法錨固、加固鋼筋。 3.3 地面加固 在原混凝土地面, 間距300mm植12鋼筋, 再配筋并將板加厚150mm。 施工工藝流程: 鑿毛原地面表面清潔板面安裝板筋植12鋼筋澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。 施工注意事項(xiàng): 地面的配筋為負(fù)筋, 為保證鋼筋的有效高度, 必須安放足夠的馬凳筋; 為確保地面的平整度達(dá)到要求, 采用鋪道軌滾平施工工藝。 3.4 柱加固 將原柱截面加寬100200mm。 施工工藝流程: 鑿毛柱表面鑿出原柱邊中部主筋柱頭梁打孔固定角鋼焊接箍筋及復(fù)合箍( 焊于已鑿出的原柱中主筋上) 柱頭穿樓板打孔清洗柱面安裝柱模板( 2m高翻一次) 澆筑混凝土拆模養(yǎng)護(hù)。 施工注意事項(xiàng): 柱頭加密箍的安裝, 必

18、須首先在與柱頭相交的梁上打兩個(gè)孔, 用螺栓固定角鋼, 然后再將加密箍焊于角鋼上( 圖1) ; 由于有些柱高為8m, 柱模板必須多次向上翻, 一般將混凝土的自由落體高度控制在2m以內(nèi); 由于柱截面加固厚度較小( 50100mm) , 因此澆筑的混凝土必須采用流動(dòng)性較大( 坍落度14cm) 的細(xì)石混凝土, 澆筑時(shí)必須用最小的振動(dòng)棒振搗及不斷地敲擊模板, 以避免出現(xiàn)蜂窩; 已形成樓板的柱頭處, 必須將樓板打穿, 通過該洞澆筑柱頭混凝土; 兩邊或三邊加大截面的, 將加固箍筋焊于原柱箍筋上。 3.5 樓面梁加固 將原梁加高100150mm并在梁頭加掖, 梁加固筋采用在柱上打孔植筋的辦法錨固。 施工工藝流

19、程: 鑿出梁側(cè)下箍筋且外露12 d在柱上鉆孔植梁底加固筋焊接梁底加固筋焊接加固箍筋支梁加固模板澆筑及超澆筑梁加固混凝土拆模養(yǎng)護(hù)打掉超搗部分混凝土抹防滲寶。 施工注意事項(xiàng): 由于鑿梁表面只破壞鋼筋保護(hù)層,因此梁一般不用臨時(shí)支護(hù); 為了加固箍筋的焊接必須鑿出梁下側(cè)的箍筋, 且露出長度必須12 d( 圖2) ; 梁底角必須保證有高 度不小于30mm的直角, 梁加固模板的頂端必須做成喇叭口( 圖3) , 以便于澆筑梁加固混凝土, 加固梁超搗的混凝土, 宜在其強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)鑿掉。 3.6 植筋工藝 植筋采用國產(chǎn)JGN.AC建筑結(jié)構(gòu)粘合劑。 施工工藝流程: 成孔清潔孔清潔鋼筋表面配膠孔內(nèi)注膠、鋼筋表面涂

20、膠安放加固鋼筋固化養(yǎng)護(hù)抽檢。 施工注意事項(xiàng): 鉆孔深度一般比要求超鉆20mm,孔徑一般比鋼筋直徑大5 mm; 為便于操作, 植筋用材長度一般宜為3m左右, 然后再焊接加固筋, 但需滿足接頭規(guī)定。 1. 結(jié)語 隨著社會(huì)的發(fā)展, 建筑加固已不僅局限于事故處理, 出現(xiàn)了更多的使用功能改變的加固, 但我國在建筑加固的理論研究、產(chǎn)品開發(fā)、施工工藝等方面還不能滿足發(fā)展的要求,例如本工程鉆芯抽檢了182個(gè)構(gòu)件, 群體的強(qiáng)度如何評(píng)定, 被加固構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度如何取值, 被加固混凝土的超低強(qiáng)度與抗震要求強(qiáng)度等級(jí)的不符, 框架梁端部原負(fù)筋加固后應(yīng)力如何取值等, 目前尚無明確的結(jié)論。在加固施工方面, 我們的國產(chǎn)結(jié)構(gòu)

21、膠完全可以與進(jìn)口膠媲美, 且價(jià)格占有優(yōu)勢, 但施工成孔工具較差; 結(jié)構(gòu)膠兩組份混合, 現(xiàn)場計(jì)量難以保證準(zhǔn)確; 注膠擠壓工具原始等, 有待研究部門、結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)單位、施工工具生產(chǎn)等單位加強(qiáng)研究、開發(fā), 以促進(jìn)我國建筑結(jié)構(gòu)加固事業(yè)的發(fā)展。1. 案例2 某高層混凝土建筑質(zhì)量問題的鑒定與加固處理 2. 工程概況 某高層混凝土結(jié)構(gòu)位于東部沿海地區(qū),為地下2層、 地上 27層的框架剪力墻結(jié)構(gòu)。主樓建筑面積為 22950 m2(不含地下室和裙房 )。15層為辦公、 商務(wù)、 會(huì)議和娛樂用房 , 624層為酒店客房 , 25層為茶座和觀景平臺(tái) , 26層為機(jī)房。14層層高為412 m, 522層層高為 313 m

22、, 2327層層高為 412m,室內(nèi)外高差為 0175 m,建筑高度為 97195 m,局部高度為 110125 m。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 ,本工程抗震設(shè)防烈度為 7度(第一組 ) ,設(shè)計(jì)基本加速度值為 0115 g,框架抗震等級(jí)為 3級(jí) ,剪力墻抗震等級(jí)為 2級(jí);結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為 2級(jí) ,基本風(fēng)壓為 0160 kN /m2,地面粗糙度按 A類取用；15層為底部加強(qiáng)區(qū)。混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度:7層以下 (含 7層 )采用 C40混凝土,816層頂采用C35混凝土,17層以上均采用C30混凝土。設(shè)計(jì)使用年限為50年,室外地面以上構(gòu)件所處的環(huán)境條件均為室內(nèi)正常環(huán)境。本工程場地類別為 類 ,主樓采用樁筏基礎(chǔ) ,采用

23、 10%（面積比）時(shí)，應(yīng)綁條焊加強(qiáng)。 （3）所有修補(bǔ)部位的水泥砂漿及細(xì)石混凝土均應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)，確保砂漿及混凝土強(qiáng)度。 （4）缺陷補(bǔ)強(qiáng)及加強(qiáng)帶位置、范圍，放線后要經(jīng)有關(guān)單位核實(shí)后方可鑿打。 （5）在缺陷補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，鑿除浮漿、浮石、除銹清刷工作完成后，應(yīng)通知建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計(jì)檢查滿足設(shè)計(jì)要求后，再做下步工作。 （6）混凝土鑿打，不能采用大錘大力撞打，應(yīng)采用鋼釬鑿打，不得損傷旁邊的混凝土，不得打斷鋼筋。 1. 加固處理效果 按照上述要求補(bǔ)強(qiáng)、加固后，確認(rèn)整體混凝土的強(qiáng)度等級(jí)可達(dá)C40。經(jīng)計(jì)算復(fù)核：建筑物層間位移及頂點(diǎn)位移滿足規(guī)范限值要求；筒體剪力墻軸壓比均小于0.60，滿足設(shè)計(jì)要求，剪力墻仍保證一定的延性，剪壓比控制在規(guī)范范圍內(nèi)；筒體剪力墻的配筋按原設(shè)計(jì)