瑞安屋面鋼結(jié)構(gòu)玻璃采光頂施工方案（修訂版）

1、瑞安萬(wàn)松城市綜合體三號(hào)地塊商業(yè)綜合體外立面裝飾工程 瑞安萬(wàn)松城市綜合體三號(hào)地塊商業(yè)綜合體外立面裝飾工程采光頂鋼結(jié)構(gòu)施工方案編 制：審 核：審 批:編制單位：浙江中天方圓幕墻有限公司日 期：2019年5月目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況2三、施工總體部署2四、材料采購(gòu)3五、加工制作與運(yùn)輸4六、現(xiàn)場(chǎng)施工方案4七、人力資源及機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃7八、質(zhì)量保證體系8九、安全文明施工措施12十、文明施工保證措施16十一、工程保證措施及施工進(jìn)度計(jì)劃17一、編制依據(jù) 本工程施工組織方案嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，編制依據(jù)如下： 1、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)50300-2013 2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

2、規(guī)范GB50205-20173、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-20014、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-955、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20026、鋼化玻璃GB9969-987、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20058、硅酮建筑密封膠GB/T14683-20189、碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-200610、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-201311、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-200112、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及甲方要求13、瑞安市建設(shè)部門制定的相關(guān)要求二、工程概況本工程為瑞安市萬(wàn)松城市綜合體三號(hào)地塊采光頂及屋面桁架工程，主要概況如下：本工程屋面標(biāo)高3

3、1.5米，主要分三塊A區(qū)橢圓形采光頂、B區(qū)圓形采光頂、C區(qū)宴會(huì)廳屋面桁架系統(tǒng)。1、鋼結(jié)構(gòu)架：（1）17-20軸交的D-G軸處采光頂為約半徑12.5米圓形形狀。主要支承為50035020鋼管，次方鋼管3001508鋼管、200*100*6鋼管。高度5.3755.7.785米采光頂東側(cè)高，西側(cè)低，形成10.41%左右的坡度，以利泛水走向。（2）3-10軸交的D-G處采光頂為28.516.4米橢圓形條形。主要主要支承為H4502801016、H4002401014，次鋼管3001508、120805。高度4.05米.采光頂中間高，兩側(cè)低，形成較大坡度，以利泛水走向。（3）28-33軸交D-N軸處為宴

4、會(huì)廳鋼結(jié)構(gòu)桁架及裝飾格柵。主桁架邊柱H4004001016、次桁架邊柱圓形21912；格柵框架柱H300300814、格柵次柱圓形1806；宴會(huì)廳桁架高度2.1米，格柵高度5.75米。2、與主體連接：鋼構(gòu)安裝中使用E4303型焊條焊接。鋼立柱與原有屋面混凝土地梁預(yù)埋件螺栓連接，主鋼梁與鋼梁焊接連接。3、結(jié)構(gòu)外觀如下圖：采光頂面材為中空玻璃、鋁板及邊部格柵；宴會(huì)廳處屋面為金屬屋面。B區(qū)圓形采光頂A區(qū)橢圓形采光頂C區(qū)宴會(huì)廳 桁架4、 為配合上述鋼結(jié)構(gòu)安裝，需在中空區(qū)域做水平防護(hù)兩道，具體布置為：用8鋼絲繩在采光頂中空區(qū)域六層拉起間距不大于1*1米的鋼絲網(wǎng)格，鋼絲繩用膨脹螺栓固定在混凝土結(jié)構(gòu)墻上并在

5、墻上打一短根5#角鋼，鋼絲繩穿在角鋼孔內(nèi)加固，上面滿鋪尼龍網(wǎng)繩子后再滿鋪竹膠板；在五層區(qū)域用鋼絲繩再搭設(shè)一層同樣的水平防墜網(wǎng)。 三、施工總體部署1、施工總體部署為了確保工程有組織，有計(jì)劃地進(jìn)行，必須做好施工總體部署，充分發(fā)揮我公司的綜合能力，對(duì)施工要素進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，使人力、機(jī)械、材料及施工場(chǎng)地得以合理使用，確保整個(gè)工程安全、優(yōu)質(zhì)、高速、文明地完成，達(dá)到合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。公司按以下總體部署流程圖進(jìn)行施工總體部署：總體部署流程框圖施工圖深化細(xì)化設(shè)計(jì)施工準(zhǔn)備鋼構(gòu)件制作、運(yùn)輸鋼構(gòu)件垂直吊運(yùn)、拼裝鋼結(jié)構(gòu)表面處理玻璃安裝及密封處理竣工驗(yàn)收2、工程實(shí)施原則在工程實(shí)施時(shí)，根據(jù)合同要求及業(yè)主交付場(chǎng)地的實(shí)際情況，展開

6、各采光頂?shù)陌惭b工作。所有的鋼構(gòu)件均在鋼構(gòu)廠加工完成后，到工地進(jìn)行組裝。3、施工進(jìn)度計(jì)劃整個(gè)工程計(jì)劃60天全部完成。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見總進(jìn)度計(jì)劃。四、材料采購(gòu)1、 本工程主要材料為方鋼管、H型鋼、中空夾膠玻璃、結(jié)構(gòu)膠、耐候膠等，為保證本鋼結(jié)構(gòu)加工安裝的順利實(shí)現(xiàn)，首先在材料的采購(gòu)上按ISO9001質(zhì)保體系嚴(yán)格控制，以保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。2、 本工程所采用的材料來(lái)源均為公司的合格供應(yīng)商，都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)。3、根據(jù)公司程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫(kù)材料必須分類，分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確。做好防腐、防潮、防損壞、防混工作，做到先進(jìn)先出，定期

7、檢查，特別是對(duì)焊條做好防潮和烘干處理，對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。材料進(jìn)廠控制原材料名稱主要檢驗(yàn)內(nèi)容鋼板、鋼管質(zhì)保書、外觀損傷及幾何尺寸。高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)保書、合格證、外觀及幾何尺寸。焊條質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀，型號(hào)規(guī)格。油漆質(zhì)保書、外觀、生產(chǎn)日期、顏色。型鋼質(zhì)保書、外觀損傷及幾何尺寸。中空夾膠玻璃質(zhì)保書、外觀損傷及幾何尺寸。結(jié)構(gòu)膠、耐候膠質(zhì)保書、生產(chǎn)日期、合格證。五、加工制作與運(yùn)輸本公司高度重視質(zhì)量，將對(duì)構(gòu)件加工的每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證制作質(zhì)量。構(gòu)件生產(chǎn)加工完后，用長(zhǎng)板車或貨車以散件形式運(yùn)輸至工地，構(gòu)件的運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)拼裝，安裝計(jì)劃所需構(gòu)件提前兩天送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。6、 鋼結(jié)構(gòu)制作加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝1、

8、 鋼結(jié)構(gòu)制作及加工本工程采光頂鋼梁采用方管、H型鋼，公司采用先進(jìn)的專用焊接H型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行制作。構(gòu)件板材下料采用電腦下料自動(dòng)切割快速準(zhǔn)確，面板與腹板焊接采用埋弧自動(dòng)焊焊接，保證焊接質(zhì)量，構(gòu)件除銹為拋丸除銹。1、 焊接鋼梁的加工制作工藝過(guò)程：1） 下料圖單此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分，其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。2） 放樣、號(hào)料放樣劃線時(shí)，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線，必要時(shí)制作樣板。注意預(yù)留制作，安裝

9、時(shí)的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預(yù)留尺寸要求。劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢測(cè)。3） 下料鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)注： 項(xiàng)目允許偏差： 切割的允許偏差值（mm）零件寬度、長(zhǎng)度 3.0mm邊緣缺棱 1.0mm型鋼端部垂直度 2.0mm 鋼材剪切面或切割面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣和分層。 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。4） 組立、成型鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達(dá)到符合控制偏差

10、范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無(wú)毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī)。點(diǎn)焊時(shí)所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計(jì)厚度的2/3且不大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不小于25mm，位置在焊道以內(nèi)。預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號(hào)。質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、角尺檢查。5） 焊接：該工序采用設(shè)備為全自動(dòng)埋弧焊機(jī)。焊接工藝：焊接鋼梁采用自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；鋼梁與底部裝飾性弧梁、弧梁

11、加肋板采用手工焊接。使用自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)：（1） 焊接后邊緣30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。（2） 引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。6） 制孔采用設(shè)備：搖臂鉆質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：螺栓孔及孔距允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，詳見下表：螺栓孔允許偏差表（mm） 項(xiàng)目允許偏差：直 徑 1.0周 度 2.0垂 直 度 0.3t且不大于2.0螺栓孔距的允許偏差表 項(xiàng)目允許偏差： 500 501-1200 1200-3000

12、 3000同一組內(nèi)任意孔間距離 1.0 1.5 - -相鄰兩組的端孔的距離 1.5 2.0 2.5 3.0質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢查。7） 矯正型鋼使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)及直尺檢查。8） 除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈

13、，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。9） 油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆的涂刷，面漆根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求施工，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。10） 包裝與運(yùn)輸構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件的涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)

14、進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。11） 驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交一下資料：產(chǎn)品合格證；施工圖和設(shè)計(jì)文件；鋼結(jié)構(gòu)零件及部位加工（剪切、氣割）質(zhì)量檢查記錄；鋼結(jié)構(gòu)件組裝（焊接H型鋼）幾何尺寸檢查記錄；二、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄；部分焊透組合焊縫、角焊縫外形尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄；鋼結(jié)構(gòu)件涂料、涂層、干漆膜厚度、外觀質(zhì)量等檢測(cè)記錄；構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料二、現(xiàn)場(chǎng)施工1） 宴會(huì)廳處鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)施工方法：宴會(huì)廳處鋼結(jié)構(gòu)施工：本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，無(wú)誤后材料下單鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在專業(yè)廠房加工完成后運(yùn)至工地，先將鋼柱在現(xiàn)場(chǎng)用塔吊配合安裝完成；桁架安裝：每榀桁架分為四塊加工好，由加工

15、廠運(yùn)至工地后在地面進(jìn)行拼裝，拼裝焊接完成后將一榀桁架采用300噸吊車整體吊裝至宴會(huì)廳上空安裝固定，待校正固定后，依次吊裝桁架，隨吊隨調(diào)整。整體鋼架吊裝完成后，最后進(jìn)行系桿與鋼梁的焊接工作。2） A、B區(qū)采光地處鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)施工方法：B區(qū)采光頂施工：鋼結(jié)構(gòu)材料利用100噸吊車吊運(yùn)至屋面，鋼立柱采用塔吊配合安裝依次固定，主梁對(duì)接采用：塔吊配合150噸吊車配合安裝，鋼梁分兩節(jié)在中間對(duì)接，施工時(shí)一頭鋼梁由塔吊吊裝至指定安裝位置，另一頭鋼梁由吊車吊旗至指定位置，兩頭同時(shí)吊起在空中完成對(duì)焊連接，次梁及斜撐等有吊塔配合安裝完成。A區(qū)采光頂施工：該采光頂所有鋼構(gòu)件重量較小，不超過(guò)塔吊允許吊載，故由塔吊吊裝依次散接

16、拼裝即可。3） 安裝前準(zhǔn)備工作柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，組織好施工。檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙節(jié)點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。鋼結(jié)構(gòu)的安裝流程：檢查鋼構(gòu)件的型號(hào)、尺寸；檢查鋼構(gòu)件的定位軸線及標(biāo)高，做好放線定位工作；吊裝點(diǎn)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，選用26mm的鋼絲繩、高強(qiáng)度尼龍吊帶。劃定吊裝區(qū)域，使用紅白旗或三角旗等形式進(jìn)行施工區(qū)域劃分，專人負(fù)責(zé)指揮吊裝。4） 安裝校正鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘根據(jù)預(yù)先彈出的中心線檢查鋼柱垂直

17、度，待鋼柱整體校正無(wú)誤后再進(jìn)行焊接固定。鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正后立即進(jìn)行固定。鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度：（H/2500+10.0)且不大于50.0； 整體平面彎曲的允許偏差L/2500且不大于25.0。5) 高強(qiáng)度螺栓施工：高強(qiáng)度螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書），采用高強(qiáng)度螺栓10.9級(jí)，摩擦面噴砂處理，抗滑移系數(shù)0.5。高強(qiáng)度螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過(guò)程中，不得碰傷螺栓及污染臟污，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)度螺栓要防潮、防腐蝕、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放。安裝螺栓時(shí)應(yīng)采用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺孔

18、的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行重新打孔。高強(qiáng)度螺栓的安裝順序，應(yīng)從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行。在同一連接面上，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)從螺栓群中部開始向四周擴(kuò)展逐個(gè)擰緊。同一個(gè)接頭中高強(qiáng)度螺栓，分初擰、復(fù)擰、終擰，應(yīng)當(dāng)天（24小時(shí)內(nèi)）完成。6） 焊接焊接的質(zhì)量等級(jí)為：對(duì)接為二級(jí)焊縫，桁架焊縫為二級(jí)焊縫，其余結(jié)構(gòu)焊縫為三級(jí)焊縫，加勁肋焊縫為貼腳焊縫。設(shè)計(jì)圖紙未注明的焊縫均勻連續(xù)焊縫，設(shè)計(jì)中未注明的角焊縫焊腳高度為6mm，滿焊，最小焊縫長(zhǎng)度50mm。方管焊縫不小于構(gòu)件的最薄處。焊接連接材料應(yīng)按強(qiáng)度、性能及母材相匹配選用，亦可按下表選

19、用。當(dāng)兩種不同的鋼號(hào)焊接時(shí)，采用與強(qiáng)度較低鋼號(hào)匹配的焊條或焊絲。承受直接動(dòng)荷載的焊接連接或重要的厚板焊接等宜選用低氫型焊條，如E4315、E4316、E5015、E5016等型號(hào)。焊條必須有合格證、質(zhì)保書以及完整的包裝，方能使用。鋼材牌號(hào)手工焊焊條型號(hào)埋弧自動(dòng)焊焊劑與焊絲型號(hào)CO2氣體保護(hù)焊焊絲型號(hào)Q235鋼E43XX焊條FGAx型焊劑H08A焊絲ER49-1ER50-6焊接工藝：焊工焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。焊接時(shí)，應(yīng)將焊縫每邊30mm50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清除干凈。定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊材材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3。多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊

20、道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，缺陷清除后再焊。焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。每焊完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，清除后再焊。焊接檢驗(yàn)：焊縫金屬表面應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接后應(yīng)清除飛濺物。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。經(jīng)檢驗(yàn)（外觀和內(nèi)部）確定質(zhì)量不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行返修。返修次數(shù)不宜超過(guò)2次，如超過(guò)2次必須經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后，方能按返修工藝進(jìn)行。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95)執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及允許偏差見下表。內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)

21、要求進(jìn)行。項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)氣孔不允許不允許直徑小于或等于1.0mm的氣孔，在1000mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)不得超過(guò)5個(gè)咬邊不要求修磨的焊縫不允許深度不超過(guò)0.5mm累計(jì)總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%深度不超過(guò)0.5mm累計(jì)總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的15%要求修磨的焊縫不允許不允許鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002)中的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝焊縫坡口的允許偏差項(xiàng)目允許偏差坡口角度5鈍 邊1.0實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔間距1.0本工程桁架焊縫的焊縫質(zhì)量不低于二級(jí)，根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，鋼構(gòu)件出廠對(duì)焊縫進(jìn)行20%的超聲波探傷，現(xiàn)場(chǎng)施工的框架完成后對(duì)焊縫進(jìn)行20

22、%的超聲波探傷，。7） 噴漆鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面采用噴砂除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)Sa2.5級(jí)。采用除銹后，表面須氟碳噴涂處理，室外漆膜厚度不小于150m，室內(nèi)漆膜厚度不小于125m。允許偏差厚度：-25m，每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為：-5m。8） 驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)分三次驗(yàn)收：所有鋼柱安裝完成后監(jiān)理單位組織進(jìn)行驗(yàn)收，待桁架進(jìn)場(chǎng)后監(jiān)理單位組織進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，鋼構(gòu)件拼裝完成后再組織監(jiān)理單位驗(yàn)收。七、人力資源及機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃1、施工組織結(jié)構(gòu)科學(xué)合理的管理體制，統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證。為此，我公司結(jié)合以往大型工程施工的管理經(jīng)驗(yàn)。按照“項(xiàng)目法施工”的模式，組建精干，高效的項(xiàng)目管理班子。根據(jù)業(yè)務(wù)的分類

23、，分別設(shè)置若干個(gè)業(yè)務(wù)管理部門組成項(xiàng)目管理層，工地項(xiàng)目經(jīng)理管理部機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：項(xiàng)目經(jīng)理：蔣建寧鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人：邵偉剛施工員吳偉陽(yáng)質(zhì)檢員李虎山安全員邱來(lái)勇材料員胡新寶資料員徐穎敏以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，運(yùn)用科學(xué)的管理手段，采用系列先進(jìn)生產(chǎn)工藝，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、順序”六個(gè)第一流的要求，完成本工程的施工。2、現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力計(jì)劃.(1)勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1電焊工10人2電工2人3安裝鉚工10人4油漆工6人5測(cè)量工2人6輔工8人7幕墻技工12人施工工人可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行配置。3、現(xiàn)場(chǎng)安裝機(jī)械設(shè)備投入量計(jì)劃(1)擬用于本工程的主要制作、施工機(jī)械、檢測(cè)、試

24、驗(yàn)設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量自有或租賃制造年份1手動(dòng)葫蘆3T4套自有2電焊機(jī)BX3-3006臺(tái)自有3空氣壓縮機(jī)22SKY-82臺(tái)自有4電動(dòng)角向磨光機(jī)S1M-FF-100B6臺(tái)自有5千斤頂10T4臺(tái)自有6手電鉆TBM100010把自有7型材切割機(jī)TCO21004臺(tái)自有8氣割2套自有9垂直扭矩板手20-200N.M10把自有10水準(zhǔn)儀DS3-D21臺(tái)自有11經(jīng)緯儀J6E1臺(tái)自有八、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量管理目標(biāo)根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)，必須加強(qiáng)質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制施工，把施工質(zhì)量放在施工首位，精心管理，精心施工，過(guò)程精品，保證質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)。

25、制定項(xiàng)目各級(jí)管理人員、施工人員的質(zhì)量責(zé)任制，明確職責(zé)，簽定質(zhì)量責(zé)任合同，把每道工序，每個(gè)部位的質(zhì)量要求、標(biāo)準(zhǔn)、控制目標(biāo)分解到各個(gè)管理人員和操場(chǎng)作人員。根據(jù)工序要求，制定項(xiàng)目質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰條例，崗位職責(zé)質(zhì)量目標(biāo)與工資獎(jiǎng)金掛鉤，實(shí)行質(zhì)量一票否決。工程質(zhì)量實(shí)行終身責(zé)任制，把它分解到每個(gè)工程技術(shù)人員、管理人員和施工人員的終身責(zé)任，做到自覺的、主動(dòng)的把好每道工序的操作質(zhì)量。確保與業(yè)主、監(jiān)理、政府監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)單位的核驗(yàn)程序，設(shè)專人負(fù)責(zé)收集、整理原始質(zhì)量資料。2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)為了本項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)整個(gè)施工項(xiàng)目實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立行之有效的質(zhì)量保證體系，按ISO9000-GB/T19

26、000系列標(biāo)準(zhǔn)和本單位質(zhì)量保證體系文件成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，通過(guò)全面、綜合的質(zhì)量管理以預(yù)控鋼結(jié)構(gòu)材料、制作、安裝、表面處理等工序過(guò)程中各種不同的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。3、建立各級(jí)管理人員職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理主要職責(zé)代表我公司履行同業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。確定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、組織項(xiàng)目員工學(xué)習(xí)，要求項(xiàng)目員工按規(guī)定的職責(zé)及工程程序工作。對(duì)重大問題包括施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購(gòu)、資源調(diào)配、進(jìn)度計(jì)劃安排、合同及設(shè)計(jì)變更等會(huì)同上級(jí)主管部門進(jìn)行決策，組織項(xiàng)目有關(guān)人員制訂“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”。協(xié)調(diào)各施工工種之間關(guān)系。監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程，對(duì)不合格的分項(xiàng)分部單

27、位工程負(fù)有直接責(zé)任，及時(shí)制定糾正措施并找出失誤的原因上報(bào)。安排竣工驗(yàn)收工作。(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人主要責(zé)任負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立及運(yùn)行。統(tǒng)籌項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃及有關(guān)工作的安排，開展質(zhì)量教育，保證各項(xiàng)制度在項(xiàng)目得以正常實(shí)施負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程技術(shù)管理工作。主持項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的編制及修訂工作。組織實(shí)施“施工組織設(shè)計(jì)”。主持處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。組織主持關(guān)鍵工序的檢查、驗(yàn)收工作。負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的編制與管理。(3)施工員主要職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)的施工管理工作。參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，并作好會(huì)審記錄。深入施工現(xiàn)場(chǎng)參加施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)

28、處理方案的編制。(4)安全質(zhì)量監(jiān)督員的主要職責(zé)依據(jù)相關(guān)規(guī)范、法規(guī)及公司質(zhì)量管理文件，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作，監(jiān)督不合格品的整改，參加項(xiàng)目的質(zhì)量改進(jìn)工作。參與進(jìn)場(chǎng)職工安全教育，督促執(zhí)行安全責(zé)任制及安全措施，定期組織質(zhì)量安全檢查，并發(fā)出安全質(zhì)量檢查通報(bào)。調(diào)查處理違章事故，提交項(xiàng)目質(zhì)量安全報(bào)告。負(fù)責(zé)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志，監(jiān)督項(xiàng)目的各種安全質(zhì)量措施及操作規(guī)程的執(zhí)行。(5)材料員主要職責(zé)負(fù)責(zé)落實(shí)原材料、半成品的外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時(shí)間，并做好原材料、半成品的保護(hù)。規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)材料使用辦法及重要物資的儲(chǔ)存保管計(jì)劃。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行把關(guān)。及時(shí)收集資料和原始記錄，按時(shí)、全面、準(zhǔn)確上報(bào)各項(xiàng)

29、資料。負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。4、各階段質(zhì)量保證體系(1)梁安裝的主要質(zhì)量要求項(xiàng) 目允 許 偏 差梁跨中垂直度梁2.5撓 曲側(cè)向8垂直向0-5二端高差10次梁與主梁、主梁與柱頂面高差3焊縫2級(jí)(2)鋼結(jié)構(gòu)安裝的整體要求項(xiàng) 目允 許 偏 差整體鋼結(jié)構(gòu)定位軸線3柱定位軸線1底層柱底軸線對(duì)定位軸線偏差3底層柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高2柱上下連接錯(cuò)口3單節(jié)柱垂直度10同一層各柱頂高差5同一梁二端高差10主體結(jié)構(gòu)整體垂直度40總高度30(3)焊接工藝本工程所有工地焊縫,均采用手工弧焊、采用交流焊機(jī)及E43焊條，用于焊接Q235材料。參加工程施工的焊工均必須持勞動(dòng)局驗(yàn)發(fā)的“焊工合格證”方可正式施焊。焊接對(duì)

30、電流、電壓、運(yùn)弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求執(zhí)行。按結(jié)構(gòu)焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剝落，臟污吸潮、生銹的焊接材料。焊條應(yīng)經(jīng)赤洪箱300-350度1小時(shí)，烘干后放入保溫筒使用，當(dāng)天未使用完的焊條，需存入在電熱干燥箱中。直接受降雨影響時(shí)停止施工，多雨季節(jié)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆烙甏胧┦┖附硬课桓浇娘L(fēng)速不得超過(guò)5m/S，如風(fēng)超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)采用防風(fēng)措施后方可焊接。對(duì)長(zhǎng)焊縫節(jié)點(diǎn)，采用交叉對(duì)稱焊接，焊縫要保持平整，均勻和熔透。每道焊縫完工后，必須將焊渣、濺物清除干凈，焊條頭集中存放在工具袋內(nèi)，不得隨便亂丟。提高責(zé)任性，不得在構(gòu)件上亂打弧，焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)應(yīng)立即停止焊接并采取補(bǔ)救措施及時(shí)

31、匯報(bào)項(xiàng)目部?，F(xiàn)場(chǎng)焊接操作工藝流程框圖如下：焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備、檢查焊接設(shè)備、材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊坡口檢查坡口檢查記錄氣象條件檢測(cè)氣象條件記錄焊 接焊接外觀及超聲波探傷檢查檢查、驗(yàn)收記焊接施工記錄焊接結(jié)束向下一個(gè)焊接處轉(zhuǎn)移接工程竣工資料包括鋼結(jié)構(gòu)原材料及焊接材料合格證明書、焊工操作合格證復(fù)印件、焊縫外觀檢查報(bào)告及超聲波檢查報(bào)告和其它規(guī)定報(bào)告。(4)安裝過(guò)程檢測(cè)檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、皮尺及測(cè)量配用具。檢驗(yàn)部門：施工班組自檢合格后，報(bào)質(zhì)檢部門檢查。焊接檢測(cè)九、安全文明施工措施1、安全文明生產(chǎn)管理體系在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，專職安全員，各部組負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)

32、導(dǎo)小組，在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制。2、建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任(1)項(xiàng)目經(jīng)理（項(xiàng)目安全第一責(zé)任人）職責(zé)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行甲方及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。督促本項(xiàng)目工程技術(shù)人員、工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。組織制定或修訂項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施。在組織項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務(wù)承包人的安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。健全和完善用工管理手續(xù)制度。認(rèn)真做好專業(yè)隊(duì)和上崗人員安全教育，保證他們的健康和安全。組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底制度

33、和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題組織制定措施，及時(shí)解決。對(duì)上級(jí)提出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時(shí)、定人、定措施予以解決。不打折扣地提取和用好安全防護(hù)措施費(fèi)，落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施，實(shí)行工地安全達(dá)標(biāo)。每天親臨現(xiàn)場(chǎng)巡查工地，發(fā)現(xiàn)問題通過(guò)整改指令書向工張或班組長(zhǎng)交待。定期召開工地安全工作會(huì)，當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全。發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。(2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門在安全生產(chǎn)方面的指示和規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目的職工在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)

34、全面責(zé)任。在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比安全生產(chǎn)工作的同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評(píng)比安全生產(chǎn)工作。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、鋼管架、工具、半成品堆放以及生活設(shè)施等是否符合安全文明要求。按時(shí)提出本工程安全技術(shù)措施計(jì)劃項(xiàng)目，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)執(zhí)對(duì)措施項(xiàng)目的實(shí)施。制定和修訂本項(xiàng)目的安全管理制度，經(jīng)上級(jí)批后負(fù)責(zé)執(zhí)行。經(jīng)常對(duì)本項(xiàng)目職工進(jìn)行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育，對(duì)新調(diào)入項(xiàng)目的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)教育；對(duì)特種作業(yè)的工人，必須嚴(yán)格訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，方可獨(dú)立操作。發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)和安全部門報(bào)告，并協(xié)助安全部門進(jìn)行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。開展各項(xiàng)安全管理工作，制定具體的安全管理措施

35、。定期向安全第一責(zé)任人填報(bào)報(bào)告書。(3)安全員的職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度。督促項(xiàng)目財(cái)務(wù)提足安全技術(shù)措施費(fèi)，做到?？顚Ｓ?。每天對(duì)各項(xiàng)施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出安全隱患及時(shí)提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。參加項(xiàng)目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時(shí)填寫隱患整改通知書，并督促認(rèn)真進(jìn)行限期整改。配合工廠開展好安全宣傳教育活動(dòng)，特別是要堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)制度，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。發(fā)生因工傷亡未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)

36、，并如實(shí)向事故調(diào)查組反映事故情況。提出安全事故處理意見，并報(bào)主管部門。(4)施工工長(zhǎng)的職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。向班組下達(dá)施工任務(wù)前，認(rèn)真向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底單。每天對(duì)安排施工任務(wù)的作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行檢查，查出安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改并制止違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情及時(shí)停止生產(chǎn)并想上級(jí)報(bào)告。接受上級(jí)及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對(duì)上級(jí)及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時(shí)安排整改，并監(jiān)督整改的落實(shí)情況。定期對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)教育，防患于未然。領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和清涼飲料等。參加項(xiàng)目組織的安全生產(chǎn)檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改。發(fā)生因工傷及

37、未遂上要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，并配合事故的調(diào)查。3、現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理（1）施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)交底貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定、遵守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。（2）施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力，自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。（3）所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。（4）認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人檢查具體施工人員的落實(shí)情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。（5）施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、

38、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。（6）按規(guī)定做好“三上崗” 、“一講評(píng)”活動(dòng)，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全評(píng)比活動(dòng)，定期檢查工地安全活動(dòng)、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。（7）對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。（8）機(jī)械設(shè)備、腳手架等設(shè)施，使用前需經(jīng)有關(guān)單位按規(guī)定驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收及交付使用的書面手續(xù)。租賃的大型機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組裝后，經(jīng)驗(yàn)收。單位頒發(fā)準(zhǔn)用證方可使用，嚴(yán)禁在未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的情況下投入使用。（9）對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、設(shè)施、設(shè)備的各種安全設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等不得

39、擅自拆除、變動(dòng)、必須經(jīng)指定負(fù)責(zé)人及安全管理員的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。（10）特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。（11）必須嚴(yán)格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用明火，消防器材不準(zhǔn)挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)，嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)定，嚴(yán)禁使用電爐。冬季作業(yè)如必須采用明火加熱的防凍措施時(shí)，應(yīng)取得工地防火主管人員同意。施工現(xiàn)場(chǎng)配備有一定數(shù)量干粉滅火器，落實(shí)防火、防中毒措施，并指派專人值班。（12）工地電器設(shè)備，在使用前應(yīng)先進(jìn)行檢查，

40、如不符合安全使用規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)整改，整改合格后方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁擅自亂拖亂拉私接電器線路。（13）未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗。4、施工安全（1）要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班后總結(jié)，班中檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育。 （2） 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶。（3）吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。（4）高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。 （5）高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手工工具（如手錘、扳手、撬棍）

41、，應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。（6）高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。（7） 吊裝時(shí)應(yīng)架設(shè)風(fēng)速儀，風(fēng)力超過(guò)6級(jí)或雷雨時(shí)應(yīng)禁止吊裝，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過(guò)夜。（8） 氧氣、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。（9） 焊接平臺(tái)上應(yīng)做好防火措施，防止火花飛濺。5、安全保障設(shè)施本工程鋼結(jié)構(gòu)工程安裝高空作業(yè)量大，需用安全設(shè)施多，為確保施工安全，現(xiàn)場(chǎng)將組建專業(yè)安全班組，負(fù)責(zé)工程安裝中所需的一切安全設(shè)施的搭設(shè)。工程中所搭設(shè)安全設(shè)施主有以下內(nèi)容：（1）型鋼拼接、焊接安全設(shè)施高空拼裝處均有從地面搭設(shè)

42、起的臨時(shí)支撐平臺(tái)，此支撐平臺(tái)也將是各施工人員上施工作業(yè)面通道，拼裝作業(yè)面、焊接作業(yè)處將搭設(shè)安全通道、作業(yè)平臺(tái)鋪板、安全挑網(wǎng)及掛設(shè)滅火設(shè)施。腳手架操作平臺(tái)的下部用兜底阻燃性安全網(wǎng)封閉。（2）現(xiàn)場(chǎng)安全用電現(xiàn)場(chǎng)施工用電執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號(hào)、注明責(zé)任人。機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲、嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲。（3）現(xiàn)場(chǎng)防火、水災(zāi)、地震之防護(hù)氣象機(jī)關(guān)發(fā)布暴雨報(bào)后，應(yīng)隨時(shí)注意收聽報(bào)告臺(tái)風(fēng)動(dòng)向只廣播。水災(zāi)接近本地區(qū)之前應(yīng)采取如下預(yù)防措施：關(guān)閉門窗，如有特別防范設(shè)備，亦應(yīng)裝上。重要文件及物品放置于安全地點(diǎn)。放在室外不堪淋雨的物品，應(yīng)般進(jìn)室內(nèi)或加以適當(dāng)遮蓋。準(zhǔn)備手電筒、蠟燭等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。門窗有損壞應(yīng)緊急修繕。指定必要人員集中待命，準(zhǔn)備搶