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文檔簡介

1、涵洞分部工程開工報告K114000K117000編號:()施工單位: 日期: 省道304線華莊公路分部工程開工申報表項目名稱:省道304線華莊公路合 同 段: 編號:分部工程名稱涵洞工程樁號K114+000K117+000擬定開工日期2005/3/25計劃工期115天完工日期2005/7/20材料情況進(jìn)場地材、鋼筋、水泥數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計要求,且經(jīng)承包人自檢相關(guān)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范求。機(jī)械設(shè)備情 況本分部工程中所投入的主要機(jī)械設(shè)備性能良好,數(shù)量能滿足施工工藝、工期要求。數(shù)量、規(guī)格見附表。人員情況施工負(fù)責(zé)人序號工種數(shù)量技術(shù)負(fù)責(zé)人1砼工16自檢負(fù)責(zé)人2架子工16測量負(fù)責(zé)人3鋼筋工6試驗負(fù)責(zé)人4電工2現(xiàn)場試

2、驗設(shè)備情況所投入試驗設(shè)備、器具均經(jīng)檢驗、標(biāo)定,性能良好,精度滿足技術(shù)要求。測量設(shè)備情況現(xiàn)場所用S3水平儀、全站儀、鋼尺均經(jīng)校對、檢驗,性能良好,精度滿足技術(shù)要求。場地準(zhǔn)備情況料場經(jīng)硬化,料場、施工及臨設(shè)所需用地能滿足施工要求。附 件1、分部工程現(xiàn)場管理人員表2、分部工程現(xiàn)場施工人力表3、分部工程進(jìn)場機(jī)械設(shè)備表4、分部工程進(jìn)場材料表項目經(jīng)理(簽字): 年 月 日省道304線華莊公路分部工程現(xiàn)場管理人員表項目名稱:省道304線華莊公路合 同 段:HZ6 編號:分部工程名稱涵洞工程樁 號K114+000K117+000序號姓 名性別年齡職 稱學(xué)歷專業(yè)擬擔(dān)任職務(wù)備 注1男38工程師大專道橋施工負(fù)責(zé)人2

3、男27助工大專道橋技術(shù)負(fù)責(zé)人3男42助工中專道橋自檢負(fù)責(zé)人4男24助工大專道橋測量負(fù)責(zé)人5男30助工中專道橋試驗負(fù)責(zé)人6男26助工大專道橋施工員7男45技術(shù)員大專道橋施工員8男35技術(shù)員中專工民建安全員9男48工程師大專工民建技術(shù)負(fù)責(zé)人項目經(jīng)理(簽字): 年 月 日專業(yè)工程師意見: 年 月 日高級駐地意見: 年 月 日省道304線華莊公路分部工程現(xiàn)場施工人力表項目名稱:省道304線華莊公路 合 同 段: 編號:分部工程名稱涵洞工程樁號K114+000K117+000熟練工人工種級別人數(shù)上崗證號碼架子工高級3架子工中級8架子工初級6砼工高級2砼工中級9砼工初級6鋼筋工高級1鋼筋工中級3鋼筋工初級

4、2電工中級1電工初級1普通工人人數(shù)基本工人80民工160項目經(jīng)理(簽字): 年 月 日專業(yè)工程師意見: 年 月 日高級駐地意見: 年 月 日省道304線華莊公路分部工程進(jìn)場機(jī)械設(shè)備表項目名稱:省道304線華莊公路 合同段:HZ6 編號:分部工程名稱涵洞工程樁號K114+000K117+000序號機(jī)械或設(shè)備名稱型 號性 能新舊狀況備 注1砼攪拌機(jī)350L良好舊3臺2砼攪拌機(jī)350L良好新3臺3挖掘機(jī)1m3良好舊1臺4夯實(shí)機(jī)蛙式良好舊3臺5夯實(shí)機(jī)蛙式良好新4臺6振搗器插入式良好新15套7振搗器插入式良好舊5套8壓路機(jī)YZ-18良好舊2臺9灑水車6-8T良好舊1輛10鋼筋彎曲機(jī)良好新1臺11鋼筋切斷

5、機(jī)良好新1臺12柴油發(fā)電機(jī)15KW良好新3臺13柴油發(fā)電機(jī)15KW良好舊3臺14汽車式起重機(jī)Q2-12良好半新2輛項目經(jīng)理(簽字): 年 月 日專業(yè)工程師意見: 年 月 日高級駐地意見: 年 月 日省道304線華莊公路分部工程進(jìn)場材料表項目名稱:省道304線華莊公路 合同段: HZ6 編號:分部工程名稱涵洞工程樁號K114+000K117+000序號材料名稱型號/規(guī)格進(jìn)場數(shù)量共需數(shù)量檢驗批號備 注1砂礫天然1850m33204m3見試驗報告單2水泥32.5級281T776T見試驗報告單3碎石20-40mm1090m32496m3見試驗報告單4水泥32.5級600T1027T見試驗報告單5水泥4

6、2.5級50T119.5T見試驗報告單6砂 中(粗)690m31791m3見試驗報告單7碎石20-40mm50m31320m3見試驗報告單8鋼筋I(lǐng)I33T12.73T見試驗報告單9鋼筋I(lǐng)3.3T6.35T見試驗報告單10片石天然7001810 m3見試驗報告單項目經(jīng)理(簽字): 年 月 日專業(yè)工程師意見: 年 月 日高級駐地意見: 年 月 日涵洞分部工程施工方案 一、 分部樁號:K114000K117+000段內(nèi)涵洞。二、 分部涵洞工程量概況:本分部中新建1-2.0m蓋板涵一道(K114080),涵長9m,1-4.0m蓋板涵一道(K114680),涵長16.4m,1-2.0m蓋板涵進(jìn)口接長3.

7、0m;新建1-2.0m石拱涵一道(K114226),涵長24m,2-4.0m石拱涵一道,涵長34.93m;出口接長0.5m圓管涵一道重作八定墻及K115820、K116639兩座小橋加固。三、 一分部涵洞工程計劃開竣工日期:2005年3月20至2005年6月30日。四、 施工隊人員及機(jī)器具配備詳見表五、 施工方案:1、測量放樣:用全站儀放出構(gòu)造物的主要控制點(diǎn),然后用經(jīng)緯儀和鋼卷尺進(jìn)行細(xì)部放樣,用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水準(zhǔn)測量控制構(gòu)造物各部位標(biāo)高。2、基坑開挖及回填基坑開挖根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的基礎(chǔ)外沿線開挖到足夠的尺寸,除基坑底水平面能夠滿足基礎(chǔ)長度和寬度的需要外,每邊留出50100cm的工作面。上口開挖線還

8、要根據(jù)地質(zhì)情況、開挖深度考慮基坑側(cè)壁的坡率?;娱_挖到設(shè)計標(biāo)高后及時報驗,如地質(zhì)條件不符合設(shè)計要求時,及時上報監(jiān)理工程師并按照監(jiān)理工程師的指示或繼續(xù)開挖,或用其他適用材料采取加固、換填的方法進(jìn)行處理基坑較深時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況對基坑的側(cè)面采取支撐或其他防塌措施以保證施工作業(yè)的安全。基坑開挖到基礎(chǔ)澆筑完成進(jìn)行回填為止的全過程,都要根據(jù)現(xiàn)場水文條件采取適當(dāng)?shù)呐潘胧┦拐麄€作業(yè)在干燥狀態(tài)下完成?;觾?nèi)雜物浮土清理干凈。按圖紙要求,采用水泥穩(wěn)定沙礫墊層回填。每層厚度小于15cm,壓實(shí)度大于95%。配備足夠的排水設(shè)備及臨時排水措施的落實(shí),對于一些滲水的涵洞施工是必要的。3、基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑采用

9、組合鋼模板進(jìn)行施工,模板嚴(yán)格按照基礎(chǔ)軸線及幾何尺寸安裝。模板應(yīng)嚴(yán)密不漏漿、線形直順、支撐穩(wěn)固。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后澆筑混凝土。各種材料必須經(jīng)過試驗各項指標(biāo)均合格方可使用,采用批復(fù)后的配合比并根據(jù)砂石料的含水量對配合比進(jìn)行校正。各種材料均需計量準(zhǔn)確,嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行施工?;炷敛捎貌迦胧秸駬v,避免過振、少振及漏振?;炷翝仓瓿珊髮斆婊炷吝M(jìn)行收漿,避免收縮裂縫?;炷脸跄蠹磳斆婊炷吝M(jìn)行灑水、覆蓋養(yǎng)生;拆模拆除后及時進(jìn)行灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期根據(jù)氣溫條件確定,一般養(yǎng)生七天。按圖紙要求預(yù)留沉降縫,要求沉降縫位置準(zhǔn)確、順直,縫寬一致,嚴(yán)禁砼進(jìn)入縫中。4、臺身及進(jìn)出口砌筑測量放樣用全站儀放出

10、臺身的縱、橫兩個軸線。根據(jù)這兩個軸線在承臺上放出邊線?;A(chǔ)混凝土達(dá)到規(guī)范要求時,即可施工砼墻身,墻身施工時應(yīng)注意結(jié)合部的鑿毛、沉降縫的一致。鋼筋安裝、鋼筋接頭采用雙面焊,焊縫長度為5d。兩個接頭鋼筋的軸線應(yīng)在一條直線上。、現(xiàn)場綁扎鋼筋時,用鋼管、圓木等設(shè)置支撐使鋼筋骨架不致變形。模板安裝后將其撤除。、為防止墊塊外露影響外觀,采用弧形墊塊。模板安裝、模板采用組合鋼模。模板單塊面積應(yīng)大于1.0m2,模板接縫夾海綿條以防漏漿;模板接縫處錯臺不大于2mm。模板垂直度、大面積平整度均應(yīng)符合規(guī)范要求。模板上涂脫模劑。、在模板上設(shè)對拉螺桿以防漲模。對拉螺桿間距為1.5m。模板頂面設(shè)置拉線固定模板,間距為1.

11、5m。根據(jù)模板高度在模板中部設(shè)置足夠的支撐。、混凝土澆筑前模板表面除脫模劑外無任何雜物。、檢查驗收模板標(biāo)高。混凝土澆筑、混凝土采用滾筒拌和機(jī)拌和,小型運(yùn)輸車運(yùn)輸。、混凝土需分層澆筑、分層振搗。澆筑順序采用階梯形以保證混凝土的連續(xù)澆筑;每層厚度為30cm。采用插入式振搗器振搗。振搗器垂直地插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土內(nèi)5cm左右。振搗需掌握好振搗時間,既能徹底搗實(shí)混凝土又不使混凝土離析。、在混凝土澆筑過程中,設(shè)專人監(jiān)控模板以防模板發(fā)生漲模。養(yǎng)生、根據(jù)氣溫條件確定適宜的養(yǎng)生方法且養(yǎng)生的方法及期限需經(jīng)監(jiān)理工程師同意。、頂面混凝土初凝后即開始采用灑水、覆蓋等方法養(yǎng)生。、側(cè)面混凝土養(yǎng)生應(yīng)注意不使混

12、凝土表面造成污染。6、蓋板安裝墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后即可安裝蓋板。蓋板安裝前應(yīng)在墻身上定出板邊線、板端線以確定蓋板位置。蓋板安裝后支撐點(diǎn)與墻身接縫要密實(shí),穩(wěn)定無晃動,不得有懸空現(xiàn)象。7、板頂鋪裝層施工混凝土澆筑前將板頂清理、沖洗干凈。板頂混凝土鋪裝采用現(xiàn)澆混凝土塊控制鋪裝層的高程及平整度;采用平板震動器結(jié)合插入式振搗器進(jìn)行振搗。采用覆蓋或灑水的方法進(jìn)行養(yǎng)生。8、臺背填土臺背回填在同一結(jié)構(gòu)物的兩個橋臺同時進(jìn)行。用圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師同意的材料進(jìn)行臺背填土。每層填土壓實(shí)厚度不超過150mm。壓實(shí)度為95%,壓路機(jī)達(dá)不到的地方,采用手扶式小型壓路機(jī)或監(jiān)理工程師同意的方法壓實(shí)緊密。9、砌石工程嚴(yán)

13、格控制進(jìn)場石料、砂的質(zhì)量,根據(jù)砌石工程的工藝要求,按照砂漿配合比進(jìn)行施工。砌石分層錯縫,漿砌時坐漿擠緊、嵌填飽滿密實(shí),不得不空洞,表面平整,勾縫美觀牢固,符合設(shè)計及規(guī)范的相關(guān)要求。(四)、蓋板預(yù)制涵洞蓋板由預(yù)制場統(tǒng)一預(yù)制,混凝土構(gòu)件的鋼筋加工支模、綁扎鋼筋澆筑砼、拆模板要嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行。1、準(zhǔn)備工作在工程開工前,做好原材料檢驗,并按試驗工程師的要求做好混凝土配合比設(shè)計。同時對預(yù)制場地進(jìn)行平整、碾壓,并用15cm厚混凝土加以硬化處理,以作為預(yù)制構(gòu)件的底模。并按設(shè)計及施工進(jìn)度計劃要求進(jìn)行備料。2、材料采備材料由項目部安排和統(tǒng)一供應(yīng),按計劃分批進(jìn)場,進(jìn)場材料檢驗后設(shè)立醒目的標(biāo)示牌和必要的覆蓋防

14、護(hù)。3、檢驗、試驗和資料施工前,做好各種材料的檢驗和試驗工作,施工過程中,現(xiàn)場技術(shù)員和自檢員要對施工過程進(jìn)行全方位監(jiān)控,并做好每道工序的原始記錄和施工日志等資料。4、鋼筋綁扎及支模首先綁扎底層橫向分布鋼筋,再次安放受力鋼筋;接著綁扎頂層鋼筋與箍筋,待鋼筋各部尺寸經(jīng)檢查符合要求后,再行立模加固支撐,并按設(shè)計要求預(yù)埋綁扎吊環(huán)。5、砼澆筑按設(shè)計配合比進(jìn)行砼配制、澆筑,并隨時檢查混合料坍落度。澆筑過程中,底層用插入式振搗器,上層用平板振搗器,做到振搗密實(shí)。澆筑過程中,每次拆模以后對模板進(jìn)行校正。澆筑過程依規(guī)范要求及時制取砼試塊,用以檢查預(yù)制構(gòu)件砼強(qiáng)度。6、拆模、養(yǎng)生 根據(jù)氣溫條件及砼凝結(jié)硬化情況掌握拆

15、模時間,拆模后養(yǎng)生到規(guī)定時間。7、蓋板吊運(yùn) 拆模后對構(gòu)件及時進(jìn)行編號、標(biāo)注所處涵位,覆蓋養(yǎng)生達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%(或90%)后,方可移運(yùn)堆放或直接吊運(yùn),蓋板塊件堆放和運(yùn)輸時,蓋板端部必須采用兩點(diǎn)擱置,并不能上、下倒置,堆放或調(diào)運(yùn)位置距板端不得超過0.4m.。六、施工力量配置(見前表)七、施工工藝流程(一)非先填后挖施工工藝流程施工放樣 開挖基坑 地基處理 澆筑基礎(chǔ) 基礎(chǔ)回填 澆筑臺身 涵底鋪砌(進(jìn)出口處理) 蓋板安裝 臺背處理(二)先填后挖施工工藝流程施工放樣 開挖基坑 地基處理 澆筑基礎(chǔ) 基礎(chǔ)回填 臺背處理 澆筑臺身 涵底鋪砌(進(jìn)出口處理) 蓋板安裝八、質(zhì)量和安全措施鋼筋砼蓋板暗涵施工中除應(yīng)

16、遵照公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、橋涵施工技術(shù)規(guī)范及公路工程施工安全操作規(guī)程所規(guī)定的條例外,結(jié)合本工程,尤其做到以下幾點(diǎn):(一)質(zhì)量方面1、基坑、墊層(基礎(chǔ))施工前,做好臨時排水措施。2、開挖基坑時,若遇土質(zhì)不好,塌方或開挖過大時,采用階梯坑壁或直襯板式支撐對坑壁進(jìn)行加固。3、應(yīng)經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無裂縫,坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生,以確保安全施工。4、基坑應(yīng)盡量在少雨季施工。5、建立質(zhì)量安全交底制、隱蔽工程驗收制、交接班自檢互檢制、崗位責(zé)任制。6、建立質(zhì)量管理保證體系為了明確我單位質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),保證工程質(zhì)量,我們將在經(jīng)理部內(nèi)制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。我們將實(shí)行項目經(jīng)理部、作業(yè)工

17、區(qū)及工程隊三級質(zhì)量管理體系,明確責(zé)任,積極配合監(jiān)理工程師的工作,嚴(yán)格按照規(guī)范施工,控制好各環(huán)節(jié)、工序的工作質(zhì)量及施工質(zhì)量。7、服從、接受工程師與業(yè)主單位的質(zhì)量管理。(二)安全方面安全生產(chǎn)是黨和國家的一項重要政策,也是企業(yè)管理的根本原則。安全和生產(chǎn)的關(guān)系是對立統(tǒng)一辯證關(guān)系。公路建設(shè)露天野外作業(yè)、條件較差,存在一些不安全的因素,更應(yīng)引起全體職工重視安全工作,將安全教育貫穿于施工的全過程。不能前緊后松,時緊時松,一遇生產(chǎn)任務(wù)緊就放松安全工作。具體工作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、現(xiàn)場電力線盡量做到架空,橡皮絕緣電線通過走道時一定要加保護(hù)措施,以免車輛、機(jī)械設(shè)備滾壓造成電線破裂,發(fā)生觸電事故。2、施工機(jī)械要安排專人管理及操作。3、對勞動工人,應(yīng)事先做好安全交底,在施工中經(jīng)常督促他們注意安全。4、施工點(diǎn)必須設(shè)立標(biāo)志牌,安全警示牌及安全圍欄。5、必須注意安全生產(chǎn),認(rèn)真切實(shí)貫徹各項安全制度。新工人進(jìn)場,必須進(jìn)行安全教育,使他們樹立“生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)”

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