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1、xx年X月X日精品范文-車間主管崗位作業(yè)指導(dǎo)書_生產(chǎn)工作總結(jié)車間主管崗位作業(yè)指導(dǎo)書車間主管、副主管崗位作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)車間生產(chǎn)、行政工作進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)和管理;對(duì)車間生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃、組織、控制和協(xié)調(diào);組織車間員工按時(shí)、保質(zhì)、保量地完成生產(chǎn)任務(wù)(一)、召開早會(huì)車間早會(huì)可分兩種,分別是負(fù)責(zé)召開車間員工早會(huì)和召開車間組長的早會(huì)。(1)、負(fù)責(zé)召開車間員工早會(huì),站隊(duì)集合,時(shí)間在早上7:45開始,會(huì)議時(shí)間一般控制在510分鐘,若事情多則可適當(dāng)延長,若認(rèn)為無須召開車間員工早會(huì),則各班組必須召開班組員工早會(huì),會(huì)議基本相同,大致的內(nèi)容有以下幾個(gè)方面,可以選擇幾個(gè)方面的話題來展開:1)、公司的政策與制度;2)、車間
2、的生產(chǎn)任務(wù)情況;3)、車間的重大事件和活動(dòng);4)、車間衛(wèi)生、物料擺放、安全生產(chǎn)和設(shè)備維護(hù)等情況或不足;5)、員工關(guān)心的話題,包括生活等方面;6)、員工的提問而需要集體說明回答的;7)、總結(jié)前一天生產(chǎn)完成的進(jìn)度情況,表揚(yáng)做得好的,批評(píng)做得不好的;8)、總結(jié)前一天產(chǎn)品的質(zhì)量情況,表揚(yáng)質(zhì)量好的,今后產(chǎn)品質(zhì)量須加強(qiáng)的。(2)、負(fù)責(zé)召開組長的早會(huì),會(huì)議采取在車間辦公室召開,需要召開則一般時(shí)間在全體員工會(huì)議結(jié)束后開始,時(shí)間是10分鐘,早會(huì)的內(nèi)容有以下幾個(gè)方面:1)、車間的生產(chǎn)安排與各組生產(chǎn)任務(wù);2)、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量注意事項(xiàng);3)、生產(chǎn)日常管理注意的幾個(gè)方面:人員、思想?yún)R報(bào)專題成本、安全、5S等方面;4)、公
3、司的政策與制度;5)、車間的總的生產(chǎn)任務(wù)情況;6)、車間的重大事件和活動(dòng);7)、解答各組長提出的問題而且是認(rèn)為有必要開會(huì)說明的。(二)、生產(chǎn)調(diào)度按生產(chǎn)計(jì)劃合理安排各班組的生產(chǎn)任務(wù),根據(jù)需要對(duì)本車間人員、設(shè)備、材料等進(jìn)行調(diào)配;依照生產(chǎn)均衡原則對(duì)車間各班組的生產(chǎn)進(jìn)行有效調(diào)度,負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃完成率能達(dá)到生產(chǎn)要求。(1)、人員分配:收到工程項(xiàng)目生產(chǎn)計(jì)劃后,對(duì)同期開始的不同工程、工程中各工序所需人員及人員數(shù)量各組進(jìn)行協(xié)調(diào)然后合理的對(duì)人員分配。(2)、收到生產(chǎn)計(jì)劃后,將生產(chǎn)所需物料及時(shí)統(tǒng)計(jì)提前通知倉庫備料,跟進(jìn)備料的情況,確認(rèn)各物料是否齊全、到位。(3)、物料到齊后將生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)給組長及組員,按生產(chǎn)計(jì)劃要求
4、,要求當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃必須完成。特殊情況必須由各組長在事前說明,方可作適當(dāng)調(diào)整;(4)、跟蹤各組各工序當(dāng)天的產(chǎn)量,并對(duì)以后的計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行評(píng)估,若產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度無法按計(jì)劃要求完成,則必須要與組長商量協(xié)調(diào)解決,確保計(jì)劃的執(zhí)行。(5)、跟蹤少物料的異常情況,及時(shí)與倉庫溝通協(xié)調(diào)處理,分析是什么原因?qū)е律倭锨闆r發(fā)生,是物料用量計(jì)算錯(cuò)誤、車間損耗偏大、車間遺失、短發(fā)、少領(lǐng)、漏領(lǐng)等原因,若都無法解決,則填寫補(bǔ)料單經(jīng)審核后補(bǔ)充。(6)、隨時(shí)關(guān)注各組的生產(chǎn)進(jìn)度。(三)、成本管理做好生產(chǎn)過程的各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)工作,進(jìn)行車間投入產(chǎn)出核算工作,審核原材料、人工費(fèi)用定額標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)過程控制與作業(yè)流程管理,改進(jìn)工藝,不斷降低生產(chǎn)成本,
5、提高生產(chǎn)效率。(1)、投入產(chǎn)出分析,對(duì)車間生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行投入產(chǎn)出分析,審核各物料的領(lǐng)用和補(bǔ)料情況,統(tǒng)計(jì)殘次報(bào)廢品數(shù)量,報(bào)生產(chǎn)部處理。(2)、審核材料定額,根據(jù)投入產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)情況審核各物料消耗定額的使用情況,對(duì)產(chǎn)生補(bǔ)料的進(jìn)行重點(diǎn)分析,若車間無異常屬于正常損耗偏大的需列出建議定額調(diào)整意見,若屬于車間人為錯(cuò)誤使損耗加大造成需補(bǔ)料的則需對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行批評(píng)和教育。(3)、改進(jìn)生產(chǎn)工藝提高生產(chǎn)效率,降低損耗。(四)、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)召開本車間產(chǎn)前會(huì),對(duì)本車間的員工進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量指導(dǎo),加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量控制,及時(shí)處理(上報(bào))生產(chǎn)過程中的技術(shù)、質(zhì)量問題,分析原因并提出改進(jìn)措施,持續(xù)改進(jìn),確保產(chǎn)品的合格率達(dá)到
6、要求。(1)、召開車間產(chǎn)前會(huì),對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與質(zhì)量注意事項(xiàng)進(jìn)行詳細(xì)講解;(2)、對(duì)各工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查,查看車間的質(zhì)量異常報(bào)告,及時(shí)對(duì)質(zhì)量異常問題進(jìn)行處理。(3)、制定各工位作業(yè)指導(dǎo)書,并負(fù)責(zé)培訓(xùn),讓每個(gè)工位都能對(duì)質(zhì)量和工藝有一定的了解。(4)、針對(duì)的車間質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行原因分析,并進(jìn)行糾正,制定預(yù)防解決方案,防止問題重復(fù)發(fā)生。(5)、針對(duì)車間的質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量重點(diǎn)監(jiān)督對(duì)象,并進(jìn)行考核。(五)、設(shè)備管理組織班組做好設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù),并且定期進(jìn)行監(jiān)督檢查,并會(huì)同機(jī)修人員進(jìn)行定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),制定設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。(1)、保管好設(shè)備資料,包括保修卡、說明書等;(2)、制定設(shè)備操作
7、指導(dǎo)書,對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn);(3)、設(shè)定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定,要求定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。要根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn),確定其檢查的部位和檢查內(nèi)容。將檢查項(xiàng)目內(nèi)容細(xì)分。(4)、檢查過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患,要納入檢修計(jì)劃。(六)、安全管理定期或不定期對(duì)員工進(jìn)行安全教育,杜絕重大安全事故的發(fā)生,定期或不定期組織班組進(jìn)行車間的安全檢查,消除安全隱患,對(duì)出現(xiàn)的安全事故要會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行分析和處理。(1)、組織本車間組長、電工進(jìn)行定期或不定期檢查本車間電路、設(shè)備、消防等安全隱患,對(duì)安全隱患必須立即、及時(shí)解決或排除。(2)、要做好員工安全意識(shí)教育,教育員工如何做到工作中杜絕工傷。(3)、必須隨時(shí)保持區(qū)域衛(wèi)生,通道的暢通。(七)、文明
8、生產(chǎn)管理監(jiān)督本車間員工負(fù)責(zé)“5S”的實(shí)施,并對(duì)實(shí)施過程檢查和監(jiān)督;對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督和5S實(shí)施效果進(jìn)行總結(jié)和評(píng)價(jià),發(fā)現(xiàn)的問題提出改進(jìn)要求和措施,保證車間工作環(huán)境整潔有序。(1)、在根據(jù)車間的實(shí)際情況進(jìn)行車間規(guī)劃,進(jìn)行區(qū)域設(shè)置,并進(jìn)行明確標(biāo)識(shí);(2)、區(qū)域內(nèi)各物料嚴(yán)格按照5S要求進(jìn)行擺放,擺放整齊,標(biāo)識(shí)清楚;(3)、監(jiān)督物料的存放是否按照要定量、定位、定品在指定區(qū)域內(nèi);(4)、監(jiān)督檢查各組的各區(qū)域的物料的清理是否及時(shí);(5)、檢查地面衛(wèi)生是否干凈、車位是否整潔。(八)、員工管理做好員工的考核評(píng)價(jià)、產(chǎn)能的考核、審批,組織車間員工的技術(shù)培訓(xùn),虛心聽取員工合理化建議(1)、監(jiān)督車間員工的勞動(dòng)紀(jì)律;(2)、解決員工提出的問題;(3)、跟蹤員工的日工作量,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)去了解員工情況;(4)、虛心聽取員工合理化的建議;(5)、組織車間員工的技術(shù)培訓(xùn),提升員工全面技能。(九)、認(rèn)真完成上級(jí)安排的任務(wù)。車間副主管主要職責(zé)為協(xié)助主管
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