支座墊石開(kāi)工報(bào)告

1、嘉興至紹興跨江公路通道南岸接線項(xiàng)目第2合同段分項(xiàng)開(kāi)工報(bào)告（橋梁支座墊石工程）中國(guó)鐵建中鐵十六局集團(tuán)第三工程有限公司嘉興至紹興跨江公路通道南岸接線第2合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二O年四月十一日支座墊石施工組織及技術(shù)方案我合同段內(nèi)K60+293七六丘中橋蓋梁施工已完成一半，且強(qiáng)度已基本滿足規(guī)范設(shè) 計(jì)要求。我部計(jì)劃于 2011年 4月 15日全面展開(kāi)支座墊石施工，計(jì)劃于 2011年 5月 15日完工。1、工程概況本橋縱斷面位于R=15000r的豎曲線上。橋梁全長(zhǎng)68.84米，分4孑L,每孔跨徑16 米，橋面凈寬2X凈18.75米，交角95。上部采用16米預(yù)應(yīng)力混凝土（后張）空心 板結(jié)構(gòu)，下部橋臺(tái)、橋墩為柱式，

2、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。全橋共計(jì) 30根樁基， 30根立柱， 10個(gè)蓋梁， 1 60個(gè)支座墊石， 128片空心板。我項(xiàng)目部現(xiàn)已完成了前期準(zhǔn)備工作，人員、設(shè)備已準(zhǔn)備就緒。我項(xiàng)目部計(jì)劃于2011 年 4月15日全面展開(kāi)支座墊石施工，計(jì)劃于2011年 5月15日完工。2、施工準(zhǔn)備工作2.1 測(cè)量準(zhǔn)備： 測(cè)量人員首先將放出支座墊石中心位置、然后復(fù)測(cè)中心位置的標(biāo)高。2.2 試驗(yàn)檢測(cè)：鋼筋的力學(xué)性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)，對(duì)所有的鋼筋 按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別 堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以便識(shí)別。混凝土由拌和站集中拌和，以保證墊石混凝土的澆注質(zhì)量

3、。混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng) 后具有良好的和易性，坍落度控制為79cm并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可使用。2.3 蓋梁頂面清理首先將蓋梁頂支座墊石部分鑿除至預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片位置，并用水沖洗干凈。2.4 人員安排：質(zhì)檢工程師：宋忠建結(jié)構(gòu)工程師：張仕宏現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：林水松測(cè)量工程師：劉福榮試驗(yàn)工程師：倪華軍普 工： 20 名2.5 技術(shù)交底： 由項(xiàng)目總工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。3、施工工藝 用全站儀放出每個(gè)支座墊石中心點(diǎn)，根據(jù)中心點(diǎn)位置放出軸線，然后由軸線定出 支座墊石的幾何尺寸，鑿除混凝土至預(yù)埋鋼筋網(wǎng)片位置，并用水沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工 程師檢驗(yàn)合格后，支鋼筋網(wǎng)片，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格

4、后支墊石模板，然后經(jīng)監(jiān)理工 程師檢驗(yàn)?zāi)０搴细窈鬂仓拧Ｊ┕ち鞒蹋菏┕し艠右淮_定幾何尺寸一鑿除混凝土一鋼筋制作安裝及檢驗(yàn)一模板安裝及檢驗(yàn) f混凝土拌和澆筑f混凝土養(yǎng)生f模板拆除f墊石檢查f養(yǎng)生3.1 測(cè)量放樣在蓋梁強(qiáng)度滿足規(guī)范要求后,由專職測(cè)量人員用全站儀進(jìn)行放樣,定出支座墊石 的中心點(diǎn)。根據(jù)中心點(diǎn)位置放出支座墊石軸線，由支座墊石軸線定出支座墊石的幾何 尺寸。3.2 混凝土鑿毛 在確定出支座墊石的平面位置后，鑿除混凝土至鋼筋網(wǎng)片位置，用水沖洗干凈。3.3 鋼筋加工及安裝鋼筋在加工前應(yīng)進(jìn)行除銹，安裝好的鋼筋不得有污垢、有害的鐵銹及鱗皮、油 污等其他雜物。安裝好的鋼筋網(wǎng)片經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可安

5、裝模板。3.4 模板安裝模板采用竹膠板，在模板上下邊緣位置處用20mm寸拉螺桿連接。模板與模板之 間的接縫夾橡膠條以防止漏漿，其錯(cuò)縫應(yīng)小于 2mm。安裝好的模板除尺寸、軸線、高程等各項(xiàng)檢測(cè)符合要求外，還要達(dá)到線形直順、 接縫嚴(yán)密、表面清潔、支撐穩(wěn)固。3.5 混凝土澆注(1) C30混凝土由我項(xiàng)目部拌和站集中拌和、罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)、吊車送入模板內(nèi)， 坍落度控制在7090m范圍。2)振搗采用插入式振搗器，振搗器垂直地插入混凝土內(nèi)。振搗時(shí)振搗棒的移動(dòng)間距 不應(yīng)超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐拔出振搗棒， 應(yīng)避免碰撞鋼筋及模板。振搗需掌握好時(shí)間和強(qiáng)度，既能徹底搗實(shí)混凝土又

6、不致使混 凝土離析。（3）為防止頂面混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，頂面混凝土要作二次收漿。（4）澆注時(shí)設(shè)專人對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)控，防止在澆注過(guò)程中發(fā)生漲模、跑模。3.6養(yǎng)生（1）頂面混凝土初凝后即采用灑水、覆蓋等方法養(yǎng)生。（2）側(cè)面混凝土養(yǎng)生應(yīng)注意不使表面產(chǎn)生污染、影響混凝土外觀。（3）養(yǎng)生期不少于7天。4、技術(shù)要求4.1鋼筋加工的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差（mm檢驗(yàn)方法與頻率1受力鋼筋間距基礎(chǔ)、墩臺(tái) 20檢查2個(gè)斷面2箍筋水平筋螺旋筋間距螺旋筋 10每個(gè)構(gòu)件檢查10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng) 10按骨架總數(shù)308抽查直徑 54彎起鋼筋位置 20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度柱、梁 5每

7、構(gòu)件沿模板周邊檢查8處4.2、模板安裝的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表:項(xiàng)目檢驗(yàn)方法技術(shù)要求和允許偏差檢驗(yàn)頻率相鄰板咼差直尺v2mm每套模板檢查5點(diǎn)表面平整度2 m直尺v5mm每套模板檢查5處軸線偏差經(jīng)緯儀8mm縱橫向各測(cè)2點(diǎn)模內(nèi)尺寸從軸線基準(zhǔn)丈量 20mm以軸線中心縱模各測(cè)2點(diǎn)預(yù)埋件位置尺量小于3mm抽查垂直度或坡度吊線檢查0.2%x高且小于20mm每部位檢查2點(diǎn)側(cè)向彎曲拉線量小于長(zhǎng)度的1/50004.3墊石的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表:項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格范圍內(nèi)JTJ 071 98附錄D檢查2斷面尺寸（mm） 20檢查3個(gè)斷面3軸線偏位（mm）

8、10縱橫向各2處4支座處頂面咼程（mm） 10用水準(zhǔn)儀檢查5支座位置（mm）5用尺量6預(yù)埋件位置（mm）5用尺量5、施工注意事項(xiàng)5.1模板內(nèi)壁涂刷的脫模劑不能使用廢機(jī)油等，必須保證脫模后外觀美觀，混凝土 表面的色澤一致。5.2砼澆注過(guò)程中設(shè)專人對(duì)模板進(jìn)行監(jiān)控，避免出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象。6、質(zhì)量保證措施6.1經(jīng)理部將健全在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下總工程師負(fù)責(zé)，以各質(zhì)量職能部門設(shè) 在該工區(qū)的負(fù)責(zé)人為主的質(zhì)量保證體系，明確其質(zhì)量職責(zé)，有效運(yùn)轉(zhuǎn)，使各個(gè) 環(huán)節(jié)的質(zhì)量均處于可控狀態(tài)。6.1.1具體措施如下：（1）工程開(kāi)工前組織有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行全面復(fù)核，確保各部分尺寸、位置準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）施工測(cè)量嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量

9、復(fù)核制度，在測(cè)量計(jì)算和施工放樣中要有專人進(jìn) 行復(fù)核并實(shí)施簽名手續(xù)，保證測(cè)量數(shù)據(jù)和放樣的準(zhǔn)確性和精度。（3）混凝土采用集中拌和，由試驗(yàn)室控制質(zhì)量，給各施工班組提供成品混凝 土以控制混凝土的內(nèi)在質(zhì)量。（4）加強(qiáng)隊(duì)伍思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想貫穿于施工的全過(guò)程。在施工中嚴(yán)格工序控制，以“四高”標(biāo)準(zhǔn)干好該 工程，即高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高速度，確保工程質(zhì)量全面創(chuàng)優(yōu)。（5）積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)。根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)，確定質(zhì)量管理點(diǎn)，對(duì) 易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位開(kāi)展 QC活動(dòng)，做到目標(biāo)明確，現(xiàn)狀清楚，對(duì)策具體，措施得力，并及時(shí)檢查總結(jié)，達(dá)到有效地控制工程質(zhì)量目的(6) 每

10、道工序嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制度，上道工序不合格，下道工序不得施工。(7)按照IS09002系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工過(guò)程的控制。7、安全保證措施7.1 成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全安全保證體系，確保施工安全。制定和完善安全生 產(chǎn)管理制度，人員到位，責(zé)任到人。7.2 施工人員必須經(jīng)過(guò)上崗前的安全生產(chǎn)教育，特種工要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。7.3 施工現(xiàn)場(chǎng)入口及危險(xiǎn)作業(yè)部位應(yīng)設(shè)置必要的提示、警示標(biāo)志，避免可能發(fā)生的意 外傷害。7.4 施工現(xiàn)場(chǎng)要做到防火、防電、防爆和防墜等防護(hù)工作；杜絕違章指揮、違章作業(yè)、 違反勞動(dòng)紀(jì)律的“三違”行為。8、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施8.1 廢棄物的運(yùn)輸確保不散撒、不混放，送到政府批準(zhǔn)的

11、單位或場(chǎng)所進(jìn)行處理、消納。8.2 建立嚴(yán)格的施工環(huán)境保護(hù)管理制度，重點(diǎn)突出抑制揚(yáng)塵措施，并認(rèn)真對(duì)每班作業(yè) 工人進(jìn)行環(huán)保作業(yè)的交底。8.3 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人對(duì)施工環(huán)境中的粉塵、廢水、廢氣、垃圾以及噪聲進(jìn)行巡回檢查， 現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)應(yīng)無(wú)揚(yáng)塵，發(fā)現(xiàn)揚(yáng)塵應(yīng)立即進(jìn)行處理。8.4 施工現(xiàn)場(chǎng)有清潔工定時(shí)灑水清掃消塵，保證空氣有一定濕度，避免揚(yáng)塵。8.5 建筑垃圾應(yīng)隨時(shí)袋裝，及時(shí)運(yùn)走，施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)散堆垃圾或渣土，每天做到工完 場(chǎng)清。質(zhì)檢部試驗(yàn)室質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理設(shè)計(jì)交底I-*11 施工方案1施工組織設(shè)計(jì) 項(xiàng)目總工原材料材料性能試驗(yàn)建立材料供應(yīng)渠道術(shù)施工工件-藝準(zhǔn)人現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)流備員導(dǎo)線控制點(diǎn)核對(duì)水文地質(zhì)調(diào)查技術(shù)計(jì)文設(shè)計(jì)單位甲方、監(jiān)理驗(yàn)收檢查 -施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)性施工質(zhì)量缺陷處理質(zhì)量評(píng)定H分項(xiàng)工程I分部工程I正式施工工段、工班自檢|質(zhì)量簽證|”完工數(shù)量簽證完工數(shù)量匯總1工程質(zhì)量報(bào)表|安全保證體系框圖拌合站結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)-二工工區(qū)區(qū)結(jié)構(gòu)工 區(qū)負(fù)責(zé)人王永祥工區(qū)主任 張仕宏技術(shù)主管黃磊工區(qū)主任張愛(ài)軍技術(shù)主管1張奎彬1L111丄橋 梁隊(duì)橋 梁隊(duì)涵洞隊(duì)結(jié)路構(gòu)基三二工工區(qū)區(qū)11工區(qū)主任技術(shù)主管工區(qū)主任技術(shù)主管1王永祥林水松