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文檔簡介
1、謹(jǐn)以此片,獻(xiàn)給所有員工。希望大家能徹底貫徹實(shí)行7S,特別是管理層,要身先表率,帶領(lǐng)屬下,共同努力,改造工作環(huán)境,改變自己的心境,繼而推行ISO管理體系。要堅(jiān)定信念,懷著“以廠為家,以廠為榮”的思想,按程序辦事,遵章守則,共譜我們美好的藍(lán)圖,帶著我們的夢想和一起飛翔,歐姆電子(深圳)有限公司7S培訓(xùn)教材,2010年06月18日,歐姆電子(深圳)有限公司搭建你人生理想平臺,7S事務(wù)局制作,前 言,7S有這么一層意思,就是面對非常普通、平常的事情。誰都知道將每件平常事都做好,非常困難的。7S也是一樣,它與每位員工的基本動(dòng)作有關(guān)。我們只有很強(qiáng)的意志和實(shí)行力,就能得以徹底貫徹工廠及職場進(jìn)行各種改善活動(dòng),
2、使我們的工作環(huán)境更美,效率更高,素質(zhì)提高,觀念改變思想,思想改變行為,行為改變觀念,7S的由來,5S活動(dòng)起源于日本,它因以“S”開頭的日文羅馬拼音的5個(gè)單詞構(gòu)成,(整理Seiri+整頓Seiton+清掃Seisou+清潔Seiketsu+素養(yǎng)Sitsuke)故簡稱“5S” 我們再加入節(jié)約Save+安全Safety故簡稱“7S”,它是現(xiàn)場管理最重要的“法寶”之一,被美國人認(rèn)為是“管家概念”,旨在改進(jìn)工作條件和促進(jìn)過程的有效工具. 6S+安全;7S+節(jié)約(堅(jiān)持,目 的,企業(yè)的目的是使銷售額增長,獲得更大的利益,以達(dá)成其持續(xù)的增收效益。 生產(chǎn)性的提高 品質(zhì)的提高 成本的低減 交貨期的短縮 安全的確保
3、 士氣的高漲,7 S,整理 整頓 清掃 清潔 安全 節(jié)約 素養(yǎng),整理 將工作現(xiàn)場區(qū)分要的和不要的,保留需要的東西,撤除不需要的東西,目的 1、騰出空間,予以適用。 2、預(yù)防誤用,誤送。 3、塑造清爽的工作場所,做法 不能用,不再用的物品報(bào)廢處理,每天用的放置于安全的地方,舉例說明,生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備,如果不及時(shí)清除,會(huì)使現(xiàn)場變得凌亂。 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi):即使寬敞的工作場所,將俞變窄小。棚架櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時(shí)間。物
4、品雜亂無章的擺放,增加盤點(diǎn)的困難,成本核算失準(zhǔn),整 理,整理舉例,一位管理人員要求一位IE人員對自己的一天的行為進(jìn)行跟蹤記錄,并發(fā)現(xiàn)了:尋找東西的時(shí)間占了工作總時(shí)間的15%。原來,在這位管理者的桌子上堆滿了許多待處理、處理完的資料,他認(rèn)為待處理的資料放在桌子上有利用查詢,而處理完的資料以后也有用。從這個(gè)例子可以看出,如果不考慮資料的必要性和重要性,而一昧地保留。結(jié)果以“將來這都可能有用”的基準(zhǔn)來處理資料,這樣就導(dǎo)致資料堆積如山,查找困難,工作效率低下的結(jié)果。所以我們確定基準(zhǔn)來區(qū)分保留需要的東西,撤除不需要的東西,7S,整頓將需要的東西加以定位放置,并保持在需要時(shí)能立即取出的狀態(tài),目的 1、工作
5、場所一目了然。 2、用時(shí)即取,消除尋找時(shí)間提高工作效率。 3、為工作環(huán)境清潔打基礎(chǔ),做法 1、在騰出之空間上規(guī)劃放置場所及位置。 2、規(guī)劃放置位置法(不超高、不低)。 3、整齊擺放物品放置標(biāo)志卡。 注意:定位之后要明確標(biāo)識. 用完之后要物歸原位,舉例說明,整頓的“3要素”:場所、方法、標(biāo)識放置場所 物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 易取 不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫標(biāo)識方法 放置場所和物品原則上一對一表示 整頓的3定原則:定點(diǎn)、定容、定量定點(diǎn):放在哪里合適定容:用什么容器、顏色定量:規(guī)定合適的數(shù)量,整頓舉例
6、,A先生經(jīng)常向鄰近的B先生借工具,而B先生每次都很快速向他提供。A先生其實(shí)也有這些工具,只不過每次他都沒有把東西放在固定的地方,用的時(shí)候才到處找。A、B先生的差距是明顯的,在個(gè)人使用的時(shí)候問題不在,但是在很多人使用的情況下,就會(huì)現(xiàn)很多問題。不把東西放回原處,不僅僅是自己的問題,同時(shí)也給同事帶來許多不方便,甚至可能給公司帶來莫大的失,7S,小問題想想看,在你的職場,決定“什么東西、多少數(shù)量、放在哪里”了嗎? 你能夠迅速找到你想要的東西嗎? 如果想使用的工具不在應(yīng)在的位置、要組裝的部品不在其存放的地點(diǎn),你怎么辦? 你有了“物歸原處”的決心了嗎,清掃將不要東西,加以排除、丟棄,以保持工作場所無垃圾、
7、無污垢之狀態(tài),目的 1、減少干擾品質(zhì)的不利因素。如發(fā)絲。 2、機(jī)器、模具、鐵架等亦予清掃擦試。 3、發(fā)現(xiàn)臟污問題,及時(shí)解決。 4、杜絕污染源,做法 潔凈環(huán)境,可以保持好的工作情緒及企業(yè)形象,清掃地面及工作臺、燈吊架、傳送帶等其它死角,舉例說明,方法,建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外) 執(zhí)行例行掃除,清理臟污 調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離 建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范 勤于擦拭機(jī)器設(shè)備、勤于維護(hù)工作場所 建立衛(wèi)生值日表,清 掃,清掃舉例,在制造現(xiàn)場,如果等到機(jī)器設(shè)備已經(jīng)停下來,才去處理,那損失就會(huì)很大。再者如果機(jī)器設(shè)備不進(jìn)行點(diǎn)檢,沒有點(diǎn)檢記錄,也不利于查找設(shè)備損害的真正原因。所以我們應(yīng)該勤于擦拭機(jī)器設(shè)備,勤于維
8、護(hù)工作場所。不僅可以維護(hù)機(jī)器設(shè)備的壽命,也創(chuàng)造一個(gè)潔凈的工作環(huán)境,7S,清掃的同時(shí)別忘了給它做點(diǎn)檢,你在進(jìn)行清掃時(shí),只是把它搞漂亮了,給它進(jìn)行點(diǎn)檢了嗎, ? ,清潔 維持清掃過后的場所及環(huán)境和整潔美觀,使員工覺得干凈衛(wèi)生而產(chǎn)生無比的工作干勁,目的 1、將清掃工作細(xì)微化、潔凈化。 2、進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)改善點(diǎn),做法 1、日送檢,將清潔點(diǎn)用標(biāo)簽標(biāo)示。 2、減少不良標(biāo)簽,達(dá)到清潔目標(biāo)。 3、評比競賽,相互推進(jìn),舉例說明,效果,培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) 營造團(tuán)體精神 現(xiàn)場時(shí)刻保持美觀狀態(tài) 維持前3S的效果,清 潔,清潔舉例,如是一個(gè)房間一個(gè)星期不去管它的話,那一定是物品到處都是,亂
9、七八糟。所以每天進(jìn)行整理、整頓和清掃,并維護(hù)清潔的狀態(tài),上面的問題就可以解決了。也就是說清潔不僅是前面三個(gè)步驟(3S)的效果,也是它的結(jié)果。每個(gè)人都要帶著自發(fā)意識,而不是說“請這樣做”、“請那樣做”。一個(gè)時(shí)刻清潔的環(huán)境,除了員工感覺干凈衛(wèi)生,充滿干勁之外,更可以借此提高產(chǎn)品質(zhì)量和公司的形象,7S,節(jié)約將需要的東西加以定位放置,并保持在需要時(shí)能立即取出的狀態(tài),目的 1、工作場所一目了然。 2、用時(shí)即取,消除尋找時(shí)間提高工作效率。 3、為工作環(huán)境清潔打基礎(chǔ),做法 1、在騰出之空間上規(guī)劃放置場所及位置。 2、規(guī)劃放置位置法(不超高、不低)。 3、整齊擺放物品放置標(biāo)志卡。 注意:定位之后要明確標(biāo)識.
10、用完之后要物歸原位,舉例說明,安全將需要的東西加以定位放置,并保持在需要時(shí)能立即取出的狀態(tài),目的 1、工作場所一目了然。 2、用時(shí)即取,消除尋找時(shí)間提高工作效率。 3、為工作環(huán)境清潔打基礎(chǔ),做法 1、在騰出之空間上規(guī)劃放置場所及位置。 2、規(guī)劃放置位置法(不超高、不低)。 3、整齊擺放物品放置標(biāo)志卡。 注意:定位之后要明確標(biāo)識. 用完之后要物歸原位,舉例說明,主動(dòng),清潔需要自發(fā)地、主動(dòng)地進(jìn)行,素養(yǎng)通過上述4S活動(dòng),讓每一位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并且遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,做到“以廠為家,以廠為榮,目的 1、培養(yǎng)追求完美的習(xí)慣。 2、營造團(tuán)隊(duì) 精神,做法 1、教育員工,將員工環(huán)境美做為自己愛凈、愛美的表
11、現(xiàn)方法。 2、教育員工以先進(jìn)為榮,落后為恥,要不甘人后。 3、建立各種共同遵守的規(guī)章制度 4、將各種規(guī)章制度目視化 5、對違犯規(guī)章制度的要及時(shí)給予糾正 6、推動(dòng)各種精神向上的活動(dòng),舉例說明,素養(yǎng)舉例,素養(yǎng)是7S的重心。因此素養(yǎng)不但是7S的最終結(jié)果,也是企業(yè)經(jīng)營者所期待的最終目的。因此,如果企業(yè)中的每一位員工都有良好的習(xí)慣,并且都能遵守規(guī)章制度。那么企業(yè)的各項(xiàng)管理工作,都將很容易地得到貫徹落實(shí)下來,并取得成效。通過前面的四個(gè)步驟(4S)可以讓員工在無形中養(yǎng)成好的整潔習(xí)慣,進(jìn)而提高自身的品德素質(zhì),7S,7S關(guān)聯(lián)圖,第一個(gè)S 整理,區(qū)分“要”與“不要”的東西,第二個(gè)S 整頓,第三個(gè)S 清掃,第六個(gè)S
12、 清潔,將需要的東西定位放置,將不要的東西徹底清掃干凈,時(shí)時(shí)保持美觀、干凈,第七個(gè)S 素養(yǎng),使員工養(yǎng)成好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,人,地點(diǎn) 物品,第四個(gè)S 安全,第五個(gè)S 節(jié)約,7S推進(jìn)層次圖,整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng),1創(chuàng)造空間 2盡地之利 3場地利用,安全衛(wèi)生,現(xiàn)場美化,最 終 目 的,人 心 美 化,節(jié)約成本,7S與PQCDSM的關(guān)聯(lián),P)生產(chǎn)性 (Q)品質(zhì) (C)降低成本 (D)交貨期 (S)安全 (M)士氣,生產(chǎn)性是指相對于投入的產(chǎn)出。表現(xiàn)為相對于產(chǎn)出的效率。 7S可以縮短“尋找”時(shí)間,可以產(chǎn)生縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,從而達(dá)成勞動(dòng)時(shí)間的短縮。 可以增加客戶的信賴度,提高產(chǎn)品的附加價(jià)值。 可
13、以減少材料浪費(fèi),材料費(fèi)用的降低相當(dāng)于單位產(chǎn)品成本的降低,生產(chǎn)性與7S,品質(zhì)與7S,品質(zhì)與7S有著最密切的關(guān)系,7S的水平就是工廠、職場的品質(zhì)水平。 正確遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)就是:使用規(guī)定的材料、工具、計(jì)量儀器及正確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。 機(jī)器、模具未維護(hù)保養(yǎng)、徹底清除雜物精度無法保證,直截影響產(chǎn)品品質(zhì)。 灰塵、雜物多,影響品質(zhì)。(吸塑車間、手套箱、VCD廠等) 未進(jìn)行徹底的整理、整頓,良品、不良品易混,引起誤送,降低成本與7S,倉庫的7S水準(zhǔn)低下時(shí),保管項(xiàng)目(在哪里、什么東西、保管多少)不明確,出現(xiàn)該保管的沒有保管,明明有存貨而說成無,這樣的話會(huì)帶來無用的材料、部品的購買。 生產(chǎn)工序提高其材料利用率,機(jī)器、模
14、具做到預(yù)防為主,提高其運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低其維修率。 降低因“尋找”而浪費(fèi)的工時(shí),提高其工作效率,交貨期與7S,7S未徹底實(shí)施,材料、部品會(huì)缺少,采購計(jì)劃的安排延遲,導(dǎo)致交貨期的推遲。 如因材料規(guī)格更改應(yīng)該作廢的文件未收回,導(dǎo)致采購錯(cuò)誤;工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書更改,新的文件未即時(shí)發(fā)放,導(dǎo)到優(yōu)先次序被打亂,應(yīng)先加工而進(jìn)行了后加工,顯然會(huì)導(dǎo)到交貨期的延遲或增加無謂的加工工數(shù),安全與7S,在工廠內(nèi)用劃線的方法規(guī)范通路,不得放置半成品推車等. 制品和在制品的放置要穩(wěn)定. 在需要的地方厲行使用防護(hù)設(shè)施(安全帽安全鞋等.) 在滅火器置場消防栓出入口非常通道口配電柜等附近不得放置物品. 安全對企業(yè)來說是一種財(cái)富,如同人健康是一項(xiàng)資本,士氣與7S,士氣也稱為勞動(dòng)積極性.企業(yè)持續(xù)
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