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1、 工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范目錄工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1第一章 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范11地下建筑防水工程11.1 防水混凝土11.2 水泥砂漿防水層11.3 卷材防水層21.4 涂料防水層41.5 塑料防水板防水層51.6 金屬板防水層52 細(xì)部構(gòu)造防水工程62.1 施工縫62.2 穿墻管62.3 埋設(shè)件72.4 孔口73 注漿工程83.1 預(yù)注漿、后注漿83.2 結(jié)構(gòu)裂縫注漿8第二章 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范91 模板分項(xiàng)工程92 鋼筋分項(xiàng)工程102.1 鋼筋加工102.2 鋼筋連接103混凝土分項(xiàng)工程113.1 配合比設(shè)計(jì)113.2 混凝土施工12第三章 建筑砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范131
2、砌體工程132 砌筑砂漿153 磚砌體工程173.1 一般規(guī)定174 混凝土小型空心砌塊砌體工程1941 一般規(guī)定195 填充墻砌體工程2051 一般規(guī)定206 冬期施工22第四章 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范241.1 材料242 抹灰工程262.1 一般規(guī)定262.2 一般抹灰工程272.3 裝飾抹灰工程282.4 清水砌體勾縫工程293 門窗工程293.1 一般規(guī)定293.2 木門窗制作與安裝工程303.3 金屬門窗安裝工程323.4 塑料門窗安裝工程343.5 特種門安裝工程353.6 門窗玻璃安裝工程374 吊 頂 工 程384.1 一般規(guī)定384.2 暗龍骨吊頂工程394.3
3、明龍骨吊頂工程395 輕質(zhì)隔墻工程405.1 一般規(guī)定405.2 板材隔墻工程415.3 骨架隔墻工程425.4 活動隔墻工程435.5 玻璃隔墻工程436 飾面板(磚)工程446.1 一般規(guī)定446.2 飾面板安裝工程456.3 飾面磚粘貼工程467 幕墻工程477.1 一般規(guī)定477.2 玻璃幕墻工程497.3 金屬幕墻工程527.4 石材幕墻工程548 涂飾工程568.1 一般規(guī)定568.2 水性涂料涂飾工程578.3 溶劑型涂料涂飾工程588.4 美術(shù)涂飾工程599 裱糊與軟包工程599.1 一般規(guī)定599.2 裱糊工程609.3 軟包工程6110 細(xì)部工程6210.1 一般規(guī)定621
4、0.2 櫥柜制作與安裝工程6210.4 門窗套制作與安裝工程6410.5 護(hù)欄和扶手制作與安裝工程6410.6 花飾制作與安裝工程65第五章 屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范681屋面施工682卷材防水屋面工程682.1 屋面找平層682.2 屋面保溫層702.3 卷材防水層713 剛性防水屋面工程733.1 細(xì)石混凝土防水層733.2 密封材料嵌縫744瓦屋面工程744.1 平瓦屋面744.2 油氈瓦屋面754.3 金屬板材屋面755隔熱屋面工程755.1 架空屋面755.2 蓄水屋面755.3 種植屋面76第六章 給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范761.1 施工過程質(zhì)量控制762.1 室內(nèi)給水系統(tǒng)
5、安裝792.2 給水管道及配件安裝802.3 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝812.4 給水設(shè)備安裝813.1排水管道及配件安裝8232 雨水管道及配件安裝844.1 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝管道及配件安裝864.2 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝 輔助設(shè)備安裝865 衛(wèi)生器具安裝875.1 一般規(guī)定8752 衛(wèi)生器具安裝895.3 衛(wèi)生器具給水配件安裝905.4 衛(wèi)生器具排水皙道安裝906 室外給水管網(wǎng)安裝916.1 給水管道安裝916.2 消防水系接合器及室外消火栓安裝926.3 管溝及井室937 凝土管、鋼筋混凝土管、排水鑄鐵管或塑料管937.1其規(guī)格及質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。937.2 排水管道安裝
6、937.3 排水管溝及井池94第七章 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范951施工一般程序952 裸母線、封閉母線、插接式母線安裝972.1 主控項(xiàng)目972.2 一般項(xiàng)目983 電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)993.1 主控項(xiàng)目994 電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)995 電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)1005.1 主控項(xiàng)目1005.2 一般項(xiàng)目1016 普通燈具安裝1026.1 主控項(xiàng)目1026.2 一般項(xiàng)目1037 開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝1047.1 主控項(xiàng)目1047.2 一般項(xiàng)目1048 避雷引下線和變配電室接地干線敷設(shè)1058.1 主控項(xiàng)目1058.2 一般項(xiàng)目105 總則為了規(guī)范我公司對施工工藝的
7、技術(shù)要求,確保工程質(zhì)量,保障人體健康、財(cái)產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù),達(dá)到最佳的社會、經(jīng)濟(jì)效益及良好的公司形象及管理秩序,特制定本規(guī)范。 本規(guī)范適用于各類新建、擴(kuò)建和改造的住宅內(nèi)部的裝飾裝修。本規(guī)范不適用于古建筑、保護(hù)性建筑及危房的裝飾裝修。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有要求的,應(yīng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。除執(zhí)行本規(guī)范以外,任何施工規(guī)范應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本手冊在編制過程中,得到了公司領(lǐng)導(dǎo)、工程管理人員的大力支持與幫助,在此深表感謝。因編制人員水平有限,不妥之處在所難免,敬請批評指正,并在將來升級版中修正。 第一章 地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1地下建筑防水工程1.1 防水混凝土1.1.1 防水混凝土結(jié)構(gòu)的變形縫
8、、施工縫、后澆帶、穿墻管、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。1.1.2 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確。1.1.3 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,且不得貫通。1.1.4 防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm,其允許偏差應(yīng)為+8mm、-5mm;主體結(jié)構(gòu)迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm,其允許偏差為5mm。1.2 水泥砂漿防水層1.2.1水泥砂漿防水層適用于地下工程主體結(jié)構(gòu)的迎水面或背水面。不適用于受持續(xù)振動或環(huán)境溫度高于80的地下工程。1.2.2水泥砂漿防水層應(yīng)采用聚合物水泥防水砂漿;摻外加劑或摻合料的防水砂漿。1.2.3 水泥砂
9、漿防水層所用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1 水泥應(yīng)使用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或特種水泥,不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥;2 砂宜采用中砂,含泥量不應(yīng)大于1%,硫化物和硫酸鹽含量不得大于1%;3 用于拌制水泥砂漿的水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水;4 聚合物乳液的外觀為均勻液體,無雜質(zhì)、無沉淀、不分層。5 外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國家或行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。1.2.4 水泥砂漿防水層的基層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1、基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、清潔,并應(yīng)充分濕潤,無明水;2、基層表面的孔洞、縫隙應(yīng)采用與防水層相同的水泥砂漿填塞并抹平。3、施工前應(yīng)將埋設(shè)件、穿墻管預(yù)留凹槽內(nèi)嵌填密封材料后,再進(jìn)行水泥砂漿防水層施工。
10、1.2.5 水泥砂漿防水層施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1 水泥砂漿的配制、應(yīng)按所摻材料的技術(shù)要求準(zhǔn)確計(jì)量;2、分層鋪抹或噴涂,鋪抹時應(yīng)壓實(shí)、抹平,最后一層表面應(yīng)提漿壓光;3、防水層各層應(yīng)緊密粘合,每層宜連續(xù)施工;必須留設(shè)施工縫時,應(yīng)采用階梯坡形槎,但與陰陽角的距離不得小于200mm;4、 水泥砂漿終凝后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度不宜低于5,并應(yīng)保持砂漿表面濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。聚合物水泥防水砂漿未達(dá)到硬化狀態(tài)時,不得澆水養(yǎng)護(hù)或直接受雨水沖刷,硬化后應(yīng)采用干濕交替的養(yǎng)護(hù)方法。潮濕環(huán)境中,可在自然條件下養(yǎng)護(hù)。1.2.6 水泥砂漿防水層表面應(yīng)密實(shí)、平整,不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷。1.2.7 水泥砂
11、漿防水層施工縫留槎位置應(yīng)正確,接槎應(yīng)按層次順序操作,層層搭接緊密。1.2.8 水泥砂漿防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,最小厚度不得小于設(shè)計(jì)值的85%。1.2.9 水泥砂漿防水層表面平整度的允許偏差應(yīng)為5mm。1.3 卷材防水層1.3.1 卷材防水層適用于受侵蝕性介質(zhì)作用或受振動作用的地下工程;卷材防水層應(yīng)鋪設(shè)在主體結(jié)構(gòu)的迎水面。1.3.2 卷材防水層應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材。所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等均應(yīng)與鋪貼的卷材相匹配。1.3.3 在進(jìn)場材料檢驗(yàn)的同時,防水卷材接縫粘結(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范附錄D執(zhí)行。1.3.4 鋪貼防水卷材前,清掃應(yīng)干凈、干燥,并應(yīng)涂刷基
12、層處理劑;當(dāng)基面潮濕時,應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。1.3.5 基層陰陽角應(yīng)做成圓弧或450坡角,其尺寸應(yīng)根據(jù)卷材品種確定;在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫,穿墻管等部位應(yīng)鋪貼卷材加強(qiáng)層,加強(qiáng)層寬度不應(yīng)小于500mm。1.3.6 防水卷材的搭接寬度應(yīng)符合表1.3.6的要求。鋪貼雙層卷材時,上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/31/2 幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。表1.3.6 防水卷材的搭接寬度卷材品種搭接寬度(mm)彈性體改性瀝青防水卷材100改性瀝青聚乙烯胎防水卷材100自粘聚合物改性瀝青防水卷材80三元乙丙橡膠防水卷材100/60(膠粘劑/膠結(jié)帶)聚氯乙烯防水卷材60/80(單面
13、焊/雙面焊)100(膠結(jié)劑)聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材100(粘結(jié)料)高分子自粘膠膜防水卷材70/80(自粘膠/膠結(jié)帶)1.3.7 冷粘法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定:1 膠粘劑涂刷應(yīng)均勻,不得露底,不堆積;2 根據(jù)膠粘劑的性能,應(yīng)控制膠結(jié)劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。3 鋪貼時不得用力拉伸卷材,排除卷材下面的空氣,輥壓粘結(jié)牢固;4 鋪貼卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸準(zhǔn)確,不得有扭曲、皺折;5 卷材接縫部位應(yīng)采用專用粘結(jié)劑或膠結(jié)帶滿粘,接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán),其寬度不應(yīng)小于10mm。1.3.8 熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定:1 火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻,不得加熱不足或燒穿卷材; 2 卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪,
14、排除卷材下面的空氣,并粘結(jié)牢固; 3 鋪貼卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸準(zhǔn)確,不得有扭曲、皺折;4 卷材接縫部位應(yīng)溢出熱熔的改性瀝青膠料,并粘結(jié)牢固,封閉嚴(yán)密。1.3.9 自粘法鋪巾卷材卷材應(yīng)符合下列規(guī)定:1、鋪貼卷材時,應(yīng)將有黏性的一面朝向主體結(jié)構(gòu);2 外墻、頂板鋪貼時,排除卷材下面的空氣,并粘結(jié)牢固; 3 鋪貼卷材應(yīng)平整、順直,搭接尺寸準(zhǔn)確,不得有扭曲、皺折;4 立面卷材鋪貼完成后,應(yīng)將卷材端頭固定,并應(yīng)用密封材料封嚴(yán);5 低溫施工時,宜對卷材和基面采用熱風(fēng)適當(dāng)加熱,然后鋪貼卷材。1.3.10 卷材接縫采用焊接法施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1 焊接前卷材應(yīng)鋪放平整,搭接尺寸準(zhǔn)確,焊接縫的結(jié)合面應(yīng)清掃干
15、凈;2 焊接前應(yīng)先焊長邊搭接縫,后焊短邊搭接縫;3 控制熱風(fēng)加熱溫度和時間,焊接處不得漏焊、跳焊或焊接不牢;4 焊接時不得損害非焊接部位的卷材。1.3.11 鋪貼聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材應(yīng)符合下列規(guī)定:1、應(yīng)采用配套的聚合物水泥防水粘結(jié)材料;2、卷材與基層粘貼應(yīng)采用滿粘法,粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%,刮涂粘結(jié)料應(yīng)均勻,不得露底、堆積、流淌;3、固化后的粘結(jié)料厚度不應(yīng)小于1.3mm;4、卷材接縫部位應(yīng)擠出粘結(jié)料,接縫表面處應(yīng)刮1.3mm厚50mm寬聚合物水泥粘結(jié)料封邊;5、聚合物水泥粘結(jié)料固化前,不得在其上行走或進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。1.3.12 高分子自粘膠膜防水卷材宜采用預(yù)鋪反粘法施工,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
16、1、卷材宜單層鋪設(shè);2、在潮濕基面鋪設(shè)時,基面應(yīng)平整堅(jiān)固、無明水;3、卷材長邊應(yīng)采用自粘邊搭接,短邊應(yīng)采用膠結(jié)帶搭接,卷材端部搭接區(qū)應(yīng)相互錯開。4、立面施工時,在自粘邊位置距離卷材邊緣10mm20mm內(nèi),每隔400mm600mm應(yīng)進(jìn)行機(jī)械固定,并應(yīng)保證固定位置被卷材完全覆蓋;5、澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r不得損傷防水層。1.3.13 卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時做保護(hù)層。保護(hù)層應(yīng)符合下列規(guī)定:1 頂板的細(xì)石混凝土保護(hù)層與防水層之間宜設(shè)置隔離層。細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度:機(jī)械回填時不宜小于70mm,人工回填時不宜小于50mm;2 底板的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm;3 側(cè)墻宜采用軟質(zhì)保護(hù)材料或鋪
17、抹20mm 厚1:2.5水泥砂漿。1.4 涂料防水層1.4.1 涂料防水層適用于受侵蝕性介質(zhì)作用或受振動作用的地下工程;有機(jī)防水涂料宜用于主體結(jié)構(gòu)的迎水面,無機(jī)防水涂料宜用于主體結(jié)構(gòu)的迎水面或背水面。1.4.2 有機(jī)防水涂料應(yīng)采用反應(yīng)型、水乳型、聚合物水泥等涂料;無機(jī)防水涂料應(yīng)采用摻外加劑、摻合料的水泥基防水涂料或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。1.4.3 有機(jī)防水涂料基面應(yīng)干燥。當(dāng)基面較潮濕時,應(yīng)涂刷濕固化型膠結(jié)劑或潮濕界面隔離劑;無機(jī)防水涂料施工前,基面應(yīng)充分潤濕,但不得有明水。1.4.4 涂料防水層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1 多組分涂料應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量,攪拌均勻,并應(yīng)根據(jù)有效時間確定每次配制的
18、用量。2 涂料應(yīng)分層涂刷或噴涂,涂層應(yīng)均勻,涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行;每遍涂刷時應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向,同層涂膜的先后搭壓寬度宜為3050mm;3 涂料防水層的甩槎處接縫寬度不應(yīng)小于100mm,接涂前應(yīng)將其甩槎表面處理干凈;4 采用有機(jī)防水涂料時,基層陰陽角處應(yīng)做成圓??;在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位應(yīng)增加胎體增強(qiáng)材料和增涂防水涂料,寬度不應(yīng)小于50mm;5 胎體增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于100mm,上下兩層和相鄰兩幅胎體的接縫應(yīng)錯開1/3 幅寬,且上下兩層胎體不得相互垂直鋪貼。1.4.5 涂料防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時做保護(hù)層。保護(hù)層應(yīng)符合下列規(guī)定:1 頂板的細(xì)石混凝土保
19、護(hù)層與防水層之間宜設(shè)置隔離層。細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度:機(jī)械回填時不宜小于70mm,人工回填時不宜小于50mm;2 底板的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm;3 側(cè)墻宜采用軟質(zhì)保護(hù)材料或鋪抹20mm 厚1:2.5水泥砂漿。1.5 塑料防水板防水層1.5.1 塑料防水板防水層適用于經(jīng)常承受水壓、侵蝕性介質(zhì)或有振動作用的地下工程;塑料防水板宜鋪設(shè)在復(fù)合式襯砌的初期支護(hù)與二次襯砌之間。1.5.2 塑料防水板防水層的基面應(yīng)平整,無尖銳突出物,基面平整度D/L不應(yīng)大于1/6。注:D為初期支護(hù)基面相鄰兩凸面間凹進(jìn)去的深度;L為初期支護(hù)基面相鄰兩凸面間的距離。1.5.3 初期支護(hù)的滲漏水,應(yīng)在塑料防水板防水層
20、鋪設(shè)前封堵或引排。1.5.4塑料板防水板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:1 鋪設(shè)塑料防水板前應(yīng)先鋪緩沖層,緩沖層應(yīng)用暗釘圈固定在基面上;緩沖層搭接寬度不應(yīng)小于50mm;鋪設(shè)塑料防水板時,應(yīng)邊鋪邊用壓焊機(jī)將塑料防水板與暗釘圈焊接;2 兩幅塑料防水板的搭接寬度不應(yīng)小于100mm,下部塑料防水板應(yīng)壓住上部塑料防水板。接縫焊接時,塑料防水板的搭接層數(shù)不得超過3層;3 塑料防水板的搭接縫應(yīng)采用雙焊縫,每條焊縫的有效寬度不應(yīng)小于10mm;4 塑料防水板鋪設(shè)時宜設(shè)置分區(qū)預(yù)埋注漿系統(tǒng);5 分段設(shè)置塑料防水板防水層時,兩端應(yīng)采取封閉措施。1.5.5 塑料防水板的鋪設(shè)應(yīng)超前二次襯砌混凝土施工,超前距離宜為5m20m。1.5
21、.6 塑料防水板應(yīng)牢固地固定在基面上,固定點(diǎn)間距應(yīng)根據(jù)基面平整情況確定,拱部宜為0.5m0.8m,邊墻宜為1m1.5m,底部宜為1.5m2.0m;局部凹凸較大時,應(yīng)在凹處加密固定點(diǎn)。1.5.7 塑料防水板防水層分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批的抽樣檢驗(yàn)數(shù)量,應(yīng)按鋪設(shè)面積每100m2 抽查1 處,每處10m2,但不得少于3 處。焊縫檢驗(yàn)應(yīng)按焊縫條數(shù)抽查5%,每條焊縫為1 處,但不得少于3 處。1.6 金屬板防水層1.6.1 金屬防水板適用于抗?jié)B性能要求較高的地下工程,金屬板應(yīng)鋪設(shè)在主體結(jié)構(gòu)迎水面。1.6.2 金屬板防水層所采用的金屬材料和保護(hù)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬板及其焊接材料的規(guī)格、外觀質(zhì)量和主要物理性能,應(yīng)
22、符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.6.3 金屬板的拼接及金屬板與工程結(jié)構(gòu)的錨固件連接應(yīng)采用焊接。金屬板的拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和無損檢驗(yàn)。1.6.4 金屬板表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該板材厚度的負(fù)偏差值。2 細(xì)部構(gòu)造防水工程2.1 施工縫2.1.1 施工縫用止水帶、遇水膨脹止水條或止水膠、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料和預(yù)埋注漿管必須符合設(shè)計(jì)要求。2.1.2施工縫防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3 墻體水平施工縫應(yīng)留設(shè)在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱、板與墻結(jié)合的水平施工縫,宜留在拱、板和墻交接處以下150mm300mm處;垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段,并宜
23、與變形縫相結(jié)合。2.1.4 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa。2.1.5 水平施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,然后鋪設(shè)凈漿、涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,再鋪30mm50mm厚的1:1水泥砂漿,并及時澆筑混凝土。2.1.6 垂直施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面清理干凈,再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,并及時澆筑混凝土。2.1.7 中埋式止水帶及外貼式止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確,固定應(yīng)牢靠。2.1.8 遇水膨脹止水帶應(yīng)具有緩膨脹性能;止水條與施工縫基面應(yīng)密貼,中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象;止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)
24、埋凹槽內(nèi);止水條采用搭接連接時,搭接寬度不得小于30mm。2.1.9 遇水膨脹止水膠應(yīng)采用專用注膠器擠出粘結(jié)在施工縫表面,并做到連續(xù)、均勻、飽滿、無氣泡和孔洞,擠出寬度及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;止水膠擠出成型后,固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時保護(hù)措施;止水膠固化前不得澆筑混凝土。2.1.10 預(yù)埋式注漿管應(yīng)設(shè)置在施工縫斷面中部,注漿管與施工縫基面應(yīng)密貼并固定牢靠,固定間距宜為200mm300mm;注漿導(dǎo)管與注漿管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密,導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固,導(dǎo)管的末端應(yīng)臨時封堵嚴(yán)密。2.2 穿墻管2.2.1 固定式穿墻管應(yīng)加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹止水圈,并作好防腐處理;穿墻管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)迎水
25、面預(yù)留凹槽,槽內(nèi)應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)。2.2.2 套管式穿墻管的套管與止水環(huán)及翼環(huán)應(yīng)連續(xù)滿焊,并作好防腐處理;套管內(nèi)表面應(yīng)清理干凈,穿墻管與套管之間應(yīng)用密封材料和橡膠密封圈進(jìn)行密封處理,并采用法蘭盤及螺栓進(jìn)行固定。2.2.3 穿墻盒的封口鋼板與混凝土結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋的角鋼應(yīng)焊平,并從鋼板上的預(yù)留澆注孔注入改性瀝青密封材料或細(xì)石混凝土,封填后將澆注孔口用鋼板焊接封閉。2.2.4 當(dāng)主體結(jié)構(gòu)迎水面有柔性防水層時,防水層與穿墻管連接處應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)層。2.2.5 密封材料嵌填應(yīng)密實(shí)、連續(xù)、飽滿,粘結(jié)牢固。2.3 埋設(shè)件2.3.1 埋設(shè)件應(yīng)位置準(zhǔn)確,固定牢靠;埋設(shè)件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。2.3.2 埋設(shè)件端部或預(yù)留
26、孔、槽底部的混凝土厚度不得少于250mm;當(dāng)混凝土厚度小于250mm時,應(yīng)局部加厚或采取其他防水措施。2.3.3 結(jié)構(gòu)迎水面的埋設(shè)件周圍應(yīng)預(yù)留凹槽,凹槽內(nèi)應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)。2.3.4 用于固定模板的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時,可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭,螺栓上應(yīng)加焊止水環(huán)。拆模后留下的凹槽應(yīng)用密封材料封堵密實(shí),并用聚合物水泥砂漿抺平。2.3.5 預(yù)留孔、槽內(nèi)的防水層應(yīng)與主體防水層保持連續(xù)。2.3.6 密封材料嵌填應(yīng)密實(shí)、連續(xù)、飽滿,粘結(jié)牢固。2.4 孔口2.4.1 人員出入口應(yīng)高出地面不應(yīng)小于500mm;汽車出入口設(shè)置明溝排水時,其高出地面宜為150mm,并應(yīng)采取防雨措施。2.4.2 窗井
27、的底部在最高地下水位以上時,窗井的墻體和底板應(yīng)作防水處理,并宜與主體結(jié)構(gòu)斷開。窗井下部的墻體和底板應(yīng)做防水處理。2.4.3窗井或窗井的一部分地最高地下水位以下時,窗井應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)連成整體,其防水層也應(yīng)連成整體,并應(yīng)在窗井內(nèi)設(shè)置集水井。窗臺下部的墻體和底板應(yīng)做防水層。2.4.4 窗井內(nèi)的底板應(yīng)低于窗下緣300mm。窗井墻高出室外地面不得小于500mm;窗井外地面應(yīng)做散水,散水與墻面間應(yīng)采用密封材料嵌填。2.4.5 密封材料嵌填應(yīng)密實(shí)、連續(xù)、飽滿,粘結(jié)牢固。3 注漿工程3.1 預(yù)注漿、后注漿3.1.1 預(yù)注漿適用于工程開挖前預(yù)計(jì)涌水量較大的地段或軟弱地層;后注漿法適用于工程開挖后處理圍巖滲漏及初期
28、壁后空隙回填。3.1.2注漿材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1 具有較好的可注性;2 具有固結(jié)收縮小,良好的粘結(jié)性、抗?jié)B性、耐久性和化學(xué)穩(wěn)定性;3 低毒并對環(huán)境污染??;4 注漿工藝簡單,施工操作方便,安全可靠。3.1.3 在砂卵石層中宜采用滲透注漿法;在黏土層中宜采用劈裂注漿法;在淤泥質(zhì)軟土中宜采用高壓噴射注漿法。3.1.4注漿漿液應(yīng)符合下列規(guī)定:1 預(yù)注漿宜采用水泥漿液、黏土水泥漿液或化學(xué)漿液;2 后注漿宜采用水泥漿液、水泥砂漿或摻有石灰、黏土膨潤土、粉煤灰的水泥漿液;3 注漿漿液配合比應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。3.1.5 注漿過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定:1 根據(jù)工程地質(zhì)、注漿目的等控制注漿壓力和注漿量;2 回填注
29、漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行,襯砌后圍巖注漿應(yīng)在充填注漿固結(jié)體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行;3 漿液不得溢出地面和超出有效注漿范圍,地面注漿結(jié)束后注漿孔應(yīng)封填密實(shí);4 注漿范圍和建筑物的水平距離很近時,應(yīng)加強(qiáng)對臨近建筑物和地下埋設(shè)物的現(xiàn)場監(jiān)控;5 注漿點(diǎn)距離飲用水源或公共水域較近時,注漿施工如有污染應(yīng)及時采取相應(yīng)措施。3.2 結(jié)構(gòu)裂縫注漿3.2.1 結(jié)構(gòu)裂縫注漿適用于混凝土結(jié)構(gòu)寬度大于0.2mm的靜止裂縫、貫穿性裂縫等堵水注漿。3.2.2 裂縫注漿應(yīng)待結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定和混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。3.2.3 結(jié)構(gòu)裂縫堵水注漿宜選用聚氨酯、甲丙烯酸鹽等化學(xué)漿液;補(bǔ)強(qiáng)加固的結(jié)構(gòu)裂縫注漿宜選用
30、改性環(huán)氧樹脂、超細(xì)水泥等漿液。3.2.4 結(jié)構(gòu)裂縫注漿應(yīng)符合下列規(guī)定:1 施工前,應(yīng)沿縫清除基面上的油污雜質(zhì);2 淺裂縫應(yīng)騎縫粘埋注漿嘴,必要時沿縫開鑿“U”形槽并用速凝水泥砂漿封縫;3 深裂縫應(yīng)騎縫鉆孔或斜向鉆孔至裂縫深部,孔內(nèi)安放注漿管或注漿嘴,間距應(yīng)根據(jù)裂縫寬度而定,但每條裂縫至少有一個進(jìn)漿孔和一個排氣孔;4 注漿嘴及注漿管應(yīng)設(shè)在裂縫的交叉處、較寬處及貫穿處等部位。對封縫的密封效果應(yīng)進(jìn)行檢查;5 注漿后待縫內(nèi)漿液固化后,方可拆下注漿嘴并進(jìn)行封口抹平。第二章 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1 模板分項(xiàng)工程1.1.1 模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1 模板的接縫不應(yīng)漏漿在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕
31、潤但模板內(nèi)不應(yīng)有積水2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑3 澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板1.1.2 用作模板的地坪胎模等應(yīng)平整光潔不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉裂縫起砂或起鼓1.1.3 對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時起拱高度宜為跨度的1/1000 3/1000。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% 且不少于3 件對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% 且不少于3 間對大空間結(jié)構(gòu)板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10% 且不
32、少于3 面1.1.4 固定在模板上的預(yù)埋件預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)國標(biāo)規(guī)范要求。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)對梁柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% 且不少于3 件對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% 且不少于3 間對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10% 且均不少于3 面1.1.5底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告1.1.6 對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行當(dāng)無具體要求時不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。1.1
33、.7 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。1.1.8 側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2 鋼筋分項(xiàng)工程2.1 鋼筋加工2.1.1 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:1 HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作180 彎鉤其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3 倍2 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135 彎鉤時HRB335 級HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3 鋼筋作不大于90 的彎折時彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5 倍檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3
34、 件檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查2.1.2 除焊接封閉環(huán)式箍筋外箍筋的末端應(yīng)作彎鉤彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:1 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足GB50204-2002(2011年版)第2.1.1 條的規(guī)定外尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑2 箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于90 對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為1353 箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5 倍對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件2.1.3 鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法也可采用冷拉方法當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大
35、于4% HRB335 級HRB400 級和RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于1%檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件2.1.4 鋼筋加工的形狀尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求其偏差應(yīng)符合GB50204-2002(2011年版)的規(guī)定檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件2.2 鋼筋連接主控項(xiàng)目2.2.1 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2.2.2 在施工現(xiàn)場應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18 的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證接頭力學(xué)
36、性能試驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目2.2.3 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍2.2.4 在施工現(xiàn)場應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18 的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查2.2.5 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35 倍d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm 凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面
37、積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端柱端的箍筋加密區(qū)當(dāng)無法避開時對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭不應(yīng)大于50%2.2.6 同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:1 對梁類板類及墻類構(gòu)件不宜大于25%2 對柱類構(gòu)件不宜大于50%2.2.7 在梁柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:1 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25 倍2 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距
38、不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5 倍且不應(yīng)大于100mm3 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10 倍且不應(yīng)大于200mm4 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm 時應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋其間距宜為50mm檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)對梁柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% 且不少于3 件對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% 且不少于3 間對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10% 且均不少于3 面3混凝土分項(xiàng)工程3.1 配合比設(shè)計(jì)3.1.1 混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 55 的有關(guān)規(guī)定根據(jù)
39、混凝土強(qiáng)度等級耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)對有特殊要求的混凝土其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定3.1.2 首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)檢驗(yàn)方法:檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告3.1.3混凝土拌制前應(yīng)測定砂石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量提出施檢查數(shù)量:每工作班檢查一次3.2 混凝土施工主控項(xiàng)目3.2.1結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1 每拌制100 盤且不超過100m3 的同配合比
40、的混凝土取樣不得少于一次2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時取樣不得少于一次3 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次4 每一樓層同一配合比的混凝土取樣不得少于一次5 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)3.2.2 混凝土運(yùn)輸澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理3.2.3 混凝土澆筑完畢后應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施并應(yīng)符合下列規(guī)定:1 應(yīng)在
41、澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)2 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間:對采用硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d3 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水5 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2 前不得在其上踩踏或安裝模板及支架注: 1 當(dāng)日平均氣溫低于5 時不得澆水 2 當(dāng)采用其他品種水泥時混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定 3 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑 4 對大體積混凝土的
42、養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施第三章 建筑砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1 砌體工程1.1.1砌筑基礎(chǔ)前,應(yīng)校核放線尺寸,允許偏差應(yīng)符合表1.1.1的規(guī)定。表1.1.1 放線尺寸的允許偏差長度L、寬度B(m )允許偏差(mm)長度L、寬度B(m )允許偏差(mm)L(或B)30560L(或B)901530L(或B)6010L(或B)90201.1.2 伸縮縫、沉降縫、防震縫中的模板應(yīng)拆除干凈,不得夾有砂漿、塊體及碎渣等雜物。1.1.3 砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定:1 基底標(biāo)高不同時,應(yīng)從低處砌起,并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,搭接長度L不應(yīng)小于基礎(chǔ)底的高差H,搭接長度范圍內(nèi)下層基礎(chǔ)
43、應(yīng)擴(kuò)大砌筑。2 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時,應(yīng)按規(guī)定留搓、接搓。1.1.4 砌筑墻體應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。1.1.5在墻上留置臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm ,洞口凈寬度不應(yīng)超過 1m??拐鹪O(shè)防烈度為9度的地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置,應(yīng)會同設(shè)計(jì)單位確定。臨時施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。1.1.6不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼:1、 120mm厚墻、清水墻、料石墻、獨(dú)立柱和附墻柱;2、 過梁上與過梁成 60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi);3、 寬度小于lm的窗間墻;4、門窗洞口兩側(cè)石砌體300mm,其他砌體200mm范圍內(nèi);轉(zhuǎn)角處石砌體600mm,其他砌
44、體450mm范圍內(nèi);5、 梁或梁墊下及其左右500mm 范圍內(nèi);6、 設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。7、輕質(zhì)墻體。8、夾心復(fù)合墻外葉墻。1.1.7 腳手眼補(bǔ)砌時,應(yīng)清除腳手眼內(nèi)掉落的砂漿、灰塵;腳手眼處磚及填塞用磚應(yīng)濕潤,并應(yīng)填實(shí)砂漿。1.1.8 設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋,未經(jīng)設(shè)計(jì)同意,不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm 的洞口上部,應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。不應(yīng)在截面長邊小于500mm的承重墻體、獨(dú)立柱內(nèi)埋設(shè)管線。1.1.9 尚未施工樓板或屋面的墻或柱,其抗風(fēng)允許自由高度不得超過表1.1.9的規(guī)定。如超過表中限值時,必須采用臨時支撐等有效措施。表1.1
45、.9 墻和柱的允許自由高度(m)墻(柱)厚(mm)砌體密度1600(kg/m3)砌體密度13001600(kg/m3)風(fēng)載(KN/m2)風(fēng)載(KN/m2)0.3(約級風(fēng))0.4(約級風(fēng))0.5(約級風(fēng))0.3(約級風(fēng))0.4(約級風(fēng))0.5(約級風(fēng))1901.41.10.72402.82.11.42.21.71.13705.23.92.64.23.22.14908.66.54.37.05.23.562014.010.57.011.48.65.7注:1、本表適用于施工處相對標(biāo)高在10m范圍的情況。如10m15m ,15m20m時,表中的允許自由高度應(yīng)分別乘以0.9、0.8的系數(shù);如果H20m時,
46、應(yīng)通過抗傾覆驗(yàn)算確定其允許自由高度;2、當(dāng)所砌筑的墻有橫墻或其他結(jié)構(gòu)與其連接,而且間距小于表中相應(yīng)墻、柱的允許自由高度的2倍時,砌筑高度可不受本表的限制;3、當(dāng)砌體密度小于1300 kg/m3時,墻和柱的允許自由高度應(yīng)另行驗(yàn)算確定。1.1.10 砌體完基礎(chǔ)或每一樓層后,應(yīng)校核砌體軸線和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi),軸線偏差可在基礎(chǔ)頂面或樓面上校正,標(biāo)高偏差宜通過調(diào)整上部砌體灰縫厚度校正。1.1.11 擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)平整,標(biāo)高應(yīng)一致。1.1.12砌體結(jié)構(gòu)中鋼筋(包括夾心復(fù)合墻內(nèi)外葉墻間的拉結(jié)件或鋼筋)的防腐,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.1.13 雨天不宜在露天砌筑墻體,對下雨當(dāng)日砌筑的墻體應(yīng)進(jìn)行遮蓋。
47、繼續(xù)施工時,應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度,如果垂直度超過允許偏差,應(yīng)拆除重新砌筑。1.1.14 砌體施工時,樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。當(dāng)施工層進(jìn)料口處施工荷載較大時,樓板下宜采取臨時支撐措施。1.1.15 正常施工條件下,磚砌體、小砌塊砌體每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi);石砌體不宜超過1.2m。1.1.16砌體結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)同時符合下列規(guī)定:1、所用材料類型及同類型材料的強(qiáng)度等級相同;2、不超過250m3 砌體3、主體結(jié)構(gòu)砌體一個樓層(基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計(jì)),填充墻砌體量少時可多個樓層合并。1.1.17 砌體結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收時,其主控項(xiàng)目應(yīng)全部符合本規(guī)范的規(guī)定;
48、一般項(xiàng)目應(yīng)有 80及以上的抽檢處符合本規(guī)范的規(guī)定;有允許偏差的項(xiàng)目,最大超差值為允許偏差值的1.5倍。1.1.18 砌體結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程中檢驗(yàn)批抽檢時,各抽檢項(xiàng)目的樣本最小容量除有特殊要求外,按不小于5確定。1.1.19 在墻體砌筑過程中,當(dāng)砌筑砂漿初凝后,塊體被撞動或需移動時,應(yīng)將砂漿清除后再鋪漿砌筑。2 砌筑砂漿2.1.1 水泥使用應(yīng)符合下列規(guī)定:1、水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、等級、包裝或散裝倉號、出廠日期進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB175的有關(guān)規(guī)定。2、當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)
49、,并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。3、 不同品種的水泥,不得混合使用。2.1.2拌制砂漿用水的水質(zhì),應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的有關(guān)規(guī)定。2.1.3砌筑砂漿應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時,其配合比應(yīng)重新確定。砌筑砂漿的稠度宜按表2.1.3的規(guī)定采用。表2.1.3 砌筑砂漿的稠度砌體種類砂漿稠度(mm)燒結(jié)普通磚砌體蒸壓粉煤灰磚砌體7090混凝土實(shí)心磚、混凝土多孔磚砌體普通混凝土小型空心砌塊砌體蒸壓灰砂磚砌體5070燒結(jié)多孔磚、空心磚砌體輕骨料小型空心砌塊砌體蒸壓加氣混凝土砌塊砌體6080石砌體3050注:1、采用薄灰砌筑法砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊砌體時,加氣混凝土粘結(jié)砂漿的加
50、水量按照其產(chǎn)品說明書控制。 2、當(dāng)砌筑其他塊體時,其砌筑砂漿的稠度可根據(jù)塊體吸水特性及氣候條件確定。2.1.4 施工中不應(yīng)采用強(qiáng)度等級不于M5水泥砂漿替代同強(qiáng)度等級水泥混合砂漿,如需替代,應(yīng)將水泥砂漿提高一個強(qiáng)度等級。2.1.5在砂漿中摻入的砌筑砂漿增塑劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑、防水劑等砂漿外加劑,其品種和用量應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢驗(yàn)和試配確定。所用外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)砌筑砂漿增塑劑JG/T164、混凝土外加劑GB8076、砂漿、混凝土防水劑JC474的質(zhì)量要求。2.1.6 配制砌筑砂漿時,各組分材料應(yīng)采用質(zhì)量計(jì)量,水泥及各種外加劑配料的允許偏差為2%;砂、粉煤灰、石灰膏等
51、配料的允許偏差為5%。2.1.7 砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,攪拌時間自投料完算起應(yīng)符合下列規(guī)定:1、水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于120s;2、水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于180s;3、摻增塑劑的砂漿,其攪拌方式、攪拌時間應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)砌筑砂漿增塑劑JG/T164的有關(guān)規(guī)定;4、干混砂漿及加氣混凝土砌塊專用砂漿宜按摻用外加劑的砂漿確定攪拌時間或按產(chǎn)品說明書采用。2.1.8 現(xiàn)場拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用,拌制的砂漿應(yīng) 3 h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時,應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。預(yù)拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砌筑砂漿的使用時間應(yīng)按照廠方提供的說明書確定。2.1.9 砌體結(jié)構(gòu)工程
52、使用的濕拌砂漿,除直接使用外必須儲存在不吸水的專用容器內(nèi),并根據(jù)氣候條件采取遮陽、保溫、防雨雪等措施,砂漿在儲存過程中嚴(yán)禁隨意加水。3 磚砌體工程3.1 一般規(guī)定3.1.1 砌體砌筑時,混凝土多孔磚、混凝土實(shí)心磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚等塊體的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。3.1.2 有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū),地面以下或防潮層以下的砌體,不應(yīng)采用多孔磚。3.1.3 不同品種的磚不得在同一樓層混砌。3.1.4 砌筑燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體時,磚應(yīng)提前l(fā)2d適度濕潤,嚴(yán)禁采用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑,塊體濕潤程度宜符合下列規(guī)定:1、燒結(jié)類塊體的相對含水率60%70%;2
53、、混凝土多孔磚及混凝土實(shí)心磚不需要澆水濕潤,但在氣候干燥炎熱的情況下,宜在砌筑前對其噴水濕潤。其他非燒結(jié)類塊體的相對含水率40%50%。3.1.5 采用鋪漿法砌筑砌體,鋪漿長度不得超過750mm ;當(dāng)施工期間氣溫超過30時,鋪漿長度不得超過500mm。3.1.6 240mm 厚承重墻的每層墻的最上一皮磚,磚砌體的階臺水平面上及挑出層的外皮磚,應(yīng)整磚丁砌。3.1.7 弧拱式及平拱式過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫,拱底灰縫寬度不宜小于5mm ;拱頂灰縫寬度不應(yīng)大于15mm,拱體的縱向及橫向灰縫應(yīng)填實(shí)砂漿;平拱式過梁拱腳下面應(yīng)伸人墻內(nèi)不小于20mm;磚砌平拱過梁底應(yīng)有1的起拱。3.1.8 磚過梁底部的模板及
54、其支架拆除時,灰縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75。3.1.9多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。半盲孔多孔磚的封底面應(yīng)朝上砌筑。3.1.10豎向灰縫不應(yīng)出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。3.1.11 磚砌體施工臨時間斷處補(bǔ)砌時,必須將接搓處表面清理干凈,灑水濕潤,并填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。3.1.12夾心復(fù)合墻的砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定:1 墻體砌筑時,應(yīng)采取措施防止空腔內(nèi)掉落砂漿和雜物;2 拉結(jié)件設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,拉結(jié)件在葉墻上的擱置長度不應(yīng)小于葉墻厚度的2/3,并不應(yīng)小于60mm;3保溫材料品種及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫材料的澆注壓力不應(yīng)對砌體強(qiáng)度、變形及外觀質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。3.1.13 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。在抗震設(shè)防烈度為8度及8度以上的地區(qū),對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓,普通磚砌體斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的23。多孔磚砌體的斜槎長高比不應(yīng)小于1/2。斜槎高度不得超過一步腳手架的高度。3.1.14非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處,當(dāng)不能留斜搓時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直搓,但直搓必須做成凸搓,且應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋應(yīng)符合下列規(guī)定:1、每120mm 墻厚
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