第三方物流管理原材料庫(kù)存方案設(shè)計(jì)探析

1、內(nèi)容摘要：高度信息化的電子商務(wù)使得供需企業(yè)之間聯(lián)系變得緊密。 在此環(huán)境下，原材料供 應(yīng)商和產(chǎn)品制造商可以委托第三方物流企業(yè)， 留學(xué)生論文 對(duì)原材料庫(kù)存進(jìn)行管理， 這使得原 材料供應(yīng)商和產(chǎn)品制造商可以更好地專注于自己的核心業(yè)務(wù)本文構(gòu)建了第三方物流管理原材料庫(kù)存的模型，并分別對(duì)模型中的供應(yīng)商、 制造商和第三方物流的具體管理模式， 進(jìn)行了 詳細(xì)解釋。關(guān)鍵詞：電子商務(wù)第三方物流庫(kù)存管理零庫(kù)存第三方物流（Third Party Logistics ，簡(jiǎn)稱3PL），是適應(yīng)電子商務(wù)的一種全新物流模式。 供應(yīng)商和制造商將自己核心業(yè)務(wù)外的原材料庫(kù)存管理，交給專門從事該業(yè)務(wù)的第三方物流企業(yè)，這樣從原材料的生產(chǎn)、存

2、儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)疆a(chǎn)品的制成，都是由在某一領(lǐng)域具有專長(zhǎng)或核心競(jìng) 爭(zhēng)力的專業(yè)企業(yè)互相協(xié)調(diào)和配合來完成的。它可以使得供應(yīng)鏈中的每個(gè)節(jié)點(diǎn)都體現(xiàn)出核心競(jìng)爭(zhēng)力。在電子商務(wù)環(huán)境下，這種理想的庫(kù)存管理模式的確可以實(shí)現(xiàn)。下文將通過建立和分析具體的模型，來研究第三方物流管理原材料的實(shí)現(xiàn)方法。!-出貨通短 回復(fù)倨思冬X息*亍勞處綣 電商信茅8BI電子商務(wù)下第三方物流管理原初料庫(kù)存憲整橫型第三方物流管理原材料庫(kù)存的整體模型本文將復(fù)雜的真實(shí)供應(yīng)鏈抽象成一條只有原材 料供應(yīng)商、產(chǎn)品制造商、分銷商、最終用戶所組成的簡(jiǎn)單供應(yīng)鏈。 在此簡(jiǎn)單供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)上， 圖1構(gòu)建了在電子商務(wù)環(huán)境下的第三方物流管理原材料庫(kù)存的完整模型。模型中原材料

3、的訂購(gòu)主要流通步驟如下：制造商通過電子商務(wù)信息系統(tǒng)向供應(yīng)商發(fā)出所需原材料品種、數(shù)量等訂購(gòu)信息，供應(yīng)商收到訂購(gòu)信息后向制造商發(fā)出訂購(gòu)確認(rèn)信息；供應(yīng)商向第三方物流發(fā)出包含原材料品種、數(shù)量、到貨時(shí)間等信息的發(fā)貨通知，第三方物流企業(yè)的信息系統(tǒng)收到發(fā)貨通知后，將發(fā)貨通知轉(zhuǎn)到內(nèi)部的庫(kù)存管理系統(tǒng)，然后由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人員依據(jù)庫(kù)存管理系統(tǒng)，安排具體的原材料出貨作業(yè)；等到原材料裝車出發(fā)后， 第三方物流倉(cāng)庫(kù)通過電子商務(wù)信息系統(tǒng)，向制造商和供應(yīng)商發(fā)出包含原材料數(shù)量、 品種、出貨時(shí)間和預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)間在內(nèi)的發(fā)貨信息；制造商生產(chǎn)線在收到原材料后，向第三方物流企業(yè)和供應(yīng)商發(fā)出收貨確認(rèn)信息，此時(shí)供應(yīng)商和制造商進(jìn)行各種和交易相關(guān)的電子

4、單證的傳輸；制造商以約定的方式付款或記應(yīng)付賬款，供應(yīng)商收款，或根據(jù)出貨資料制作應(yīng)收賬單并將賬單轉(zhuǎn)入會(huì)計(jì)部門作為收款憑據(jù)。同時(shí)第三方物流對(duì)整個(gè)過程的物流費(fèi)用加以記錄，到約定的結(jié)賬日期連同記錄的庫(kù)存管理費(fèi)用一起結(jié)算。在此模型中供應(yīng)商對(duì)儲(chǔ)存在第三方物流倉(cāng)庫(kù)中的原材料擁有所有權(quán)，而第三方物流企業(yè)對(duì)庫(kù)存原材料有管理權(quán)。供應(yīng)商、第三方物流企業(yè)和制造商三方共同簽訂原材料委托管理合 同，確立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，并要加入約束協(xié)議，將三方的利益捆綁在一起。三方都要以整條供應(yīng)鏈的效益最優(yōu)作為目標(biāo)。模型中原材料供應(yīng)商對(duì)于生產(chǎn)出的原材料只是暫時(shí)保管而已，真正的原材料庫(kù)存管理是由第三方物流企業(yè)負(fù)責(zé)進(jìn)行的，因此供留學(xué)生論文應(yīng)商

5、只設(shè)有原材料緩沖倉(cāng)庫(kù)。供應(yīng)商可以根據(jù)第三方物流倉(cāng)庫(kù)中的庫(kù)存量信息，來掌握原材料的消耗速度， 依消耗速度調(diào)整原材料的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)系統(tǒng)，并將生產(chǎn)出的原材料先歸入緩沖倉(cāng)庫(kù)，再在第三方物流倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存量少于警戒點(diǎn)庫(kù)存量時(shí)，根據(jù)第三方物流發(fā)來的庫(kù)存報(bào)警（補(bǔ)貨信息），按照補(bǔ)貨量從緩沖倉(cāng) 庫(kù)運(yùn)往第三方物流倉(cāng)庫(kù)。生產(chǎn)進(jìn)度和原材料被訂購(gòu)的消耗速度隨著信息系統(tǒng)的優(yōu)化可以無限地接近，最優(yōu)化的狀態(tài)便是，當(dāng)?shù)谌轿锪鱾}(cāng)庫(kù)向供應(yīng)商發(fā)來庫(kù)存警報(bào)時(shí)， 供應(yīng)商通過信息化均衡生產(chǎn)， 正好在 緩沖倉(cāng)庫(kù)中積聚了與補(bǔ)充量相等的原材料。圖 2是供應(yīng)商對(duì)原材料的管理流程圖。一定周期內(nèi)腌簫翹冋_周期內(nèi)J1第三方釧灌赫材J口口 U i ffl

6、j-Lu WF-1料需求預(yù)測(cè)Itr料聚優(yōu)障存*憑口損毀預(yù)L8B4第三方物謊確定原材料最優(yōu)庫(kù)存jtat程第三方物流原材料最優(yōu)庫(kù)存量的確定（一）產(chǎn)成品的需求量預(yù)測(cè)原料的需求數(shù)量是根據(jù) 產(chǎn)成品的數(shù)量所計(jì)算得出的，是對(duì)于產(chǎn)成品的相關(guān)需求，要確定合適的第三方物流對(duì)原料的 倉(cāng)儲(chǔ)量就必須先預(yù)測(cè)制造商產(chǎn)成品的需求量。模型中設(shè)計(jì)的是一個(gè)企業(yè)和多個(gè)分銷商組成的多模式銷售網(wǎng)絡(luò)以及對(duì)最終消費(fèi)者直銷的情況，基于模型的設(shè)計(jì)下面從定量的角度出發(fā)，分析討論如何有效利用電子商務(wù)信息流，對(duì)產(chǎn)成品需求做出準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。在電子商務(wù)完全信息流 的環(huán)境下，通過電子數(shù)據(jù)交換實(shí)現(xiàn)信息共享，制造商除了能夠掌握各個(gè)分銷商定貨的歷史數(shù) 據(jù)外，還可以及

7、時(shí)了解分銷商的庫(kù)存信息和當(dāng)前銷售狀態(tài)，然后可以假設(shè)分銷商的庫(kù)存策略和顧客對(duì)產(chǎn)品的隨機(jī)需求分布，并據(jù)此預(yù)測(cè)未來的產(chǎn)成品需求。由于各種產(chǎn)成品有不同的屬 性和特點(diǎn)，所以需求量計(jì)算的周期各有不同，要看具體情況。（二）制造商所需原材料數(shù)量預(yù)測(cè)產(chǎn)成品位于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最頂層，它的需求是由市場(chǎng)和客戶的訂貨決定的，也就是說是由企業(yè)外部的因素決定的，稱為獨(dú)立需求（In depe nde ntDema nd ”。從整個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)最頂層的產(chǎn)成品向下逐級(jí)遞推，便是構(gòu)成產(chǎn)成品的半成品，以及構(gòu)成半成品的原材料。因此原材料的需求數(shù)量是從產(chǎn)成品的需求數(shù)量推算得出的，稱為“相關(guān)需求（D e p e n d e n tD e m a

8、n d ）。利用產(chǎn)成品需求模型預(yù)測(cè)出的一定周期產(chǎn)成品需求 量，可以推算出一定周期原材料的需求量。這樣的推算過程可以通過在制造商的信息系統(tǒng)中建立一個(gè)原料換算系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。圖3是原材料換算系統(tǒng)模型。物料清單（Bill of Material，簡(jiǎn)稱BOM是換算過程中必不可少的，原料換算系統(tǒng)要正確計(jì)算出原料需求數(shù)量， 就必須先算出和原材料相關(guān)的各級(jí)物料的需求數(shù)量。這就要求系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料。它必須說明組件中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。JIT生產(chǎn)線信息是指制造商的一般運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)線可能發(fā)生的各種問題對(duì)原材料需求數(shù)量產(chǎn)生影響的信息。將產(chǎn)成

9、品需求預(yù)測(cè)模型算出的產(chǎn)成品需求量和物流清單以及JIT生產(chǎn)線信息一并出入換算系統(tǒng)后，換算系統(tǒng)便會(huì)根據(jù)物料清單上的數(shù)據(jù)將產(chǎn) 成品數(shù)量先換算成半成品數(shù)量，最后換算成原材料的數(shù)量，然后加上根據(jù)JIT生產(chǎn)線信息算 出的需要外加的原料數(shù)量，這樣就算出了制造商一定周期所需原材料的預(yù)測(cè)數(shù)量。（三）第三方物流確定原材料最優(yōu)庫(kù)存量原材料在從供應(yīng)商運(yùn)往第三方物流倉(cāng)庫(kù)和從第 三方物流倉(cāng)庫(kù)運(yùn)給制造商的途中，除了考慮運(yùn)輸?shù)难诱`問題外，也要考慮原料的損壞問題，除了要加運(yùn)輸延時(shí)預(yù)測(cè)補(bǔ)充量， 還要加上原料損毀預(yù)測(cè)補(bǔ)充量。 將此安全庫(kù)存量加上通過電 子商務(wù)信息系統(tǒng)傳遞過來的制造商原材料需求預(yù)測(cè)量之后，就確定了在第三方物流倉(cāng)庫(kù)中儲(chǔ)

10、存原材料的最優(yōu)庫(kù)存量。圖 4是第三方物流確定原材料最優(yōu)庫(kù)存量的流程圖。需要注意的是確定所用周期長(zhǎng)度的原則應(yīng)為：在用該周期算得的第三方物流原材料庫(kù)存 量在供應(yīng)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能及時(shí)供給制造商，而不會(huì)出現(xiàn)斷料的情況下，該周期要盡可能的短。 本文所構(gòu)建的第三方物流管理原材料庫(kù)存的模型， 對(duì)供應(yīng)商和制造商之間原材料的庫(kù)存 管理進(jìn)行了研究， 對(duì)于解決原材料庫(kù)存管理問題有一定的借鑒價(jià)值。 但該模型是現(xiàn)實(shí)世界的 簡(jiǎn)單抽象，沒有涉及到因原材料需求信息出錯(cuò)或原材料質(zhì)量不過關(guān)而引起的退貨等復(fù)雜問 題。因此在我國(guó)目前第三方物流還不成熟的情況下，很難將文中模型有效地運(yùn)用到實(shí)際中， 必須要大力發(fā)展我國(guó)的第三方物流，這同樣也是電子商務(wù)繼續(xù)發(fā)展所提出的要求。參考文