進(jìn)員工品質(zhì)管理培訓(xùn)

1、品質(zhì)管理培訓(xùn),本次培訓(xùn)目的,了解品質(zhì)管理的重要性(公司、個(gè)人,了解品質(zhì)管理的發(fā)展與現(xiàn)狀,初步具備品質(zhì)管理的觀(guān)念,為后續(xù)品質(zhì)管理知識(shí)的學(xué)習(xí)打基礎(chǔ),本次培訓(xùn)內(nèi)容綱要,品質(zhì)定義和品管發(fā)展,品質(zhì)管理基本術(shù)語(yǔ)說(shuō)明,內(nèi)部審查和認(rèn)證簡(jiǎn)介,ISO9000簡(jiǎn)介,統(tǒng)計(jì)手法簡(jiǎn)介,一、品質(zhì)定義和品質(zhì)管理發(fā)展,提高產(chǎn)品品質(zhì)可促成生產(chǎn)成本與品質(zhì)成本之下降與產(chǎn)量之提高,品質(zhì)定義,品：有口皆碑，大家都說(shuō)好,質(zhì)：斤斤計(jì)較才有“貝殼”（錢(qián)-利潤(rùn),品質(zhì)管理的演進(jìn),品質(zhì)的觀(guān)念,品質(zhì)演進(jìn),品質(zhì)的制度,手工藝產(chǎn)品制造1900,作業(yè)員的QC,品質(zhì)是靠“檢查”出來(lái)的,品檢（QI,1900年初期1920,領(lǐng)班（監(jiān)控下） 的QC,品質(zhì)是靠“檢查

2、”出來(lái)的,品檢（QI,19201940,檢驗(yàn)員的QC,品質(zhì)是靠“檢查”出來(lái)的,品檢（QI,19401960,統(tǒng)計(jì)的QC,品質(zhì)是靠“制造”出來(lái)的,品檢（QC,19601980,品質(zhì)保證（QA,品質(zhì)是靠“設(shè)計(jì)”出來(lái)的,品保（QA,1990,全面品質(zhì)管理（TQM,品質(zhì)是靠“習(xí)慣”出來(lái)的,全面品保 （ISO9000,19801990,全面品質(zhì)保證（TQA,品質(zhì)是靠“管理”出來(lái)的,全面品管（TQM,傳統(tǒng)的品質(zhì)管制（Quality control）之主要內(nèi)容是統(tǒng)計(jì)品管（Statistical quality control）,它是由統(tǒng)計(jì)制程管制（Statistical process control）和抽

3、樣檢驗(yàn)兩者所組成,新的品質(zhì)觀(guān)念是：品質(zhì)不決定于設(shè)計(jì)工程師所訂之功能與規(guī)格，或一般管理上之規(guī)定。品質(zhì)決定于顧客使用產(chǎn)品的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)是否滿(mǎn)足其要求,顧客需求目標(biāo)（target）包括產(chǎn)品的,1.安全性（Safety,2.有效性（Availability,3.可維護(hù)性（Maintainability,4.可靠性（Reliability,5.可用性（Usability,6.價(jià)格（Price,為滿(mǎn)足顧客之需求，品質(zhì) 的范圍（Scope)或尺度（Dimensions)不只是產(chǎn)品品質(zhì) 特性（Quality characteristics)符合工程規(guī)格之要求，品質(zhì)涵蓋九項(xiàng)尺度,一、產(chǎn)品的功能(performanc

4、e,二、產(chǎn)品的特征(features,三、產(chǎn)品的品質(zhì)特性符合產(chǎn)品規(guī)格的程度(conformance,四、產(chǎn)品的可靠性(reliability,六、產(chǎn)品的售后服務(wù)(service,五、產(chǎn)品的耐用性(durability,七、供應(yīng)商或經(jīng)銷(xiāo)商的回應(yīng)(response,九、產(chǎn)品的信譽(yù)(reputation,八、產(chǎn)品的美感(aesthetics,所謂品質(zhì)管制（quality control)是為了要達(dá)成、維持與改進(jìn)產(chǎn)品的品質(zhì)所使用的統(tǒng)計(jì)技巧與活動(dòng),品質(zhì)管制涵蓋下面五項(xiàng)相關(guān)的統(tǒng)計(jì)技巧與活動(dòng)的整合,1.決定產(chǎn)品的規(guī)格（specification,2.依規(guī)格要求設(shè)計(jì)產(chǎn)品或服務(wù),3.產(chǎn)品的產(chǎn)生、復(fù)制符合規(guī)格要求

5、,4.檢驗(yàn)、測(cè)試產(chǎn)品以驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合規(guī)格要求,5.產(chǎn)品使用后之檢討資料提供是否要再修訂產(chǎn)品規(guī)格的參考,積極的品質(zhì)管制（active quality control,消極的品質(zhì)管制（passive quality control,二、品質(zhì)管理基本術(shù)語(yǔ)說(shuō)明,品質(zhì)管理（quality management)包括（舊的）品質(zhì)管制的全部（指消極的品質(zhì) 管制）加上積極的品質(zhì) 管制，除了強(qiáng)調(diào)”物“（產(chǎn)品）的品質(zhì) 管理，更注重”事”（系統(tǒng)化）的品質(zhì)管制，與“人”（事在人為）的管理哲學(xué),The essence of quality control is quality assurance,品質(zhì)管制的精髓就是品

6、質(zhì)保證石川馨博士,品質(zhì)保證（quality assurance)就是一切有規(guī)劃與系統(tǒng)化的活動(dòng)，讓生產(chǎn)者有信心能夠提供顧客滿(mǎn)意的產(chǎn)品與服務(wù),品質(zhì)保證的制度是把品質(zhì)制度的第一站進(jìn)料品質(zhì)管制向前延伸到產(chǎn)品系統(tǒng)性的設(shè)計(jì)品質(zhì)之管制。由糾正異常延伸到預(yù)防異常之管制,19701980 全面品質(zhì)管制（TQC） 擴(kuò)充傳統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)制程管制（SPC）之范圍到設(shè)計(jì)的品質(zhì)管制，供應(yīng)商之管制與關(guān)懷，并結(jié)合量測(cè)學(xué),可靠度（reliability）品質(zhì)資訊設(shè)備，品質(zhì)誘導(dǎo)（quality motivation）及許多近代品管有關(guān)技巧,全面品質(zhì)管理（TQM：total quality management)的精義與目的就是要達(dá)成全

7、面品質(zhì)保證（TQA：total quality assurance,品質(zhì)管制關(guān)聯(lián)用語(yǔ)與簡(jiǎn)寫(xiě)符號(hào),QA（Quality Assurance,品質(zhì)保證,QC（Quality Control,品質(zhì)管制,Q（Quality）C（Cost） D（Delivery）S（Safety,品質(zhì)成本 交期安全,OJT（on the job training,職場(chǎng)內(nèi)教育,PDCA（Plan Do Check Action,計(jì)劃實(shí)施 確認(rèn)處置,5W2H（What Why Where When Who How,做什么？為何？何地？ 何時(shí)？何人？如何,4M1E（Man，Material，Machine，Method，En

8、vironment,人機(jī)料法環(huán)：操作者、機(jī)臺(tái)設(shè)施、材料、方法、環(huán)境等其他因素,5S,整理（SEIRI）:區(qū)分要用與不要用的東西，不要用的東西清理掉。 整頓（SEITON）：要用的東西依規(guī)定定位、定量地?cái)[放整齊，明確地標(biāo)示。 清掃（SEISO）：清除職場(chǎng)的臟污，并防止污染的發(fā)生。 清潔（SEIKETSU）：將前3S實(shí)施的方法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并未維持成果。 素養(yǎng)（SHITSUKE)：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣,這五項(xiàng)在日文羅馬發(fā)音中都以“S”開(kāi)頭，故稱(chēng)為5S。5S活動(dòng)是具體而實(shí)在的，不僅讓員工一聽(tīng)就懂，而且能實(shí)行，共同創(chuàng)造一個(gè)干凈整潔舒適合理的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境,1.面包店老板不是三吉,也

9、不是四祥 2.煙酒經(jīng)銷(xiāo)商不是一夫,也不是四祥 3.三吉和五同平住同一棟,隔壁是公司職員的家 4.三吉娶了理發(fā)師的女兒,二郎是他們的媒人 5.一夫和三吉一有空就約肉店老板和面包店老板打牌 6.每隔10天,四祥和五平一定到理發(fā)店修臉 7.公司職員一向自已刮胡子,從不去理發(fā)店,三、ISO9000簡(jiǎn)介,一)一般企業(yè)常見(jiàn)缺失 1.缺乏以顧客為中心的意識(shí)。 2.經(jīng)營(yíng)階層未主導(dǎo)品質(zhì)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。 3.欠缺系統(tǒng)化的品質(zhì)管理系統(tǒng)。 4.產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平無(wú)法提升。 5.企業(yè)經(jīng)營(yíng)績(jī)效沒(méi)有改進(jìn)。 6.專(zhuān)業(yè)技術(shù)沒(méi)有累積或傳承困難,為何要實(shí)施ISO 9001,二)企業(yè)推動(dòng)ISO 9000的好處： 1.公司 (1)改進(jìn)產(chǎn)品與

10、服務(wù)的質(zhì)量。 (2)滿(mǎn)足顧客現(xiàn)在及未來(lái)的需求與期望。 (3)對(duì)顧客的反應(yīng)能及時(shí)的處理。 (4)累積技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)化競(jìng)爭(zhēng)力。 (5)透過(guò)持續(xù)改進(jìn)，強(qiáng)化經(jīng)營(yíng)管理體質(zhì)。 (6)建立尊重人性的法治管理制度。 (7)朝向全面質(zhì)量經(jīng)營(yíng)（Total Quality Management； TQM）的路邁進(jìn)。 2.個(gè)人 (1)職責(zé)清楚，積極負(fù)責(zé)。 (2)受到尊重，主動(dòng)參與。 (3)與有榮焉，提高工作績(jī)效。 (4)與公司共同成長(zhǎng),質(zhì)量意識(shí)的提升,品質(zhì)成本觀(guān)念,ISO（International Organization for Standardization）創(chuàng)立于1946年，總部設(shè)于瑞士日內(nèi)瓦，系由各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)

11、體所組成的世界性聯(lián)盟，總共有135個(gè)會(huì)員國(guó)所組成，各國(guó)均以最具代表性之標(biāo)準(zhǔn)制定組織為加盟代表,ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織,ISO9000：2000背景,ISO9000：2000標(biāo)準(zhǔn)是在ISO9000：1994標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上完善發(fā)展而成的,ISO9000：1994簡(jiǎn)介,ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織所屬的TC176工作委員會(huì)制訂的一族關(guān)于質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)后風(fēng)靡全球企業(yè)界,這20個(gè)要素包括管理職責(zé)、質(zhì)量體系、合同評(píng)審、設(shè)計(jì)控制、文件控制、采購(gòu)、顧客提供產(chǎn)品控制、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性、過(guò)程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn) 、檢測(cè)設(shè)備控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)、不合格品控制、糾正和預(yù)防措施、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防

12、護(hù)和交付、質(zhì)量記錄控制、內(nèi)部質(zhì)量審核、培訓(xùn)、服務(wù)、統(tǒng)計(jì)技術(shù),舊版本ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的主要思路是20個(gè)要素的思路，通過(guò)對(duì)20個(gè)要素進(jìn)行規(guī)范來(lái)規(guī)范企業(yè)的質(zhì)量保證體系,ISO9001、9002、9003,ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中的ISO9001、9002、9003標(biāo)準(zhǔn)被用作認(rèn)證用途 ISO9001與9002之間的主要區(qū)別在于企業(yè)是否有設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)功能,2000版標(biāo)準(zhǔn)的主要改進(jìn),取消9002、9003標(biāo)準(zhǔn)，合為一份標(biāo)準(zhǔn)，以ISO9001標(biāo)準(zhǔn)作為外部認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)，名稱(chēng)也修訂為質(zhì)量管理體系要求,ISO 9000 質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)及詞匯,ISO 9004 質(zhì)量管理體系-績(jī)效改善指導(dǎo)綱要,ISO 9001 質(zhì)量

13、管理體系-要求,參考標(biāo)準(zhǔn)： ISO 19011質(zhì)量及環(huán)境管理體系審核指導(dǎo)綱要(2002年正式公告,管理思路上擯棄了20個(gè)要素的做法，以五大模塊來(lái)劃分 每個(gè)模塊下有若干條款 這些條款基本覆蓋了原標(biāo)準(zhǔn)20個(gè)要素的要求,2000版標(biāo)準(zhǔn)的五大模塊,質(zhì)量管理體系 管理職責(zé) 資源管理 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 測(cè)量、分析和改進(jìn),本章描述:如何管理一個(gè)組織所涉及的QMS所需的過(guò)程(含外包),提出了 建立.實(shí)施.保持和持續(xù)改進(jìn)QMS有效性的總的要求;明確了QMS文件的范圍. 質(zhì)量手冊(cè)內(nèi)容及對(duì)文件和記錄的控制要求,質(zhì)量管理活動(dòng),質(zhì)量策劃:致力于制定質(zhì)量目標(biāo),規(guī)定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的必要運(yùn)行過(guò)程和相關(guān)資源,質(zhì)量控制:致力滿(mǎn)足質(zhì)量要求,

14、質(zhì)量控制:致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求,質(zhì)量保證:致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿(mǎn)足的信任,質(zhì)量改進(jìn):致力于增強(qiáng)滿(mǎn)足質(zhì)量要求的能力,ISO 9000:1994 質(zhì)量保證(QA,ISO 9000:2000 質(zhì)量管理(QMS,質(zhì)量管理體系(4,管理責(zé)任(5,管理承諾,顧客為重/法規(guī)要求,質(zhì)量方針,品質(zhì)目標(biāo),品質(zhì)規(guī)劃,流程規(guī)劃,資源規(guī)劃,量測(cè)、分析和改善規(guī)劃,資源管理,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn),量測(cè)、分析及改善,管理評(píng)審,組織權(quán)責(zé),管理代表,內(nèi)部溝通,5.1,5.2,5.3,5.4.1,5.4.2,6,7,8,5.6,5.5.1,5.5.2,5.5.3,資源管理(6,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)(7,量測(cè)、分析及改善（8,品質(zhì)管理八大原則,Custo

15、mer-focus 顧客為重 Leadership 領(lǐng)導(dǎo) Involvement of people 全員參與 Process approach 流程導(dǎo)向 System approach to management 管理的系統(tǒng)方法 Continual improvement 持續(xù)改善 Factual approach to decision making 依據(jù)事實(shí)做決策 Mutually beneficial supplier relationship 與供應(yīng)者的互利關(guān)系,1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn),組織依存于其顧客，因此，組織應(yīng)理解顧客當(dāng)前的和未來(lái)的需求，滿(mǎn)足顧客要求，并爭(zhēng)取超越顧客期望,產(chǎn)品質(zhì)量

16、 交貨速度 反應(yīng)速度 產(chǎn)品價(jià)格 售后服務(wù),質(zhì)量?jī)?yōu)異 交付及時(shí) 反應(yīng)迅速 價(jià)格合理 服務(wù)周到,甚至- 讓顧客喜出望外,顧客群體細(xì)分,顧客要求識(shí)別,顧客滿(mǎn)意度測(cè)量,馬斯洛Maslow需求理論,自我實(shí)現(xiàn) 尊重需要 社會(huì)需要 安全需要 生理需要,顧客需求結(jié)構(gòu)提供另一種角度,顧客需求結(jié)構(gòu)圖,功能需求 形式需求 外延需求 價(jià)格需求,名稱(chēng),商標(biāo),信譽(yù),口碑,適用性,安全性,可靠性,性?xún)r(jià)比,外觀(guān),樣式,包裝,材料,品牌層,載體層,內(nèi)在層,適用性：產(chǎn)品用起來(lái)是否方便？ 可靠性：時(shí)間長(zhǎng)了是否容易出故障？ 安全性：有沒(méi)有安全或衛(wèi)生隱患？ 性?xún)r(jià)比：在某個(gè)價(jià)格檔次上對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)價(jià)如何,外延需求,服務(wù)需求：售前、售后、

17、售中 心理需求：求新、求快、獲得尊重 文化需求：語(yǔ)言文化、民俗文化、科技文化、宗教文化,價(jià)格需求暫不討論,價(jià)格不是產(chǎn)品的一種固有特性 但注意，成本是產(chǎn)品的固有特性，屬于質(zhì)量的概念范疇,2、領(lǐng)導(dǎo)作用,領(lǐng)導(dǎo)者將本組織的宗旨、方向和內(nèi)部環(huán)境統(tǒng)一起來(lái)，并營(yíng)造使員工能夠充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的環(huán)境,方針目標(biāo),顧客需求,整合力量,最高管理者,充份考慮各方需求; 規(guī)劃遠(yuǎn)景目標(biāo)，建立方針/目標(biāo); 營(yíng)造良好環(huán)境氛圍; 提供所需資源; 承認(rèn)績(jī)效，激勵(lì)員工,3、全員參與,各級(jí)人員是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來(lái)最大收益,基層,領(lǐng)導(dǎo)層,了解顧客需求 了解方針目標(biāo) 明確職責(zé)權(quán)限 主動(dòng)評(píng)估業(yè)績(jī) 提

18、高工作積極性,4、過(guò)程方法,將相關(guān)的資源和活動(dòng)作為過(guò)程進(jìn)行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果,5、管理的系統(tǒng)方法,針對(duì)設(shè)定的目標(biāo)，識(shí)別理解并管理一個(gè)由相互關(guān)聯(lián)的過(guò)程所組成的體系，有助于提高組織的有效性和效率,6、持續(xù)改進(jìn),持續(xù)改進(jìn)是組織的一個(gè)永恒的目標(biāo),優(yōu)質(zhì)企業(yè),客戶(hù)滿(mǎn)意,7、基于事實(shí)的決策方法,對(duì)數(shù)據(jù)和信息的邏輯分析或直覺(jué)判斷是有效決策的基礎(chǔ),8、互利的供方關(guān)系,通過(guò)互利的關(guān)系，增強(qiáng)組織及其供方創(chuàng)造價(jià)值的能力,領(lǐng)導(dǎo)作用,過(guò)程方法 系統(tǒng)的管理方法 基于事實(shí)的決策,以顧客為 關(guān)注焦點(diǎn),持續(xù) 改善,P,C,D,A,全 員 參 與,與 供 方 互 利 的 關(guān) 系,八大質(zhì)量管理原則的關(guān)系,ISO 900

19、1:2000標(biāo)準(zhǔn)條文,弱化了對(duì)形成文件的要求，硬性規(guī)定的程序文件縮減到6份，即ISO9001：2000要求下列六項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)應(yīng)有書(shū)面程序,4.2.3文件管制,4.2.4記錄管制,8.2.2內(nèi)部稽核,8.3不符合產(chǎn)品的管制,8.5.2糾正措施,8.5.3預(yù)防措施,ISO 9001體系策劃過(guò)程,愿景、方針、目標(biāo),方針,目標(biāo),企業(yè)愿景,西方取經(jīng),距離十萬(wàn)八千里,弘揚(yáng)佛法,VISION:下一個(gè)9年成為IT業(yè)內(nèi)的世界的500強(qiáng),方針：科學(xué)管理 綠色服務(wù) 持續(xù)改進(jìn) 客戶(hù)滿(mǎn)意,體系策劃,方針（制定/調(diào)整,目標(biāo),目標(biāo)拆解,達(dá)成方法,體系策劃調(diào)整,目標(biāo)監(jiān)控,差異分析,糾正預(yù)防措施,持續(xù)改進(jìn),ISO 9001生產(chǎn)/

20、服務(wù)實(shí)現(xiàn)過(guò)程,ISO 9001質(zhì)量管理體系架構(gòu),ISO 9001質(zhì)量文件架構(gòu),ISO 9001 ：2000建立的程序,認(rèn)證申請(qǐng)作業(yè)過(guò)程,四、統(tǒng)計(jì)手法簡(jiǎn)介,QC七大手法的作用,解決問(wèn)題的一種工具或手段,問(wèn)題是,事實(shí)或現(xiàn)狀與目標(biāo)有差距(與客觀(guān)實(shí)際不吻合的情形,目標(biāo),現(xiàn)狀,目標(biāo),現(xiàn)狀,差距,數(shù)據(jù),數(shù)據(jù),1.數(shù)據(jù)定義:依據(jù)測(cè)量所獲得的數(shù)值和資料等事實(shí),2.數(shù)據(jù)分類(lèi),依特性分,依來(lái)源分,依時(shí)間分,數(shù)據(jù),定性數(shù)據(jù),定量數(shù)據(jù),計(jì)量數(shù)據(jù),計(jì)數(shù)數(shù)據(jù),原產(chǎn)品及市場(chǎng)數(shù)據(jù),檢驗(yàn)（測(cè)試）數(shù)據(jù),過(guò)程數(shù)據(jù),過(guò)去數(shù)據(jù),日常數(shù)據(jù),新數(shù)據(jù),3.計(jì)量數(shù)據(jù)與計(jì)數(shù)數(shù)據(jù),例：上課人數(shù)、組數(shù)、學(xué)員身高、學(xué)員體重、不及格數(shù)、今天溫度、降雨量

21、,計(jì)量值：通過(guò)測(cè)量得到的數(shù)據(jù),計(jì)數(shù)值：通過(guò)數(shù)數(shù)得到的數(shù)據(jù),解決問(wèn)題的流程,收集情報(bào),分析資料,數(shù)據(jù),舊QC-7,語(yǔ)言,新QC-7,查檢表 柏拉圖 特性要因圖 直方圖 散布圖 層別法 管制圖,關(guān)聯(lián)圖 系統(tǒng)圖 親和圖（KJ法） 矩陣圖 箭頭圖 PDPC法 矩陣解析法,匯集資料,問(wèn)題解決,簡(jiǎn)易QC七大手法,Q C 七 大 手 法,1.查檢表(Check sheets,2.柏拉圖(Pareto diagram,3.特性要因圖(Cause and effect diagram,4.直方圖(Histogram,5.散布圖(Scatter diagram,6.層別法(Stratification,7.管制法

22、(Control chart,簡(jiǎn)易QC七大手法,甘特圖,流程圖,5W2H,防錯(cuò)法,雷達(dá)圖,統(tǒng)計(jì)圖,推移圖,例2：某種轎車(chē)之品質(zhì) 評(píng)價(jià)良好圖例,各項(xiàng)以標(biāo)準(zhǔn) 值為基礎(chǔ)，畫(huà)出超越部分之品質(zhì)項(xiàng)目，引人注目，對(duì)于顯示有極大之效果,標(biāo)準(zhǔn) 值,1.關(guān)聯(lián)圖(Relation Diagram,2.系統(tǒng)圖(Tree Diagram,4.矩陣圖(Matrix Chart,5.箭頭圖(Arrow Diagram,3.親和圖(Affinity Diagram,6.PDPC法,7.矩陣數(shù)據(jù)解析法,新 Q C 七 大 手 法,五、內(nèi)部審查和認(rèn)證簡(jiǎn)介,質(zhì)量審核和質(zhì)量體系審核,質(zhì)量審核：確定質(zhì)量活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合計(jì)劃的安排

23、，以及這些安排是否有效地實(shí)施并適合于達(dá)到預(yù)定目標(biāo)的、有系統(tǒng)的、獨(dú)立的檢查。 質(zhì)量體系審核：確定質(zhì)量體系的活動(dòng)和有關(guān)結(jié)果是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或文件；質(zhì)量體系中的各項(xiàng)規(guī)定的是否得到有效的的貫徹并適合于達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的系統(tǒng)的、獨(dú)立的審查,質(zhì)量體系審核的分類(lèi),供 方,顧客,組 織,認(rèn)證機(jī)構(gòu),第一方審核,第三方審核,第二方審核,第二方審核,第二方審核,第二方審核,質(zhì)量體系第一方審核目的,質(zhì)量體系第二方審核目的,質(zhì)量體系第三方審核目的,內(nèi)部質(zhì)量體系審核步驟,檢查表編寫(xiě),不合格事實(shí)描述要點(diǎn),不合格報(bào)告范例,事實(shí)描述：XX公司的機(jī)械加工車(chē)間半年內(nèi)連續(xù)發(fā)生三起類(lèi)似的質(zhì)量問(wèn)題，即加工完的齒輪箱內(nèi)有切屑以及工件未倒角，銳

24、邊切傷工人手指等；每次都采取扣獎(jiǎng)金及教育的辦法，未能收到避免再發(fā)生的效果。 原因分析： 箱體加工后缺少一道檢驗(yàn)工序，以檢查內(nèi)部清潔。 銳邊倒角未納入設(shè)計(jì)圖紙及工藝文件。 工時(shí)定額偏緊，工人為追求定額而放松質(zhì)量。 糾正措施計(jì)劃： 檢驗(yàn)規(guī)程中增加檢查工件內(nèi)部清潔的檢驗(yàn)工序； 設(shè)計(jì)圖紙一律注明需倒角的地方； 工藝文件中增加倒角的工序； 人事科研究箱體加工及其他零件加工工序定額是否過(guò)緊，是否需調(diào)整。 以上各項(xiàng)措施均在一個(gè)月內(nèi)（9月30日前）完成,不合格報(bào)告實(shí)例,糾正預(yù)防措施驗(yàn)證結(jié)果： 落實(shí)性： 檢驗(yàn)科已在檢驗(yàn)規(guī)程中增加檢查加工后清潔度的工序，已于9月12日完成。在成品庫(kù)抽查20件齒輪箱均未發(fā)現(xiàn)箱體內(nèi)有殘留切屑。 設(shè)計(jì)科已全面檢查各產(chǎn)品零件圖紙，如發(fā)現(xiàn)未注明銳邊倒角之處，均增加1X45或1.5X45倒角的字樣，此工作已于9月25日前完成。在設(shè)計(jì)科抽查5份零件