機(jī)械制圖裝配圖知識(shí)概述(ppt 46頁(yè)).ppt

1、1,第8章 裝配圖,8.1 裝配圖的表達(dá)方法 8.2 裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求 零件編號(hào) 8.3 裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介 8.4 部件測(cè)繪和由零件圖畫裝配圖 8.5讀裝配圖拆畫零件圖,2,8.1 裝配圖的表達(dá) 方法,3,表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理 表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系和位置關(guān)系,裝配圖用于： 設(shè)計(jì)先畫裝配圖，再根據(jù)裝配圖拆畫零件圖 生產(chǎn)根據(jù)裝配圖將零件裝配成部件或機(jī)器,1.裝配圖的作用,表示部件或機(jī)器各組成部分的連接、裝配關(guān)系的圖樣稱為裝配圖,8.1.1.裝配圖的作用和內(nèi)容,4,2.裝配圖的內(nèi)容,5,1.閥體 2.閥蓋 3.墊片 4.閥桿 5.填料 6.壓蓋螺母 7.壓蓋 8.手輪 9.螺母

2、 10.墊圈,節(jié)流閥,6,明細(xì)欄：列出機(jī)器或部件中各零件的序號(hào)、名稱、 數(shù)量、材料、規(guī)格等,1. 一組視圖,表達(dá)組成機(jī)器或部件的零件之間的位置、裝配關(guān)系，工作原理，零件的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)和形狀,2. 尺寸,機(jī)器或部件的性能、配合、安裝、總體尺寸,3. 技術(shù)要求,說(shuō)明機(jī)器或部件的性能、裝配、檢驗(yàn)等要求,4. 標(biāo)題欄、明細(xì)欄,標(biāo)題欄：說(shuō)明名稱、重量、比例以及與設(shè)計(jì)、生產(chǎn) 管理有關(guān)的內(nèi)容,裝配圖的內(nèi)容,7,8.1.2 裝配圖的視圖表達(dá)方法,接觸表面、配合表面 畫一條線； 不接觸表面畫兩條線,裝配過(guò)程,閥體,閥桿,墊片,閥蓋,填料,壓蓋,手輪,墊圈,螺母,壓蓋 螺母,不接觸 表面畫 兩條線,1.規(guī)定畫法,配合

3、表面畫一條線,接觸表面畫一條線,8,相鄰兩個(gè)零件的剖面線 必須方向相反，或間隔 不同,同一零件在不同視圖中 的剖面線必須方向、間 隔均相同,當(dāng)剖切面通過(guò)螺紋緊固 件、標(biāo)準(zhǔn)件及實(shí)心桿件 的基本軸線時(shí)，這些零 件均按不剖繪制,假想畫法：不屬于本部 件，但與本部件有關(guān)的 相鄰零件可用雙點(diǎn)畫線 表示,9,2. 特殊畫法,拆卸畫法,為表示裝配體內(nèi)被遮擋零件的裝配情況，可假想沿某些零件的結(jié)合面剖切，或?qū)⒛承┝慵鹦逗罄L制。需要說(shuō)明時(shí)可標(biāo)注“拆去xx”。此時(shí)，零件的結(jié)合面不要畫剖面線,沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖開(kāi)，拆去上面部分后再投射，表達(dá)軸瓦與軸承座的裝配情況,10,假想畫法,不屬于本部件，但與本部件有關(guān)

4、的相鄰零件,假想畫法均用雙點(diǎn)畫線表示,零件運(yùn)動(dòng)的極限位置,11,簡(jiǎn)化畫法,放大畫法,零件的工藝結(jié)構(gòu) 可不畫,退刀槽不畫,倒角不畫,用點(diǎn)畫線表示螺釘中心位置,相同零件組僅詳 畫一處，其余用 點(diǎn)畫線表示中心 位置,軸承一側(cè)用規(guī)定 畫法，一側(cè)用通 用簡(jiǎn)化畫法,滾動(dòng)軸承簡(jiǎn)化畫法,薄墊片的厚度、 小間隙等可適當(dāng) 夸大繪制,墊片的厚度采用夸大繪制,12,8.1.3 裝配圖表達(dá)方案的選擇,畫裝配圖表達(dá)的重點(diǎn)是：部件的整體結(jié)構(gòu)，特別要把部件所屬零件的相對(duì)位置、連接方法、裝配關(guān)系表達(dá)清楚，以便分析其傳動(dòng)路線、工作原理、操縱方式等。因此，在選擇表達(dá)方案時(shí)，應(yīng)按上述基本要求進(jìn)行。下面以如圖1、圖2所示調(diào)壓閥為例，說(shuō)

5、明選擇裝配圖的表達(dá)方案的步驟,1對(duì)所要表達(dá)的部件進(jìn)行分析 了解裝配體的用途，分析其結(jié)構(gòu)、工作原理、傳動(dòng)路線、各零件在裝配體中的作用及零件間的聯(lián)接關(guān)系及配合性質(zhì)。 安全閥的主要作用是調(diào)控出口的氣體或液體壓力。圖1中螺桿9與螺母8、閥蓋4旋合后，抵住壓板6，壓緊彈簧5，進(jìn)而壓住閥瓣2，堵住左右30孔連接口，當(dāng)右30孔流入氣/液壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，閥瓣2被頂起，使左右30孔連通，這樣可保持出口壓力正常。調(diào)整彈簧5的壓縮量，可調(diào)整系統(tǒng)壓力允許值。 可見(jiàn)調(diào)壓閥主要靠彈簧5、螺母8、螺桿9、閥瓣2工作，這些件的動(dòng)作方向在它們的軸線上。這條線也是該裝配體的裝配主干線。應(yīng)把這條線清晰地表達(dá)出來(lái),13,圖1,圖2

6、,14,2確定主視圖 一般應(yīng)選擇符合部件工作位置的方位，把反映主要或較多裝配關(guān)系的投影方向作為主視圖的投影方向。因?yàn)橹饕晥D是部件表達(dá)方案的核心，應(yīng)能清楚地反映主要裝配線上各零件的相對(duì)位置、裝配關(guān)系、工作原理及裝配體的形狀特征。 很顯然，調(diào)壓閥主視圖方向應(yīng)垂直于內(nèi)腔各孔的軸線，而且應(yīng)采用全剖視圖。這樣既符合工作位置，又把各零件的位置、裝配關(guān)系表達(dá)清楚，很容易分析出其工作原理。 為了在主視圖上盡量多地反映零件的結(jié)構(gòu)及其聯(lián)接關(guān)系，可把未在剖切面上的結(jié)構(gòu)假想置于剖切面上剖開(kāi)，但不要影響表達(dá)的清晰性。圖1中固定螺釘7和閥體1下方的兩個(gè)小孔的表達(dá)就遵循了這一點(diǎn)。 3確定其他視圖 主視圖沒(méi)有表達(dá)而又必須表達(dá)

7、的部分，或表達(dá)不夠完整、清晰的部分可選用其他視圖補(bǔ)充說(shuō)明。 圖1中的俯視圖和兩個(gè)局部視圖均補(bǔ)充表達(dá)了閥的結(jié)構(gòu)形狀和安裝尺寸，使裝配體的表達(dá)完整清晰，便于讀圖。調(diào)壓閥的標(biāo)題欄如圖2所示,15,復(fù)雜裝配圖上其他視圖的選擇，也是緊緊圍繞著部件上幾條裝配線進(jìn)行的。 4對(duì)表達(dá)方案進(jìn)行調(diào)整 最后，對(duì)已確定的方案要進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整時(shí)要注意以下兩點(diǎn)： （1）分清主次，合理安排。一個(gè)部件可能有多條裝配線，在表達(dá)時(shí)一定要分清主次，把主要裝配線表示在基本視圖上。對(duì)于次要的裝配線如果不能兼顧，可以表示在單獨(dú)的剖視圖或局部剖視圖上。每個(gè)視圖或剖視所表達(dá)的內(nèi)容應(yīng)該有明確的目的。 （2）注意聯(lián)系、便于讀圖。所謂聯(lián)系是指在工

8、作原理或裝配關(guān)系方面的聯(lián)系。為了讀圖方便，在視圖表達(dá)上要防止過(guò)于分散的表達(dá)方案，盡量把一個(gè)完整的裝配關(guān)系表示在一個(gè)或幾個(gè)相鄰的視圖上,16,8.2 裝配圖的尺寸標(biāo)注技術(shù)要求零件編號(hào),根據(jù)裝配圖使用的目的要求，只需標(biāo)注下列相關(guān)尺寸,特性尺寸,裝配尺寸,安裝尺寸,外形尺寸,表明部件性能和規(guī)格的尺寸,將部件安裝到其他部件上所需尺寸,表明部件總長(zhǎng)、總寬、總高的尺寸,表明零件之間配合及重要相對(duì)位置 的尺寸以保證部件或機(jī)器的性能,下面以柱塞泵為例加以說(shuō)明,8.2.1 裝配圖中的尺寸標(biāo)注,17,裝配尺寸,特性尺寸,安裝尺寸,外形尺寸,18,8.2.2 裝配圖中的技術(shù)要求 裝配圖上的技術(shù)要求主要是針對(duì)機(jī)器或部

9、件的工作性能、裝配及檢驗(yàn)要求、調(diào)試要求及使用與維護(hù)要求提出的，不同的機(jī)器或部件具有不同的技術(shù)要求。一般包括如下內(nèi)容： （1）對(duì)機(jī)器或部件在裝配、調(diào)試和檢驗(yàn)時(shí)的具體要求。 （2）關(guān)于機(jī)器性能指標(biāo)方面的要求。 （3）安裝、運(yùn)輸以及使用方面的要求。 技術(shù)要求一般用文字寫在明細(xì)欄上方或圖樣下方的空白處,19,8.2.3.裝配圖的零件編號(hào)和明細(xì)欄,明細(xì)欄是部件中全部零件的目錄，內(nèi)容包括零件序號(hào)、名稱、數(shù)量、材料等,明細(xì)欄接在標(biāo)題欄上方； 明細(xì)欄中零件序號(hào)及名 稱應(yīng)與零件編號(hào)一一對(duì) 應(yīng)； 序號(hào)自下向上順序排列， 便于添加零件,20,零件編號(hào),所有零件必須編寫序號(hào)； 相同零件用一個(gè)序號(hào)，只標(biāo)注一次； 指引線

10、不能相交，通過(guò)剖面區(qū)域時(shí)指引線 方向不應(yīng)與剖面線平行； 編號(hào)依順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较蝽樞蛘R排列,零件編號(hào)與明細(xì)欄中零件序號(hào)及名稱應(yīng)一一對(duì)應(yīng),零件編號(hào),21,零件編號(hào)的形式,1,1,1,2,3,1,2,3,字體比圖中尺寸數(shù)字大1號(hào)或2號(hào),連接件零件組 可共用指引線,指引線（細(xì)實(shí)線,黑點(diǎn),水平線（細(xì)實(shí)線,圓圈 （細(xì)實(shí)線,10,零件很薄時(shí)用箭頭指向輪廓,指引線必須由可見(jiàn)輪廓內(nèi)引出； 同一裝配圖中編注序號(hào)的形式 應(yīng)一致,22,8.3.裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介,1. 兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上，只能有一個(gè)接觸面或配合面,正確,錯(cuò)誤,錯(cuò)誤,正確,不能接觸,接觸,配合,不能配合,接觸面,配合面,23,2.軸肩處應(yīng)加工

11、退刀槽，或在孔的端面加工倒角,軸上加工退刀槽,孔端面加工倒角,由于圓角零 件無(wú)法定位,24,8.4 部件測(cè)繪和由零件圖畫裝配圖,8.4.1 部件測(cè)繪 根據(jù)現(xiàn)有機(jī)器或部件，畫出其裝配圖和零件圖的過(guò)程稱為機(jī)器或部件的測(cè)繪。實(shí)際工作中，無(wú)論是仿造或修配，在沒(méi)有現(xiàn)成圖樣的情況下，測(cè)繪是必不可少的，也是工程技術(shù)人員必備的技能之一。下面以齒輪油泵為例說(shuō)明部件測(cè)繪的方法和步驟,1了解分析部件的結(jié)構(gòu) 部件測(cè)繪時(shí)，首先要對(duì)部件進(jìn)行研究分析，了解其工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和部件中各零件的裝配關(guān)系。齒輪油泵是機(jī)床等設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的供油泵，其基礎(chǔ)零件是泵體，主要零件有傳動(dòng)齒輪、泵蓋、軸等，細(xì)節(jié)部分有密封結(jié)構(gòu)、螺釘連接等。其裝

12、配關(guān)系如圖3所示,齒輪油泵的工作原理如圖4所示。當(dāng)主動(dòng)齒輪作逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)從動(dòng)齒輪作順時(shí)針?lè)较虻男D(zhuǎn)。這時(shí)，右邊嚙合的輪齒逐漸分開(kāi)，空腔體積逐漸擴(kuò)大，壓力降低，因而機(jī)油被收入,25,齒隙中的油隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)被帶到左邊；而左邊的各對(duì)輪齒又重新嚙合，空腔體積減小，使齒隙中不斷擠出的機(jī)油成為高壓油，并由出口壓出，經(jīng)管道送到需要潤(rùn)滑的各零件間。從圖3中可以看出，齒輪油泵主要有兩個(gè)裝配關(guān)系，一個(gè)是齒輪副嚙合；一個(gè)是壓蓋與壓緊螺母處的填料密封裝置。此外，泵蓋和泵體由六個(gè)螺釘聯(lián)接，中間有紙板密封墊片。齒輪與軸做成一個(gè)整體，主要的裝配軸線為主動(dòng)齒輪軸,泵蓋,從動(dòng)軸,螺釘,從動(dòng)齒輪,壓蓋,螺釘,帶輪,鍵

13、,螺母,主動(dòng)軸,墊圈,主動(dòng)齒輪,擋圈,銷,泵體,圖3,圖4,26,2畫部件裝配示意圖、拆卸部件 裝配示意圖用來(lái)表示部件中各零件的相互位置和裝配關(guān)系，是部件拆卸后重新裝配和畫裝配圖的依據(jù)，圖5為齒輪油泵的裝配示意圖。從圖5中可以看出裝配示意圖有以下特點(diǎn)： （1）裝配示意圖只用簡(jiǎn)單的符號(hào)和線條表達(dá)部件中各零件的大致形狀和裝配關(guān)系。 （2）一般零件可用簡(jiǎn)單圖形畫出其大致輪廓。形狀簡(jiǎn)單的零件如螺釘、軸等可用單線表示，其中常用的標(biāo)準(zhǔn)件可用國(guó)標(biāo)規(guī)定的示意圖符號(hào)表示，如軸承、鍵等。 （3）相鄰兩零件的接觸面或配合面之間應(yīng)留有間隙，以便區(qū)別。 （4）零件可看作透明體，且沒(méi)有前后之分，均為可見(jiàn)。 （5）全部零件

14、應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并填寫明細(xì)欄,27,圖5,28,3拆卸零件 拆卸零件前要研究拆卸方法和拆卸順序，不可拆的部分要盡量不拆，不能采用破壞性拆卸。拆卸前要測(cè)量一些尺寸，如運(yùn)動(dòng)部件的極限位置和裝配間隙等，拆卸后要對(duì)零件進(jìn)行編號(hào)、清洗，并妥善保管，以免損壞丟失。 4畫零件草圖 對(duì)所有非標(biāo)準(zhǔn)零件，均要繪制零件草圖。零件草圖應(yīng)包括零件圖的所有內(nèi)容。圖6至圖10分別為齒輪油泵主要零件的零件草圖,圖6,圖7,29,圖8,圖9,圖10,30,8.4.2 由零件圖畫裝配圖,1裝配圖視圖的選擇 （1）裝配圖的主視圖選擇。 1）一般將機(jī)器或部件按工作位置或習(xí)慣位置放置。 2）主視圖選擇應(yīng)能盡量反映出部件的結(jié)構(gòu)特征。即裝配圖

15、應(yīng)以工作位置和清楚反映主要裝配關(guān)系、工作原理、主要零件形狀的那個(gè)方向作為主視圖方向。 （2）其他視圖的選擇。其他視圖主要是補(bǔ)充主視圖的不足，進(jìn)一步表達(dá)裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。其他視圖的選擇考慮以下幾點(diǎn)： 1）分析還有哪些裝配關(guān)系、工作原理及零件的主要結(jié)構(gòu)形狀還沒(méi)有表達(dá)清楚，從而選擇適當(dāng)?shù)囊晥D及相應(yīng)的表達(dá)方法。 2）盡量用基本視圖和在基本視圖上作剖視來(lái)表達(dá)有關(guān)內(nèi)容。 3）合理布置視圖，使圖形清晰，便于看圖。 2畫裝配圖的步驟,31,1）確定表達(dá)方案。根據(jù)裝配體的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)特征及零件之間的裝配關(guān)系等，來(lái)確定比較合適的表達(dá)方案。齒輪油泵的表達(dá)方案為：以能表達(dá)油泵的形狀結(jié)構(gòu)和安裝情況的

16、一面作為主視圖，并采用全剖視，把油泵的主要零件之間的相對(duì)位置、裝配關(guān)系及聯(lián)接方式等表達(dá)出來(lái)。由于結(jié)構(gòu)對(duì)稱，所以左視圖采用了沿結(jié)合面剖切的半剖視圖，這就清楚地表達(dá)出了齒輪油泵的工作原理和螺釘?shù)姆植嘉恢谩４送猓笠晥D還采用了局部剖視，分別表達(dá)吸油口的形狀結(jié)構(gòu)及安裝孔的形狀。最終方案如圖14所示。 （2）確定圖幅。根據(jù)部件的大小、視圖數(shù)量，選取適當(dāng)?shù)漠媹D比例（盡可能用1:1），確定圖幅的大小。然后畫出圖框，留出標(biāo)題欄、明細(xì)欄和填寫技術(shù)要求的位置。 （3）布置視圖。畫各視圖的主要軸線、中心線和定位基準(zhǔn)線。并注意各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號(hào)，如圖11所示,32,4）畫主要零件的輪廓

17、線。齒輪油泵的主要零件是泵體、泵蓋和齒輪。畫出齒輪的主要輪廓線后，接著畫泵體、泵蓋的輪廓線，如圖12所示。（5）畫細(xì)部零件及結(jié)構(gòu)。畫完齒輪油泵的主要零件的基本輪廓線之后，可繼續(xù)繪制詳細(xì)部件、零件的結(jié)構(gòu)，如螺釘聯(lián)接、填料、壓蓋、壓緊螺母等，如圖13所示。（6）校核底稿，完成最后內(nèi)容。整理加深，畫剖面線、尺寸界線、尺寸線和箭頭；編注零件序號(hào)，注寫尺寸數(shù)字，填寫標(biāo)題欄、明細(xì)欄和技術(shù)要求，如圖14所示,圖11 圖12,33,圖13 圖14,8.5 讀裝配圖和拆畫零件圖,在機(jī)器或部件的設(shè)計(jì)、裝配、檢驗(yàn)和維修工作中，在進(jìn)行技術(shù)交流的過(guò)程中，都需要讀裝配圖，因此，熟練地閱讀裝配圖，正確地由裝配圖拆畫零件圖，

18、是每個(gè)工程技術(shù)人員必須具備的基本技能之一,34,讀裝配圖的目的要求如下： （1）了解機(jī)器或部件的性能、用途和工作原理。 （2）了解各零件間的裝配關(guān)系及拆卸順序。 （3）了解各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀和作用。 8.5.1 讀裝配圖的方法和步驟 1概括了解 首先從標(biāo)題欄入手，了解裝配體的名稱和繪圖比例。從裝配體的名稱聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐，往往可以知道裝配體的大致用途。例如，閥一般是用來(lái)控制流量起開(kāi)關(guān)作用的；虎鉗一般是用來(lái)夾持工件的；減速器是在傳動(dòng)系統(tǒng)中起減速作用的；各種泵是在氣壓、液壓或潤(rùn)滑系統(tǒng)中產(chǎn)生一定壓力和流量的裝置。通過(guò)標(biāo)題欄的比例，可大致確定裝配體的大小。 其次從明細(xì)欄了解零件的名稱和數(shù)量，并在視圖中找

19、出相應(yīng)零件所在的位置。 另外，瀏覽所有視圖、尺寸和技術(shù)要求，初步了解該裝配圖的表達(dá)方法及各視圖間的大致對(duì)應(yīng)關(guān)系，對(duì)裝配體有一個(gè)初步印象。下面以球心閥為例來(lái)說(shuō)明讀裝配圖的方法和步驟,35,圖15是球心閥裝配圖，從標(biāo)題欄、明細(xì)欄可以看出，該球心閥共由12種零件組成，其中標(biāo)準(zhǔn)件為雙頭螺柱M12、法蘭4，其余為非標(biāo)準(zhǔn)件。 從球心閥名稱可知，該部件用于在化工管道系統(tǒng)中控制液體流量大小，起開(kāi)關(guān)控制作用。 2分析視圖，明確表達(dá)目的 運(yùn)用投影規(guī)律和形體分析法，首先找到主視圖，再根據(jù)投影關(guān)系識(shí)別出其他視圖，找出剖視圖、斷面圖對(duì)應(yīng)的剖切位置，識(shí)別出表達(dá)方法，從而明確各視圖表達(dá)的意圖和重點(diǎn)，為下一步深入看圖作準(zhǔn)備。

20、 從圖15知，球心閥裝配體用了三個(gè)基本視圖表示： （1）主視圖：通過(guò)閥的兩條裝配干線作了全剖視，這樣絕大多數(shù)零件的位置及裝配關(guān)系就基本上表達(dá)清楚了。 （2）左視圖：左視圖采用了A-A階梯剖視，左視圖的左半部分表示閥體接頭中部斷面形狀及閥體接頭與閥體的連接方式（四個(gè)雙頭螺柱連接）和連接部分的方形外形；左視圖的右半部分表示出閥體8的斷面形狀及閥體與球心、閥桿的裝配情況；左視圖中還可見(jiàn)閥體8右端法蘭的圓形外形及法蘭上安裝孔的位置,36,3）俯視圖：表示出整個(gè)球心閥俯視情況、A-A階梯剖的具體剖切位置、閥體與閥體接頭的連接方式及閥的開(kāi)啟與關(guān)閉時(shí)扳手的兩個(gè)極限位置（圖中扳手畫粗實(shí)線的為關(guān)閉狀態(tài)，畫雙點(diǎn)畫

21、線的為開(kāi)啟狀態(tài),圖15 圖16,37,3分析工作原理和各零件的裝配關(guān)系 對(duì)于比較簡(jiǎn)單的裝配體，可以直接對(duì)裝配圖進(jìn)行分析；對(duì)于比較復(fù)雜的裝配體，需要借助于說(shuō)明書等技術(shù)資料來(lái)閱讀圖樣。讀圖時(shí)，可先從反映工作原理、裝配關(guān)系較明顯的視圖入手，抓住主要裝配干線或傳動(dòng)路線，分析研究各相關(guān)零件間的連接方式和裝配關(guān)系，判明固定件與運(yùn)動(dòng)件，搞清傳動(dòng)路線和工作原理。 以閥體8、球心3和閥體接頭1構(gòu)成該部件的主體，其中25孔軸線方向?yàn)橹饕b配干線。閥體8上部鉛垂直孔內(nèi)安裝了閥桿10、密封圈7、螺紋壓環(huán)11等零件，閥桿10上部裝有扳手9，閥桿下端嵌在球心3的凹槽內(nèi)。球心及閥桿周圍裝有密封件。閥桿軸線方向?yàn)榱硪恢匾b配

22、干線。 4分析視圖，看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀 在弄清上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，還要看懂每一個(gè)零件的形狀。讀圖時(shí)，借助序號(hào)指引的零件上的剖面線，利用同一零件在不同視圖上的剖面線方向與間隔一致的規(guī)定，對(duì)照投影關(guān)系以及與相鄰零件的裝配情況，逐步想象出各零件的主要結(jié)構(gòu)形狀,38,分析時(shí)，一般先從主要零件著手，然后是次要零件。有些零件的具體形狀可能表達(dá)得不夠清楚，這時(shí)需要根據(jù)該零件的作用及與相鄰零件的裝配關(guān)系進(jìn)行推想，完整構(gòu)思出零件的結(jié)構(gòu)形狀，為拆畫零件圖做準(zhǔn)備。 由圖15可以看出，該裝配體的主要零件為閥體接頭1、球心3、密封圈5、閥體8、閥桿10。其余零件為標(biāo)準(zhǔn)件或形狀結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的零件，觀察三個(gè)視圖，即可將其形狀

23、結(jié)構(gòu)和作用分析出來(lái)。下面對(duì)幾個(gè)主要零件進(jìn)行分析。 閥體接頭1結(jié)合主、左視圖即可分析出該零件的結(jié)構(gòu)形狀及其作用為：左端外部為臺(tái)階圓柱結(jié)構(gòu)，外部與法蘭4用螺紋相連接。右端為方板結(jié)構(gòu)，其上有四個(gè)螺柱孔，最右端有一小圓柱凸臺(tái)，與閥體8左端臺(tái)階孔配合，起徑向定位作用。右端的內(nèi)臺(tái)階孔起密封圈5的徑向定位作用。零件中心為25mm的通孔，是流體的通路。球心3從其名稱和主視圖中的標(biāo)注即可知該零件為直徑S45mm的球體，從主、左視圖可分析出球心3上加工有直徑為25mm的通孔，球心上方有一弧狀方槽，與閥桿10的下端相結(jié)合。工作時(shí)球心的位置受閥桿位置控制，從而控制流體的流量,39,密封圈5根據(jù)裝配體的結(jié)構(gòu)，不難分析出

24、它是截面如主視圖所示的環(huán)形零件。從明細(xì)欄中可知材料為聚四氟乙烯，該材料耐磨耐腐蝕，是良好的密封材料。 閥體8其結(jié)構(gòu)如圖15所示（分析從略）。其作用除了具有閥體接頭1的作用外，還具有容納球心、密封圈、閥桿、墊、螺紋壓環(huán)等零件的重要作用。 閥桿10把三個(gè)視圖聯(lián)系起來(lái)分析，可知該零件為臺(tái)階軸類零件。上端為四棱柱狀結(jié)構(gòu)，用來(lái)安裝扳手。最下端為平行扁狀結(jié)構(gòu)，插入球心上方槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿即可控制球心的位置。 由圖15可知，球心閥的裝配圖標(biāo)注了如下幾類尺寸： 規(guī)格尺寸25； 裝配尺寸61、56、S45； 安裝尺寸85、413、14、115； 外形尺寸142、115、128。 當(dāng)把球心閥的每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀都看

25、清楚之后，將各個(gè)零件聯(lián)系起來(lái)，便可想象出完整的結(jié)構(gòu)形狀，如圖16所示,40,5歸納總結(jié) 在以上分析的基礎(chǔ)上，還要對(duì)技術(shù)要求、尺寸等進(jìn)行研究，并綜合分析總體結(jié)構(gòu)，從而對(duì)裝配體有個(gè)全面了解。 （1）球心閥的安裝及工作原理。通過(guò)球心閥左右兩端法蘭上的孔，用螺栓即可將球心閥安裝固定在管路上。在圖示情況下，球心內(nèi)孔的軸線與閥體及閥體接頭內(nèi)孔的軸線呈垂直相交狀態(tài)。此時(shí)液體通路被球心阻塞，呈關(guān)閉斷流狀態(tài)。若轉(zhuǎn)動(dòng)扳手9，通過(guò)扳手左端的方孔帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)，同時(shí)閥桿帶動(dòng)球心旋轉(zhuǎn)，球心內(nèi)孔與閥體內(nèi)孔、閥體接頭內(nèi)孔逐漸接通。其接通程度處在變化之中，液體流量隨之發(fā)生變化。當(dāng)扳手旋轉(zhuǎn)至90時(shí)，球心內(nèi)孔軸線與閥體內(nèi)孔、閥體接

26、頭內(nèi)孔軸線重合，此時(shí)，液體的阻力最小，流過(guò)閥的流量最大。 （2）球心閥的裝配結(jié)構(gòu)。球心閥的零件間的連接方式均為可拆連接。因該部件工作時(shí)不需要高速運(yùn)轉(zhuǎn)，故不需要潤(rùn)滑。由于液體容易泄漏，因此需要密封，球心處和閥桿處都進(jìn)行了密封。 （3）球心閥的拆裝順序。拆卸時(shí)，可先拆下扳手9、螺紋壓環(huán)11、閥桿10及密封件6和7。然后拆下四個(gè)螺母M12，即可將球心閥解體。裝配時(shí)和上述順序相反,41,8.5.2 拆畫零件圖 由裝配圖拆畫零件圖簡(jiǎn)稱拆圖，是將裝配圖中的非標(biāo)準(zhǔn)零件從裝配圖中分離出來(lái)畫成零件圖的過(guò)程，這是設(shè)計(jì)工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。拆畫零件圖一般有兩種，一種是裝配圖及零件圖從頭到尾均由一人完成，這種情況下拆

27、畫零件圖一般比較容易，因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)裝配圖時(shí)，對(duì)零件的結(jié)構(gòu)形狀已有所考慮。另一種是裝配圖已繪制完畢，由他人來(lái)拆畫零件圖，這種拆畫零件圖較難，必須在完全讀懂裝配圖的基礎(chǔ)上，按照零件圖的內(nèi)容和要求，帶設(shè)計(jì)性地拆畫出零件圖。這里討論第二種拆畫零件圖的方法。下面以球心閥為例，說(shuō)明如何拆畫零件圖（這里拆畫球心閥閥體的零件圖）。 1分離零件 根據(jù)同一零件在剖視圖中剖面線的方向一致、間隔相等的規(guī)定，把所要分離的零件從有關(guān)的視圖中區(qū)分出來(lái)。如果要分離的零件較復(fù)雜，而其他零件相對(duì)較簡(jiǎn)單，也可以采用“排除法”，即先在裝配圖上將其他零件一一去除，留下的就是要畫的零件,42,由球心閥裝配圖分離零件，可先拆下扳手9、螺紋壓

28、環(huán)11、閥桿10及密封件6和7。然后拆下四個(gè)螺母M12，即可將球心閥解體，得到閥體。 2確定零件視圖的表達(dá)方案 裝配圖的表達(dá)方案是從整個(gè)機(jī)器或部件的角度考慮的，重點(diǎn)是表達(dá)工作原理和裝配關(guān)系，零件圖的表達(dá)方案則是從對(duì)零件的設(shè)計(jì)和工藝要求出發(fā)，并根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀來(lái)確定的。因此在確定零件的視圖表達(dá)方案時(shí)，不能簡(jiǎn)單照搬裝配圖，而應(yīng)根據(jù)零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀來(lái)選擇表達(dá)方案按照零件圖的視圖選擇原則重新選定。 例如，球心閥中的閥桿10，在裝配圖中三個(gè)視圖都有所表示，且其軸線為鉛垂位置。拆畫零件圖時(shí)，顯然不用三個(gè)視圖就能表達(dá)清楚，且應(yīng)將其軸線水平放置來(lái)繪制零件圖，以方便工人加工時(shí)看圖。對(duì)于裝配圖中沒(méi)有表達(dá)完全的零件結(jié)構(gòu)，在拆畫零件圖時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件的功用及零件結(jié)構(gòu)知識(shí)加以補(bǔ)充和完善，并在零件圖上完整清晰地表達(dá)出來(lái)。如球心閥閥體8，其前端的具體形狀在裝配圖中作為次要結(jié)構(gòu)而未表達(dá)清楚，但在零件圖中就必須表達(dá)清楚，這就要增加A向局部視圖才能達(dá)到要求，如圖17所示,43,對(duì)于裝配圖中省略的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、退刀槽等，也應(yīng)根據(jù)工藝需要在