混凝土墊層技術(shù)交底

1、表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期交底內(nèi)容：混凝土墊層本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑地面混凝土墊層及室外散水等工程。1材料要求(1) 水泥：宜用 325 號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。(2) 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(3) 石子：卵石或碎石，粒徑 0.5 3.2cm，含泥量不大于 2%。2主要機具應(yīng)備有混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。3作業(yè)條件(1) 墊層的基底地質(zhì)情況、標高、尺寸均經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。(2) 設(shè)置變形縫： 室內(nèi)、外混凝土墊層宜設(shè)置縱向、 橫向縮縫； 室外混凝土墊

2、層還宜設(shè)置伸縫，室內(nèi)混凝土墊層一般不設(shè)置伸縫。(3) 墊層安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料。(4) 混凝土墊層的縮縫有平頭縫、企口縫、段縫三種。伸縫的寬度一般為2030mm，上下貫通，沿縫兩側(cè)墊層板邊如需加肋，應(yīng)符合設(shè)計要求。(5) 大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段 ( 分倉 ) 進行澆筑，其寬度一般為 3 4m，但應(yīng)結(jié)合變形縫位置，不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置的劃分。在分縫處釘上水平樁。(6) 埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備暗管線已安裝完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗收。(7) 核對混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術(shù)交底。準備好混凝土試模。(8) 混凝土墊層厚度不應(yīng)小于 6

3、0mm，其強度不宜低于 C10.4. 操作工藝工藝流程：清理基底拌制混凝土混凝土澆筑振搗找平養(yǎng)護(1) 基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤濕；表面不得留有積水。(2) 拌制混凝土： 后臺操作人員要認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：石子水泥砂水。應(yīng)嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間一般不少于塊組數(shù)每500 地面不少于一組，不足500 ，按 500 計算。(3) 澆筑混凝土：1.5min 。按規(guī)定制作試塊。試1) 澆筑混凝土一般從一端開始，或跳倉進行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進行面積較大時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。2) 混凝土

4、澆筑后，應(yīng)及時振搗，在2h 內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。3) 澆筑高度超過 2m時，應(yīng)使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。(4) 混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振搗器；表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期其移動間距不大于作用半徑的1.5 倍。(5) 找平：混凝土振搗密實后， 按標桿檢查一下上平， 然后用大杠刮平、 表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時，應(yīng)嚴格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求找出坡度，一般對設(shè)計坡度允許偏差不應(yīng)大于 0.2%，最大偏差不應(yīng)大于 30mm，最后應(yīng)做潑水試驗。(6) 混凝土的養(yǎng)護。

5、 已澆筑完的混凝土， 應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水， 一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。(7) 冬雨期施工：凡遇冬雨期施工時，露天澆筑的混凝土墊層均應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案，制定有效的技術(shù)措施，以確?；炷恋馁|(zhì)量。環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5，并應(yīng)保持至強度不小于設(shè)計要求的50%。5質(zhì)量標準(1) 保證項目：1) 墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定。2) 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3) 評定混凝土強度的試塊，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4) 帶有坡度的墊層、散水、坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。(2) 允許偏差項目：見表 4

6、19。地面墊層混凝土允許偏差表 4196成品保護項項目允許偏差 (mm)檢驗方法次1表面平整度10用 2m靠尺和楔形塞尺檢查2標高 10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對尺寸的2/1000 ，且不大于 30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的 1/10尺量檢查(1) 在已澆筑的混凝土強度達到12Mpa以后，始準在其上走動人員和上面繼續(xù)施工。(2) 在施工中，應(yīng)保護好暖衛(wèi)、電氣等設(shè)備暗管，所立門口應(yīng)做好保護措施。(3) 墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞或安置固定地面鑲邊連接件所用的錨栓( 件 ) 和木磚，以免后剔鑿。(4) 在有防水層的基層上施工時， 必須認真保護好防水層， 嚴禁小車腿和鐵鍬等

7、硬物砸碰防水層，發(fā)現(xiàn)碰壞處，一定及時修補，并經(jīng)檢查驗收合格后，方準進行下道工序。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當造成?；滋稍锖蛪|層過薄也會造成不密實。(2) 表面不平標高不準：水平線或水平木樁不準；操作時未認真找平或沒用大杠刮平。(3)不規(guī)則裂縫： 由于墊層面積大，沒有分段斷塊或暖氣溝蓋板上沒澆混凝土，而產(chǎn)生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷或埋設(shè)管線太多，造成墊層厚薄不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當，因土受凍膨脹而將墊層拱裂，或因墊層下面灰土中有較大的生石灰塊，受水膨脹也會拱裂墊層。表 C1-3技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程

8、編號日期技術(shù)負責人：交底人：接交人：表 C1-3技術(shù)交底記錄第六章冬季和雨季的施工安排本標段屬中溫帶亞濕潤季風區(qū)氣候，其特點是：四季分明，春季干旱多大風，夏季濕潤多降雨，秋季涼爽多早霜，冬季寒冷而漫長。年平均氣溫4.4 8.4 ，極端最高溫度 36.1 39.8 ，極端最低溫度 -39.9 -32.8 ，年平均降雨量 481.8 682.7mm，最大月平均日較差11.6 14.3 ，最大積雪厚度1730cm，最大季節(jié)凍土深度137205cm。根據(jù)總體施工計劃安排和該地區(qū)的氣候特點，冬季和雨季期間施工在所難免，因此，做好冬季、雨季施工的防凍、防雨措施及施工質(zhì)量、安全保證措施是至關(guān)重要的。6.1

9、冬季施工安排6.1.1 路基工程施工安排及措施6.1.1.1路基工程冬季施工安排冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。6.1.1.1.1路堤填筑施工(1) 低溫的界定：當工地室外日平均氣溫連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 +5或日最低氣溫在 -3 以下時，按冬季施工的規(guī)定進行施工 , 進入冬季施工前做好冬季施工的準備工作。(2) 低溫施工的路堤必須在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結(jié)。(3) 路堤填筑填料要求：低溫填筑路堤用料，一般采用A、B 類填料。填筑壓實A

10、 填土厚度：冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄 20-25%，并不得鋪成斜層，已鋪土層未壓實前不中斷施工；路堤填筑每側(cè)超寬填 10-50cm 并壓實，待冬期過后修整邊坡時削去多余部分并夯拍密實。表 C1-3技術(shù)交底記錄B 施工地段的積雪，施工前進行清除干凈。C施工中遇大雪或其他原因中途停工時， 整平填層及邊坡并加覆蓋； 繼續(xù)施工前，清除干凈邊面冰雪。D填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。E 對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標高，挖土前清除干凈表面積雪， 對取土場、路堤邊坡外露土層采用草袋

11、進行覆蓋。F 低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進行。6.1.1.1.2.級配碎石工程(1) 級配碎石盡量搶在冬期以前完成，部分剩余量在0以上天氣晴朗、風力較小的時間施工，雨雪天不施工。(2) 碎石級配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對石粉進行遮蓋，防止雨雪淋濕。(3) 攪拌級配碎石按配合比一次將水加足，避免施工現(xiàn)場灑水，裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現(xiàn)場。(4) 攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后，立即攤鋪碾壓，避免長時間裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工。(5) 碾壓檢測合格后立即使用彩膠布覆蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護，此時不得灑水養(yǎng)護。(6) 施工中級配碎石攪拌，必須根據(jù)運輸、攤鋪能力相匹配，要

12、銜接好，做到隨拌隨用，減少拌制好的級配碎石停留時間及材料浪費。6.1.1.2.路基工程冬季保證措施6.1.1.2.1.路基工程冬季施工質(zhì)量保證措施(1) 對安排在冬期施工項目，編制該項目冬期施工技術(shù)措施或方案。(2) 地基處理安排在凍結(jié)前完成，并清除冰雪、疏干積水，坑洼處用與地基同類未凍土填平壓實，處理后隨即掩蓋以防凍結(jié)。在氣溫低于 10條件下不安排基床表層瀝青混凝土施工。(3) 路堤嚴禁使用凍土或摻有凍土的填料填筑，低溫季節(jié)選用級配良好的滲水土作填料，當不得不使用非滲水土?xí)r，其含水率宜低于塑限，并采取加強壓實的措施。表 C1-3技術(shù)交底記錄(4) 準備冬期施工保溫材料和取暖加熱燃料等。做好作

13、業(yè)棚及拌合站的防寒保溫、防凍保溫和供熱，運輸設(shè)備保溫處理。組織冬季施工培訓(xùn)，提高職工冬季施工意識，建立有效的冬季施工各項規(guī)章、責任和值班制度。(5) 制定的冬季施工方案必須報監(jiān)理工程師審批，對批準的冬季施工方案認真貫徹執(zhí)行。6.1.1.2.2.機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作保證措施(1) 在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油、水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)）。(2) 各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的

14、型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。(3) 冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。(4) 冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。(5) 嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。 6.1.2 混凝土及砌體構(gòu)造物施工安排及措施(1) 構(gòu)造物冬季施工前后，應(yīng)注意天氣變化，提前預(yù)防。(2) 鋼筋接頭焊接后不能立即接觸冰雪。(3) 水泥選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。(4) 砼中

15、或砂漿中摻用早強劑。(5) 對拌合砼及砂漿中的水加熱，并適當降低水灰比。(6) 清除砂石料中的冰雪和凍結(jié)團塊，攪拌的時間應(yīng)比常溫時延長60%。(7) 盡量縮短砼的運輸時間。(8) 在已硬化的砼上繼續(xù)澆注砼時，如果硬化砼的接觸面低于 5C，應(yīng)加熱提高溫度。表 C1-3技術(shù)交底記錄(9) 澆注的砼覆蓋棉被并延長拆模的時間。(10) 砌筑用的片（塊）石、砼預(yù)制塊應(yīng)干凈、無冰霜附著。(11) 砌筑用的砂漿應(yīng)隨拌隨用，已砌完部分覆蓋保溫材料。6.1.3 預(yù)制箱梁施工安排及措施6.1.3.1技術(shù)準備做好施工準備工作，編制詳細的施工組織計劃，集中力量，分段完成，不宜全部鋪開。6.1.3.2材料準備施工用砂、

16、碎石應(yīng)進行預(yù)加熱，使砂和碎石溫度保持在 15以上，以滿足施工要求，砂和碎石內(nèi)不得有雪和冰塊。 洞外輸水管壁先以 10cm厚石棉包裹后，用雙層草繩纏繞以達到防凍的目的。6.1.3.3覆蓋養(yǎng)護罩、進行蒸汽養(yǎng)護(1) 為保持整個箱梁養(yǎng)護溫度一致，采用養(yǎng)護罩方案。在混凝土箱梁的頂板布置 6 根蒸養(yǎng)管道， 翼緣板和腹板外側(cè)各布置 2 根管道，底板和臺座之間布置 2根管道，箱梁腔內(nèi)布置2 根管道，一端共計14 根蒸養(yǎng)管道。(2) 合理布置溫度傳感器， 以能測量出梁體各部位的溫度為宜。 箱梁兩外側(cè)、兩端及跨中各布置一塊，孔道布置一塊，梁頂和梁底各布置四塊，箱內(nèi)布置四塊。溫度傳感器要安裝牢靠，位于梁體外側(cè)、箱

17、內(nèi)高度的中部位置，其它部分離混凝土面或模板 510cm 左右。溫度傳感器須定期校正，最大允許誤差為 1，其校驗有效期為一個月。(3) 安排專人按測溫方案連續(xù)觀測記錄，升溫階段每 0.5h 觀測一次、恒溫階段每 1 小時觀測一次并填寫記錄表。及時繪制溫度曲線圖，當發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時，立即報告，分析原因，采取措施。(4) 蒸汽養(yǎng)護分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段?；炷凉嘧⑼戤吅箪o停 4 小時，靜停期間保持棚內(nèi)溫度不低于 5；升溫速度控制在 10/h 以下；恒溫 3048 小時，恒溫溫度不大于 45，梁體芯部混凝土溫度不應(yīng)超過 65；緩慢降溫，速度控制在10/h

18、以下。(5) 蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時，保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過 15。從開始升溫到降溫結(jié)束整個過程中，梁體外兩端與跨中及兩表 C1-3技術(shù)交底記錄側(cè)，箱梁頂面與底面之間相對溫差不宜大于10。(6) 蒸養(yǎng)結(jié)束后，立即進入自然養(yǎng)護，并按自然養(yǎng)護工藝辦理。(7) 自然養(yǎng)護時，梁體表面用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)護用水與拌制梁體混凝土用水相同，梁體灑水次數(shù)以保持混凝土表面充分潮濕為度，一般情況下，白天以 12 小時一次，晚上 4 小時一次。當環(huán)境相對濕度小于 60時，自然養(yǎng)護不少于 28d；相對濕度在 60以上時，自然養(yǎng)護不少于14d。同時，對隨梁養(yǎng)護的混凝土試件

19、進行灑水養(yǎng)護，使試件強度與梁體混凝土強度同步增長。梁體孔道不得進水，以防波紋管生銹。(8) 當環(huán)境氣溫低于 5時，混凝土表面噴涂養(yǎng)護劑，采取保溫保濕措施，禁止對混凝土灑水。6.1.3.4冬施拆模工藝要求(1) 箱梁拆模時，其混凝土強度須達到設(shè)計強度的60以上。(2) 箱梁拆模時，梁體混凝土芯部與表層、箱內(nèi)與箱外、表層與環(huán)境溫差均 15。(3) 能保證棱角完整時方可進行拆模工作；氣溫急劇變化時不得拆模。(4) 箱梁預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿的冬季防寒保暖措施做好機械設(shè)備的冬季防寒。冬季施工時，將張拉及壓漿設(shè)備置于保溫棚內(nèi)保溫，以保證密封件和液壓油能正常工作。初張拉后，在鋼絞線上套上塑料套管，以免雨水、冰雪

20、等附著于鋼絞線上而造成生銹，引起滑絲。壓漿前， 用養(yǎng)護罩罩住梁體對其進行預(yù)溫， 保證梁體溫度達到 5以上時才可壓漿。壓漿時，揭開兩端養(yǎng)護罩進行操作。 壓漿后，繼續(xù)蒸汽養(yǎng)護 3d 以上，并保持梁體溫度不低于 5。壓漿時，蒸汽養(yǎng)護方法與梁體混凝土灌注時相同。6.1.3.5預(yù)制場建設(shè)冬季施工安排根據(jù)總體施工計劃安排，預(yù)制場臺座、基礎(chǔ)等的建設(shè)需在冬季進行，對此，需采取措施做好臺座、基礎(chǔ)的冬季施工的防寒保濕工作。(1) 冬季施工臺座、基礎(chǔ)時，混凝土中摻加混凝土防凍劑，其攪拌和灌筑工藝要求參照梁體混凝土要求。表 C1-3技術(shù)交底記錄(2) 臺座、基礎(chǔ)的冬季施工混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，先將暴露面抹平，然

21、后用麻布、草簾等將暴露面覆蓋，再用蓬布連同模板一起覆蓋包裹，通蒸汽養(yǎng)護3d。當混凝土強度滿足拆模要求，且混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間溫差均不大于 20，即可拆模。拆模后，及時向麻布、草簾等覆蓋物采取噴霧灑水，向混凝土暴露面噴涂混凝土養(yǎng)護劑，再用塑料薄膜緊密覆蓋包裹28d 以上。養(yǎng)護期間，包裹物應(yīng)完好無損，其內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。6.1.3.6做好施工設(shè)備的防寒保養(yǎng)(1) 進入冬季后，盡可能將一些材料、設(shè)備移入室內(nèi)存放，對體積較大設(shè)備可采取加蓋棚布的方法進行覆蓋，防止不必要的破壞。(2) 做好水箱、水泵、管道的保溫措施，防止凍壞。管道接口材料要有防凍性，接口處理要去霜、清污，管道試壓要在氣溫

22、較高時進行，管道試壓完成后及時放空積水。鋼管焊接采取預(yù)熱措施，并盡可能在晴好的天氣作業(yè)。(3) 施工機械加強保養(yǎng)，勤檢查，多觀察，防止設(shè)備凍裂。機械設(shè)備低溫施工要防止水箱、水泵、管道積水凍害，未投入運行的設(shè)備要排空積水，設(shè)置標識，防止凍害。6.1.3.7做好冬季施工人員的防寒保護(1) 做好冬季施工人員的防寒保護工作，辦公及生活區(qū)內(nèi)采用集中供暖。(2) 禁止用明火直接對設(shè)備進行加熱，禁止用明火取暖，防止發(fā)生火災(zāi)。(3) 按勞保規(guī)定發(fā)放防寒手套、防寒服、防寒帽等。6.2 雨季施工安排6.2.1 路基施工安排及措施6.2.1.1施工安排(1) 雨季施工前做好施工準備工作，區(qū)分路段，進行適合于雨季施

23、工項目的安排。膨脹土路塹不宜安排在雨季施工，非滲水土避開雨天進行填筑，瀝青混凝土防排水層不宜在雨天、路面潮濕的情況下施工。(2) 雨季路堤填筑的每一壓實層面均須做成 2%4%的橫向排水坡，路堤邊坡隨時保持平整，每次作業(yè)收工前將鋪填的松土層壓實完畢。當路堤基本成型或表 C1-3技術(shù)交底記錄跨雨季填筑時，路堤邊坡較高地段每隔 30m左右于路堤邊坡上設(shè)置臨時排水溝，路堤面邊緣設(shè)置土埂，以免沖毀路基。(3) 雨季施工應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備的性能和數(shù)量，合理安排工作面進行輪流作業(yè)，快速施工，不宜全面鋪開。(4) 雨后的路基面必須晾曬、刮除表面浮土和復(fù)壓處理，并經(jīng)抽檢合格后才能繼續(xù)施工。(5) 備足雨季施工的工程

24、用料。準備充足的防洪材料、機具和必要的遮雨設(shè)施。6.2.1.2.施工措施(1) 雨季施工前，作好施工區(qū)域的防排水工作，由專人收集天氣預(yù)報，根據(jù)天氣情況合理安排施工，及時做好防護工作。(2) 路基工程施工，嚴格控制填料含水量，縮短施工區(qū)段，適當加大路面人字坡，配足機械設(shè)備，作到隨填、隨碾壓、隨檢測合格，收工前作好路面排水。(3) 雨后砂、石含水量增加，施工需要重新測定砂、石含水率，調(diào)整混凝土施工配合比，保證混凝土質(zhì)量。(4) 水泥堆放在防雨棚內(nèi)，底面鋪墊木枕或方木，以免受潮。所有的材料及機具置放在較高處，必要時支擋蓬布防雨，并在地面上設(shè)擋水和排水設(shè)施。(5) 對施工中的排水溝進行整修、疏通，保證

25、排水暢通。遇暴雨時，加強施工地段的監(jiān)測。6.2.2 混凝土及砌體構(gòu)造物施工安排及措施(1) 橋涵基坑開挖前，挖好截水溝、排水溝，保證排水系統(tǒng)的暢通。排水溝內(nèi)設(shè)集水坑，以適應(yīng)大體積抽水的需要。(2) 涵洞基坑挖成 3%的朝外橫坡， 不使場內(nèi)積水。 雨季挖土?xí)r由于土內(nèi)含水量大，因此基坑邊緣 5m內(nèi)不準堆置任何重物和設(shè)備，并隨時檢查邊坡支撐防護情況。(3) 雨季填筑路堤時，在填方坡腳外挖掘排水溝，保持場地不積水。分層填筑，每層做成 2-3%的排水橫坡，當天填筑的土層當天壓實。(4) 混凝土澆筑前了解天氣情況，有大雨、中雨時不得澆筑，若因工期關(guān)系且小雨持續(xù)不斷而必須澆筑時，則必須準備足夠的防雨設(shè)施和覆

26、蓋用的油布、表 C1-3技術(shù)交底記錄塑料布等，同時調(diào)整混凝土水灰比。剛澆筑的混凝土若遇雨，在其上覆蓋塑料薄膜或草袋防水。澆筑期間遇雨則遮好篷布繼續(xù)施工，堅持完成一節(jié)后再停止，避免產(chǎn)生較多的混凝土施工縫。6.2.3 箱梁預(yù)制雨季施工安排6.2.3.1生產(chǎn)條件做好制梁臺座、各類基礎(chǔ)、施工場地、駐地周圍等防洪排水措施，疏通場地排水系統(tǒng)，保證排水暢通。對場內(nèi)主要運輸?shù)缆愤m時進行維修、加固，保證道路暢通。做好水泥、減水劑、鋼材、配件庫、錨具等材料的防雨、防潮措施，防止材料變質(zhì)、腐蝕，造成浪費。露天的機電設(shè)備、電閘箱等要采取防雨、防潮措施，必須安裝可靠的接地保護裝置，以防漏電、觸電等事故的發(fā)生。備好雨季所

27、需的防雨、防洪用品，一旦需要立即能夠投入使用。6.2.3.2施工組織安排雨季汛期成立防洪組織，備足防洪搶險的物資和設(shè)備。服從地方防汛總體安排，積極抗洪搶險。開工前與當?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時掌握天氣的氣象趨勢及動態(tài)，以便對施工做出安排或調(diào)整，做好預(yù)防的準備。編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書，作為雨季施工中強制性執(zhí)行文件。合理安排施工。對實施性施工組織設(shè)計、施工項目和施工進度要根據(jù)氣象預(yù)報做出合理安排和調(diào)整。雨季施工時加強地表沉陷、臺座及軌道基礎(chǔ)等的沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。雨季施工要每天定時測定砂、石等集料的含水率，及時調(diào)整施工配合比?；炷翝仓^程中或澆筑完畢如遇下雨，立即用塑料膜或蓬布覆蓋，必

28、要時采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷。雨季施工要備足材料、配件等。備好防雨物品和施工人員的雨衣和雨靴。6.3 季節(jié)施工應(yīng)急預(yù)案表 C1-3技術(shù)交底記錄6.3.1. 安全預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)針對可能發(fā)生險情，指揮部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由指揮長任組長，主管安全的項目副指揮長和項目總工為副組長。上場后由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組會同安全管理部門編制火災(zāi)及爆炸、起重作業(yè)掉梁和架橋機傾覆、坍塌、機械、急性作業(yè)中毒等安全事故和洪水等自然災(zāi)害救援預(yù)案，并交由業(yè)主及監(jiān)理工程師審定。6.3.2 安全預(yù)案機構(gòu)職責(1) 負責整個項目重、特大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的制定、演練，督促做好特大安全事故應(yīng)急救援的各項工作，配合上級主管部門做好

29、事故調(diào)查處理。(2) 施工單元項目經(jīng)理部和施工隊職責負責具體落實本單元、本隊施工區(qū)域重、特大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練、落實，具體做好特大安全事故應(yīng)急救援的各項工作；配合我單位項目經(jīng)理部做好事故調(diào)查處理。6.3.3 突發(fā)事故報告及應(yīng)急程序6.3.3.1事故報告與報警施工中發(fā)生重、特大安全事故后，施工隊迅速啟動應(yīng)急預(yù)案和專業(yè)預(yù)案，并在第一時間內(nèi)向本單元項目經(jīng)理部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告，火災(zāi)事故同時向119 報警。報告內(nèi)容包括：事故發(fā)生的單位、事故發(fā)生的時間、地點，初步判斷事故發(fā)生的原因，采取了哪些措施及現(xiàn)場控制情況，所需的專業(yè)人員和搶險設(shè)備、器材、交通路線、聯(lián)系電話、聯(lián)系人姓名等。6.3.3.2應(yīng)急程序(1) 單元項目經(jīng)理接到事故報告后