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1、一. 單項(xiàng)選擇題(滿分40分,每題1分)1在用硬質(zhì)合金刀具銑削下列材料時(shí),( )所選用的切削速度最高。A. 鋁鎂合金 B. 合金鋼 C. 低、中碳鋼 D. 灰鑄鐵2. 數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A) X軸 B) Y軸 C) Z軸 D) W軸3下列對(duì)于閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床正確的解釋是( )。A. 在這類機(jī)床的控制中,沒(méi)有位置檢測(cè)元件 B. 這類數(shù)控機(jī)床是將位置檢測(cè)元件安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的端部或傳動(dòng)絲杠的端部,用以間接地測(cè)量執(zhí)行部件的實(shí)際位置或位移C. 這類數(shù)控機(jī)床是將位置檢測(cè)元件直接安裝在機(jī)床的移動(dòng)部件上,用以直接檢測(cè)機(jī)床工作臺(tái)的實(shí)際位置D. 這類數(shù)控機(jī)床裝有角位移檢測(cè)裝置,用以

2、檢測(cè)工作臺(tái)的移動(dòng)4從安全高度切入工件前刀具行進(jìn)的速度叫( )。A. 進(jìn)給速度 B. 接近速度 C. 快進(jìn)速度 D. 退刀速度5按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類,加工中心屬于( )。 A) 點(diǎn)位控制 B) 直線控制 C) 輪廓控制 D) 遠(yuǎn)程控制6. 鏜削精度高的孔時(shí),粗鏜后,在工件上的切削熱達(dá)到( )后再進(jìn)行精鏜。A) 熱平衡 B)熱變形 C)熱膨脹 D)熱伸長(zhǎng)7. 一般而言,增大工藝系統(tǒng)的( )才能有效地降低振動(dòng)強(qiáng)度。A)剛度 B)強(qiáng)度 C)精度 D) 硬度8數(shù)控精銑時(shí),一般應(yīng)選用( )。A. 較大的吃刀量、較低的主軸轉(zhuǎn)速、較高的進(jìn)給速度 B. 較小的吃刀量、較低的主軸轉(zhuǎn)速、較高的進(jìn)給速度 C.

3、較小的吃刀量、較高的主軸轉(zhuǎn)速、較高的進(jìn)給速度D. 較小的吃刀量、較高的主軸轉(zhuǎn)速、較低的進(jìn)給速度9高速切削時(shí)應(yīng)使用( )類刀柄。 A)BT40 B)CAT40 C)JT40 D)HSK63A10機(jī)床夾具,按( )分類,可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。A)使用機(jī)床類型 B)驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源 C)夾緊方式 D)專門化程度11長(zhǎng)V形架對(duì)圓柱定位,可限制工件的( )自由度。 A)二個(gè) B)三個(gè) C)四個(gè) D)五個(gè) 12刀具半徑補(bǔ)償指令在返回零點(diǎn)狀態(tài)是( )。A)模態(tài)保持 B)暫時(shí)抹消 C)抹消 D)初始狀態(tài)13在磨一個(gè)軸套時(shí),先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓,再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔,這是遵循( )的原則。

4、A)基準(zhǔn)重合 B)基準(zhǔn)統(tǒng)一 C)自為基準(zhǔn) D)互為基準(zhǔn)14將鋼加熱到發(fā)生相變的溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫( )。 A)退火 B)回火 C)正火 D)調(diào)質(zhì)15球頭銑刀的球半徑通常( )加工曲面的曲率半徑。A)小于 B)大于 C)等于 D) A,B,C都可以16用水平儀檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌的直線度時(shí),若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端;氣泡向右偏2格;若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端,氣泡向左偏2格,則此導(dǎo)軌是( )狀態(tài)。A)中間凸 B)中間凹 C)不凸不凹 D)扭曲 17一般情況,制作金屬切削刀具時(shí),硬質(zhì)合金刀具的前角( )高速鋼刀具的前角。A.大于 B.等于 C.小于 D. 都有可能18刀具的選擇

5、主要取決于工件的結(jié)構(gòu)、工件的材料、工序的加工方法和( )。 A)設(shè)備 B)加工余量 C)加工精度 D)工件被加工表面的粗糙度19FANUC系統(tǒng)中,程序段G17G16G90X100.0Y30.0中,X指令是( )A)X軸座標(biāo)位置 B)極坐標(biāo)原點(diǎn)到刀具中心距離 C)旋轉(zhuǎn)角度 D)時(shí)間參數(shù) 20在數(shù)控銑床的( )內(nèi)設(shè)有自動(dòng)松拉刀裝置,能在短時(shí)間內(nèi)完成裝刀、卸刀,使換刀較方便。A)主軸套筒 B)主軸 C)套筒 D)刀架21FANUC系統(tǒng)中,程序段G51X0Y0P1000中,P指令是( )A)子程序號(hào) B)縮放比例 C)暫停時(shí)間 D)循環(huán)參數(shù)22數(shù)控機(jī)床由四個(gè)基本部分組成:( )、數(shù)控裝置、伺服機(jī)構(gòu)和機(jī)

6、床機(jī)械部分。 A)數(shù)控程序 B)數(shù)控介質(zhì) C)輔助裝置 D)可編程控制器23工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為( )。 A)完全定位 B)欠定位 C)過(guò)定位 D)不完全定位 24數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為( )。 A)控制介質(zhì) B)數(shù)控裝置 C)伺服系統(tǒng) D)機(jī)床本體25( )是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。 A)電動(dòng)機(jī) B)液壓泵 C)液壓缸 D)液壓控制閥26FANUC系統(tǒng)中,程序段G68X0Y0R45.0中,R指令是( )A)半徑值 B)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45 C)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45 D)循環(huán)參數(shù)27數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)主要包括機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)和坐標(biāo)精度及(

7、)精度檢驗(yàn)。A)綜合 B)運(yùn)動(dòng) C)切削 D)工作28數(shù)控機(jī)床配置的自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)可以測(cè)量工件的坐標(biāo)系、工件的位置度以及( )。 A)粗糙度 B)尺寸精度 C)圓柱度 D)機(jī)床的定位精度29已知銑刀直徑為20 mm,圓弧的起點(diǎn)S坐標(biāo)是(90,50),終點(diǎn)坐標(biāo)是(-21.962,20),圓弧半徑是R60。刀具從起刀點(diǎn)(140,50)開(kāi)始切入圓弧,虛線是刀具中心軌跡。刀具半徑補(bǔ)償號(hào)為D01。根據(jù)圖形判斷下面正確的程序段是( )。A. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ; G01 X90.0 Y50.0 F100.0 ; G03 X-21.962 Y20.0 I60.0 J0 D0

8、1 ; B. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;G01 G42 X90.0 Y50.0 D01 F100.0 ;G03 X-21.962 Y20.0 R70.0 ;C. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ; G91 G01 G42 X90.0 Y50.0 D01 F100.0 ; G03 X-21.962 Y20.0 R60.0 ; D.G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;G91 G01 G42 X-50.0 Y0 D01 F100.0 ;G03 X-111.962 Y-30.0 I-60.0 J0; 30FANUC系統(tǒng)中,高速切削

9、功能:予處理控制G代碼,是( )。A)G08 B)G09 C)G10 D)G39 31在銑削一個(gè)XY平面上的圓弧時(shí),圓弧起點(diǎn)在(30,0),終點(diǎn)在(-30,0),半徑為50,圓弧起點(diǎn)到終點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針,則銑削圓弧的指令為( )。A)G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50 B)G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50C)G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50 D)G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F5032程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70;最終執(zhí)行( )指令。

10、A)G00 B)G01 C)G02 D)G0333 FANUC系統(tǒng)中,下列( )變量屬于公用變量。A)#30 B)#140 C)#2000 D)#520134在(50,50)坐標(biāo)點(diǎn),鉆一個(gè)深10MM的孔,Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件表面上,則指令為( )。A)G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 B)G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50 C)G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50 D)G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F5035在如下圖所示的孔系加工中,對(duì)加工路線描述正確的是( )。A)圖a滿足加工路線最短的原則

11、; B)圖b滿足加工精度最高的原則; C)圖a易引入反向間隙誤差; D)以上說(shuō)法均正確。 圖1 孔系加工路線方案比較36通常用球刀加工比較平緩的曲面時(shí),表面粗糙度的質(zhì)量不會(huì)很高。這是因?yàn)椋?)而造成的。A.)行距不夠密 B)步距太小 C)球刀刀刃不太鋒利 D)球刀尖部的切削速度幾乎為零37光柵尺是( )。 A)一種極為準(zhǔn)確的直接測(cè)量位移的工具 B)一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊 C)一種能夠間接檢測(cè)直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件 D)一種能夠間接檢測(cè)直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件38數(shù)控機(jī)床由主軸進(jìn)給鏜削內(nèi)孔時(shí),床身導(dǎo)軌與主軸若不平行,會(huì)使加工件的孔出現(xiàn)( )誤差。A)錐度 B)圓柱度 C)圓度 D)

12、直線度39周銑時(shí)用( )方式進(jìn)行銑削,銑刀的耐用度較高,獲得加工面的表面粗糙度值也較小。A)對(duì)稱銑 B)逆銑 C)順銑 D)立銑40為了保障人身安全,在正常情況下,電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為( )。 A)42V B)36V C)24V D)12V二、判斷題 (將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“”,錯(cuò)誤的填“”。每小題1分,共20分)1 數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)后,必須先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。( )2 退火的目的是:改善鋼的組織;提高強(qiáng)度;改善切削加工性能。 ( )3 銑螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。( )4 GOO和G01的運(yùn)行軌跡都一樣,只是速度不一樣。( )5 宏程序的特點(diǎn)是可以使用變量

13、,變量之間不能進(jìn)行運(yùn)算。( )6 在鏡像功能有效后,刀具在任何位置都可以實(shí)現(xiàn)鏡像指令。( ) 7 當(dāng)用G02/G03指令,對(duì)被加工零件進(jìn)行圓弧編程時(shí),圓心坐標(biāo)I、J、K為圓弧終點(diǎn)到圓弧中心所作矢量分別在X、Y、Z坐標(biāo)軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。 ( )8 在輪廓銑削加工中,若采用刀具半徑補(bǔ)償指令編程,刀補(bǔ)的建立與取消應(yīng)在輪廓上進(jìn)行,這樣的程序才能保證零件的加工精度。( )9 數(shù)控機(jī)床中,所有的控制信號(hào)都是從數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的。( )10在G41或 G42的起始程序中刀具可以拐小于90的角,在刀具半徑補(bǔ)償狀態(tài)下不含有刀補(bǔ)矢量程序段可以有兩段。( )11全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床,可以進(jìn)行反向間隙補(bǔ)償。

14、( )12刀具前角越大,切屑越不易流出,切削力越大,但刀具的強(qiáng)度越高。( ) 13滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。( )14數(shù)控機(jī)床單工作臺(tái),使用多工位夾具,在加工過(guò)程中,為了提高效率,可以進(jìn)行工件的裝卸。( ) 15采用立銑刀加工內(nèi)輪廓時(shí),銑刀直徑應(yīng)小于或等于工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑的2倍。( )16在輪廓加工中,主軸的徑向和軸向跳動(dòng)精度不影響工件的輪廓精度。( )17數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)不是機(jī)床的一個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸,不能與其它坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)。 ( )18鏜削不銹鋼、耐熱鋼材料,采用極壓切削油能減少切削熱的影響,提高刀具壽命,使切削表面粗糙值減少。 ( ) 19F、S指令都是模態(tài)指令。( )

15、20FANUC系統(tǒng)中,G33螺紋加工指令中F值是每分鐘進(jìn)給指令。( ) 1 按伺服系統(tǒng)類型分可分為(1) 開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 (2) 閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 (3) 半閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 。2 數(shù)控系統(tǒng)依一定方法確定刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的過(guò)程叫 插補(bǔ) 。3 插補(bǔ)方法可分為 脈沖插補(bǔ)法 和 增量插補(bǔ)法 。4 脈沖插補(bǔ)法輸出的是脈沖序列如 逐點(diǎn)比較法 、和 數(shù)字積分法 。5 增量插補(bǔ)法輸出的是 增量 ,如 數(shù)字增量法 。6 數(shù)控系統(tǒng)的硬件一般包括: 輸入接口 、 CPU 、 儲(chǔ)存器 、 輸出接口 。7 CPU是 運(yùn)算器 和 控制器 的總稱,輸入輸出接口是負(fù)責(zé) 信息交換的通道 。8 逐點(diǎn)比較法能實(shí)現(xiàn) 直線

16、插補(bǔ) 和 圓弧插補(bǔ) ,插補(bǔ) 精度 較高。9 進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí),刀具現(xiàn)有的位置即為圓弧的起點(diǎn)坐標(biāo),編程時(shí)必須要計(jì)算圓弧的 終點(diǎn)坐標(biāo) 、 刀具半徑R 或圓心 坐標(biāo) ,然后標(biāo)注出圓弧 方向 。10 常用的數(shù)控指令有 準(zhǔn)備功能指令 G, 坐標(biāo)功能指令 X、Y、Z。輔助功能指令M, 進(jìn)給功能指令 F, 主軸轉(zhuǎn)速指令 S和刀具功能指令T。11 坐標(biāo)功能指令又稱 尺寸 指令,用來(lái)設(shè)定機(jī)床各坐標(biāo)的 位移量 ,一般使用X、Y、Z、U、V、W等為首,后面跟 + 或 符號(hào)及一串?dāng)?shù)字。12 可編程序控制器也是一種工業(yè)控制計(jì)算機(jī),只不過(guò)此一般的計(jì)算機(jī)具有更強(qiáng)的與工業(yè)過(guò)程相連接的接口和更直接的適用于控制要求的編程語(yǔ)言。13

17、 PLC與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)十分相似,也具有中央處理器(CPU),存儲(chǔ)器,輸入/輸出接口(I/O),電源等。14 PLC代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)床強(qiáng)電順序的繼電器邏輯利用邏輯運(yùn)算實(shí)現(xiàn)各種聯(lián)量控制,它處于CNC與機(jī)床之間。15 數(shù)控機(jī)床的加工精度取決于位置伺服的準(zhǔn)確性,實(shí)際反饋位置的檢測(cè)是通過(guò)位置檢測(cè)傳感器裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。16 我國(guó)制定了等效于ISO841的標(biāo)準(zhǔn)JB/T3051-1999,規(guī)則如下:(1) 刀具相對(duì)于靜止的工件而運(yùn)動(dòng)的原則(2) 標(biāo)準(zhǔn)(機(jī)床)坐標(biāo)系的規(guī)定。17 所謂絕對(duì)坐標(biāo)是表示刀具(或機(jī)床)運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值,是相對(duì)于固定的坐標(biāo)原點(diǎn)給出的,而增量坐標(biāo)值則是相對(duì)于前一點(diǎn)位置的增加量(或減少)而得出的

18、。18 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)分為機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系。19 合理安排六個(gè)支承點(diǎn)限制六個(gè)自由度的定位稱完全定位。20 定位基準(zhǔn)分粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。21 以毛坯面作基準(zhǔn)面稱粗基準(zhǔn),以已加工工作基準(zhǔn)稱精基準(zhǔn)。22 組成零件的輪廓線可由許多不同的幾何元素所組成,各幾何元素之間的連接點(diǎn)稱為基點(diǎn)。顯然相鄰的基點(diǎn)間只能是一個(gè)幾何元素。23 GOO的執(zhí)行過(guò)程:刀具由程序起始點(diǎn)加速到最大速度,然后快速移動(dòng),最后減速到終點(diǎn),實(shí)現(xiàn)快速點(diǎn)定位,有很高的定位精度。24 GO1是模態(tài)代碼,進(jìn)給速度由F指令決定,若在程序段之前無(wú)F指令,本段中也沒(méi)有F指令,則讀完本程序段后,機(jī)床不運(yùn)動(dòng)。25 把一組命令構(gòu)成的某功能,象子程序那

19、樣記錄在存儲(chǔ)器中這一組命令稱之為宏程序體,簡(jiǎn)稱為宏程序。26 用來(lái)編制宏程序體的命令稱之為用戶宏指令,簡(jiǎn)稱為宏指令。27 程序段由程序段號(hào),地址符,數(shù)據(jù)字,符號(hào)組成。28 立銑刀的刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn)稱刀位點(diǎn)。刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)稱對(duì)刀點(diǎn)。29 對(duì)刀一般有手動(dòng)對(duì)刀,對(duì)刀儀對(duì)刀,自動(dòng)對(duì)刀三種方法。30 數(shù)控銑床在執(zhí)行圓弧指令時(shí),I,J,K表示圓弧圓心坐標(biāo),它是圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)在X,Y,Z軸方向上的增量值,也可看作圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)為原點(diǎn)的坐標(biāo)值。二、 選擇題:1 1. C 數(shù)控機(jī)床,他要同時(shí)控制兩個(gè)以上的坐標(biāo),所以必須具有插補(bǔ)功能。A、點(diǎn)位控制 B、直線控制 C、輪廓控制2、將測(cè)量反饋

20、元件裝在電動(dòng)機(jī)的端頭或(滾珠)絲杠的端頭,這類數(shù)控機(jī)床稱之為 B 機(jī)床。A、開(kāi)環(huán)數(shù)控 B、半閉環(huán)數(shù)控 C、閉環(huán)數(shù)控3、NC數(shù)控機(jī)床是屬于 B 控制。A、軟件式 B、硬件式 C、點(diǎn)位式4、CNC控制系統(tǒng)中都具有RS232接口,它的作用是 B 。A、將信息儲(chǔ)存 B、機(jī)外的計(jì)算機(jī)將信息輸入 C、清除錯(cuò)誤信息5、使刀具沿著一定軌跡運(yùn)動(dòng),從而切除正確的工件外形,這樣的控制方法稱之為 A。A、插補(bǔ)過(guò)程 B、偏差判別 C、CPU控制6、CPU具有 C 功能和控制功能。A、數(shù)學(xué)運(yùn)算 B、邏輯運(yùn)算 C、數(shù)學(xué)運(yùn)算和邏輯運(yùn)算7、進(jìn)行圓弧插補(bǔ)運(yùn)算是,必須要知道的參數(shù)是 B 及方向。A、圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)和半徑 B、圓弧終點(diǎn)

21、坐標(biāo)和半徑 C、圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)和半徑的位置8、光柵傳感器具有精度高,影響速度快等優(yōu)點(diǎn)的一種 C 測(cè)量器件。A、差動(dòng)式 B、接觸式 C、非接觸式9、脈沖發(fā)生器具有精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠等優(yōu)點(diǎn),是一種常用的 A 檢測(cè)元器件。A、角位移數(shù)字式 B、感應(yīng)式 C、直線位移式10、PC就是以 A 為基礎(chǔ)的,具有編程、存儲(chǔ)控制技術(shù)自運(yùn)算功能的可編程序控制器。A、微型計(jì)算機(jī) B、中型計(jì)算機(jī) C、輕便型計(jì)算機(jī)11、逐點(diǎn)比較法能實(shí)現(xiàn) C 插補(bǔ),插補(bǔ)精度較高。A、直線 B、圓弧 C、直線和圓弧12、數(shù)控機(jī)床的功能代號(hào)AC是代表 B 、A、直接進(jìn)行自動(dòng)控制 B、機(jī)床主軸的自適應(yīng)系統(tǒng) C、計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)加工13、數(shù)控

22、機(jī)床的Z軸一般均為 A ,它的正向?yàn)?D 。A、機(jī)床主軸 B、垂直于主軸方向 C、接近工件方向 D、遠(yuǎn)離工件方向14、磁柵是測(cè)量 A 的 一種數(shù)字式傳感器。A、直線位移 B、角度位移 C、直線和角度位移15、常用的數(shù)控指令中準(zhǔn)工指令為 A ,輔助功能指令為 D 。A、G B、N C、F D、M16、用來(lái)設(shè)定機(jī)床位移量的坐標(biāo)功能指令常用的有 C 等。A、D、E、F B、H、G、N C、X、Y、Z17、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給功能指令 B ,用來(lái)指定刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的速度。A、S B、F C、H18、可編程控制的一種編程語(yǔ)言是由電氣控制原理圖上演變而來(lái)的,它叫 B ,它形象,直觀,實(shí)用。A、FUNUC語(yǔ)言

23、B、梯形圖 C、卡薩語(yǔ)言19、PC的梯形圖使用的是 C ,定時(shí)計(jì)數(shù)都是由軟件實(shí)現(xiàn)的,使用方便,修改靈活。A、超微型繼電器 B、微型繼電器 C、內(nèi)部繼電器20、每個(gè)梯形圖網(wǎng)絡(luò)有多個(gè)梯級(jí)組成,每個(gè) A 可構(gòu)成一個(gè)梯級(jí),每個(gè)梯級(jí)可由多個(gè)支路組成。A、輸出元素 B、編程元素 C、內(nèi)部繼電器21、數(shù)控機(jī)床的 C 按檢測(cè)對(duì)象不同,可分為直線位移測(cè)量,可轉(zhuǎn)動(dòng)角度測(cè)量。A、工作臺(tái) B、伺服機(jī)構(gòu) C、檢測(cè)裝置22、數(shù)控機(jī)床按其 B 的選取分類有數(shù)字是測(cè)量和模擬式測(cè)量。A、傳感器類型 B、檢測(cè)信號(hào) C、機(jī)床結(jié)構(gòu)23、PC的命令語(yǔ)句有鍵入方便的優(yōu)點(diǎn),在編程支路中,元素的數(shù)量 C 。A、較少 B、不超過(guò)11個(gè) C、一

24、般不受限制24、可編程序控制器有更強(qiáng)的與工業(yè)過(guò)程相聯(lián)接的接口和更直接的適用與控制要求的 B 。A、操作方法 B、編程語(yǔ)言 C、機(jī)器結(jié)構(gòu)25、在電路圖中用PLC代替 B 中的控制電路部分。A、主電路 B、繼電器控制系統(tǒng) C、邏輯電路26、PLC的程序編制,編輯完后,靠它的外部設(shè)備 A 輸入機(jī)器中去,并可對(duì)它進(jìn)行調(diào)試、監(jiān)視等。A、編程器 B、鍵盤 C、光電機(jī)27、梯形圖中的觸點(diǎn)代表 A ,分常開(kāi),常閉兩種形式。A、邏輯控制條件 B、繼電器 C、接觸器28、梯形圖中的線圈代表 B ,方框代表某種特定功能的指令。A、繼電器線圈 B、邏輯輸出結(jié)果 C、接觸器線圈29、數(shù)控機(jī)床的加工精度取決于 A 的準(zhǔn)確

25、性。A、位置伺服 B、進(jìn)給系統(tǒng)的精度 C、主軸的回轉(zhuǎn)精度30、數(shù)控銑床(或加工中心)機(jī)床坐標(biāo)系的確定,一般應(yīng)首先確定 C ,最后確定的往往是根據(jù)右手定則定的 B 軸。A、X B、Y C、Z31、數(shù)控車床的床身和滑板的布局共有四種,其中以 A 的工藝性最好,便于導(dǎo)軸面的加工。A、平床身 B、斜床身 C、立床身32一般小型數(shù)控車床床身的布局常采用的是 C ,它的加工工藝性好,且排屑又方便。A、平床身 B、斜床身 C、平床身加斜滑板33、數(shù)控的轉(zhuǎn)塔是刀架具有 B ,轉(zhuǎn)位速度快,剛性好的優(yōu)點(diǎn)。A、反向定位精度高 B、重復(fù)定位精度高 C、軸向定位精度高34、數(shù)控車床斜床身的傾斜角度小,排屑不便,傾斜角度

26、大,導(dǎo)軌導(dǎo)向性和受力情況 C 、A、較好 B、一般 C、差35、滾柱導(dǎo)軌對(duì)安裝的偏斜反應(yīng)大,支撐軸線對(duì)導(dǎo)軌的平行度偏差不大時(shí),也會(huì)引起偏移和側(cè)向滑動(dòng),小滾柱比大滾柱 A 。A、敏感些 B、不敏感 C、敏感性相同36、將數(shù)控裝置的進(jìn)給脈沖信號(hào)變換,放大,轉(zhuǎn)化為機(jī)床工作臺(tái)位移的裝置成為 B 。A、CNC的輸出插口 B、伺服系統(tǒng) C、位置反饋系統(tǒng) 37、數(shù)控機(jī)床的主軸軸承前支撐采用雙列短圓柱滾子軸承和60角接觸雙列向心推力球軸承組合,后支撐采用向心推力球軸承,適于 A 數(shù)控機(jī)床。A、一般性(通用) B、高速、高精度、輕載 C、中等精度,低速重載38、數(shù)控機(jī)床主軸支撐前支撐采用雙列圓錐滾子軸承,后支撐

27、采用單列圓錐滾子軸承,這種結(jié)構(gòu)適用于 C 數(shù)控機(jī)床A、一般性(通用) B。高速、高精度、輕載 C、中等精度,低速重載39、加工中心的主軸都設(shè)有準(zhǔn)停裝置,可保證主軸的準(zhǔn)停精度在軸向位置上重復(fù)精度為 范圍,目的是 B 。A、變速不打牙 B、合理的換刀,對(duì)刀 C、加工時(shí)宜于觀察40、加工中心(銑床)的主軸拉桿的中心通孔的壓縮空氣通道一直通到裝刀錐孔,其目的是 C 。A.自動(dòng)漲緊刀柄 B.自動(dòng)卸刀 C.清除主軸孔切屑、塵埃41、圈外一種新的滾珠絲杠專用軸承,能承受很大軸向力,正將剛度提高到一般角接觸軸承的兩倍,其結(jié)構(gòu)改動(dòng)為 B 。A.接觸角為45,減少滾動(dòng)珠數(shù),增大滾珠直徑。B.接觸角為60,減少滾珠

28、直徑,增大滾動(dòng)珠數(shù)。 C.接觸角為30,滾珠直徑、滾動(dòng)珠數(shù)都增加。42、由于滾珠絲杠副轉(zhuǎn)動(dòng)效率高,無(wú)自饋?zhàn)饔?,故必須裝有制動(dòng)裝置,一般為 C 裝置。A液壓抱閘 (抱軸)制動(dòng) B.爪牙離合器 C.電磁鐵線圈彈簧控制摩擦離合器43、對(duì)滾珠絲杠副的保護(hù)應(yīng)以 C 為主要考慮。A潤(rùn)滑 B.冷卻 C.清潔(避免原料微粒、塵?;瘜W(xué)性植物)44、加工中心的主軸現(xiàn)在往往采用交流變頻的主軸電機(jī),它不僅僅大大簡(jiǎn)化機(jī)械上變速結(jié)構(gòu),無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)的沖擊振動(dòng),降低了噪聲,而且有很寬的無(wú)級(jí)變速。他的特性曲線在低速時(shí)有 A 特性,在一定的高范圍內(nèi)又能有 B 特性。A恒扭矩 B.恒功率 C恒轉(zhuǎn)速,功率不斷升大 D.恒轉(zhuǎn)速、扭矩不斷升大

29、。45、數(shù)控車窗采用交流變頻和支流調(diào)速電機(jī)(正軸電機(jī)),它可無(wú)級(jí)變速,范圍寬,還可以在車螺紋和錐度時(shí)隨控制指令實(shí)現(xiàn) C 切削。A恒扭矩 B. 恒功率 C. 恒線速度46、加工中心道具的自動(dòng)加緊機(jī)構(gòu)主要是為了 C 。A節(jié)省了工人的體力 B. 換刀安全可靠 C.刀具在主軸與刀庫(kù)間的自動(dòng)裝卸47、滾珠絲杠的單螺母結(jié)構(gòu)消隙主要采用 C 結(jié)構(gòu)。A加墊片調(diào)隙式 B. 齒差調(diào)隙式 C. 微量過(guò)盈滾珠48、滾珠導(dǎo)軌的特點(diǎn)(缺點(diǎn))是 C ,一般采用鋼道軌面。A剛度強(qiáng)大,但承載能力小 B. 承載能力強(qiáng)大,但抗振性差 C. 承載能力小,剛度低。49、數(shù)控車窗的機(jī)床坐標(biāo)系是由 A 和X,Z軸所組成。A夾具端面與主軸軸心線交點(diǎn) B. 工件原點(diǎn) C. 機(jī)床的機(jī)械擋塊50、編成時(shí)首先找出圖上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn),應(yīng)盡量保證該點(diǎn)和定位基準(zhǔn)重合,此點(diǎn)稱為 A 。A工件原點(diǎn) B.機(jī)床原點(diǎn) C. 機(jī)械原點(diǎn)51、箱體類加工時(shí)一般要消除 C 自由度。A3個(gè) B. 4個(gè) C. 6個(gè)52、對(duì)于沒(méi)有刀具偏移運(yùn)算功能的數(shù)控系統(tǒng)必須要算出 A 的基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)上。A刀具中心軌跡

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