優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼／T

1、牌號(hào)和化學(xué)成分見(jiàn)表3-6、表3-7 力學(xué)性能見(jiàn)表38 用途見(jiàn)表3-9表36優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分統(tǒng)一化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)序號(hào)數(shù)字牌號(hào)CSiMnCrMCu代號(hào)U20080. 05 0.25 0.21008F0. 11 0.030.500.100. 305U20100. 07 0. 25 0.22010F0. 13 0. 070. 500. 150.305U20150.12 0.25 0.23015F0. 18 0. 070. 500.250.3054U2008080.05 0. 170. 35 0. 100. 300.20. 110. 370. 6525U20100.07 0.17

2、 0.35 0.52100. 130. 370.650.150. 3025U20150. 12 0.17 0. 35 0.62150.180. 370.650. 250. 3025U20200. 170.17 0.35 0.72200.230.370.650. 250. 3025U20250. 22 0.17 0. 50 0.282250.290. 370. 800. 250. 305U20300. 27 0. 170. 50 0.292300. 340. 370. 800.250. 305U20350. 32 0. 170. 50 0.2102350.390. 370. B00.250. 3

3、05U20400.37 0.17 0. 50 0.112400. 440. 370. 800. 250. 302512U20452450. 42_O.500. 170. 370.50 0.800.250.300.25U20500.47 0.17 0.50 0.132500.550. 370.800.250. 3025U20550. 52 0. 170. 50 0.142550.600. 370.800. 250.3025U20600.57 0.17 0.50 0.2152600. 650. 370. 800. 250. 305U20650. 62 0.17 0. 50 0.162650.700

4、.370. 800. 250. 3025U20700. 67 0.17 0. 50 0.172700.750.370. 800.250. 3025U20750. 72 0.17 0.50 0.182750.800. 370.800.250. 302519U2080800. 77 0. 170. 50 0.250. 300.220.850.370. 805U20850. 82 0. 170.50 0.202850.900.370. 800.250. 3025U21150. 12 0. 170. 70 0.221215M0. 180. 371.000.250. 305U21200.17 0. 17

5、0. 70 0.22220Mn0. 230. 371.000.250.3025U21250. 22 0.17 0. 70 0.23225Mn0. 290.371 . 000.250. 3025U21300.27 0. 170.70 0.224230Mn0. 340.371.000.250. 305U21350. 32 0. 170. 70 0.2535M n0.250. 3020. 390. 371.0025U21400. 37 0. 170. 70 0.2640M n0.250.3020.440.371.002527U2145245Mn0.42 0.500.17 0. 370.70 1.00

6、0. 250. 300.25U21500. 48 0. 170. 70 0.228250Mn0.560. 371.000.250.305U21600.57 0. 170.70 0.229260Mn0.650. 371.000.250.305U21650.62 0.17 0. 90 0.230265Mn0.700. 371.200. 250.305U21700.67 0.17 0.90 0.31270Mn0. 750.371.200. 250. 3025注：1.表中所列牌號(hào)為優(yōu)質(zhì)鋼。如果是高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號(hào)后面加“ A” （統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最 后一位數(shù)字改為“ 3”）；如果是特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號(hào)后面加

7、“ E（統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一- 位數(shù)字改為“ 6”）；對(duì)于沸騰鋼，牌號(hào)后面為“ F” （統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一位數(shù)字為“ 0”）； 對(duì)于半鎮(zhèn)靜鋼，牌號(hào)后面為“ b” （統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)最后一位數(shù)字為“ 1”）。2 使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于 0. 30%3 熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于 0. 20%。4 鉛浴淬火（派登脫）鋼絲用的35. 85鋼的錳含量為0. 30%0. 60%;鉻含量不大 于0. 10%,鎳含量不大于 O 15%，銅含量不大于0. 20% ;硫、磷含量應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn) 要求。5 . 08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼，錳含量下限為 0. 25%，硅含量不大于0. 03%，鋁含 量為0. 0

8、2%一0. 07%。此時(shí)鋼的牌號(hào)為08A1。6 .冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0. 03%。7 .氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應(yīng)不大于0. 008%。供方能保證合格時(shí)，可不做分析。8 .經(jīng)供需雙方協(xié)議，0825鋼可供應(yīng)硅含量不大于0. 17%的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號(hào)為 08b25b。9 .上述各成分含量皆指質(zhì)量分?jǐn)?shù)。表3-7優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的硫、磷含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組別PS(%) 優(yōu)質(zhì)鋼0.0350.035咼級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼0.0300.030特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼0.0250.020表3-8優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能牌號(hào)試樣毛坯尺寸/ mm推存熱處理/C力學(xué)性能鋼材交貨 狀態(tài)硬度HBSI0/300未熱處理鋼退 火 鋼08F259

9、30295175356013l10F25930315185335513715F25920355205295514308259303251953360131IO籃JEL9303352053l5513715259203752252755143202591041O2452555156252590087060045275235071170030258808606004902952150631793525870850600530315204555197402586084060D5703351945472171874525850840600600355164039229197502583083060063

10、037514403124l207552582082060064538013352552176025810675400123525522965258106954101030255229702579071542093026922975試樣820480108088073028524l80試樣820480108093063028524185試樣820480113098063030225515Mn25920410245265516320Mn25910450275245019725Mn2590087060049029522507120730Mn2588086060054031520456321718735

11、Mn2587085060056033518455522919740Mn2586084060059035517454722920745Mn2585084060062037515403924121750Mn2583083060064539013403l25521760Mn25810695410113526922965Mn2583073543093028522970Mn25790785450830285229注：1 對(duì)于直徑或厚度小于25mm勺鋼材，熱處理是在與成品截面尺寸相同的試樣毛坯上 進(jìn)行30mi n,2.表中所列正火推薦保溫時(shí)間不少于30min,空冷；淬火推薦保溫時(shí)間不少于70、80和85鋼

12、油冷，其余鋼水冷；回火推薦保溫時(shí)間不少于 1h。表3-9優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性和應(yīng)用牌號(hào)主要特性應(yīng)用舉例優(yōu)質(zhì)沸騰鋼，強(qiáng)度、硬度低，易軋成薄板，薄帶、冷變形材、塑性極好。深沖壓，深拉延性好，冷拉鋼絲冷加工性，焊接性好用作沖壓件、壓延件，各類不08F成分偏析傾向大，時(shí)效敏感性承受載荷的覆蓋件、滲碳、滲氮、大，故冷加工時(shí)，可米用消除應(yīng)氰化件、制作各類套筒、靠模、力熱處理，或水韌處理，防止冷支架加工斷裂08極軟低碳鋼，強(qiáng)度、硬度很低，宜軋制成薄板、薄帶、冷變形塑性、韌性極好，冷加工性好， 淬透性、淬硬性極差，時(shí)效敏感 性比08F稍弱，不宜切削加工， 退火后，導(dǎo)磁性能好材、冷拉、冷沖壓、焊接件、表面硬化件

13、強(qiáng)度低（稍高于08鋼），塑性、宜用冷軋、冷沖、冷鐓、冷彎、1OF韌性很好，焊接性優(yōu)良，無(wú)回火熱軋、熱擠壓、熱鐓等工藝成型，脆性。易冷熱加工成型、淬透性制造要求受力不大、韌性高的零10很差，正火或冷加工后切削性能件，如摩擦片、深沖器皿、汽車好車身、彈體等強(qiáng)度、硬度、塑性與1OF 10制造受力不大，形狀簡(jiǎn)單，但15F鋼相近。為改善其切削性能需進(jìn)韌性要求較咼或焊接性能較好的行正火或水韌處理適當(dāng)提高硬中、小結(jié)構(gòu)件、螺釘、螺栓、拉15度。淬透性、淬硬性低、韌性、桿、起重鉤、焊接容器等焊接性好強(qiáng)度硬度稍高于15F, 15鋼，制作不太重要的中、小型滲碳、塑性焊接性都好，熱軋或正火后碳氮共滲件、鍛壓件，如杠桿

14、軸、20韌性好變速箱變速叉、齒輪，重型機(jī)械拉桿、鉤環(huán)等25具有一定強(qiáng)度、硬度。塑性和韌 性好。焊接性、冷塑性加工性較 高，被切削性中等、淬透性、淬 硬性差。淬火后低溫回火后強(qiáng)韌 性好，無(wú)回火脆性焊接件、熱鍛、熱沖壓件滲碳后用作耐磨件強(qiáng)度、硬度較咼，塑性好、焊接用于受力不大，溫度1500的低性尚好，可在正火或調(diào)質(zhì)后使用，載荷零件，如絲桿、拉桿、軸鍵、30適于熱鍛、熱壓。被切削性良好齒輪、軸套筒等，滲碳件表面耐磨性好，可作耐磨件強(qiáng)度適當(dāng)。塑性較好，冷塑性高，適于制造小截面零件，可承受較焊接性尚可。冷態(tài)下可局部鐓粗大載荷的零件，如曲軸、杠桿、35和拉絲。淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)連桿、鉤環(huán)等，各種標(biāo)準(zhǔn)件、

15、緊后使用固件強(qiáng)度較咼，可切削性良好，冷變適于制造曲軸心軸、傳動(dòng)軸、活形能力中等，焊接性差，無(wú)回火塞桿、連桿、鏈輪、齒輪等，作40脆性，淬透性低，易生水淬裂紋，焊接件時(shí)需先預(yù)熱，焊后緩冷多在調(diào)質(zhì)或正火態(tài)使用，兩者綜合性能相近，表面淬火后可用于制造承受較大應(yīng)力件最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合力學(xué)性主要用于制造強(qiáng)度高的運(yùn)動(dòng)件，能良好，淬透性低，水淬時(shí)易生如透平機(jī)葉輪、壓縮機(jī)活塞。軸、45裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理，齒輪、齒條、蝸桿等。大型件宜采用正火處理焊接件注意焊前預(yù)熱，焊后消除應(yīng)力退火高強(qiáng)度中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷變形能力鍛造齒輪、拉桿、軋輥、軸摩擦低，可切削性中等。焊接性差，盤(pán)、機(jī)床主軸、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、農(nóng)無(wú)回火脆

16、性，淬透性較低，水淬業(yè)機(jī)械犁鏵、重載何心軸及各種50時(shí)，易生裂紋。使用狀態(tài)：正火，軸類零件等，及較次要的減振彈淬火后回火，咼頻表面淬火，適簧、彈簧墊圈等用于在動(dòng)載何及沖擊作用不大的條件下耐磨性咼的機(jī)械零件具有高強(qiáng)度和硬度，塑性和韌性齒輪、連桿、輪圈、輪緣、機(jī)車差，被切削性中等，焊接性差，輪箍、扁彈簧、熱軋軋輥等55淬透性差，水淬時(shí)易淬裂。多在正火或調(diào)質(zhì)處理后使用，適于制造咼強(qiáng)度、咼彈性、咼耐磨性機(jī)件60具有高強(qiáng)度、高硬度和高彈性。 冷變形時(shí)塑性差，可切削性能中 等，焊接性不好，淬透性差，水 淬易生裂紋；故大型件用正火處 理。軋輥、軸類、輪箍、彈簧圈、減振彈簧、離合器、鋼絲繩牌號(hào)主要特性應(yīng)用舉例

17、65適當(dāng)熱處理或冷作硬化后具有較 高強(qiáng)度與彈性。焊接性不好。易 形成裂紋，不宜焊接，可切削性 差，冷變形塑性低，淬透性不好， 一般采用油淬，大截面件采用水 淬油冷，或正火處理。其特點(diǎn)是 在相同組態(tài)下其疲勞強(qiáng)度可與合 金彈簧鋼相當(dāng)宜用于制造截面、形狀簡(jiǎn)單、受 力小的扁形或螺形彈簧零件。如 汽門彈簧、彈簧環(huán)等也宜用于制 造咼耐磨性零件，如軋輥、曲軸、 凸輪及鋼絲繩等70強(qiáng)度和彈性比65錒稍高，其他性能與65鋼近似彈簧、鋼絲、鋼帶、車輪圈等7580性能與65、70鋼相似，但強(qiáng)度較 咼而彈性路低，其淬透性亦不咼。 通常在淬火、回火后使用板彈簧、螺旋彈簧、抗磨損零件、較低速車輪等85含碳量最高的高碳結(jié)構(gòu)

18、鋼，強(qiáng)度、 硬度比其他咼碳鋼咼，但彈性略 低，其他性能與65,70,75,80鋼相 近似。淬透性仍然不高鐵道車輛、扁形板彈簧、圓形螺旋彈簧、鋼絲鋼帶等15Mn含錳（WMn0.7（。1.00 %）較高的低碳滲碳鋼，因錳咼故其強(qiáng)度、 塑性、可切削性和淬透性均比 15 鋼稍高，滲碳與淬火時(shí)表面形成 軟點(diǎn)較少，宜進(jìn)行滲碳、碳氮共 滲處理，得到表面耐磨而心都韌 性好的綜合性能。熱軋或正火處 理后韌性好齒輪、曲柄軸。支架、鉸鏈、螺 釘、螺母。鉚焊結(jié)構(gòu)件。板材適于制造油罐 等。寒冷地區(qū)農(nóng)具，如奶油罐等20Mn其強(qiáng)度和淬透性比15Mn鋼略高，其他性能與15Mn鋼相近與15Mn鋼基本相同25Mn性能與20M n及25鋼相近，強(qiáng)度稍高與20Mn及25鋼相近30Mn與30鋼相比具有較高的強(qiáng)度和淬 透性，冷變形時(shí)塑性好，焊接性 中等，可切削性良好。熱處理時(shí) 有回火脆性傾向及過(guò)熱敏感性螺栓、螺母、螺釘、拉桿、杠桿、小軸、剎車機(jī)齒輪35Mn強(qiáng)度及淬透性比30Mn高，冷變形 時(shí)的塑性中等?？汕邢餍院茫?焊接性較差。宜調(diào)質(zhì)處理后使用轉(zhuǎn)軸、嚙合桿、螺栓、螺母、螺 釘?shù)?，心軸、齒輪等40Mn淬透性略高于40鋼。熱處理后， 強(qiáng)度、硬度、韌性比40鋼稍高， 冷變形塑性中等，可切削性好， 焊